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本发明涉及一种工业废盐的水洗净化及分盐处理系统，水洗净化系统包括废盐水洗装置，废盐水洗装置包括水洗罐罐体、投盐口、出水口、滤网、投盐装置和搅拌机；水洗罐罐体的顶部设有搅拌机，搅拌机的搅拌棒延伸进水洗罐罐体的罐腔内，水洗罐罐体的顶部还开设有投盐口，投盐口上安装有投盐装置；滤网设置在投盐装置和投盐口之间；水洗罐罐体的侧壁上部还设有出水口。分盐处理系统包括废盐水洗装置、吸附分离装置、纳滤集成设备、反渗透设备、催化湿式氧化装置、混凝沉淀装置以及生化处理装置。本发明的工业废盐的水洗净化及分盐处理系统实现了废水的分级处理、梯级利用，生态环保。
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本发明涉及一种工业木质素填充的高分子复合材料及其制备方法和用途，其特征在于：组成所述高分子复合材料的物质包括橡胶A、木质素和第三组分，高分子复合材料中各物质的绝干重量份为100∶10-300∶0-100；橡胶A为天然橡胶或以乳液聚合方式生产的合成橡胶；所述木质素为使用碱木素或者黑液生产的羟甲基化改性木质素；在第三组分的绝干重量份大于零的技术方案中，所述第三组分为除橡胶A之外的其它橡胶或塑料，或者是增塑剂或操作油，或者是陶土、蒙脱土、高岭土、硅藻土或碳酸钙，或者是以碳酸钙为主要成分的造纸制浆或者是制碱废弃物-白泥中的一种或二种以上组合；工业木质素填充的高分子复合材料的形态为块状或者粉末状。本发明进降低了制造成本，减少了生产过程中产生的废水。
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本发明公开了一种工业污水净化处理装置，包括废水池，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的左端通过进水管固定连接有过滤箱，所述颗粒收集箱的进水口左侧设有过滤板，所述过滤箱的左侧前端通过铰接件铰接有过滤层更换盖，所述过滤箱的上部设有过滤网，所诉过滤箱的中部设有过滤膜，所述过滤箱的下部设有活性炭层，所述过滤箱的内壁设有凹槽，所述出水管的右端固定连接有蓄水池；该工业污水净化处理装置，通过颗粒收集箱解决了进化过程中碰到大颗粒物的问题，通过过滤层更换盖可以自由的更换已失去作用的过滤层；本发明设计合理，结构简单，适合推广和广泛应用。
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本发明公开了一种工业污水回收处理设备，其结构包括：电解架机体、沉淀池、出水管、排污管、支撑底座、净化槽、进水管，使设备使用时，通过设有的电解架机构，使本发明能够实现避免在对于工业污水进行处理过程中，废水中的重金属离子、一部分油以及悬浮物会附着于钢板外壁，形成一层较厚的水垢，间接影响钢板的使用寿命，同时由于其位置的特殊性清理起来也较为的麻烦的问题，使设备通过衔接电机筒与中轴架的配合，进而带动曝气辅助架进行摆动，此时能够增加其曝气效果，间接增加污水的电解速率，同时在此过程中特有的刮条装置会对于两侧弧形的通电钛板内壁形成一个接触刮擦效果，进而使其内壁不容易附着有多余杂物，更加的方便。
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本发明涉及生物化工技术领域，具体涉及一种特力列汀中间体(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯工业化生产方法，包括如下步骤：原料N‑Boc‑羟基脯氨酸在催化剂存在下，用氧化剂将N‑Boc‑羟基脯氨酸氧化；反应结束后用水淬灭，水相单独处理进废水处理管道进行处理，有机相浓缩得产品N‑Boc‑4‑氧代‑L‑脯氨酸溶液。在催化剂、缩合剂活化条件下，与四氢噻唑反应，得到目标产物(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯粗品。粗品经混合溶剂对其重结晶得到成品。与现有的工艺比较，本发明提供的工业化生产方法能够高效、稳定的生产出高品质(2S)‑4‑氧代‑2‑(3‑噻唑烷基羰基)‑1‑吡咯烷羧酸叔丁酯，纯度大于99%，未知单一杂质小于0.3%，且三废处理达标。
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本发明公开了一种工业有机磷废液的综合处理与资源利用方法，该技术包括工业有机磷废水先通过催化湿式氧化法将有机磷氧化成无机磷，然后再将该无机磷物料进行蒸发浓缩除盐，并脱除氧化产生的小分子有机物，浓缩后物料进行高温处理，并回收固体产物。通过本发明的方法，可以避免该废液直接进行高温接触氧化过程可能产生氮氧化物、二恶英、烟尘等难以处理的大气污染因子，不会产生二次污染。该废液经过处理后根据需要进行适当调配可转变为焦磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐以及正磷酸盐等物质。从而实现磷元素的回收再利用。
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本实用新型公开了一种工业污水处理用絮凝剂注入装置，包括第一箱体，第一箱体内设有搅拌室，第一箱体上侧一端固定安装有污水进口管道，且污水进口管道延伸至搅拌室内的上端，搅拌室下端设有空腔，空腔内设有第一固定架，第一固定架固定连接在空腔底壁，第一固定架上固定安装有第一电机，第一电机上侧设有密封轴承，且密封轴承固定安装在空腔上侧内壁中，本实用新型一种工业污水处理用絮凝剂注入装置，具有内部结构设计合理，能防止絮凝剂堵塞，使絮凝剂分布均匀的落入搅拌室中，第一转杆带动第一搅拌杆上的搅拌叶转动，使絮凝剂在工业废水中分布均匀，使絮凝剂充分的产生作用，适用性更高，具有较高的推广使用价值。
本实用新型公开了一种工业危险固态、半固态和液态废料回收利用综合前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，固态物料直接倒入污泥池，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤池，废液过滤池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本实用新型涉及工业废水治理技术领域，且公开了一种工业污水治理用取样装置，包括底板、第一螺栓、螺丝和第二螺栓，所述底板的底部固定连接有滑轮，所述底板的顶部固定连接有推杆，所述底板的顶部固定连接有卡板，所述底板的顶部活动连接有置物箱，所述置物箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述置物箱的内底壁固定连接有防滑垫。该工业污水治理用取样装置，达到了该取样装置便于组装和拆卸的目的，方便了人们对其进行组装和拆卸，节省了人力，减轻了人们的工作压力，大大的提高了该取样装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
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本发明提供一种铝氧化工业废酸回收工艺，包括如下步骤：(1)待处理废水原液通过陶瓷膜过滤处理，得到清液；(2)步骤(1)得到的清液采用减压膜蒸馏进行浓缩；(3)步骤(2)所得浓缩液经树脂吸附净化，吸附保留磷酸与硫酸，分离出重金属离子；(4)步骤(3)得到的净化液进行高温蒸发浓缩处理，得到浓缩后的酸液。本发明整体处理成本低，其中陶瓷膜可去除废水中的大分子物质、油脂等杂质，树脂能够将酸与铝、铜、铁等重金属离子分离，进一步经高温蒸发最终得到的磷酸液的磷酸浓度可以达到85％，可直接回收用于生产，因此本发明的废酸处理工艺投入产出比高，效益良好，从整体上实现铝氧化行业废酸节能减排和循环经济处理目的。
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本发明公开了一种乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法和装置，该方法包括以下步骤：S1.采取萃取剂对未分水的乙烯基吡啶类化合物粗产品进行萃取，离心分离得到含有乙烯基吡啶类化合物、萃取剂和微量水的混合有机相和水相；S2.取步骤S1得到的混合有机相进行精馏，塔顶收集得到含有萃取剂、微量水的混合气体，塔底收集得到分水后的乙烯基吡啶类化合物；S3.取步骤S2得到的混合气体冷凝为液体，然后分层，得到萃取剂相和水相。本发明具有生产过程中的产品聚合少、收率高、能耗低、废水残留低可生化性高等优点，大大降低了制造成本。在此基础上，本发明还提供了一种分水工业化装置，可完全适用于本发明提供的乙烯基吡啶类化合物分水工业化方法。
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本发明公开了一种工业清洗剂及其制备方法，涉及一种洗涤领域，一种工业清洗剂，由以下原料按照质量配比混合而成，轻质硅酸钠、纯碱、脂肪酶与水的质量配比为(10‑20)∶(5‑15)∶(5‑10)∶(55‑80)。一种工业清洗剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将轻质硅酸钠、纯碱、脂肪酶与水按照质量配比(10‑20)∶(5‑15)∶(5‑10)∶(55‑80)混合并搅拌至完全溶解；步骤二：静置2小时后进行分装。本发明中的VOC含量低、生物酶分解油污、环保，使得使用后的废水可以直接排放，同时去污效力强、耐用性强、使用安全、设备要求不高、加工工艺简单且制作成本低廉。
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本申请涉及一种高浓度工业污水的处理方法，包括如下过程：将工业污水调节pH值至7.8～12，进入上流式厌氧反应器加间歇式活性污泥法综合工艺法处理，活性污泥法处理出水采用固体催化剂的臭氧催化氧化法进行处理，臭氧催化氧化处理出水经过好氧生物滤池进行硝化反应，进一步除去水中剩余的有机质后排放。本发明可以将常规处理方法或常规组合处理方法难以有效处理的高浓度工业污水有效处理，达到深度处理的效果，符合严格的环保排放标准，且避免了重金属离子进入废水中造成二次污染，同时避免了活性组分的消耗，降低了运转成本。
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本发明公开了一种利用工业废杂盐生产盐酸‑液碱‑复合材料的方法，是将废杂盐在高温缺氧气氛下焙烧，分解其中的有机物和易分解的无机物杂质，然后与浓硫酸高温下反应转化为盐酸，副产的硫酸钠经溶解、净化、白云灰或石灰苛化，得到液体烧碱和复合材料。本发明的方法利用废杂盐、浓硫酸、白云灰或石灰为原料，获得了盐酸和液体烧碱工业原料，实现了废水、废液的闭路循环，废气无污染排放，解决了含有机物工业废杂盐的资源化问题。
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本发明提供一种工业烟气低浓度二氧化硫固化装置，属于工业烟气脱硫技术领域；包括用于存储脱硫剂的料仓，所述料仓上安装用于去除脱硫剂内粉尘的除尘器，所述除尘器上安装有向所述脱硫塔内输送脱硫剂的物料上料部件、用于将所述脱硫塔排出的脱硫剂进行回收的物料卸料部件。本发明对含硫废气进行净化后不会产生废水和难以处理的固体反应物，降低了小污染排放量企业的环保压力，具有系统单元数少、转动设备少，以较低能耗、物耗的方式解决了工业烟气中少量二氧化硫排放的难题，并具有适用范围广、占地面积小、改造工期短等优势。
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本发明提供了一种喷浆法脱硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液采用压滤机将单质硫压滤出来，过滤后的脱硫清液蒸发浓缩到浓度约为45～50％后，同硫浆混合成浓度约为40～60％的浓浆在焚烧炉内喷浆燃烧，添加焦炉煤气，通入富氧空气燃烧成含8～15％二氧化硫的烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明有效解决了焦化厂氨法煤气脱硫产生的废液的运行风险、环保等问题，使含硫废液变废为宝，实现了生产工艺的高效节能、环保低排，体现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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本发明提供了一种利用含硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液混合，采用压滤机将单质硫过滤出来得到第一硫浆和过滤清液；过滤后的脱硫清液蒸发浓缩成第二硫浆，将硫浆第一硫浆和第二硫浆混合成浓浆送至干燥工段；干燥工段采用以惰性气体为介质的封闭循环干燥方式，把浓硫浆处理后得粗硫磺粉末。粗硫磺送入焚硫炉同富氧空气燃烧成SO2烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明主要解决干燥过程的环保问题、通过预处理和富氧燃烧的节能减排措施及工艺控制解决尾气超低排放问题。
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本实用新型公开了一种用于含藻废水处理的高效复合式净化系统，包括一净化容器，其特征在于：净化容器由下至上依次由过滤室(1)、等离子体反应室(2)、絮凝室(3)和集水室(4)组成，所述过滤室(1)与等离子体反应室(2)之间设有滤网，所述等离子体反应室与絮凝室之间设有筛网层；所述净化容器位于过滤室处设有进水口，位于集水室处设有出水口。本实用新型采用集成化组合工艺，占地面积小、除藻效率高、药剂使用量小、出水水质好；系统采用等离子体放电氧化除藻，大大降低了恶臭气体的散发，降低了恶臭气体对大气环境的污染，该系统不仅具有高效除藻率，而且对于SS、CODCr也有较好的去除效果。
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本实用新型公开了一种氯乙烯转化含汞废水的处理系统，其包括含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽、硫氢化钠储液槽、含汞污水处理槽、过滤器、滤液池、汽提塔和除汞器；含汞污水管道、盐酸贮槽、碱循环槽和硫氢化钠储液槽的出液口均与含汞污水处理槽的进液口连通；含汞污水处理槽的出液口与过滤器的进液口连通，过滤器的出液口与滤液池的进液口连通，滤液池的出液口分别与汽提塔和含汞污水处理槽的进液口连通。本实用新型的优点在于：本实用新型连接结构简单，易实现；无需单独购置盐酸，降低了企业处理含汞污水的成本；实现了含汞污水中氯乙烯资源的回收，增加了企业的经济效益；实现了自动化控制，省时省力；提高了过滤泵的使用寿命。
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小城镇生活、工业污水处理方法,涉及生活、工业污水的处理方法,属于环保技术领域。将生活污水先进行预处理,再进入将生化反应、脱膜及分离一体化的三相内循环生物流化床反应器,让污水在反应器中停留一段时间进行氧化反应,得到符合排放要求的清水,本发明可以使采用的反应器的体积小,生产成本低,工艺简单,方便操作,运行费用低,可应用于小城镇生活污水处理和化工、制药、印染、酿造、油脂加工、制糖等工业废水的处理。
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本发明公开了一种长链二元酸工业化精制系统及精制工艺，该长链二元酸工业化精制系统，包括：二元酸发酵液罐、粗品过滤单元、溶解萃取单元、活性炭脱色单元、活性炭过滤单元、结晶单元、真空过滤单元、真空干燥单元、包装单元、二元酸回收单元和溶剂回收单元，以及还包括废渣处理单元、废水处理单元和废气处理单元。采用本发明长链二元酸工业化精制系统及精制工艺，二元酸收率达到90％以上，二元酸成品中总酸含量99％以上，三废均达标排放，二元酸年产量可达到千吨级。
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本实用新型公开了一种不易堵塞的工业用水净化系统，包括顺次连接的沉淀池、杀菌池、膜过滤塔、生化池、混凝沉淀池及净水收集池，所述膜过滤塔包括塔体、设于塔体内的第一过滤件、用于对经过第一过滤件处理后的废水进行收集的储液箱、设于所述储液池下方的第二过滤件及用于同时驱动第一过滤件和第二过滤件振动的驱动组件。过滤件的滤孔不易堵塞，不会影响过滤件的通水量，极大程度提高了膜过滤塔对废水的净化效率；结构简单，故障率低，能耗小，成本低。
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本实用新型公开了一种节能环保型工业污水处理设备，属于污水处理技术领域，以解决现有技术中存在其仍需工作人员推动支撑架，方可将絮凝剂均匀全面的扩散至沉淀池内，不但浪费人力资源，且不便捷，还存在其在对工业污水处理时，沉淀池内部的工业污水与絮凝剂接触后，会产生大量的凝聚物，需手动人力清理，不便捷的问题，包括沉淀池，通过第一管体处的齿轮与齿条传动，使得第一管体跟随锥形筒左右往复移动时，可带动第二管体进行转动，进而当锥形筒内部放入絮凝剂后，可通过第一管体和第二管体的转动，与本身左右往复移动，将絮凝剂均匀的播撒在沉淀池的内部，对沉淀池内部的工业废水进行处理，无需人力参与，较为便捷。
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本发明涉及废液处理工业技术领域，且公开了一种含碳及其他有机物固废液废无害化处理工业，现提供一种处理工艺以及方法：首先将脱硫废液与脱硫脱氰剂反应后生成的产物进行初次泥水分离；初次泥水分离后的上清液与高效脱氰剂反应进行深度脱氰后，进行二次泥水分离后出水；将剩余氨水、脱硫废液均置于一混合器中，并向混合器中加入反应量的硫铵或硫酸，并在混合器中充分混合均匀；经混合器混合后的液体送到蒸氨塔的蒸馏段的上部，混合液在蒸氨塔上部汽提蒸馏，除去液体中的HCN、H2S、NH3；在蒸氨塔的中部加入碱液，分解剩余的硫铵或硫酸；蒸氨的汽体从蒸氨塔顶部排出送入后续装置，蒸馏废水从蒸氨塔底部排出送后续装置。
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本发明公开了一种处理放射性含铀废水的电导率控制仪，包括机箱、电导率电极和设置机箱内的待测溶液槽，其特征在于：还包括与待测溶液槽下部连通清洗机构，所述电导率电极一端插入待测溶液槽内，且底端浸没于待测溶液内；所述机箱和待测溶液槽顶部开设相对应的进液通孔，两者底部设置排液管道。本发明通过设置清洗装置，对电导率电极和待测溶液槽进行多次清洗，可方便于下一次使用；并且，在对电导率控制仪中的待测溶液槽和电导率电极进行清洗时，无需拆卸电导率控制仪，因此，不仅省去了拆卸电导率控制仪的时间，还保证了电导率控制仪的密封性，具有较强的实用性。
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本发明涉及用于废水应用和/或供水的泵。根据本发明的泵具有泵壳和电动机、以及与该泵相连接的电动机保护装置，其中该电动机保护装置设有电导率传感器并且该电导率传感器的第一触点与泵壳电连接。此外，该电动机保护装置具有带有微处理器的保护继电器，该微处理器与电导率传感器相连接以用于分析该电导率传感器的输出信号，其中该微处理器与泵壳的接地电位电连接并且至少另一传感器连接到该微处理器。
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本发明涉及工业污水处理的技术领域，特别是涉及一种节能型工业污水处理设备，其通过刮毛对混合罐内侧壁进行刮除清理，将粘连在混合罐侧壁上的污物刮除干净，完成对混合罐侧壁的清理，保证混合罐内部的整洁度，提高使用实用性；包括底板、混合罐、内壁清理机构、加药机构、搅拌机构、漂浮物清理机构和过滤机构，所述内壁清理机构安装在混合罐中以用于清理混合罐侧壁，所述加药机构固定安装在混合罐顶端以用于向混合罐中加注药剂，所述搅拌机构安装在混合罐中以用于对污水与药剂进行搅拌，所述漂浮物清理机构安装在混合罐内部上侧以用于清理废水中漂浮的污物，所述过滤机构固定安装在底板上以用于过滤混合药剂后的污水。
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本发明公开了一种固废生物质炭化材料治理重金属/有机物复合污染的方法，具体为：将生物质炭化材料加入到含重金属/有机物复合污染的水体中，然后加入NaNO3作为背景电解质，经调节pH后进行水中重金属/有机物的吸附反应；一定时间后用微孔膜过滤分离生物炭，即得处理后的水；且分离后的固废生物炭可通过酸洗处理进行回收再利用；本发明的固废生物质炭化材料以果蔬固废为原料采用熔盐法制备，再利用氧化处理工艺对其表面改性得到。本发明通过将固废处理后资源化利用，实现废转材，制得的生物炭不仅含有丰富的官能团而且具备特殊的孔隙结构，可以协同发挥物理和化学吸附，能更有效的治理废水中的重金属/有机污染物复合污染。
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本实用新型属于管道设备技术领域，具体涉及一种工业排水管道结构，包括管道本体和设置于所述管道本体内的清洁机构，所述管道本体内壁设有多组安装座，每组所述安装座均包括第一安装座和第二安装座，所述清洁机构包括转轴，所述转轴的一端通过第一转动轴承与所述第一安装座转动连接，所述转轴的另一端通过第二转动轴承与所述第二安装座转动连接，所述转轴设置有若干个转动板，所述转动板的外沿设置有毛刷，与现有技术相比，本实用新型在工厂排出废水时，废水通过对清洁机构进行冲刷，使清洁结构转动，从而带动毛刷对管道本体内壁进行清洁，有效地防止了污垢的沉积，提高了排水管的使用寿命，同时，还节省了大量的清理成本。
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