陕西西安有色金属理论与应用

采用CrMo合金粉制备CuCrMo触头材料的方法 1142     

 0

本发明公开的采用先把Cr块和Mo块制成中间合金,再经过低温研磨制粉,制出CrMo合金粉替代Cr、Mo混合粉制备CuCrMo电触头,按重量百分比其组成为:10%的Mo,40%的Cr,其余为Cu。通过以下方法制备得到:将Cr块与Mo块在真空炉内进行熔炼;经过低温制粉,制出CrMo合金粉,再经压制成型、烧结制成CrMo骨架,随后渗Cu,制得CuCrMo复合材料。本发明的制备方法,工艺简单、成本低,制得的CuCrMo复合材料与直接混粉制得的CuCrMo复合材料相比具有更优越的性能。

高纯超低气体含量铜铬触头的制备方法 959     

 0

本发明公开了一种高纯超低气体含量铜铬触头的制备方法，包括：配料，CuCr合金的制备：真空感应熔炼前预处理、真空感应熔炼、二次加料，CuCr触头的制备：预热埚口、浇铸；本发明制备的高纯超低气体含量铜铬触头，触头材料组织均匀细小，且气体含量极低，通过对炉衬打结的选材，能够有效保证耐火材料在高温的稳定性；具有生产过程易于控制，触头材料纯度高、性能稳定等优势，本发明整体工艺操作简单，具备工业化生产的特性，适合大量推广。

管式粉网复合多孔金属膜的制备方法 1130     

 0

本发明公开的一种管式粉网复合多孔金属膜的制备方法，包括以下步骤：一、将金属粉末与增塑剂、增稠剂与有机溶剂以一定比例混合均匀，制成高粘稠浆料；二、使用挤压机，将高粘稠浆料通过狭缝型模具口挤压成带状薄膜坯体，传送至轧机，与单层或多层烧结金属丝网轧制复合，制备粉网复合金属膜坯体；三、将粉网复合金属膜坯体用卷管机制备成管式，在烧结炉中进行脱脂和高温烧结，制备管式粉网复合金属膜，最后进行直缝焊接完成制备。本发明制备工艺流程简单，成本低，制备的管式粉网复合多孔金属膜渗透通量大，精度可控，可广泛应用与石油化工、煤化工及环保领域的液固和气固分离。

银/生物质多孔碳电磁波吸收复合材料的制备方法 876     

 0

本发明公开了一种银/生物质多孔碳电磁波吸收复合材料的制备方法，具体为：首先，将遗态材料烧结，得到多孔碳，再对多孔碳进行预处理，将多孔碳浸渍于银氨浸渍溶液中，超声处理，放入真空箱中静置，得到浸渍液；再将葡萄糖溶解于浸渍液中，得到反应固液；最后将反应固液放入水热反应釜中，进行水热反应，洗涤，干燥，得到银/生物质多孔碳复合电磁波吸收材料；本发明的方法，将银复合在多孔碳表面增强了材料的介电损耗，优化了材料的阻抗匹配特性，增强了其吸波性能；与传统磁波吸收材料制备工艺相比，环保，成本低廉，且材料具有多孔结构，吸收能力高。

基于3D打印的凝胶注模短碳纤维增韧陶瓷复合材料成型方法 876     

 0

本发明公开了一种基于3D打印的凝胶注模短碳纤维增韧陶瓷复合材料成型方法，该方法首先采用光固化成型技术制造出零件树脂模具；然后配制高固相、低粘度的短碳纤维浆料，应用凝胶注模方法形成凝胶注模短碳纤维预制体素坯；最后对预制体素坯进行致密化处理并制备纤维界面层，得到短碳纤维增韧复合陶瓷零件。本发明能够有效提高短纤维固相含量，并使得短纤维在素坯中分布均匀且不受损伤，保证素坯的整体韧性；通过致密化工艺，减少素坯孔隙率，提高最终零件的强度和精度。

核电池透气窗用多孔铂透气片的制备方法 920     

 0

一种核电池透气窗用多孔铂透气片的制备方法，将确定的合理的粉体粒度和孔隙率与压力烧结法结合，制备出具有极小透气率的多孔铂透气片。本发明适于制备满足极小透气率要求的多孔铂透气片，所得到的多孔铂透气片的孔隙率为20％～22％，以保证多孔金属内部孔隙具有较好的连通性，同时又能有效控制闭孔、盲孔的数目。得到的多孔铂透气片实现了极小透气率，并能够有效的使金属颗粒紧密连接，基本消除粉体团簇现象，且使多孔铂透气片在具有良好透气性能的同时兼具较高的强度。

镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法 788     

 0

本发明公开了一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法，该方法包括：一、将55NiTi合金粉末冷压成圆饼状坯料，在圆饼状坯料的外圈均匀放置60NiTi合金粉末并冷压，得到压制坯料；二、高温烧结得到镍钛合金烧结坯；三、包套密封后进行热等静压处理得到齿轮坯料；四、对齿轮坯料中的轮齿进行高频局部感应加热，然后水冷硬化得到硬化齿轮；五、加工得到镍钛合金齿轮。本发明通过调整齿轮不同部位镍钛合金粉末的镍含量，制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮，该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性，能够承受剧烈的冲击载荷，适用于航空航天、海洋舰船、石油化工等领域。

含巨介电粉的铝电解电容器用材料及其制备方法 1262     

 0

本发明公开了一种含巨介电粉的铝电解电容器用材料及制备方法，该材料组成原料中含有铝粉和通过施主掺杂方法向SrTiO₃介质材料中引入施主离子改性得到的SrTiO₃基巨介电粉；该制备方法包括：一、将SrTiO₃与施主离子的前驱体球磨后预烧再球磨得到巨介电粉体；二、将铝粉、巨介电粉体制成铝浆；三、将铝浆涂覆在铝箔基体上烘干得到具有复合膜层的铝箔；四、烧结形成复合铝箔；五、煮沸；六、放入硼酸化成液中化成。本发明的材料中添加有施主掺杂方法得到的SrTiO₃基巨介电粉，其电容值提高且仍保持较小的介电损耗；本发明采用固相法结合基体涂覆和烧结工艺，引入巨介电粉体，提高了巨介电粉体的稳定性和添加量。

铜铬负荷开关组件的焊接方法 857     

 0

本发明涉及一种铜铬负荷开关组件的焊接方法，其包括以下步骤：1)制作铜铬触头；2)对所述铜铬触头和铜尾进行相应的切削加工；3)进行摩擦焊接；4)去除焊瘤，并进行焊缝质量检测；5)时效处理；6)机械加工。本发明摩擦焊接工艺焊接效率高，焊接强度高，抗拉强度可达240～280MPa，更适合连续生产，降低制造成本，缩短制造周期，提高成品率；该制造方法工艺可控性强，提高了焊接质量，零件质量稳定，满足了使用要求；且与焊接人员经验接经验无关，无需添加焊料，便于推广使用。

具有仿生结构C/SiC多孔复合陶瓷及其制备方法 1173     

 0

本发明提供一种具有仿生结构C/SiC多孔复合陶瓷及其制备方法。C/SiC多孔复合陶瓷以碳纤维作为骨架，采用微波水热法在碳纤维表面沉积碳微球构建碳纤维网络骨架，利用碳热还原反应使碳纤维表面碳微球与气相SiO反应生成SiC，并遗传碳微球微观结构，在碳纤维表面形成SiC微突；同时利用气相SiO与CO反应在SiC微突表面形成SiC纳米绒毛(SiC纳米线)，从而构建了具有仿生结构C/SiC多孔复合陶瓷。该仿生结构的构建，可大幅提高SiC多孔陶瓷的比表面积，使其在催化剂载体材料及高温气体过滤领域具有潜在的应用。

基于纳米木质素原位生长的纳米碳球及其制备方法 1449     

 0

本发明属于碳纳米材料技术领域，公开了一种基于纳米木质素原位生长的纳米碳球及其制备方法。将农林生物质于DES溶液中进行分级分离处理，得到纳米木质素；将所得纳米木质素经热解处理，原位生长制得基于木质素原位生长的纳米碳球。其中，将农林生物质和DES溶液混合反应后，先采用真空抽滤进行固液分离再采用旋蒸进行挥发处理，然后在浓缩的滤液中加入水中沉析出固相产物，采用冷冻离心进行固液分离后进行真空冷冻干燥，得到纳米木质素；将所得纳米木质素进行烧结热解处理，制得基于纳米木质素原位生长的纳米碳球。该制备方法原材料易得环保、工艺简单、所得基于纳米木质素原位生长的纳米碳球形貌良好，粒径均一稳定，球形度良好，利于扩大化生产。

钛基复合刀具材料的粉末冶金制备方法 1050     

 0

本发明公开的一种钛基复合刀具材料的粉末冶金方法，包括向Ti粉中加入机油和磨球进行混粉、加入平均粒径为0.5μm的B4C粉末进行二次混粉、再分别加入平均粒径为5μm和20μm的B4C粉末进行三次混粉、最后经过预压成型和真空热压烧结后即可制得钛基复合刀具材料。本发明的一种钛基复合刀具材料的粉末冶金制备方法以纯Ti粉末和不同粒度的B4C粉末为原料，利用Ti与B4C间的原位反应，通过粉末冶金法制备一种以Ti为基体，包含TiC、TiB和B4C等多种高强度和高耐磨陶瓷相增强体的钛基复合刀具材料，该方法所采用的原料价格相对低廉，工艺简单，可实现低成本的工业化生产，所制备的刀具材料硬度高于65HRC，并具有与金属相当的韧性和良好的耐磨性，可用作精密和高速切削刀具材料。

球形TiTa合金粉末的制备方法 1174     

 0

本发明公开了一种球形TiTa合金粉末的制备方法，该方法为：一、将Ti粉、Ta粉置于混料机中混合，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成坯；三、对压坯进行预烧结处理；四、将压坯置于真空自耗电极电弧炉中进行熔炼，得到棒坯；五、经锻造扒皮、打孔、攻丝处理后，加工成等离子旋转电极雾化制粉用的成品合金棒材；六、将步骤五中所述成品合金棒材经等离子旋转电极雾化工艺制成球形TiTa合金粉。本发明操作过程简单、生产效率高、所制TiTa合金粉末受污染风险降低，氧含量≤0.1wt.％，原料节约至少30％以上，能够有效降低球形TiTa合金粉末的制造成本50％，进而满足高品质球形TiTa合金粉末的低成本、规模化生产。

陶瓷增强金属基多孔复合材料的制备方法 993     

 0

本发明公开了一种低成本低温快速制备纳米Al2O3陶瓷原位增强Fe－Cr－Ni基高温合金多孔复合材料的方法。采用粉末冶金混合组分法制备起始粉体，将纳米级Fe2O3、Cr2O3、Ni2O3，微米级Al、Ni、Cr、Fe原始粉末按反应式的化学计量比换算成质量百分比称重混合，压制成坯后在真空下于800℃进行无压烧结，整个烧结过程中利用铝热反应方式进行，在组成配比中可配以微量多种合金元素来调节气孔率和提高材料的力学性能。该方法可大大降低制备温度，缩短制备时间，又可降低生产成本。

碳化物金属基复合棒材及其制备方法 986     

 0

本发明公开了一种碳化物金属基复合棒材，由内向外依次为金属基体和金属外层，金属基体内部均匀分布有多根金属丝，金属丝外侧布满碳化物颗粒，金属基体为铁基、镍基或钴基材料，金属丝为Ta、Nb、Ti、V或Mo丝，金属外层为低碳钢层或钛合金层，金属外层为钛合金层时，金属外层与金属基体之间分布有TiC层；本发明还公开了一种碳化物金属基复合棒材的制备方法，制备的复合棒材内含微米级金属纤维和亚微米级碳化物颗粒，为原位制备多尺度纤维增强金属基复合材料提供了纤维增强体，金属薄带通过轧制并进行拉拔减径形成毫米级金属棒，作为复合材料的增强体可与内含微米级金属纤维共同吸收、传递载荷，可有效改善复合材料的韧性。

降解速率可控的生物镁合金制备方法 1037     

 0

本发明公开了一种降解速率可控的生物镁合金制备方法，采用纯Mg锭、纯Zn锭和Mg‑Ca中间合金为原材料，按Mg、Zn、Ca的配比称量，在真空感应炉内熔炼制备Mg‑Zn‑Ca合金并切割为小块，清洗干燥后在熔体快淬炉内制成Mg‑Zn‑Ca合金快淬薄带；随后在氩气保护下将合金薄带球磨，获得尺寸20～30μm镁合金粉末；在真空热压烧结炉中将镁合金粉末烧结制备块状生物镁合金。本发明通过调整Mg、Zn和Ca的质量百分比，改变熔体快淬时冷却辊的转速并采用真空热压烧结的方法，实现了对腐蚀速率影响的第二相Mg2Ca和Ca2Mg6Zn3相形成的调控，达到对生物镁合金降解速率可控的目的，解决了镁合金在腐蚀过快及速率不可控的问题，对于临床医疗骨固定等具有很高的实用价值。

等离子体增强化学气相沉积用碳化硅陶瓷舟及其制备方法 973     

 0

本发明提供了一种等离子体增强化学气相沉积用碳化硅陶瓷舟，包括碳化硅陶瓷舟体，所述碳化硅陶瓷舟体由形状为“U”形的基座、设置在所述基座左顶端的第一支撑架和设置在所述基座右顶端的第二支撑架一体成型而成，所述第一支撑架的顶部开设有第一卡槽，所述第二支撑架的顶部开设有第二卡槽，所述基座侧壁、第一支撑架和第二支撑架均为镂空结构。本发明还提供了一种制备上述等离子体增强化学气相沉积用碳化硅陶瓷舟的方法。本发明碳化硅陶瓷舟具有孔隙率低、高强度、轻质、高抗氧性、高抗震性等性能，并且其不与硅片反应，可广泛用于等离子体增强化学气相沉积镀膜领域。

台阶电极棒的制备方法 1106     

 0

本发明公开了一种台阶电极棒的制备方法，包括S1、按比例称取铜粉和铬粉，混合后进行真空烘干，得到烘干料；S2、将烘干料进行预压处理，然后进行二次粉碎，得到二次处理料；S3、将二次处理料装入台阶状胶套内墩粉，然后放入冷等静压机进行压制，并将所得压制坯料进行车外圆处理，得到修整坯料；S4、将修整坯料进行烧结、熔炼处理，得到台阶电极棒；本发明设计合理，所得台阶电极棒表面尺寸精度高，有效减少了台阶电极棒在熔炼过程中剩余电极头的重量，减少了原材料的浪费，适宜推广使用。

MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用 910     

 0

本发明公开了一种MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用，将Ti粉、Si粉和TiC粉进行机械混合，用粉末冶金的方法制备出疏松的块体Ti₃SiC₂陶瓷，然后对制备的疏松块体Ti₃SiC₂陶瓷进行破碎和球磨处理，获得Ti₃SiC₂陶瓷粉末；随后将筛后的Ti₃SiC₂粉末与NiAl粉末进行机械混合，压坯成型，最后通过热压烧结制备出块体NiAl‑Ti₃SiC₂复合材料，块体NiAl‑Ti₃SiC₂复合材料中NiAl和Ti₃SiC₂的相含量分别为60～90％和10～40％。本发明采用粉末冶金的方法制备NiAl复合高温润滑材料，在复合材料中热压烧结合成自润滑性能优于石墨和MoS₂的Ti₃Si₂C相陶瓷，同时由于NiAl合金具有优异的耐腐蚀和耐磨损性能，并且具有良好的结合性，因此选择NiAl合金粉为复合材料的基体。

平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法 847     

 0

本发明公开了一种平板式铁铬铝纤维燃烧头的制备方法，包括：制备铁铬铝纤维，再以铁铬铝纤维为原料制备铁铬铝纤维织物；对铁铬铝纤维织物进行退火处理后裁成所需尺寸；将裁好的铁铬铝纤维织物和冲孔板点焊固定；采用压液机将附有织物的冲孔板放入模具中进行翻边压弧，按由上至下依次为外框、铁铬铝纤维织物和冲孔板的顺序，在外框面进行点焊即得。本发明方法通过对铁铬铝纤维织物进行退火处理，减小了纤维织物内部应力，降低了纤维织物弹性，使得纤维织物更为紧致地附着在燃烧头表面，提高了织物表面燃烧强度的承载能力，使得负荷调节范围增大，燃烧器在红焰燃烧模式和蓝焰燃烧模式切换时，燃烧头表面织物不会出现蓬松，提高了燃烧头使用寿命。

由碳化钨、氢氟酸及碳化钛混合制备硬质合金工具的方法 901     

 0

一种由碳化钨、氢氟酸及碳化钛混合制备硬质合金工具的方法，先进行湿磨制粉：分别取70‑85份碳化钨、10‑25份氢氟酸和3‑15份碳化钛混合，加入至湿磨机中球磨，将混合料浆过350目筛得到料浆；S2，将所得到的料浆加入双螺旋混合器中，待介质干燥完毕后，通入冷冻冷水对料浆进行冷却，将干燥的混料过振动筛；S3，将得到的混料28‑30千克加入到混合器中，再加入55克成型剂，混合35‑45分钟，并且在1000‑1500Mpa压力下进行挤压，得到毛坯硬质合金工具；S4，对毛坯硬质合金工具进行切型、修复；S5，将硬质合金工具进行烧结；出炉，过喷砂机喷砂处理即得成品硬质合金工具。本发明制造的硬质合金强度高，硬度高。

双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法 1221     

 0

本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法。一种双尺度SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：原材料制备；预热；球磨；二次球磨；烧结。本发明提供的方法简单，易于操作，通过本发明提供的方法制得的双尺度混杂SiC颗粒增强铝基复合材料中，增强颗粒在基体中分布均匀，界面结合较好，无明显缺陷。

钽合金表面改性复合Hf-Ta涂层及其制备方法 922     

 0

本发明公开了一种钽合金表面改性复合Hf-Ta涂层，由以下质量百分比的成分组成：Ta?19.5％～24.5％，Si?0.5％～2.5％，B?0.5％～1.2％，Al?0.5％～2.5％，Cr?0.5％～2.0％，余量为Hf。另外，本发明还公开了制备该改性复合Hf-Ta涂层的方法，该方法为：一、将钽合金打磨处理后酸洗，然后进行喷砂处理和脱脂处理；二、制备改性复合Hf-Ta料浆；三、将料浆预置于钽合金表面得到预置层，然后进行高温熔烧，制备得到改性复合Hf-Ta涂层。本发明改性复合Hf-Ta涂层能够显著提高钽合金在超高温、低氧压环境中的抗氧化能力，可为钽合金在超高温氧化环境以及烧蚀环境中提供短时防护。

双向开关功率模块及其制备方法 785     

 0

本发明公开了一种双向开关功率模块及其制备方法，覆铜基板DBC的一侧表面依次设置有驱动端子、碳化硅MOSFET芯片和功率端子，碳化硅MOSFET芯片包括多个且间隔设置，多个碳化硅MOSFET芯片之间两两一组并联连接形成两个不同方向的电力电子开关，每个碳化硅MOSFET芯片的栅极和源极分别经驱动电阻与驱动端子连接，多个碳化硅MOSFET芯片设置在同一片铜基板上，源极分别与功率端子连接，形成共漏极连接。本发明具有更高的工作频率，更好的可靠性，更低的热阻及良好的电气性能。

组织工程细胞培养支架的制备方法 1021     

 0

本发明提供了一种组织工程细胞培养支架的制备方法，以金属纤维为原料，对其进行预处理，将预处理后的纤维或结构体压制成型得到细胞培养支架的预制体。接着对预制体进行清洗和真空干燥处理。随后，将预制体放入圆片式加压装置中在真空或氩气保护下烧结，得到组织工程细胞培养支架。本发明制备的组织工程细胞培养支架具有较好的生物相容性，优良的力学性能，连通的孔结构和较高的孔隙率，有利于进行细胞的三维培养和组织工程的体内植入。

高纯净性Ti32Ta合金铸锭的制备方法 786     

 0

本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种高纯净性Ti32Ta合金铸锭的制备方法，将1根Ti80Ta棒和2n根钛棒A，按照Ti80Ta棒在内、钛棒A在外的方式组合并捆绑，进行焊接获得Ti32Ta自耗电极；将1根钛棒B焊接至Ti32Ta自耗电极的一端形成自耗电极C；将焊接有钛棒B的自耗电极C的一端向下，另一端向上吊装至真空自耗电弧炉内，在真空状态下与Ti32Ta同牌号辅助电极的下端对焊，对自耗电极C进行第一次熔炼得到一次锭；将多个一次锭进行第二次熔炼和第三次熔炼得到Ti32Ta合金铸锭。本发明提高了钽元素和钛元素的合金化、均匀化效果，降低了钽不熔块的风险，实现了Ti32Ta合金铸锭工程化批量生产。

陶瓷后盖3D打印材料制备方法 1122     

 0

本发明公开了一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：将矿粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺树脂、纳米增韧剂、氧化锌、改性陶瓷微粒，并放置在氧化锆磨球的球磨罐中磨碎成细粉，将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封，并置于阳光下自然干燥；通过设计的粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料，使得3D打印材料的原材料易于获取，成本低廉，同时不影响正常的打印质量，大大的缩小了使用的局限性，通过设计的生物聚酯、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸，可以在使用完成后，将打印出来的模型进行生物降解，不会污染环境，使用起来十分环保。

摩擦材料组合物以及用其制备的高速列车制动闸片和应用 839     

 0

本发明涉及摩擦材料组合物以及用其制备的高速列车制动闸片和应用，其中铜基摩擦材料组合物为采用粉末冶金技术制备，摩擦材料组合物由以下原料制成：基体组元，润滑组元，抗摩组元，摩擦稳定组元；其中高速列车制动闸片的制备方法包括配料，混料，压型与加压烧结。本发明的制动闸片耐高温，热衰退小，摩擦系数高且稳定，磨损率低，对偶件表面的热损伤和磨损小，提高制动系统的使用寿命、可靠性和经济性。

钼-铌合金单晶用多晶原料棒材的制备方法 932     

 0

本发明公开了一种钼-铌合金单晶用多晶原料棒材的制备方法,方法为:将FMo-1粉与FNb-1粉经混料机混合后粉末压制成坯条,将坯条高温烧结成烧结条;将所得烧结条焊接成电极,将电极在电子束熔炼炉中经两次熔炼制成钼-铌合金铸锭,机加工后在油压机上将机加工后的钼-铌合金铸锭直接挤压加工成钼-铌合金多晶棒材,并将钼-铌合金多晶棒材校直和喷砂处理;将钼-铌合金多晶棒材在氩气气氛下加热锻造,然后经无心磨削制成钼-铌合金单晶用多晶原料棒材。本发明工艺简单、成本低,制备的多晶原料棒材中的杂质元素总含量不超过500ppm,棒材组织均匀,无裂纹或气孔等缺陷,多晶原料棒材的直线度不大于1mm/m。

具有双峰孔结构的医用多孔金属材料的制备方法 1252     

 0

本发明提供了一种具有双峰孔结构的医用多孔金属材料的制备方法，包括以下步骤：一、将金属粉体与聚乙烯醇水溶液按一定质量比混合均匀，得到坯料；二、将坯料加入擦筛机中擦筛，得到粒料；三、将粒料离心球磨，干燥后得到团粒；四、将团粒进行筛分；五、将筛分后的团粒在真空条件下松装烧结，得到具有双峰孔结构的医用多孔金属材料。本发明制备工艺简单，生产成本低廉，对生产设备的要求较低，适于大规模工业化生产；利用本发明制备的具有双峰孔结构的医用多孔金属材料具有良好的生物相容性和骨诱导性，其孔隙率和力学性能与人体骨相匹配，能够替代人体受损的组织结构，是较为理想的医用植入材料。