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本发明公开了一种锂离子电池，包括电池壳体、收容于电池壳体中的电芯、灌注于电池壳体中的电解液，以及装设于电池壳体上的电池顶盖，电池壳体或电池顶盖上设有泄压阀，泄压阀盖设有带通孔的网罩。本发明锂离子电池的泄压阀在正常生产或使用过程中不会过早破裂，在电池内部失控的情况下，可以及时爆破泄压。带通孔的网罩仅供气体和蒸汽通过，可阻止固体颗粒通过，使高速喷出的可燃性气体、电解液蒸汽与高温固体颗粒分离，因此可防止可燃性气体、电解液蒸汽与高温固体颗粒一起喷出并在远离泄压阀的区域与空气混合燃烧，显著提高锂离子电池的安全性能。此外，本发明还公开了一种锂离子电池包。
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本发明提供了一种高纯度四氟硼酸锂的制备方法，以高纯氟化锂与三氟化硼配合物在链状碳酸酯有机溶剂中反应，经过滤、浓缩、萃取结晶、洗涤、干燥，得到四氟硼酸锂。本发明中三氟化硼配合物原料来源广泛、价廉易得，线性碳酸酯有机溶剂低毒环保，合成反应条件温和，操作简单，设备投资少，四氟硼酸锂生产能力高、产率高、能耗低、后处理简单，适合规模化生产。
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本发明是锂离子二次电池电极材料和集电体的 水性粘合剂制备方法。是以通式为CH2=CR1R2的亲水性单体和亲油性单体为起始聚合单体, 将一种、两种或多种亲水性单体以及一种、两种或多种亲油性单体混合, 加入乳化剂和其它助剂, 以过硫酸铵等水溶性引发剂、及其与NaSO3和FeSO4等构成的氧化还原体系为引发体系, 在30－80℃的温度下, 反应3－24小时, 制得水性粘合剂。使用本发明水性粘合剂, 可以提高锂离子电池的电极材料利用率和电池的使用循环寿命。
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本发明涉及到一种用于锂电池的正极活性材料， 它用化学通式表示为LixMn2-yMyO4(M：选自Ni、Co、Fe和Zn 的二价金属，0.45≤y≤0.60，1≤x≤2.1)，具有晶格常数在 8.190埃内的立方尖晶石结构。这种活性材料是用溶液-凝胶 方法制备的，作为合成的起始原料，对于Li选用锂的无机盐、氢 氧化物和有机酸盐之一或其混合物；对于Mn选用锰的无机盐 和有机酸盐之一或其混合物；对于金属M选用指定金属的无机 盐或有机酸盐之一或其混合物，再将氨水加入到这些起始原料 的醇溶液或水溶液之中以制得胶状物质，然后将制得的胶状物 质煅烧。
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缺氧的尖晶石Li1+xMn2-xO4-δ其中0≤X≤0.33和0.01≤δ≤0.5适合于用作电化学锂二次电池的活性阴极材料。它在由角点MnO, MnO2和Li2MnO3支撑的氧化锂锰化合物的相图中的存在区域是通过角点化合物LiMn2O4, Li2Mn4O7, Li8Mn10O21和Li4/3Mn5/3O4来定义的, 在此, 所有沿着线LiMn2O4－Li4/3Mn5/3O4和LiMn2O4－Li2Mn2O4的化合物是除外的。尖晶石的制备是按照一种改良的陶瓷的工艺从一种含Li和Mn的原始物质的混合物中进行的, 它们的反应产物通过在Ar/H2－气氛中煅烧而被还原。Li－份额X可以部分地或者全部地通过异种的一价或者多价的, 来自系列Co, Mg, Zn, Ni, Ca, Bi, Ti, V, Rh或者Cu中的阳离子所取代。
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本发明提供可同时满足高容量密度,制造时的低能量消耗及容易进行质量管理的锂二次电池用负极活性物质及其制造方法。涉及由氧基氢氧化锡或者锡和与它的复合氧基氢氧化物组成的新的锂二次电池用负极活性物质及其制造方法。
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本发明属于锂二次电池的正极材料的制备方法。本发明采用在N-甲基吡咯烷酮中制成聚苯胺、有机二巯基、单巯基化合物的混合液,刷涂或浇铸于铜、铝、铂或不锈钢集流体表面,干燥后制得锂二次电池正极。以有机单巯基化合物作为封端剂可有效控制电池充电过程中分子量的增长,使得聚苯胺与有机二硫化物在充电或放电过程中都能很好的相容,充分发挥聚苯胺的电催化作用和二硫化物的电活性,获得高比能、循环性能好的正极活性材料。
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一种高比容量二次锂离子电池,包括电池壳体,壳体内有电解液袋及正极、隔膜、负极,正极由正极集流体及附着其表面的含锂复合氧化物组成,负极由负极集流体及附着其表面的含有非活性氧化物快离子的吸附和脱吸附锂离子物质组成,负极表面上附着的活性物质的厚度为0.03～0.30毫米,起导体作用的非活性氧化物快离子与负极活性物质间的重量比wt为0.01～1.0∶100,离子的平均粒子直径为10～300纳米。本发明应用于使用活性物质填装密度较高的厚电极时,将一种不参与充放电反应的无机氧化物快离子导体加入到负极中,从而改善从活性物质到电极表面的锂离子传输效率。
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本发明涉及一种均分散球形锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，属于绿色能源材 料领域。该方法通过液相均匀沉淀制得球形磷酸铁前驱体，然后在惰性气体保护下，350-450 ℃预分解2-8小时，然后在550-800℃反应2-24小时，得到均分散球形磷酸铁锂。产品 粒径100-200nm，振实密度1.6-2.0g/cm3，室温下首次放电比容量达到140-160mAh/g。本 发明利用液相球化工艺制备均分散球形的磷酸铁锂，工艺简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了属于五氧化二铌改性及锂离子电池负极材料技术领域的锂离子电池用改性五氧化二铌的合成方法。通过离子掺杂和/或表面包覆处理制得改性五氧化二铌，改性五氧化二铌的合成方法，本发明的五氧化二铌粉末的导电性能得到较大程度的提高(可提高到×10-3S·cm-1以上)，极片中活性物质的实用比例可达到90％以上。
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一种航天动力锂离子电池的温度控制装置,它涉及锂离子电池。它解决了相变材料中添加石墨以及金属粉末或削片来降低电池组温度时,尤其在航天器发射时剧烈的震荡,高达10倍的重力加速度,空间辐射,高速围绕星球旋转的情况下添加物在相变材料中难以保持均匀分布的问题,如添加物的沉降,聚集现象,影响导热性能,以致缩短电池的使用寿命。本发明的导热丝(3)纵向和横向交叉设在相变材料(2)内,导热丝(3)的端部固定在外壳(1)的内壁或单电池(4)的外壁上。本发明在考虑到重量因素的前提下,在相变材料内纵向和横向设置导热丝(3),能快速的传递热量,有效的降低了电池的温度,减小各单体电池间的温差。
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本发明公开了一种铝包覆锂离子电池正极复合材料的制备方法：将NiSO4、Co(NO3)2、MnSO4、FeCl2配成溶液；配制MOH溶液，并配入氨水；将两种溶液混合反应，得Mn0.6Ni0.2Co0.15Fe0.05(OH)2前驱体；配制的硝酸铝溶液，滴加入Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2前驱体浆液中反应，得到铝包覆的镍钴铁锰氢氧化物前驱体；得到的前驱体与碳酸锂混合，研磨，烧结，得到铝包覆复合锂离子电池正极材料。本发明采用了合适的材料配比，并均匀包覆了铝，在具有高比容量的同时，充放电性能好，在高温情况下也具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料的手动极粉清洁装置，包括工装主体（1）和清洁刮片（4），所述工装主体（1）顶部设置有手柄（2），所述工装主体（1）的左右两端分别开有清洁口（3）。本发明公开的一种锂离子电池电极材料的手动极粉清洁装置，其结构简单，可以方便、可靠地对锂离子电池电极材料表面极粉进行手动清洁，保证对锂离子电池电极材料表面的极粉的清洁效果，具有重大的生产实践意义。
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本发明属于锂电池正极材料制作技术领域，具体涉及一种氧化钨和氮掺杂碳复合包覆锂电池正极材料的方法，采用碳前驱体的聚合与钨前驱体的沉淀在锂电池正极材料表面形成包覆层，再通过煅烧过程，实现包覆层的固化粘结，本发明方法具有低成本、低能耗、操作简单的特点，本发明方法制备的锂电池正极材料具有优良的电子导电性和电化学稳定性。
本发明公开了通过分子设计与合成，提供了一种高能量密度有机小分子正极材料2,2”,5,5”‑4羟基锂盐‑对位‑三联苯(p‑TP4OLi)，并使之应用到锂离子全电池中通过电池性能证明p‑TP4OLi是一种在锂离子电池中具备超高能量密度的新型有机小分子富锂正极材料，且表现出良好的循环稳定性。
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本发明提供了一种新型复合锂电池铝箔的制造方法，包括如下步骤：第一步：PET薄膜双面涂布粘合剂；第二步：将铝箔贴合在所述PET薄膜两面，形成复合铝箔；第三步：通过强碱和强酸对复合铝箔进行腐蚀，使复合铝箔两面同时腐蚀掉一定厚度，然后把复合铝箔清洗干净再烘干。本发明的有益效果是：本发明的新型复合锂电池铝箔比传统铝箔厚度减少了50%左右的厚度，同时有效增加了铝箔的抗拉强度，能满足快速涂敷正极材料的要求，使得锂电池集流体铝箔表面能够涂敷更多的正极活性物质达到提升锂电池能量密度的目的。
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本发明提供了一种锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，提供含有镍锰酸锂的正极，提供含有石墨的负极，将正极和负极非接触的对置，置于第一预化成电解液中，恒流放电至放电截止电压，然后脉冲放电至第一预定电压；将正极和负极取出，干燥；再将正极和负极非接触的对置，置于第二预化成电解液中，恒流充电至充电截止电压，然后脉冲充电至第二预定电压，以充电截止电压恒压充电，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，得到所述锂离子电池，所述锂离子电池倍率性能好，循环寿命高，尤其是在高温环境下高倍率的循环寿命。
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本发明公开了一种以废旧石墨电极为原料制备锂离子电池负极材料的方法，包括如下步骤：将回收的废旧石墨电极在流水状态下冲洗后，在烘干设备中以80‑100摄氏度的温度进行烘干备用；将烘干后的废旧石墨电极采用粉碎设备粉碎，将废旧石墨粉末、分散剂、氧化剂和粘合剂按照比例搅拌混合，然后投入成型模具中；将装有混合料的成型模具放入至加热炉中，将成型模具加热至500℃‑800℃后，采用压力设备将混合料根据模具形状压成锂离子电池负极半成品；步骤4：将成型的锂离子电池负极投入至加热炉再次以2000‑2300℃重新加热5小时以上，得到压成锂离子电池负极成品。本方法充分利用废旧石墨电极，使其得到充分利用，大大节约了成本。
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本发明涉及一种锂硫电池复合正极材料的制备方法，属于锂硫电池正极材料技术领域。将硫加入到少量二硫化碳中，搅拌至完全溶解；然后将多孔类导电基体浸入溶液中，保持搅拌至二硫化碳完全挥发，即可得到复合硫的正极材料；用乙醇反复清洗复合材料以去掉残留的二硫化碳，经真空干燥后即可得到锂硫电池复合正极材料。本发明克服了现有硫复合过程中熔化或蒸发冷凝等方法耗能、耗时且无法准确控制硫负载量及均匀程度的问题，为锂硫电池复合正极材料的连续化、规模化生产提供技术支持。尤其对于因负载硫过程中加热会导致材料变性的多孔类材料特别适用。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，包括封装机本体、输送装置和锂电池，所述输送装置一端贯穿封装机本体设置于出料斜坡上部，所述顶板上表面开设凹陷嵌入设置有气缸，所述气缸下部连接设置有伸缩杆和固定板，所述固定板通过卡勾二卡接设置有上模具，所述封装机本体一侧安装设置有控制箱，所述输送装置包括链板、驱动电机、第一转辊和第二转辊，所述链板环绕第一转辊和第二转辊外侧设置，所述链板上部通过卡勾一卡接设置有下模具。该用于生产锂电池的智能型盖帽封装机及其封装方式，防止封装机本体因故障或者误操作导致工伤事故，提高了生产便捷性、生产效率和成品率。
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本发明涉及锂电池热封领域，尤其涉及一种锂电池用多温型热封机，包括箱体，箱体的外壁连接有侧封组件，箱体的外壁表面连接有封闭组件，所述箱体的内部连接有取料组件，本发明通过侧封组件的设置，能够在铝塑膜与电池芯之间的侧封过程中保持热封处的平整，避免褶皱的产生，提高了锂电池的加工质量，通过封闭组件的设置，热封电池芯的两端时对电池芯外壁处进行限制，使铝封膜贴紧电池芯避免空气混入，有效提高了锂电池的绝缘性和使用寿命，能够快速取出热封完成后的电池，配合封闭组件的使用，在热封过程中工作人员无需接触热封部件，通过封闭组件的设置，能够批量加工电池芯，提高了加工效率，有利于工业生产。
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本发明公开了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构之间设置有定位进给机构，并且定位进给机构与收卷机构之间设置有膜长调节机构，膜长调节机构包括电机，电机固定于安装板的正面，并且电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆表面的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有活动块，本发明涉及锂电池生产技术领域。该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，解决了现有技术的锂电池极和睛底涂机当图案偏差范围较大时，定位进给机构便无法将涂有图案的基材调整到合适的位置及无法能将涂布精度控制在正负0.5mm的问题，使之无法能保证套色的精度。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体公开了一种双相电解质锂离子电池；包括外壳、正极材料、负极材料、液体电解质和隔膜，正极材料设置在外壳的上端内壁，负极材料设置在外壳的下端内壁，隔膜设置在正极材料和负极材料之间的外壳中，液体电解质充满在正极与隔膜、隔膜与固体电解质、固体电解质与负极之间，固体电解质设置于隔膜和负极材料之间；本发明在锂离子电池的负极与隔膜之间加入一层固态电解质，由于设置的固态电解质有效消除了锂离子在负极上形成的枝晶对隔膜的穿刺作用，从而大大保障电池寿命。
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本发明公开了一种铌酸锂薄膜双Y分支光波导相位调制器，包括双Y分支光波导相位调制器芯片，所述双Y分支光波导相位调制器芯片包括衬底、二氧化硅层、光波导层和保护层，所述保护层上设有调制电极；所述光波导层包括铌酸锂薄膜层和铌酸锂脊形光波导，所述铌酸锂脊形光波导形成双Y分支光波导结构，两个所述Y分支光波导通过基波导连接，所述基波导的两侧设有辐射区。本发明中，在基波导的两侧设置辐射区，有效消除了辐射模在光路中耦合形成的串扰和噪声问题。另外，基波导采用直线结构，无需进行弯曲波导设计，因而能够使光波导的双Y分支结构以及基波导区域的尺寸大大减小，进而实现双Y分支光波导相位调制器的小型化。
本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种3D打印多孔膜及制备方法、交联剂、锂电池、打印系统。本制备方法包括：将PET粒子通过3D打印机进行打印，形成PET多孔膜；在PET多孔膜的表面涂覆含有柔性基团的交联剂；催化发生交联反应，即交联剂将柔性基团引入膜的表面；以及收卷，可以使制备的3D打印耐高温超柔多孔膜的断裂延伸率得到大幅提升。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的负极活性物质为石墨材料，所述锂离子电池的电解液包括锂盐，有机溶剂和添加剂，所述有机溶剂包括碳酸乙烯酯，碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯，所述添加剂由1,2‑三氟乙酸基乙烷，二甲亚砜和苯甲醚组成，其中所述化成方法包括，注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总量的45‑50体积％；所述第一电解液的有机溶剂为碳酸乙烯酯，并且添加剂为1,2‑三氟乙酸基乙烷，其含量为8‑12体积％；所述第二电解液的有机溶剂包括碳酸丙烯酯和碳酸二甲酯，并且添加剂为二甲亚砜和苯甲醚，所述二甲亚砜的含量为3.6‑4.0体积％。所述苯甲醚的含量为0.15‑0.3体积％；进行化成，得到所述电池。
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本发明公开了锂离子二次电池的电解液及其应用。其中，该锂离子二次电池的电解液包括：有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂中包括如式I所示结构式的硼酸酯化合物，n的取值范围为0、1、2、3、4。该电解液可以更好地适用于低钴或无钴正极材料，在充放电过程中能够形成稳定的SEI膜，可以有效地抑制电解液在电极材料表面的反应，抑制正极材料金属的溶出，提高锂离子电池的高温循环和存储性能，抑制高温存储时的产气，从而提高电池的综合性能，
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池功能性隔层的涂覆材料及其制备方法。该涂覆材料为海胆状碳包覆硫化钴复合材料。该材料涂覆于锂硫电池功能性隔层可以有效缓解目前锂硫电池中明显的多硫化物“穿梭效应”，保证了电池稳定的电化学性能。
本发明涉及一种基于微观机理的时变循环工况下锂离子电池老化试验方法，该方法包括通过对各试验用锂离子电池单体在时变循环工况下进行循环老化试验，得到试验数据，通过外特性分析法对该工况下电池衰减机理进行定量对比分析，并根据测试的试验用锂离子电池单体容量衰减比例对老化试验进行分段，在电池达到预设老化阶段时，提取定量的试验用锂离子电池，进行拆解分析，基于微观机理分析等效测试工况下，电池主要的老化行为和老化路径，最后建立电化学‑热‑机械耦合老化机理模型，并依据试验数据，进行电池的全寿命仿真，从电池内部的物理化学过程出发，直观研究电池内部各组件实际的老化机理。
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本发明涉及一种锂亚电池的储存寿命加速测试方法，抽取三只同批次同型号的锂亚电池A、B、C，将其中电池C在25℃±2℃下用充放电仪以一定的的电流进行恒流放电至截止电压，测试其初始容量C初；将剩余两只锂亚电池放置在一定温度的恒温箱中进行恒温储存一定的时间后以与电池C相同的放电电路进行恒流放电，并求A、B两只电池剩余容量的平均值Ca均；若两只电池放出电量Ca＜0.8C初，则认为其在25℃下，其储存寿命不合格；若放出电量Ca≥0.8C初，则认为其在25℃下，其储存寿命合格。本发明大幅缩短锂亚电池的储存寿命测试时间。
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