陕西有色金属理论与应用

原位生成碳化钛的灰铁基复合材料制备方法 966     

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本发明公开了一种原位生成碳化钛的灰铁基复合材料制备方法,该方法将钛丝编织成一定规格的钛丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼灰铁,得到液态灰铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化钛的灰铁基复合材料。采用本发明的方法制备的原位生成碳化钛的灰铁基复合材料,能够在钛丝网的位置,通过钛丝网中的钛与灰铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钛硬质相。该材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和灰铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域,生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。

(Ti, Nb)2AlC固溶体复合材料及其制备方法 906     

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一种(Ti,Nb)2AlC固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的43.82～70.23%,Al粉占总重量的20.14～23.70%,C粉占总重量的6.66～8.85%和Nb2O5粉占总重量的0.78～25.81%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti2AlC的细晶复合材料,并利用反应生成的Nb对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。

石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法 1198     

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本发明公开了一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法，具体为：首先，将石墨烯纳米片加入到去离子水中，超声分散，形成石墨烯纳米片溶液；再将纤维素气凝胶浸入石墨烯纳米片溶液中，超声分散，烘干，得到石墨烯纳米片/纤维素气凝胶；最后将石墨烯纳米片/纤维素气凝胶浸泡在聚偏二氟乙烯/N’N二甲基甲酰胺溶液中，固化，热压，得到石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料。通过多孔结构的纤维素气凝胶和层状结构的石墨烯结合，得到了包含导电网络的三维多层结构，得到了低的填料含量、低的厚度、高的电磁屏蔽性能的复合材料。与此同时，制备方法简便可行，具有较低的生产成本，易于批量化生产。

氧化石墨烯复合材料的制备方法 1146     

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一种氧化石墨烯复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：氧化石墨烯加入去离子水超声分散后加入氨水搅匀。加入水合肼搅拌后移入油浴锅中继续搅拌，将产物冷却后过滤，将得到的产物在空气中室温干燥，制得水合肼还原的石墨烯RGO；将RGO超声分散在DMF中；将PMMA也溶解在DMF中并机械搅拌至完全溶解；将RGO分散液倒入PMMA溶液中混合，并在室温下高速搅拌；最后，将所得产物在60℃的真空干燥箱中干燥，热压成型。通过对复合材料制备工艺的有效改进，使得制备的石墨烯复合材料的导电性得到提高，介电常数增大，制备工艺相对简化，从而节省了相应的生产成本，提高了生产效率，具有较大的推广价值。

复合材料与高温合金钎焊用高熵钎料及制备方法和钎焊高温合金的方法 1115     

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本发明涉及一种SiCf/SiC复合材料/GH536高温合金钎焊用高熵钎料及制备方法和钎焊高温合金的方法，高熵钎料由Fe、Co、Ni、Cr、Cu、Ti组成，高熵钎料中各元素的原子百分比相同。制备方法：按化学成分称取原料，制备高熵钎料铸锭；切割成箔片。应用为利用高熵钎料钎焊SiCf/SiC复合材料和GH536高温合金。本发明借助高熵合金的理论，利用高熵效应和迟滞扩散效应对钎焊过程中复合材料母材与钎料的互扩散以及接头中金属间化合物具有重要的抑制作用。

具有硫系玻璃芯层/碲酸盐玻璃包层的多芯复合材料光纤及其制备方法 1122     

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本发明提供一种具有碲酸盐玻璃包层/硫系玻璃芯层的多芯复合材料光纤及其制备方法。该多芯复合材料的包层为一种多组分碲酸盐玻璃：(88‑x)TeO₂‑6Bi₂O₃‑xLi₂O‑6ZnO，其中x取6～14，芯层为一种硫系玻璃：(40‑y)Ge‑ySb‑60Se，其中y取6～12。本发明充分利用碲酸盐玻璃和硫系玻璃各自的高非线性和低声子能量以及两者间大的折射率差值，来实现复合材料光纤和多芯光纤的各个功能的集成化，其在中红外激光、超连续谱以及光子集成等领域有着极为重要的应用前景。

复合材料盒段试验件过渡段 702     

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本实用新型提供了一种复合材料盒段试验件过渡段，属于机翼强度试验设计领域。其包括过渡盒段(1)以及分别设置在过渡盒段两端的试验件连接端(2)及夹具连接端(3)，壁板(12)与梁腹板(13)依次连接构成过渡盒段(1)的外形，肋(11)设置在所述过渡盒段(1)内部，用于维形；试验件连接段(2)包括外侧对接带板(21)、内侧对接带板(22)以及对接侧板(23)，相互平行设置的外侧对接带板(21)与内侧对接带板(22)的一端夹紧所述壁板(12)，并向所述复合材料盒段试验件的方向延伸形成带有搭接槽的另一端，通过该过渡段，消除了试验件壁板两端的载荷偏心量，避免了复合材料壁板在两端由于受到面外力而发生意外破坏。

高体积分数短纤维增强准各向同性SiC_f/SiC复合材料的制备方法 892     

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本发明涉及一种高体积分数短纤维增强准各向同性SiC_f/SiC复合材料的制备方法，1.对短纤维浆料进行超声分散，然后采用真空抽滤制得低体积分数短纤维预制体；2.制备氮化硼(BN)界面；3.将沉有界面的低体积分数SiC短纤维预制体浸渍聚碳硅烷溶液，真空条件下交联固化至半固体状态，然后加压固化得到高体积分数准各向同性SiC短纤维预制体；4.将纤维预制体中固化的聚碳硅烷裂解为SiC后，采用化学气相渗透法或先驱体浸渍裂解法在含有界面的SiC短纤维预制体中制备SiC陶瓷基体，并进行致密化得到SiC_f/SiC复合材料。该复合材料可作为航空航天领域中承受复杂应力部件的候选材料，其具有准各向同性、增强体体积分数高、各结构单元可设计性强等特点。

组合式复合材料支撑结构 990     

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本实用新型属于复合材料结构设计领域，特别涉及一种组合式复合材料支撑结构；包括上缘条、下缘条、立柱和斜筋；上缘条和下缘条纵向布置，立柱垂直布置，立柱的端头分别和上缘条、下缘条连接，斜筋和上缘条、下缘条斜交，斜筋的端头分别和上缘条、下缘条连接。本实用新型采用复合材料型材组装支撑结构的方法，可以通过不同规格的型材组装成不同设计要求的支撑结构，结构设计、加工和更改费用低，设计更改方便快捷、周期短，适用范围广。

复合材料加工安全防护装置 972     

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本实用新型公开了一种复合材料加工安全防护装置，包括切割台，焊接切割台的上端面一侧设置有电机，焊接电机的转子轴连接有主带轮，焊接切割台的上端面还设置有安装板，焊接安装板上转动设置有丝杠，焊接丝杠的一端设置有从带轮，焊接主带轮通过皮带连接从带轮，焊接丝杠上螺纹连接有内螺纹管，焊接内螺纹管的一侧设置有夹板，焊接夹板上端面设置有卡槽，焊接卡槽内插设有防护板，通过控制开关启动电机带动丝杠转动，使内螺纹管推动夹板内的复合材料板向靠近切割片的方向移动，来完成对复合材料板的切割作业，切割过程中工作人员可躲在防护板的后方，并通过防护板观察切割情况，提高了切割作业的安全防护性。

制造编织缠绕高强复合材料管的设备 949     

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本发明公开了一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备,该设备包括纱架、胶槽、编织机、拉挤模、牵引机和接料架,所述胶槽设置在纱架的出纱端,在胶槽的两侧分别设有前穿纱架和后穿纱架,编织机的前端与后穿纱架连接,编织机的后端与拉挤模连接;在拉挤模内设有上加热板和下加热板;牵引机设置在拉挤模的后端;接料架设置在拉挤模的后端。本发明结构简单,能够制造出满足要求的编织缠绕高强复合材料管,该复合材料管广泛适用于各种帐篷架中。

球墨铸铁基原位复合材料制备方法 1189     

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本发明公开了一种球墨铸铁基原位复合材料制备方法,该方法将钛丝编织成一定规格的钛丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼球墨铸铁,得到液态球墨铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到球墨铸铁基原位复合材料。用该方法制备的复合材料,能够在钛丝网的位置,通过钛丝网中的钛与球墨铸铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钛硬质相。该材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和球墨铸铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

玻璃纤维增强复合材料的制备方法 1057     

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本发明提供了一种玻璃纤维增强复合材料的制备方法，包括：一、采用硅烷偶联剂处理纳米材料，然后向处理后的纳米材料中加入有机溶剂，搅拌均匀，得到混合物；二、向混合物中加入填料，超声分散处理；三、将超声分散处理后的混合物加入熔融的经含环氧基的硅烷偶联剂处理后的环氧树脂中，搅拌均匀，得到浸渍液；四、铺设双向编织连续玻璃纤维布和涂刷浸渍液制备预制件；五、对预制件进行模压和固化，得到玻璃纤维增强复合材料。采用本发明方法制备的玻璃纤维增强复合材料的弯曲强度为700MPa～900MPa，介电常数为3.3～3.5，拉伸强度达到500MPa～600MPa。

含分层复合材料层压板剩余强度的有限元分析方法 915     

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一种含分层复合材料层压板剩余强度的有限元分析方法，根据含分层复合材料层压板试验件中的上、下面板的尺寸，构建对应的上、下面板模型，两面板模型相互接触形成一个长方体；根据试验件中面板材料力学性能，计算试验件中的上、下面板的对应等效工程常数，将常数赋予到上、下面板模型中，以及赋予两面板模型面板材料属性；将上、下面板接触的一个表面分割为两个矩形区域，一个区域赋予界面胶层属性及相关参数；在试验件模型两非接触面一侧的未赋予界面胶层属性一端，施加一对垂直两面板模型的牵引力，使接触面张开；分析接触面张开过程中试验件模型的剩余强度。本发明可直接用于评估含分层复合材料结构的剩余强度，并可实现对分层扩展的动态仿真。

变刚度复合材料圆柱壳体的建模及优化设计方法 779     

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本发明公开了一种变刚度复合材料圆柱壳体的建模及优化设计方法；通过对圆柱壳体的几何模型进行单元离散化设计；对圆柱壳体的几何模型的离散单元赋予变刚度复合材料属性；对模型中的离散单元进行变角度参数赋值并建立有限元分析模型；以及对模型中的离散单元的参数化分析模型进行少量有限元分析并提取样本点，建立屈曲分析和优化设计的近似模型。该建模及优化设计方法通过离散有限元法和参数化编程，实现变刚度复合材料圆柱壳体的仿真分析模型的建立，在设计优化过程中引入神经网络近似模型，以纤维铺放起止角和铺层数量顺序为变量进行圆柱壳体力学性能的快速响应分析和优化设计，极大提高水下耐压圆柱壳体应用中的优化设计效率。

硅橡胶复合材料及其制备方法 1025     

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本发明属于硅橡胶材料技术领域，尤其涉及一种硅橡胶复合材料，其特征在于，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份、气相白炭黑45‑55份、硫化剂0.8‑1.2份、羟基硅油2.2‑2.6份、含氢硅油2.2‑2.6份、硅微粉0‑5份。本发明还提供硅橡胶复合材料的制备方法。本发明公开一种综合性能优异，白炭黑实际添加量充足不浪费白炭黑，且制备工艺和操作简单的硅橡胶复合材料及其制备方法显得尤为重要。

适用于陶瓷基复合材料紧固件的高温防松方法 858     

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本发明涉及一种适用于陶瓷基复合材料紧固件的高温防松方法，以液态陶瓷先驱体同金属钛粉混合均匀作为高温胶，而后将高温胶涂抹于螺纹表面，经过抽真空排除高温胶中的气泡，然后在一定拧紧力矩下进行装配，最后置于烘箱中高温固化，从而实现陶瓷基复合材料紧固件的防松，本发明相对于现有的技术方案通过引入金属钛粉，能够提高陶瓷产率且生成高温陶瓷相，抑制先驱体裂解过程中的裂纹产生，从而起到高温防松作用。本发明采用常温涂抹的方法，在常温下即可完成螺母与螺帽之间间隙的填充，易于实现大尺寸陶瓷基复合材料构件的制备。同时通过液态陶瓷先驱体与金属钛粉混合，抑制先驱体裂解过程中陶瓷的收缩，能够更好地发挥高温防松作用。

飞机复合材料梁对接结构 1186     

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一种飞机复合材料梁对接结构，含有左梁、中梁和右梁，所述的左梁和右梁为复合材料成型的，所述的中梁为金属材料制成，所述左梁与中梁、右梁与中梁之间布置有工艺分离面，左梁与右梁对于飞机对称平面对称布置，中梁对于飞机对称平面自身对称，左梁与右梁呈一定的夹角，在中梁处设有左梁与右梁的转折点，所述左梁与右梁分别与所述中梁通过紧固件进行机械连接，本申请提供的飞机复合材料梁对接结构，减少了零件数量，减轻了结构重量，降低了装配难度和工作量。

定向碳纳米管增强金属基复合材料制备装置及方法 815     

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本发明公开了一种定向碳纳米管增强金属基复合材料制备装置及方法，用于解决现有制备装置难以制备定向碳纳米管增强金属基复合材料的技术问题。技术方案是坩埚的底部设置电磁搅拌器，在坩埚口置有超声振幅杆，坩埚通过安装有减压阀的输气管与气压罐连通，并通过输液管与凹模桶连通，通过安装有阀门的排气管进行排气，坩埚与凹模桶外分别放置第一电阻炉和第二电阻炉进行加热，在凹模桶外的第二电阻炉外放置线圈，利用凸模和上垫块密封凹模桶上部，利用成形模和下垫块进行密封凹模桶下部。本发明利用电磁场和超声波耦合实现碳纳米管在金属液中的均匀分散，然后通过磁场诱导和应力诱导的耦合作用，成形出定向碳纳米管增强金属基复合材料。

尼龙高岭土复合材料的制备方法 1133     

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一种尼龙高岭土复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将煤系高岭土置于恒温干燥箱中干燥，然后将干燥后的高岭土投入高速混合机中，启动高速搅拌，升温加入偶联剂，高速搅拌后出料，即制得改性煤系高岭土；将PA66和改性高岭土均放在烘箱中鼓风干燥；称量PA66、高岭土、抗氧剂、润滑剂，加入高速混合机中混合，混合均匀后经双螺杆挤出机挤出造粒；将所得粒料在烘箱中鼓风干燥，用注塑机注射成型。通过对煤系高岭土的改性，及制备工艺中原材料的配比进行优化，使得所制备的复合材料的综合力学性能较佳，复合材料的颜色变化平缓且具有较好的流变性能。本发明所述的制备方法制备工艺简单，易于推广。

含羧基POSS/聚合物复合材料与非铬金属盐的无铬鞣制工艺 863     

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本发明涉及了一种含羧基POSS/聚合物复合材料与非铬金属盐的无铬鞣制工艺，包括以下步骤：步骤一：预鞣：首先将酸皮和水加入转鼓中，酸皮与水的质量比为1:1，然后以酸皮质量为基准加入8%的食盐，使用碳酸氢钠溶液调节溶液pH至6.5，转动；加入6%含羧基POSS/聚合物复合材料，转动；然后使用甲酸溶液调节溶液的pH至3.0，转动。步骤二：鞣制：加入8%非铬金属盐，转动；然后使用碳酸氢钠溶液调节溶液pH至4.0，转动；升温，加入热水，转动，静置过夜，次日转动，水洗即可。其中，含羧基POSS/聚合物复合材料与硫酸锆结合鞣制坯革的性能最优，收缩温度为92.5℃，增厚率可达到112.5%，粒面清晰，具有良好的丰满度和柔软度等，改善了锆鞣革表面过鞣、渗透不均匀的问题。

化学镀镍制备微螺旋炭纤维/NI复合材料的方法 772     

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本发明涉及一种化学镀镍制备微螺旋炭纤维/Ni复合材料的方法，其技术特征在于：首先对微螺旋炭纤维颗粒表面进行粗化处理，在SnCl2盐酸溶液中敏化，在PdCl2盐酸溶液中活化，然后进行化学镀镍。化学镀镍的镀液由硫酸镍、柠檬酸钠、氯化铵、次亚磷酸钠、硫脲、十二烷基苯磺酸钠配制成，其工艺参数为pH 8.0－9.0，温度50－90℃，时间10－60min。然后在保护气作用下烧结制得微螺旋炭纤维/Ni复合材料。有益效果是：微螺旋炭纤维表面化学镀镍配方及工艺简单、方便，易于操作，镀液稳定，不易变质。得到的微螺旋炭纤维表面镀层致密均匀，颗粒分散性较好，制备出的微螺旋炭纤维/Ni复合材料镀层厚度容易控制。

自补缩SiCp/AlSi复合材料及其制备方法 949     

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本发明涉及一种自补缩SiCp/AlSi复合材料及其制备方法。自补缩SiCp/AlSi复合材料，由基体相Al‑Si合金和增强相SiC组成，基体相化学式为Al_aSi_bX_c，增强相为SiC。其制备方法为：首先按基体的化学式Al_aSi_bX_c称取相应的合金作为原料，熔化精炼制备基体相合金粉末，将增强相SiC粉末放入高温管式炉内进行表面氧化处理；然后将这两种粉末进行混合，最终将复合粉末激光熔融增材制造成形即可。本发明制得的自补缩SiCp/AlSi复合材料在凝固时不发生收缩或发生稍许膨胀，在激光熔融增材制造方法成形过程中获得自补缩，具有高比强度和刚度、高耐磨性、高热导率、低热膨胀系数、尺寸稳定性等优良性能。

无白点复合材料冲击试验机 1174     

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本实用新型公开了一种无白点复合材料冲击试验机，包括底板，还包括调节机构、夹持机构和冲击机构；所述调节机构包括调节块，调节块滑动安装于底板的顶部，所述底板的顶部一端焊接有两个竖杆，底板的顶部另一端铰接有轨道板，所述轨道板与竖杆滑动连接，所述调节块上铰接有调节杆，调节杆的顶部与轨道板铰接；所述夹持机构设置于轨道板靠近底板的一端顶部，夹持机构包括支撑板，支撑板上固定有两个的对称设置的固定块，两个固定块对立的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽内设有第一推杆电机。本实用新型实现复合材料的夹持固定，电动化固定，固定稳定，可以对复合材料进行不同力度的冲击测试，便于读数，得出结果，易于推广。

利用废打印/复印纸和废旧塑料制备木塑复合材料的方法 830     

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本发明一种利用废打印/复印纸和废旧塑料制备木塑复合材料的方法，采用每天都大量产生的废打印、复印纸/废旧塑料作为原材料，通过将废打印纸、复印纸进行预处理制成改性废纸纤维，然后将改性废纸纤维、相容剂和废旧塑料放入混合机中充分混合，将混合好的物质放入开放式双辊混炼机中进行混炼，最后将混炼产物用型模压制，冷却，脱模，制成木塑复合材料。本发明的方法有效的解决了废打印纸、废复印纸的回收、循环利用问题，同时有效提高包装废旧塑料资源化利用率，节约资源，变废为宝。利用本发明方法制备的木塑复合材料具有良好的加工性，力学性能优良，吸水性低，回用性能优良，具有广阔的应用前景。

双相协同强化TIAL复合材料的制备方法 860     

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一种双相协同强化TiAl复合材料的制备方法，首先，将Ti粉、Al 粉和CuO粉的混合料装入刚玉球磨罐中，再将刚玉球磨罐在行星式球磨机 上球磨后的粉料干燥；最后将干燥后的粉体，过筛后，装入石墨模型内进 行热压烧结即可。本发明采用Ti、Al、CuO粉末，由于CuO与Al2O3的标准 生成自由焓差别非常大，Al与CuO有明显的反应趋势等特点，通过真空热 压烧结工艺在较低温度下原位反应合成了Al2O3相与Al6.1Cu1.2Ti2.7合金相， 两相协同增强的TiAl复合材料，不仅提升材料的力学性能，而且由于引 入具有良好电热性的Cu元素，同时也为TiAl复合材料在电热方向发展打 下基础。

花状(NH₄)₂V₃O₈/泡沫铜复合材料及其制备方法和应用 978     

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本发明公开了一种花状(NH₄)₂V₃O₈/泡沫铜复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料及电化学技术领域。包括以下步骤：1)在搅拌条件下，将偏钒酸铵溶于热水中，得到无色到淡黄色透明溶液，即偏钒酸铵水溶液；2)将洁净的泡沫铜垂直放入偏钒酸铵水溶液中，并调节pH值为7～11后，置于油浴锅中进行油浴反应，反应结束后取出冷却至室温；3)将步骤2)的产物清洗之后，煅烧处理，煅烧结束冷却至室温，将所得产物清洗、干燥后，制得到花状(NH₄)₂V₃O₈/泡沫铜复合材料。该方法操作简单，无需复杂设备，过程绿色环保；经该方法制得的花状(NH₄)₂V₃O₈/泡沫铜复合材料具有优异的电化学性能，可作为锂离子以及钠离子电池的负极材料。

碳氮共掺杂的Co₃O₄复合材料及其制备方法和用途 981     

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本发明公开了一种碳氮共掺杂的Co₃O₄复合材料及其制备方法和用途，该复合材料为碳氮共掺杂的Co₃O₄空心球，其颗粒呈球形的空心结构，且其XRD图谱中，在2θ为19°、31.3°、36.9°、44.8°、55.7°、59.4°和65.2°处具有特征峰，其C1s XPS谱图在结合能285.1eV存在一个峰，其N1s XPS谱图在400.2eV和402.6eV有两个峰。本发明的复合材料能够通过碳氮共掺杂工艺大大提高了材料的电导率、比容量值和容量保持率，具有良好的循环稳定性。

拆装式复合材料桥节构件的横向连接结构 1104     

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本实用新型涉及一种拆装式复合材料桥节构件的横向连接结构，若干采用复合材料的桥节单片梁通过凹凸口型结构并列嵌合成一体，再通过若干横向穿过各桥节单片梁梁身的横向连接杆件紧固。该结构采用复合材料桥节构件的凹凸外形设计及中性轴位置穿管紧固，能够保证各桥节构件横向之间的协同工作。

一体化镁基复合材料制备装置 754     

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本实用新型公开了一种一体化镁基复合材料制备装置,包括熔炼装置和挤压装置,其特点是所述的挤压装置,其凹模桶和成形模底部出口用顶杆密封,凹模桶上端口用垫块密封,形成一个密封模腔,所述熔炼装置的熔炼腔和挤压装置的模腔通过三通进液管连通,三通进液管的第三端通过D阀门与气压罐相连,挤压装置的模腔通过管道与真空泵连通,液位传感器插在熔炼腔内,与坩锅盖采用自密封螺纹连接。本实用新型通过一体化镁基复合材料制备装置的设计,将制备镁基复合材料所需的镁合金熔炼、浇注、浸渗、挤压成形四种工艺,在一个完全密封的一体化装置内完成。