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本实用新型涉及一种危险废物焚烧线预处理破碎装置，包括内部设置有位于腔体A和腔体B的壳体、固定设置在壳体上方并且与腔体A相连通的进料口、设置在腔体A内的一级破碎装置、设置在腔体A内并且位于一级破碎装置下方的二级破碎装置、设置在腔体B下方的出料口以及设置在壳体下方的减震装置，腔体A和腔体B可使破碎后的废物进入出料口，一级破碎装置可将废物进行初步破碎，二级破碎装置可将初步破碎的废物进行进一步的破碎，进而使废物得到充分的破碎。
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本发明涉及化工领域，具体涉及一种适用于危废行业的复合破乳剂，特别是针对危废行业三效循环母液的高效破乳剂。该复合破乳剂组分中包括破乳剂A，破乳剂B，破乳剂C，所说的破乳剂A、破乳剂B、破乳剂C分别是由环氧丙烷、环氧乙烷、马来酸酐与不同起始剂反应而成的嵌段聚合物。本发明利用不同破乳剂之间的协同作用，成倍增加破乳品种数量，扩大了可使用范围，有效的对三效蒸发的循环母液进行脱水脱盐及有机物，实现油相与水、盐的分离，有效提高破乳效果。
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本实用新型公开了一种危废逆流回转窑二燃室，所述危废逆流回转窑二燃室包括：逆流回转窑，用于焚烧危险废弃物；第一供风口，设置于所述逆流回转窑上，用于向所述逆流回转窑提供一次风；二燃室，与所述逆流回转窑连通，配置为接收所述逆流回转窑产生的可燃气体进行燃烧并排放烟气；第二供风口和第三供风口，设置于所述二燃室上，配置为向所述二燃室内提供二次风和三次风。本实用新型只需设置第三供风口在合适位置提供入一股分段风，可依靠物料自身的热量位置出口1100℃的要求，省去大部分的补燃费用，降低了运行成本。
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本实用新型公开了一种化工危险废弃物处理装置，包括外壳，所述外壳的底部左右两侧均安装有放置机构，所述放置机构包括竖杆、套筒、宽板、短杆、方块和弹簧，所述竖杆的顶部与外壳的底部左侧相固接，所述竖杆的外壁上方与套筒的内壁间隙配合。通过放置机构弹簧提供弹力使套筒抵紧，保证箱体与外壳底部抵紧，便于开合，方便取出化工危险废弃物，使用方便，通过输送机构控利用螺旋叶实现了化工危险废弃物均匀连续输送，防止了设备堵塞，保证了使用，省却了人工疏通的麻烦，降低了工作难度，通过风机将内部的异味抽走，改变与水源压制异味的方法，减少了资源的消耗，降低了工作成本，提高了实用性，功能全面，便于推广。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和综合处理系统，属于危废处理技术领域。该一种用于危废酸渣中和综合处理系统，包括酸碱中和设备组件。所述酸碱中和设备组件包括灰土存放槽件和酸渣稀释液存放箱件以及中和设备壳体，所述中和设备壳体上部左右两侧均连通有进料通道，所述中和设备壳体上连接有盖板，所述中和设备壳体底部连通有排料防堵件，所述排料防堵件包括漏料斗和气缸体Ⅰ以及连杆，所述分合件均包括垫板和伸缩式液压缸。在本实用新型中，利用伸缩式液压缸能够快速分离中和设备壳体和盖板，方便清洗中和设备壳体内壁和搅拌件，利用气缸体Ⅰ能够将漏料斗和中和设备壳体进行分离，方便分段清理整个设备。
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本实用新型提供一种危废柔性填埋场，包括填埋场本体，所述填埋场本体内设置有分隔墙，将所述填埋场本体分割成两个或两个以上的分区；每个分区内，在所述填埋场本体上覆盖有防渗装置，所述防渗装置上覆盖有二次集装袋；所述防渗装置包括基础层、膜下保护层、次防渗层、复合土工排水网层、主防渗层和膜上保护层；所述二次集装袋由下至上依次包括无纺土工布层1、HDPE层和无纺土工布层2；所述二次集装袋设置有抽真空口和负压表；所述负压表用于监测膜层破损和填埋气产生。本实用新型通过“三层结构二次集装袋分区填埋+真空监测”，实现即时监控，有效控制，降低了危废填埋场的风险。本实用新型还提供一种危废柔性填埋系统。
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本实用新型公开一种用于危险废物智能仓储的处理系统，包括：物料检验装置，用于对物料进行取样分析；物料打包装置，用于对取样分析后的物料进行打包处理并张贴识别码；物料分类装置，包括固定架、传送带、检测组件、控制器、推送组件以及收集箱，传送带安装于固定架上用于传送打包处理后的物料；熔炼装置，用于对分类处理后的物料进行焚烧处理；其中，物料检验装置、物料打包装置、物料分类装置以及熔炼装置依次衔接。该用于危险废物智能仓储的处理系统可快速对不同性质的物料按热值高低进行优化配伍，从而在保证焚烧整体稳定的情况下，以最小辅助燃料换取最大焚烧余热，从而提高危废物品的处理效率和经济效益。
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本实用新型公开了一种具有焚烧炉门自动开合功能的危险废物焚烧装置，涉及到危险废物处理技术领域，包括机体，所述机体的外壁固定连接有前板，所述前板的一侧开设有安装口，所述安装口内部固定连接有挡板，所述安装口一侧内部滑动连接有门板，所述机体的顶部固定连接有两个隔热垫，两个所述隔热垫的顶部两侧均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆之间固定连接有同一个安装架，所述机体的内部设置有开合单元，所述前板和门板均与开合单元固定连接，所述开合单元用于驱动门板移动。本实用新型可有效的使其门体进行自行开合，极大的避免其开合操作人员的受伤情况，从而提高其整体危险废物焚烧装置使用的安全性。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种危险废物节能焚烧炉，包括粉碎室和焚烧室，所述粉碎室的顶部开设有进料口，所述粉碎室的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内部卡接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿粉碎室并延伸至粉碎室的内部，所述粉碎室的内壁左侧对应转轴处固定连接有轴承，所述轴承的内环与转轴远离电机的一端固定连接，所述转轴位于粉碎室内部的表面依次固定连接有第一粉碎盘和第二粉碎盘。该危险废物节能焚烧炉，结构简单，使用方便，不仅极大的降低了能源的消耗，更好的节能环保，更加使废气的排放变得更加安全，废气的处理效果更好。
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本发明涉及一种危险废物处理方法，特别涉及一种建立危险废物焚烧回转窑窑皮的方法，属于危险废物处置技术领域。该方法包括以下制备步骤：①窑皮物料组合物破碎至15cm×15cm×15cm以下，混合充分；②建立窑皮物料混合后的平均高位热值3500‑4500kcal/kg，105℃挥发份10‑40％；③将满足步骤②的物料，以少量多次的投料方式，按照回转窑小时设计处理量的5％～10％投入建立窑皮所需物料；④待炉内熔融物料流动至回转窑尾部段并成固态粘附后，再持续稳定地以转窑设计小时处理量的5％～10％投入下一批物料，直止物料熔融粘附至转窑前半部分后，完成窑皮的建立工作。
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本实用新型公开了一种基于危险废物处理的盘管式冷凝装置，包括本体以及用于高危废物处理的散热部件，所述散热部件包括设于本体一侧的进液管、设于进液管一侧的第一冷凝管、设于进液管另一侧的水泵、设于水泵一侧的抽液管、设于抽液管一侧的水箱、设于水箱一侧的导水管、设于导水管一侧的换热器、设于换热器一侧的出液管以及设于出液管一侧的第二冷凝管，本实用新型通过设置本体、进液管、第一冷凝管以及导热部，这时第一冷凝管和第二冷凝管同时本体内的废物废料进行冷凝降温，提高对废物废料的降温速率，解决了现有设备冷凝散热效果不好，容易导致设备降温速率降低，影响设备的正常使用，降低设备的实用性的问题。
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分体式危险废弃物存储、运输周转冷藏箱：被发明提供了一种利用压缩机制冷和温度控制系统保证危险废弃物不腐败变质，挂钩及外形尺寸可实现与处置吊装设备的对接从而降低操作人员被感染的可能性的新型设备。该设备可应用于危险货物运输领域，尤其涉及有可能带有病源微生物的危险货物运输。
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本实用新型公开了试验用危险废物热处理电炉装置。该装置包括密封加热系统、气路系统和温控系统;密封加热系统包括炉体密封外壳、炉膛、硅钼棒加热系统、耐高温炉衬和炉门;气路系统主要由排气阀、进气阀及流量计和胶管组成;进气阀与流量计连接,流量计通过胶管连接到炉膛内的炉门口处;排气阀通过管道连接到炉膛的炉门口相对端;所述温控系统由工业级单片微处理器、变压器及热电偶组成;热电偶设置在炉膛后端,与微处理器连接;微处理器还与变压器连接。本实用新型采用温度-时间反馈系统,实现了工业级单片微处理器自动控制加热系统,使加热系统处于最佳试验状态,令炉膛保温系统内温度上升,迅速达到设定温度,实现对危险废物的密封加热处理。
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一种危险废物暂存库臭气处理系统，包括依次相连接的危险废物暂存库、气体收集装置、引风机以及与引风机出口相连接的两套臭气处理系统；第一套处理系统包括回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、脱酸塔、布袋除尘系统、洗涤除雾塔、烟气加热装置、烟囱；第二套处理系统包括活性炭吸附装置和洗涤喷淋塔。本实用新型包括两套处理系统，臭气经过焚烧处理，尾气经过烟气急冷、脱酸、除尘、洗涤除雾等多层臭气处理设备，能够较彻底的对臭气进行处理；同时在焚烧检修时，启动第二套处理系统，经过活性炭吸附和喷淋塔洗涤喷淋处理，避免了第一套处理系统因检修无法处理臭气而将其直接排放造成环境污染。
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本实用新型公开了一种专用密封输送危险废物的物料车，包括车体、上弹性密封罩、上弹性密封罩电动推杆、下弹性密封罩以及下弹性密封罩电动推杆，所述车体内形成物料腔，车体顶部和底部分别设置有上物料口和下物料口，所述上物料口处设置有上密封双开门，所述上密封双开门通过上密封双开门电动推杆驱动打开或闭合，所述下物料口处设置有下密封双开门，所述下密封双开门通过下密封双开门电动推杆驱动打开或闭合。采用该结构的物料车，不仅结构简单、使用方便、能实现自动化生产和提高生产效率，而且能实现对危险废物的密封输送，避免了输送过程中有毒有害气体的溢出，从而有效提高了操作人员的人身安全，并且减少了对环境的污染。
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本实用新型属于危废焚烧技术领域，特别涉及一种危废焚烧烟气处理中的小苏打研磨输送装置，包括支撑框架、上料单元、称重单元和研磨单元。支撑框架为整个装置提供支撑；上料单元包括导轨、电动葫芦和吨包袋；称重单元包括第一输送管、第二料仓和失重称；研磨单元包括研磨机和风机，将所述称重单元输送来的小苏打进行研磨，再通过风机将研磨后的小苏打吹入干式反应塔。本实用新型采用双料仓结构和双螺旋给料机的控制，可以根据小苏打所需量均匀下料，并根据实时反馈可自动调整；同时，采用研磨机将小苏打研磨至20um以下再输送至干式反应塔，可更好的与酸性气体进行中和，净化烟气效果更好，应用领域更广泛。
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本实用新型公开了一种无机危废预处理用的立式烘干机，属于无机危废处理技术领域，包括烘料系统和用于搅拌物料制粒的预处理系统，所述预处理系统的出料口与所述烘料系统的进料口对接，所述烘料系统包括烘料仓、煅烧单元、余热单元、卸料单元，所述烘料仓的中部设有用于对物料进行供热的煅烧单元，所述烘料仓的下部设有用于冷却物料的余热单元，所述烘料仓的底部设有用于下料的卸料单元，本实用新型通过预处理系统将各种原料充分混合均匀，然后制作成为粒径合适的烘干块，有效解决了物料的粒径问题的同时，还保证物料的含水量达标，以便烘干块能够顺利的进行后续的富氧熔炼流程。
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本实用新型公开了等离子处理危废物控制系统，系统通过压力采集装置和温度采集装置采集反应炉的温度和压力信息，控制器通过控制电源模块的开闭来实现等离子发生器的开闭控制，同时控制水泵组件工作实现冷却水循环，控制给料电机进行给料，推杆伺服器控制进料推杆将给料电机下的固体危废物推进炉膛，同时能够采集等离子发生器的空气和氮气流量和压力，便于对等离子发生器的功率进行调整。在实现自动化控制的情况下，控制器可以布置在远处，实现远程控制，采用本系统能够节省人力资源，提升控制效率和准确度。
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本实用新型适用于液体危废处理技术领域，提供了一种适用危废处置的新型过滤箱，包括过滤箱体、过滤板、进液口和排污箱，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构设置于过滤箱体内部；清理机构，所述清理机构设置于过滤板靠近进液口的一端上，通过往复运动的方式刮擦过滤板的表面；以及排污机构，所述排污机构设置于过滤箱体侧壁，用于清理过滤箱体内部过滤后产生的固体残渣。本实用新型中，通过清理机构往复运动将过滤板上的固体杂质刮擦至排污机构中的排污组件内，当需要将排污组件内的杂质取出时，向远离过滤箱体一端拉动集污盒，则会带动开合组件运动，通过开合组件将集污口隔断，防止过滤箱体内部的液体泄漏，有效解决了现有装置易堵塞的问题。
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本申请涉及一种危险废弃物的分类管理贮存场所，包括一侧敞口设置的仓室，所述仓室内沿其相对的侧壁分别固设有隔断板，位于仓室内同一侧的隔断板设置为多块，多块所述隔断板沿仓室侧壁的延伸方向间隔排列，相邻两个所述隔断板之间形成有用于存放危险废弃物的存放区域，每一块所述隔断板上均设置有用于对存放区域进行标识的标识牌。本申请具有便于对危险废弃物合理的分类摆放的效果。
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本实用新型公开了危险固体废物提纯燃气装置，包括依次连接的入料装置、粉碎装置、第一过滤装置、厌氧发生器、沼气存储器、高温加压装置、换热器、天燃气输送装置，所述粉碎装置内设有分别与所述入料装置、所述过滤装置连接的粉碎入料口、粉碎出料口，所述第一过滤装置内设有与所述厌氧发生器连接的粉末出口，所述厌氧发生器分别连接有控制内部温度的温度控制装置和控制PH值的酸碱度控制装置，所述厌氧发生器内设有与所述沼气存储器连接的沼气排放口。通过把危险固体废物经过处理后放在厌氧发生器内发生厌氧反应后回收沼气，经过对沼气有效处理生成人类生活所需的燃气，完成危险固体废物的二次开发及利用，节省资源。
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危废焚烧炉渣回转窑，它涉及一种危废品焚烧灰渣装置，具体涉及一种危废焚烧炉渣回转窑。它包含外壳体、窑体、烟气出口、旋转连接体、紧急排放烟囱、二次进风口，窑体为旋转体，窑体通过旋转连接体连接在外壳体侧壁上，烟气出口设置在外壳体的侧壁上，外壳体的顶部设置有紧急排放烟囱，外壳体上窑体的上部设置有二次进风口。所述的外壳体为竖向设置，外壳体的下部连接有熔融炉。所述的窑体为双层结构，窑体的外层固定连接在旋转连体上。所述的烟气出口设置在窑体的上部并在窑体的另一侧。采用上述技术方案后，本实用新型维修简单，成本低，技术和社会效益显著；使用效果更明显，经济和社会效益显著提高；是焚烧前的良好前置设备。
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本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种危险可燃废弃物资源再生利用装置，包括底座箱，所述底座箱内部的下方插接有收灰箱，所述底座箱顶部的左侧设置有鼓风管，所述鼓风管的左端连接有鼓风机，所述底座箱顶部的右侧设置有供氧管，所述供氧管的右端设置有供氧箱，所述底座箱的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的内壁上固定连接有环形固定基座，所述环形固定基座的顶部设置有两个对称的焚烧台，两个所述焚烧台上均开设有均匀分布的通气孔，所述焚烧台靠近焚烧炉外壁的一侧固定连接有拉环，该危险可燃废弃物资源再生利用装置，大大的减少了空气的污染，可以有效的对废弃物资源进行转化再生利用。
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本实用新型公开了旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉。带有旋离器的含盐危废焚烧炉，包括圆柱形的旋风筒、二燃室，所述二燃室连接在旋风筒的一侧，所述二燃室底部设有旋离器；所述旋离器是由膜式水冷壁围成的空腔，包含位于侧部的进烟烟道、位于中心且用于旋风分离的中心筒、位于顶部侧面的出烟烟道，其中进烟烟道与中心筒相切。一次燃烧所产生的烟气从烟道经烟气入口进入旋离器，烟气流向与旋离烟道相切形成高速旋流，烟气中的盐分由于离心作用被抛向旋离烟道侧壁，经水冷壁的水冷，形成液态熔渣，液态熔渣经液态熔渣出口排出。通过本分离设备的分离，能够分离废渣中的盐分，实现有效排渣。
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本实用新型涉及危废焚烧领域，公开了危废焚烧二燃室扰流结构，解决了二燃室内气体燃烧不充分，排出废气污染大的问题，其技术方案要点是包括竖直设置的二次燃烧筒，所述二次燃烧筒的内壁固定设有向内凸起的扰流环，所述扰流环的外沿最高处高于所述扰流环的内沿的最高处，所述扰流环的外沿的最低处低于所述扰流环的内沿的最低处，能够延长焚烧筒进入到二次燃烧室内的气体的燃烧时间，使得气体燃烧更充分，排出的气体更加安全无污染。
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本实用新型公开一种危险废物处置中心综合处理系统，包括曝气调节池1，所述曝气调节池1前部为前置除渣池2，所述前置除渣池2与曝气调节池1之间通过格栅25连通；所述前置出渣池2进口连接生产废水输入管38；所述曝气调节池1出口通过管路连接输送泵Ⅰ20进口连接，所述输送泵Ⅰ20出口通过管路与气浮装置3进口连接，所述气浮装置3出口通过管路与待转调节池4进口连接，所述待转调节池4出口通过管路与输送泵Ⅱ21进口连接，所述输送泵Ⅱ21出口通过管路与pH调节池5进口连接。该处理系统进行的处理工艺紧凑、污泥抗冲击负荷强、操作简单、同时减小二次危废的产生量，实现污水处理系统平稳高效运行，对于促进环境保护具有重要意义。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的排放装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置废弃物分类机构；所述废弃物分类机构包括固定板、方形孔、滤网、电液推杆、冲孔板、第一隔板和第二隔板；所述装置箱体内部中间固定连接有固定板，所述固定板上下两端中部的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板，且第二隔板前后两侧均固定连接有装置箱体。本实用新型通过滤网上的电液推杆以及固定板上的第一隔板和第二隔板，利用固定板上的隔板，可以对废弃物的固体和液体进行分类，避免了不同种类的废弃物和废液混合在一起，而且经过电液推杆和冲孔板，能够从底部对三种不同的废弃物进行挤压，将分类后废弃物中的废液充分挤压出。
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本发明公开了一种用于危险废物处理的新型设备，包括焚烧炉、设于所述焚烧炉上的废液处理装置及与所述焚烧炉相配合的废气处理装置；所述焚烧炉包括燃烧室、与所述燃烧室相连通的排气管及与所述燃烧室相配合的助燃装置；所述废气处理装置包括与所述排气管相连通的洗气塔、设于所述洗气塔上的出气管及设于所述洗气塔内的喷淋结构；本发明通过洗气塔和喷淋结构的设置，对废气进行双重清洗，有效的吸收了废气中的烟尘和有害物质，起到了保护环境的作用。
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本实用新型公开了一种用于处理黄金生产污水及固体危废的曝气反应装置，包括搅拌电机、网状固废放置槽、反应池，所述反应池上部固定安装有槽盖，所述槽盖上部固定安装所述搅拌电机，所述搅拌电机下部固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒通过孔径与所述槽盖嵌套安装，所述搅拌棒底部固定安装有搅拌叶片，所述反应池内侧上部还设置所述网状固废放置槽，所述网状固废放置槽与所述反应池内壁通过安装块固定。本实用新型为废水处理和固体矿石处理两用型，通入水作为介质，加药破氰、去重金属，同时伴有搅拌，使药液混合均匀，加速反应，底部装有曝气组件，提供溶解氧，保证尾矿无害化处理完全。
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一种危险废物余热发电系统，涉及危险废物余热发电系统的设计技术领域，包括进料系统、回转窑、二燃室、余热锅炉、螺杆机、发电机、蒸汽冷凝器、凝结水箱、凝结水泵、自来水进水口、软水器、软水箱、除氧器、自来水泵、锅炉给水泵。本实用新型在使用时，固体危险废物经进料系统设备进入回转窑，液体废物通过耐腐蚀泵分别送往回转窑主燃烧器和二燃室两个组合燃烧器焚烧，二燃室出口高温烟气进入余热锅炉，余热锅炉将烟气中的部分热能回收，产生的蒸汽通过螺杆机做功，带动发电机发电。螺杆机中做功后的乏汽通过蒸汽冷凝器冷却，流入凝结水箱与软化水箱的水一起送入余热锅炉锅筒作为锅炉软水使用，本实用新型节约能源、提高能源利用效率。
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