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本发明涉及一种吸附水中的磷污染物的方法。一种利用钢铁工业废渣吸附水中磷污染物的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将钢渣破碎至5～10目,用蒸馏水洗净、烘干,备用;铁尾矿磨细至200目,备用;然后按各原料所占质量百分数为:钢渣45%～55%、铁尾矿35%～45%、粘结剂5%～15%,混合,得到复合材料,备用;2)将复合材料平铺于容器中放入高温电阻炉焙烧,以4～8℃/min升温至100℃,保温60min;再以10～12℃/min升温至700～800℃,保温1h～1.5h,自然冷却至室温,得到吸附材料;3)将吸附材料按1g～1.5g/100mL比例加入到磷含量为30mg/L以下的废水中,调节废水的pH值为7～9,充分混合反应后废水中磷去除率达到98%以上。更好的利用钢铁工业废渣实现以废治废,磷去除率高。
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本发明公开了一种处理高浓度含氟废水并回收氟的方法，是依次设置两个反应池，分别投加化学石膏和氯化钙，把含氟废水中的氟离子转化为氟化钙沉淀，出水经萤石沙滤池过滤后，氟离子浓度达到排放标准，同时废水中的氟离子以氟化钙的形式实现回收。本发明的方法不仅废水处理成本低廉，而且获得了高品质、高价值的氟化钙产品，可作为氟化学、陶瓷、玻璃生产的原料。
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本发明涉及一种铅酸蓄电池废水回用方法,用以实现铅酸蓄电池废水的无害处理和水资源回用。本方法包括以下步骤:将含铅废水输入一反应槽中,在反应槽中加入有机重金属络合沉淀剂或者生物沉淀剂,并加入助凝剂以及絮凝剂进行反应,使铅离子被吸附或络合;将经过反应的废水输入一沉淀槽,被吸附或络合的铅离子在沉淀槽下部沉淀成污泥,输出上层清液;调节上层清液的pH值至一目标区间,作为初级处理水输出;然后对初级处理水进行反渗透处理,以去除废水中的盐,并输出深度处理水作为蓄电池生产用水。
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一种臭氧‑活性炭处理高酸化纤废水的装置。本实用新型具体涉及一种臭氧‑活性炭处理高酸化纤废水的装置。本实用新型是要解决现有处理高酸化纤废水装置复杂，成本高，COD去除效率低的问题。它由由连续膜过滤系统、pH调节池、气升式环流反应器、臭氧反应器和生物活性反应装置组成。本实用新型用于处理高酸化纤废水。
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本实用新型属于废水处理领域，公开了一种煤气化废水的处理系统，包括酸处理模块、气体膜脱氨模块、液体膜脱氨模块、酸吸收液循环罐和硫酸铵储罐；酸处理模块包括硫酸储罐、废水储罐、反应釜、吹脱塔；气体膜脱氨模块包括与吹脱塔依次连通的吸收塔、气体膜脱氨组件；液体膜脱氨模块包括与吹脱塔连通的精密过滤器，与精密过滤器连通的滤后水罐、超滤膜组、第一pH调节罐、过滤器、液体膜脱氨组件；酸吸收液循环罐与气体膜脱氨组件、液体膜脱氨组件循环连通；硫酸铵储罐与气体膜脱氨组件、液体膜脱氨组件、吸收塔连通。本实用新型处理系统结构简单，针对煤气化废水中二氧化碳、氨、硫化氢的去除效果好、处理效果稳定、时间短、不会造成二次污染。
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本实用新型公开了一种基于紫外活化过硫酸盐的有机废水处理装置，包括废液池，废液池通过管道与混合池连接，废液池和混合池之间设置有第一检测间，混合池通过管道和储药罐连接，废液池和储药罐内均设置有转速可调节的水泵，混合池内设置有若干搅拌轴，且混合池通过管道与分流器一端连接，分流器另一端通过分流管与反应器进水端连接，反应器出水端通过管道与第二检测间连接，反应器位于分流器下方，第二检测间通过管道分别与废液池和调节池连接，调节池上设置有出水管。本实用新型使用便捷，处理效率较高，进行有机废水的连续处理，且可以根据废水中有机物的浓度调节氧化剂用量，降低成本，能有效去除废水中的有机物。
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本发明提供了一种化学镀废水处理及回用方法，涉及环境工程水污染控制及资源循环利用技术领域，包括以下步骤：S1、将废水和臭氧通入到多级折流催化臭氧化池中，进行氧化破络预处理，pH在线监测联控装置联动控制确保预处理效果；S2、预处理后的废水进入至反应池中，依次投加重金属捕集剂、除磷剂，进行对位竞争螯合反应、除磷反应；S3、反应后的废水进入至固液分离装置中，进行固液分离；S4、固液分离出的液体流入到生物强化脱氮池中，进行兼氧反硝化后，得到出水达标排放或经进一步处理后回用。整体工艺简单可控，高效清洁，臭氧利用率最大化，无需反复调节废水pH值，药剂投加量低，污泥产生量极少，运行费用低廉。
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一种电镀生产线废水回用装置,涉及工业废水处理技术领域;本装置,包括:用于收集废水的集水池,用于提升废水的原水泵,与原水泵出口相接的前端过滤器,与前端过滤器出口相接的,用于集容经前端过滤器过滤的过滤水并加药的中间水箱,与中间水箱出口相接的,用于过滤颗粒物的保安过滤器,与保安过滤器出口相接的,用于产生水压的加压泵,与加压泵出口相接的,用于最终过滤经加压泵加压水的反渗透过滤器。本技术可使电镀废水循环使用,减少了对环境造成污染及电镀处理成本。
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本发明属于苯胺类废水处理技术领域，具体涉及一种基于氧化聚合处理苯胺类废水的方法，包括以下步骤：(1)调节苯胺类废水的pH至2～4；(2)分批添加等量的双氧水并保持反应pH在2～3，直至双氧水添加后反应pH下降在目标差值范围之内，停止反应；其中，反应过程中若反应pH超出3，则补充苯胺类废水直至反应pH调节至2～3；(3)对反应液进行过滤，得到滤渣和滤液，滤渣干燥回收，滤液排出。本发明的基于氧化聚合处理苯胺类废水的方法，控制反应过程中的pH在2～3，利用双氧水对苯胺类有机物进行氧化聚合得到聚苯类沉淀物，实现苯胺类废水的有效处理。
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本发明提供了一种含氰铬电镀混合废水的处理方法和装置。所述方法包括以下步骤：在所述废水的pH值处于8.0‑10.0的条件下，加入亚硫酸盐，进行曝气反应；调节所述废水的pH值至2.5‑3.0，使得所述废水中剩余的亚硫酸盐将所述废水中的六价铬还原为三价铬；调节所述废水的pH值至8.0‑10.0，投入絮凝剂进行沉淀；以及进行固液分离以得到上清液。
本发明涉及一种利用高效优势菌与絮凝沉淀结合处理三次采油废水的方法，其步骤为：⑴将白色芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、食油假单胞菌、耐盐短杆菌五种微生物菌液按的重量比例混合均匀成为复配菌液；⑵制备营养液；⑶将复配菌液与营养液混合，形成混合液；⑷将三次采油废水输送至投加了混合液的水解池，停留12-16小时，然后再输送至投加了混合液的好氧池，停留12-48小时；⑸好氧处理后的废水添加絮凝剂经过絮凝沉淀后上清液连续排放。本发明是一种利用微生物对三次采油废水进行处理的方法，具有成本低、无毒性、无污染、效率高、易实现等优点。
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本发明公开了一种从含酚废水中萃取酚类化合物的方法，该方法采用如式(I)所示的酰胺类离子液体作为萃取剂，式(I)中，R1、R2各自独立为C1～C10的酰胺基或C1～C10的烷基，L－为下列之一：BF4－、PF6－、OAC－、CF3SO3－、N(SO2CF3)2－。所述的酚类化合物为苯酚和/或取代苯酚，取代苯酚的取代基可以是卤素、羟基、甲基、乙基、醛基、羧基等。本发明将酰胺类离子液体作为萃取剂，从废水中酚类化合物，改善了萃取效果，离子液体可以循环使用，安全稳定，对环境无污染，是经济实用的环保技术。
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一种盾构废水处理装置，包括一级分离罐和二级处理罐，一级分离罐内顺序设置过滤板、溅射箱、离心分离器，一级分离罐上设置废水入口和泥浆出口，溅射箱内设置挡水板，离心分离器内部设置离心分离装置，且离心分离器上设置排水口；二级处理罐内设置加药处理箱、泥浆处理箱及加药沉淀箱，加药处理箱上设置与所述排水口连接的第二进水口和加药口，加药处理箱内设置搅拌装置，且加药处理箱底部设置沉淀物出口；泥浆处理箱上设置与一级分离罐的泥浆出口连接的泥浆入口，泥浆处理箱上部设置高压喷水环；泥浆处理箱与加药沉淀箱经泥浆过滤筛连接，加药沉淀箱上部设置出水口，加药沉淀箱底部设置出泥口。本实用新型便于对盾构施工中的废水进行无害化处理。
本实用新型属于污水源热泵热量回收宿舍供暖研究领域，具体公开了一种适用于学生宿舍的应用污水源热泵回收生活废水余热供暖的能源管理系统；该能源管理系统通过污水源热泵和锅炉联合供热的方式将洗浴废水中的热能进行重复利用用于加热洗浴用水和宿舍供暖；通过控制设备之间的阀门控制四季热水的供应，洗浴废热水经过过滤器初步处理，收集到废水池，再利用污水源热泵回收热能为自来水供热。升温后的水根据不同季节的学生需求，不仅可以用于洗浴，还可以利用地板辐射供暖系统为宿舍供暖。在地板辐射供暖部分，供暖系统中的水与锅炉和蓄热水箱中的水循环利用，提高了能量的利用效率，有效缓解了当前学生宿舍洗浴水热能浪费问题。
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一种甲醇合成催化剂生产废水资源化利用的方法，采用预处理+浓缩和脱盐集成+吸附+多效蒸发的耦合处理工艺，首先通过热交换，有效将较高温度的生产废水中的热量回收，降低了能耗，通过膜分离技术，吸附技术和电渗析技术的组合，将生产废水和水中的杂质分离，处理，回收后全部返回生产系统回用，工艺简单，操作稳定，运行成本低，副产高附加值产品，实现催化剂生产废水的近零排放，经济效益及社会效益显著。
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本发明公开了一种利用电镀废水制备硝酸镍的方法，属于废水处理领域，首先将二(2‑乙基己基)磷酸酯与磺化煤油经过氢氧化钠皂化后制成萃取剂，将萃取剂加入到电镀废水中萃取分离，静置分层后待测试。反萃取使用负载有机相与一定浓度的硝酸溶液进行反萃，有机相为含镍络合物，水相转化为硝酸镍，最终将所得的硝酸镍重新进行二次利用。该方法设备相对简单、操作易行、选择性强、分离效率高，可以达到降低成本、废水达标排放和镍金属资源回收的目的。
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本实用新型公开了一种煤化工废水深度处理系统，包括有顺次连通的流化反应床、混凝反应池和沉淀池，以及COD降解剂加药装置和PAM加药装置；COD降解剂加药装置与流化反应床连通，PAM加药装置与混凝反应池连通，沉淀池的污泥出口与流化反应床连通。本实用新型利用COD降解剂分解煤化工废水COD，混凝沉淀去除废水中悬浮物、COD，沉淀池回流等原理，去除废水中COD和杂质，达到煤化工废水深度处理的目的，满足国家《炼焦工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)中表2规定的直接排放标准中的最高限值标准CODcr≤80mg/L要求。
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一种光催化废水处理装置的反应主体装置，属于工业废水处理技术领域，包括桶体，桶体上设有进水口和出水口，桶体内部设有石英玻璃套管，石英玻璃套管下部设有底座，底座下部设有砥柱，石英玻璃套管内部设有紫外灯，紫外灯均匀分布在石英玻璃套管的环形空间内，连杆穿过石英玻璃套管中心，连杆外部设有防水罩管，连杆上部与供电装置相连，连杆下部与排水扇相连，石英玻璃套管内壁和外壁分别设有不锈钢丝网。本实用新型可以提高废水在桶体中的流动速度，控制废水流动方向，促进废水和催化剂的充分接触，提高催化剂的应用效果；提供全方位的紫外光源，提高光催化的效果，充分利用资源，结构简单，设计合理。
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一种基于臭氧催化氧化及混凝沉淀法的废水处理系统，包括臭氧催化氧化塔，在臭氧催化氧化塔的废水出口端依次设有氧化稳定池及混凝处理池；混凝处理池分隔为依次排列的混凝加药池、接触污泥池、絮凝反应池及斜板沉淀池；斜板沉淀池的侧壁上设有出水口；混凝加药池、接触污泥池、接触污泥池、絮凝反应池及斜板沉淀池之间相互连通；臭氧催化氧化塔的废水出口端与氧化稳定池相连通，氧化稳定池与混凝加药池相连通；斜板沉淀池的上方设有斜板填料层，斜板沉淀池的底部设有刮泥机，刮泥机的下方设有集泥井，集泥井与接触污泥池相连通。本实用新型大大提高了工业废水的处理效果，提高了废水处理的速率，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种用于工业处理剂及其制备方法，由以下原料按照重量份组成：淀粉3‑6份、竹炭粉5‑9份、过氧化氢1‑3份、海藻酸钠6‑11份、氯化铁3‑8份、硅藻泥15‑22份、改性膨润土4‑7份、炭黑20‑25份、水溶性聚酯树脂20‑28份、食用油1.5‑4份、葡萄糖2‑8份、秸秆粉末4‑12份、鱼粉2‑6份和亚麻籽5‑10份。本发明还公布了该处理剂的制备方法。本发明原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本发明制备的药品有效的降低了工业废水中COD、BOD、SS及金属离子含量，用药量少，处理效果良好，出水水质好，有效地降低了工业废水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
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一种工业磨削废砂浆板管式膜滤器,包括筒体,由若干滤膜元件通过锁片连续叠加安装于中心净水出水管上构成的超滤组件,所述筒体是方体或长方体,超滤组件的中心净水出水管水平地安装于筒体内,其一端固定于筒体内壁上、另一端穿出筒体,筒体底面、顶面上分别连接有进液接管或出液接管。本发明膜滤器采用了滤膜平面与液流平行接触的工艺布置,从而实现了无导流板、阻力小、膜表面不易积附污垢的全开放式流道结构;同时采用压力正压过滤和硬盘式膜滤组件,特制了高强度耐磨复合膜片;从而为解决工业磨削废砂浆或粘稠性废水处理的难题,提供了一种可靠有效而处理成本低的过滤回收装置。
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污泥吸附去除废水中低浓度重金属的方法,涉及一种废水中重金属的分离技术。将污水厂脱水污泥于45～60℃条件下烘干,破碎至0.45MM以下,与低浓度重金属废水混合反应,并控制PH在3～6。固液分离后,实现对废水中重金属的净化。本发明利用污泥表面基团对重金属的吸附能力,选用城市污水厂剩余污泥作为非活体生物质吸附剂处理废水,具有成本低廉、来源广泛,设备简单、操作方便,二次污染小的优点。尤其适用于大流量、低浓度重金属废水的处理,亦可作为各种生物水处理工艺的前处理工序用于分离重金属。以废治废,高效分离重金属的同时,也为城市污泥资源化再利用提供了一条新出路,在工业推广方面有很大的潜力,具有相当的经济、社会和环境效益。
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本发明公开一种温度敏感型螯合吸附树脂及其制备方法和利用其处理废水的方法。包括如下步骤：1)将含有悬挂双键的多孔白球与溶胀剂、温度敏感型单体、类多巴胺单体、引发剂混合并溶胀；2)步骤1)所述混合体系在惰性气体环境中加热，引发温度敏感型单体、类多巴胺单体与含有悬挂双键的多孔白球中的双键聚合，同时类多巴胺单体在引发剂作用下自交联形成聚多巴胺，得到温度敏感型螯合吸附树脂。本发明的树脂特别适用于处理同时含有重金属离子和高毒性、难生物降解的萘类物质的印染废水。对废水中的重金属离子和萘类物质的吸附、回收，处理后的废水达标排，为含有重金属离子和萘类物质的工业废水零排放提供了一种可行的解决方案。
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酚醛树脂生产废水处理中一种废渣的利用方法，涉及工业废水处理。将酚醛树脂生产废水处理中的废渣多元共缩聚物经过滤收集后，加入反应锅，与热塑性酚醛树脂一起脱水，物料脱水达到软化点88～90℃后，出料于轮式托盘中，冷却后，得改性酚醛树脂；将改性酚醛树脂、热塑性酚醛树脂、固化剂、固化促进剂、有机填料、无机填料、润滑剂、色料和阻燃剂各原料粉碎后混合，加热，加压混炼成胶后出胶冷却，再粉碎筛分，得酚醛模塑料。针对多元共缩聚物的回收利用难题，制造出质量稳定的酚醛模塑料产品，达到全部消化利用废水处理中形成的多元共缩聚物的目的。变废为宝，以资源化方式回收利用固体废渣，不产生环境污染。
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本发明公开了一种利用含氟废水制备氟硼酸盐的制备方法，包括以下步骤：将含氟废水泵入到初沉池中进行初步沉淀处理，之后将上清液泵入到反应池内；剧烈搅拌下向反应池内缓慢加入硼酸进行反应；反应结束后，向反应池内加入碱进行反应，过滤，将得到的沉淀干燥，制得氟硼酸盐。该方法将废水中的氟离子转化为氟硼酸根离子，然后加入金属盐进行反应制得氟硼酸盐，一方面除去了废水中的氟离子，另一方面得到的氟硼酸盐可外售，也可直接用于工业生产中。
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本发明公开了一种净化工业废水的处理方法，废水依次通过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、多晶铁氧体环形加速磁化吸引分离装置、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池进行处理。本方法创造性的利用了多晶铁氧体在强磁场加速磁化的条件下，能够与含有酚类官能团的有机物发生化合反应的化学特性，将多晶铁氧体与含有硝基酚化合物的炼焦废水充分混合，再使该混合物在特定的环形通道中被强电磁铁加速磁化，该过程会使多晶铁氧体与废水中的硝基酚化合物结合成为含铁的硝基酚化合物，由于该化合物分子中的铁原子磁矩存在偏移，这会使整个分子产生磁畴，从而产生磁性，再通过磁力吸引的过程，即可将此类含铁的硝基酚化合物加以去除。
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本发明涉及工业废液的处理，具体涉及一种从含氨氮废水中回收氨的工艺。该工艺包括以下步骤：（1）对待处理的含氨氮废水中的氨浓度进行检测；（2）根据含氨氮废水中的氨浓度由控制流程分别相应送至第一工艺流程、第二工艺流程、第三工艺流程中进行处理；（3）将上述三套工艺流程处理后所得的晶体送入流化干燥床，然后包装。本发明在减少对环境所产生的污染的同时，对废水中的氨进行回收再利用，促进资源综合利用和节能减排，降低处理成本。
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本发明涉及一种氟树脂生产废水的组合处理方法，包括以下步骤：(1)将氟树脂生产废水置于除氟釜内，向釜内投加沉淀剂，搅拌沉淀反应，接着调节pH强化沉淀除氟，再投加混凝剂，进行絮凝沉降反应，然后进入固液分离器；(2)将除氟出水调节pH后在树脂反应塔内脱阴离子表面活性剂；(3)将脱阴离子表面活性剂出水调节pH后在电催化还原器内反应。本发明通过物理、化学和电化学结合的方法有效降低氟树脂生产废水中的氟、阴离子表面活性剂以及硝酸盐等的含量，处理后的废水符合合成树脂工业污染物排放标准。
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本发明属于工业废弃物资源化二次制备技术领域，涉及一种高效去除废水中磷的颗粒吸附剂及制备和应用方法，该高效去除废水中磷的颗粒吸附剂是由铝污泥、粉煤灰、膨润土以及剩余污泥按质量比是(4—10)：(0.5—4)：(0.5—4)：(1—5)的比例制备而成。本发明所提供的高效去除废水中磷的颗粒吸附剂是由铝污泥、粉煤灰、膨润土和剩余污泥按一定配比进行制备，能够高效的去除水体中的磷元素，从而消除水体富营养化。本发明提供了一种可有效提高除磷效率、可进一步降低水体富营养化以及成本低廉的高效去除废水中磷的颗粒吸附剂及制备和应用方法。
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本发明提供一种汽车制造厂达标排放废水的深度处理方法，依次包括以下步骤：a.向汽车制造厂达标排放废水中投加聚合氯化铝PAC，并经砂滤器进行砂滤；b.砂滤器出水经炭滤器进行炭滤；c.炭滤器出水经超滤设备进行超滤；d.超滤设备出水经消毒后获得中水。本发明克服现有汽车制造厂达标排放废水的处理工艺中的不足，提出一种优化的处理工艺，对汽车制造厂排放出的各种工业废水，包括生活污水进行处理，经物理化学处理、生物化学处理的达标出水再进一步深度处理，并用作汽车制造厂循环冷却水补水，以达到节能减排的目的；并通过工艺对现有的冷却水日常补水处理工艺进行改进，使得采用中水补水后，冷却水系统仍然能够正常运行。
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