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本实用新型公开了一种高浓度猪粪废水进水稀释装置，涉及废物处理技术领域，解决了高浓度的猪粪污废水通过微藻处理，其处理效率较低的问题，其技术方案要点是：包括控制器以及通过管道依次连通的过滤箱、混合箱、稀释箱；所述混合箱与稀释箱之间依次设有循环水泵、第一流量控制阀；所述稀释箱连接有供水管、排水管，供水管设有第二流量控制阀；所述混合箱内设有氨氮传感器，氨氮传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接；所述控制器的信号输出端与循环水泵、第一流量控制阀、第二流量控制阀的信号输入端连接，能够对高浓度猪粪废水进行高效、合理的稀释，提高猪粪污废水中氨氮去除率，同时为微藻高产提供原料。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种便于移动的废水处理装置，其可轻松便捷地移动废水处理装置进行作业，替代了大型废水处理设备，节省大量人力物力，提高了实用性；包括箱体、支撑板、第一电机、转轴和旋转盘，箱体安装在第一支撑板上，第一支撑板底端四角分别设置有脚轮，脚轮与地面相对滑动，箱体中部设置有内腔，排污口左端与箱体右腔室顶部连通，排水口左端与右腔室底部连通，第一电机位于箱体顶端的承载板上，第一电机与电源连接，第一电机底部输出端与转轴顶端连接，转轴底端穿过承载板与旋转盘顶端连接，转轴和旋转盘位于箱体左腔室内，箱体左端设置有气浮装置，箱体顶端设置去污装置。
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本发明公开了一种苯甲酸钠或卤代苯甲酸钠废水的处理方法，包括：精馏：苯甲酸钠或卤代苯甲酸钠废水在精馏塔进行精馏，蒸出含苯甲醛或苯卤代苯甲醛的馏出液，馏出液经分相，水相全部返回至精馏塔，塔釜采出碱性废水；浓缩：碱性废水进行三效蒸发至蒸余液酸化后氯化钠的质量分数为25～30％，蒸出液中COD低于30mg/L；采用浓盐酸酸化蒸余液，得到氯化钠和苯甲酸或卤代苯甲酸，在氯化钠的盐析作用下使苯甲酸或卤代苯甲酸析出，分相，得到氯化钠水溶液和含苯甲酸或卤代苯甲酸的油相。本发明不仅可以实现废水中芳香醛的全部回收利用，而且有效地去除了废水的味道，避免了废水处理过程造成二次污染。
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本发明公开了一种分离含酚废水中酚类化合物的方法，依次包括下述步骤：(1)废水预处理；(2)萃取：将丁酸丁酯和香茅醇的体积配比为10～9：1的复合萃取剂与步骤(1)中处理过后的含酚废水按体积比1:1～4混合，在10～50℃温度下搅拌1h～2h后静置1h～2h得到萃取相和萃余相；(3)分离：将步骤(2)中静置过后的溶液分离出下层萃余相和上层萃取相；(4)回收萃取剂：将步骤(3)中的萃取相进行减压蒸馏，得到脱酚萃取剂和粗粉产品，脱酚萃取剂循环用于萃取含高浓含酚废水；(5)后处理。本发明方法可制得纯度高达99％的酚类化合物，且采用的萃取剂对环境友好，在水中残余量极低，保证废水达标排放和回收利用。
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一种煤化工废水处理的联合方法，它涉及煤化工废水处理方法，本发明要解决现有的煤化工废水处理方法中存在的生化降解效率低、处理效率低，出水水质差的问题。本发明通过如下步骤来实现：煤化工废水先通过隔油池进行除油处理；再通入水解酸化塔对难降解的有机物进行分解；然后再经过厌氧-好氧流化床耦合生化系统处理降解有机物质；最后通入混凝沉淀池进行沉淀处理，污泥外排，出水流入清水池。本发明提供一种投资省、处理效果好、工艺稳定性强的煤化工废水处理方法，适用于煤化工领域。
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本发明一种基于声化复合的氰化提金废水处理与循环利用系统，由三级声空化处理系统组成，一级声化处理系统包括一级声空化处理罐、硫酸锌添加单元和过滤装置Ⅰ，用于氰化提金废水的沉淀反应，将氰化提金废水中的铜、铁、锌和氰化物转化为沉淀Ⅰ；二级声化处理系统包括二级声空化处理罐、稀硫酸添加单元、过滤装置Ⅱ和碱液吸收单元，用于将一级声化处理系统生成的沉淀Ⅰ中的铜、铁和锌的分离，并将氰化物转化为氰化氢气体回收；三级声化处理系统包括三级声空化处理罐和双氧水添加单元，用于处理含氰废水达到排放标准。可将废水中的铜、铁、锌等重金属从提金废液中的分离出来，并将氰化氢气体回收生成NaCN溶液，可返回浸出系统循环利用。
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下流式半焦生物滤池深度处理煤气化废水装置,它涉及一种深度处理煤气化废水装置。本实用新型为了解决现有的煤气化废水深度处理工艺中的生物滤池法存在的处理效果差的问题。本实用新型的承托渗漏层卡装在滤池内,填料层设置在承托渗漏层上,进水管穿设在滤池上,且位于填料层的上方,出水管穿设在滤池上,且位于承托渗漏层的下方,出水控制阀门设置在出水管上,填料层包括半焦填料层和活性污泥菌群,活性污泥菌群附着在半焦填料层上,形成生物膜,进气管的一端穿设在滤池上,且位于出水管的下方,进气管的另一端与进气泵连接,气量调节阀门设置在进气管上,反冲洗装置设置在出水管上,并与出水管连通。本实用新型适用于煤气化废水的处理。
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一种利用光催化反应处理废水的装置属于废水处理技术领域，尤其涉及一种利用光催化反应处理废水的装置。本发明提供一种利用光催化反应处理废水的装置。本发明利用光催化反应处理废水的装置包括反应容器39、反应容器39下部连接横向进水口36，反应容器39上部循环上口接外循环管40上端，反应容器39下端循环下口接外循环管40下端，外循环管40上接泵38，反应容器39上部接横向出水口34，反应容器39上端设置有横向溢流口32；反应容器内壁设置有发光部件。
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本实用新型公开了电泳废水COD处理装置，包括加药系统、化学反应罐、废水储存罐、压滤机和缓冲储存罐，所述加药系统下部设有化学反应罐，化学反应罐上部设有搅拌电机，搅拌电机通过螺栓与化学反应罐可拆卸连接，化学反应罐左侧设有废水储存罐，所述化学反应罐底部设有压滤机，所述化学反应罐右侧设有缓冲储存罐，化学反应罐与缓冲储存罐之间通过导管连接，所述缓冲储存罐右侧设有a/o生化反应池，缓冲储存罐与a/o生化反应池之间设有管道泵和气动阀。该电泳废水COD处理装置，通过处理装置中设有化学反应罐，充分把握了废水水质、水量的特点，并结合现场用地、排放标准的情况，使其运行更加可靠，出水水质稳定达标，且节省了占地。
本发明公开了一种使电絮凝污泥获得磁分离性能的含氮有机废水电化学处理方法。该方法可在同时实现含氮有机废水中污染物去除的基础上，在传统的电絮凝污泥中形成具有强磁性铁化合物，从而使电絮凝污泥获得磁性。方法核心是通过引入两个阳极，一个是铁阳极，一个是Ti/RuO2阳极，并且铁阳极和Ti/RuO2阳极交替工作，为体系创造过渡态的氧化还原环境，促进强磁性Fe3O4和γ‑Fe2O3的积累。基于本发明的方法，本发明还提供了一种电化学反应器，广泛适用于在含有电絮凝处理单元的含氮有机废水(例如生活污水、工业废水和垃圾渗滤液等)处理中的总氮和COD的去除，同时使电絮凝污泥获得磁性，实现污泥的快速磁分离。
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本发明公开了一种基于钨粉协同超声催化降解有机染料废水的方法，该方法首先调节有机染料废水的pH值至2～5，同时调节有机染料废水的溶解氧浓度至0‑8.6mg·L‑1并通过恒温水浴箱控制废水温度至20～45℃；然后向有机染料废水通入双氧水，然后再向有机染料废水加入钨粉，混合均匀；在置于超声装置中进行超声波降解。本发明利用有机染料废水，通过超声波/金属粉末联用降解技术，改变超声功率、初始pH、溶解氧浓度、双氧水加入量和催化剂加入量来探究技术的可行性，通过研究表明该技术能应用到降解工业染料废水方面。
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本实用新型提供了一种含油废水吸附系统，所述含油废水吸附系统包括吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元；所述吸附装置包括至少两台并联的填料吸附塔；本实用新型提供的含油废水吸附系统通过对吸附单元、第一水洗单元、解吸单元以及第二水洗单元的设置，使所述含油废水吸附系统能够连续批次的对含油废水进行处理，应用本实用新型提供的含油废水吸附系统对含油废水进行处理时，处理工艺简单，仅需要对各连接管道内的流体进行取样分析，并根据其中的成分含量控制各流程的进行，而后灵活地对清洗液存储装置、解吸稀液存储装置以及水洗稀液存储装置内的料液进行补充。所述应用的操作简单且成本较低，便于工业化推广。
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本发明公开了一种脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺，该工艺的步骤为：首先原水进入四效逆流强制循环蒸发器，将硫酸钠蒸发浓缩结晶，把硫酸钠先行分离，分离产生的母液进行冷冻处理，母液中的大部分硫酸钠被成功分离；冷冻后的母液经预热后进入三效蒸发器，将氯化钠进行蒸发浓缩结晶，得到的结晶盐可作工业原料；氯化钠蒸发器产生的母液进入单效蒸发器，得到杂盐晶体。该工艺能够将脱硫废水中的硫酸钠成功分离，并且将氯化钠进行蒸发浓缩结晶，得到氯化钠结晶盐作为工业原料，氯化钠蒸发器产生的母液进入单效蒸发器，得到杂盐晶体，有效的将硫酸钠和氯化钠分离出来。
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本发明提出一种废水膜前预处理装置，包括：电化学反应池和分盐电渗析器；电化学反应池内安装有两组电极；第一组电极中，阳极为贵金属镀层电极，阴极为石墨电极、钛电极、不锈钢电极中的一种；第二组电极中，阳极为铁电极或铝电极，阴极为不锈钢电极或石墨电极。电化学反应池上设置有废水进口和产水出口；废水进口用于通入工业废水，产水出口与分盐电渗析器的淡液室进口连通，分盐电渗析器的淡液室出口与废水进口连通，分盐电渗析器的浓液室出口排出的液体为膜前预处理后的除杂水。结构简单，能够对不同水质的废水进行处理，高效低耗去除废水中的杂质。本发明还提出一种废水膜前预处理方法。
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本实用新型涉及一种染料废水处理系统。包括通过管道依次连接的过滤罐、中和处理罐、沉淀罐、絮凝罐、静置罐和清水池，其中，过滤罐、中和处理罐、沉淀罐和絮凝罐的罐体均为立式圆柱且底部为倒置圆锥的形状，顶部设置有投料口，罐体的上部设置有出水口，底部侧面设置有进水口，每两个相邻的罐体通过管道将出水口和进水口连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种染料废水处理系统利用独特的管道和罐体的连接结构使废水在罐体内旋转净化分离，废水下进上出，上清液逐层过滤净化，最终达标后进入清水池，该系统清洗时反向注入清水即可，维护方便，工作费用低廉，特别适合中小型印染企业使用。
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本实用新型提出一种燃煤发电厂脱硫废水处理系统，包括脱硫废水池、干渣机、蒸汽风机、换热器及凝结水池，所述干渣机包括机壳，机壳一端连接渣井，机壳内设置输送带，输送带包括水平段和倾斜段，所述输送带上方安装有多个喷淋嘴，喷淋嘴与脱硫废水池之间通过废水管道和废水泵连接，所述机壳位于倾斜段的部分设置有多个出汽口，出汽口通过蒸汽收集管道和蒸汽风机连接至换热器，所述换热器通过冷凝水管连接至凝结水池。本实用新型将脱硫后废水直接用于干渣机红渣冷却，通过吸收红渣显热的方式固化盐类物质；同时回收干渣显热，脱硫废水受热生成的蒸汽通过换热器回收换热变成相对干净的水源，进行重复利用。
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本实用新型公开了一种喷涂废水过滤净化处理装置，涉及废水处理附属设备技术领域，包括装置安装架，所述装置安装架的顶部安装有过滤反应罐，且过滤反应罐的外壁一侧连接有水位计，所述过滤反应罐的内部设置有废水密封板，且废水密封板的顶部安装有限位板，所述废水密封板的内部贯穿有挡板，且挡板的底部安装有轻质漂浮板，所述过滤反应罐的外壁安装有废水进口，且过滤反应罐的顶部安装有电动机。本实用新型中，该喷涂废水过滤净化处理装置采用了一种有效提高净化的效果，能够除去其中无用的点解质，能够除去大部分的有害物质，具体设置有点解池、电极板、过滤网板与配电装置，能够通过点解反应将过滤反应罐内未能除去的有害物质除去。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种废水回收硫酸的综合利用循环生产装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的内部固定设置有密封板，所述密封板的下侧壁固定设置有电加热板，所述蒸馏箱的上侧壁固定设置有电机，所述蒸馏箱的内部纵向设置有转杆，所述转杆的下端通过轴承与所述密封板之间转动连接，所述转杆的上端贯穿蒸馏箱的上侧壁延伸至上端并与所述电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆，所述蒸馏箱的上侧壁固定设置有废水进液管，对废水进行多次蒸馏，将内部的硫酸进行完全回收利用，有效防止少量的硫酸直接排出，污染水资源。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种处理化工蒸氨废水的方法。化工蒸氨废水经调节池、内电解反应池、中和池、好氧气池、缺氧池、沉淀池、臭氧氧化塔、曝气生物滤池进行处理，包括如下步骤：1)化工蒸氨废水的预处理，2)化工蒸氨废水的生化处理，3)化工蒸氨废水的深度处理。本发明提供了一种由调节池、内电解反应池、中和池作为预处理，好氧池、缺氧池、沉淀池作为生化处理，臭氧氧化塔和曝气生物滤池作为深度段处理焦化废水的方法，处理过程中合理的应用冶金企业生产过程中产生的废弃物，不仅降低了废水处理和工艺运行成本，而且实现了以废制废的目的，对焦化行业的可持续发展具有重要的现实意义。
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本实用新型涉及玫瑰精油相关设备技术领域，且公开了一种可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置，包括壳体，所述壳体内部固定安装有一号筛网，壳体内部活动安装有二号筛网，壳体的内部且位于二号筛网左侧固定安装有套壳，套壳的内部活动有杆件，杆件通过弹簧活动安装有电动伸缩杆，壳体的底部固定安装有驱动装置，驱动装置通过驱动轴活动安装有转轴，转轴通过套环固定安装有反应装置。该可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置，通过一号筛网、二号筛网、反应装置的配合使用，将玫瑰精油生产用废水彻底处理，将水与玫瑰废渣分离加工收集，减少了玫瑰精油生产用废水排放对环境的危害，从而达到了经济环保性较高的效果。
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本实用新型一种建筑废水收集装置公开了一种通过扫地式的方式对废水进行吸收清理，然后配合压水板将废水压出，再抽走进行收集的装置。方便对小型水洼或者地面上临时废水进行收集式清扫，清扫方式快捷简单，人员操作方便。其特征在于两个侧挡板分别置于固定壳的两端，所述固定壳为弧形板状结构，固定轴置于固定壳内，且固定轴的两端分别置于两个侧挡板上，吸水辊可转动的置于固定轴上，且位于固定壳内，两个压水板对称置于固定壳内，且两个压水板一侧分别焊接置于固定壳内侧壁上，两个所述压水板的另一侧之间置有一段距离，所述压水板为弧形结构，所述压水板从中间分为两部分，且靠上的一部分为压水弧网，靠下的一部分为弧形板状结构。
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本发明提供了一种含盐废水的处理方法，对纳滤处理后的含盐废水进行双极膜电渗析处理，分别得到酸性产物、碱性产物和中间含盐废水；对所述中间含盐废水进行电渗析处理，得到淡化液和浓缩液，将所述浓缩液返回参与所述双极膜电渗析处理。本发明的含盐废水处理方法不仅能够以低能耗实现对含盐废水的高效处理，更是能够在处理过程中得到工业产品，提升处理含盐废水的经济效益，降低处理含盐废水的经济成本。
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本发明涉及一种己内酰胺生化废水的处理方法，是将己内酰胺生化废水经膜过滤后，母液返回生化处理系统，滤液引入臭氧处理反应器中，通入含臭氧的气体，在温度10-40℃、压力0-500kPa（表）、含臭氧的气体与废水体积比1-5的条件下，反应0.1-2小时；经膜过滤和臭氧处理后的己内酰胺生化废水色度小于30（稀释倍数），COD小于50mg/L，浊度小于5度，满足工业废水排放要求。
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本发明提供了一种降解有机废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将工业重金属有机废水进行电氧化预处理，得溶液A；所述电氧化预处理使用高性能氧化器进行，所述高性能氧化器使用的阴阳极板为掺硼金刚石薄膜复合电极板；(2)将步骤(1)中所得溶液A调节pH后送入膜浓缩系统中进行过滤和浓缩，得溶液B；(3)将步骤(2)中所得溶液B送入三效蒸发结晶系统进行蒸发浓缩后，降温结晶，分离固体，并回收结晶盐，即得降解后有机废水。该方法可有效实现有机废水COD的降解和重金属离子的去除，同时还降低了废水处理成本，提高了重金属结晶盐的纯度和回收利用价值，具有较高的除盐率和废水回收率。该方法技术参数简单可控，实用性高。
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本发明提供了一种采用电解法处理高氨氮废水的方法属于环境工程领域的污水处理技术领域，该方法主要包括高氨氮废水的前处理、电解法生成次氯酸钠、高氨氮废水的电解去氨氮和高氨氮废水的后处理四个步骤，利用电解的方法将工业盐电解为氯气，氯气易溶于水产生次氯酸，次氯酸与水中的氯离子结合生成次氯酸钠，次氯酸钠对氨氮具有很好的去除效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种基于负载型光催化剂的废水处理装置，包括过滤箱和处理箱，过滤箱内壁的前后两侧且靠近左侧的位置设有对称分布的U形定位板，两个U形定位板之间滑动连接有过滤板，处理箱的顶部设有第二箱盖，第二箱盖的顶部且靠近中部的位置设有对称分布的伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过第二箱盖的顶部且同轴连接有转动轴，转动轴的外壁设有多个等间距排布的搅拌叶。该基于负载型光催化剂的废水处理装置，通过设有的过滤箱可以对废水中的杂质进行过滤，伺服电机通过转动轴带动搅拌叶转动，使废水可以充分与光催化剂接触，从而提高废水的处理效率。
本发明公开了一种高效降解有机废水的Bi‑MOF‑M/Bi2MoO6可见光催化剂及其制备方法，属于环境和能源技术领域。本发明通过自组装制备Bi‑MOF‑M微米球，通过界面原位生长，在Bi‑MOF‑M微米球的表层生长一层花瓣状Bi2MoO6，形成化学键合型异质结，制得微纳分级花球状Bi‑MOF‑M/Bi2MoO6可见光催化剂。本发明所得复合可见光催化剂制备简便，环境友好，稳定性高，废水中无残留，可见光催化活性高，在可见光的照射下可高效降解多种有机染料废水和高浓度抗生素废水，废水处理工艺简单，可循环重复使用，大大降低成本，具有很好的工业化应用前景。
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本发明公开了属于工业废水处理技术领域的一种洗煤废水固液分离系统及其分离方法。该系统的溶药箱与药剂箱相连，药剂箱通过计量泵与絮凝搅拌箱相连，废水池通过水泵与絮凝搅拌箱相连，絮凝搅拌箱与洗煤固液分离机相连，洗煤固液分离机与滤液澄清池相连。本发明的洗煤废水固液分离系统建设工程量小，建设工期短，处理过程工艺简单、连续，可以快速的对洗煤废水进行固液分离，分离出来的清液经过沉淀后可直接回用于生产，简化工艺流程，有效节约用水。
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