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本实用新型涉及冶金中频炉技术领域，尤其涉及一种用于钢板连续加热的中频电磁感应线圈，其特征在于，铜管圈盘绕形成长方形截面的加热腔，加热腔在中频感应炉中从钢板进口到钢板出口之间的加热区域内分段布置，相邻加热腔的铜管圈彼此独立；相邻加热腔之间设有托辊，轴承座的外端盖上设有注油孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1）能在对钢板连续输送移动过程中对钢板持续加热，线圈冷却效果好；2）分段式铜管圈分布设计，方便检修更换；3）均匀布置的托辊能保证钢板移动过程中的平直状态，不会因受热变形与线圈造成摩擦，最终提高了中频电磁感应炉的长期运行寿命。
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本实用新型提供一种用于硅钢线的炉底辊，涉及冶金领域，包括底座和辊体，所述底座顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内部设置有进水管，所述进水管的左侧设置有阀门，所述第一支架的右侧固定连接有转轴，所述转轴的内部开设有通水槽，所述通水槽的左侧与进水管连通，所述转轴的外侧设置有轴承，所述轴承固定连接于辊体的一侧，所述辊体的另一侧开设有排气孔，所述辊体的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有排气槽。本实用新型通过进水管与通水槽让冷却水可以轻易的流入炉底辊的内腔，使得炉底辊可以在长时间连续工作中持续传输高温板坯，刮板则在运行过程中刮除炉底辊上所附着的杂质，安装步骤以及操作方法都十分简单。
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本实用新型涉及一种高炉重力除尘四通清灰装置，属于冶金行业高炉工艺设计技术领域。技术方案是：包含连接管（31）和清灰管（32），连接管（31）和清灰管（32）的两端均设有法兰（33），清灰管（32）的直径小于连接管（31）的直径，所述连接管（31）包含垂直段和与垂直段连接呈一体结构的倾斜段，所述清灰管（32）是由两个直管连接成一体的弯管，清灰管（32）和连接管（31）连接在一起构成X型。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便卸料管的清理，降低了维护费用，减少了工人劳动强度。
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本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，且公开了一种烟气余热回收装置的热量处理装置，包括热水罐，所述热水罐左侧顶部固定连接有与热水罐相连通的进水管，所述热水罐右侧底部固定连接有与热水罐相连通的第一输水管。该烟气余热回收装置的热量处理装置，解决了目前在冶金工业生产中，会伴随有大量的高温烟气产生，传统做法是设置烟气余热回收装置，利用烟气热量产生蒸汽，再将蒸汽送至热用户使用，但是传统方法产生的蒸汽温度低，能量品位差，没有进行合理的能量梯级利用；此外，蒸汽生产装置没有备用设施，一旦发生故障，前端烟气余热回收装置和主体冶炼设备都必须停产，产生了一定的事故隐患的问题。
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本实用新型涉及一种电力驱动型高炉料车密封结构，属于冶金行业高炉料车环保技术领域。技术方案是：在高炉料车（1）的装卸料口处设置密封棚盖，密封棚盖包含料车密封棚布（2）和棚盖龙骨（10），棚盖龙骨（10）的两端分别安装在两根棚盖转轴（3）上，两根棚盖转轴（3）分别转动连接在高炉料车（1）两侧的侧壁上；棚盖龙骨（10）是由多层龙骨构成，最外侧的龙骨和棚盖转轴（3）键连接，最内侧的龙骨固定在高炉料车（1）的上沿，中间的龙骨和棚盖转轴（3）滑动连接；料车密封棚布（2）固定在在棚盖龙骨（10）上。本实用新型的有益效果是：采用伺服电机的正反转驱动，使高炉料车在行进中完成装卸料槽的密封和开启动作，避免原料在输送过程中粉尘外溢。
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本实用新型涉及一种连铸机中间包烘烤器烧嘴防护装置，属于冶金行业连铸机设备及工艺技术领域。技术方案是：中包盖板（4）上设有与烘烤器烧嘴（1）相配合的烘烤孔，烘烤器烧嘴（1）设置在中包盖板（4）的烘烤孔内，耐高温浇注料（3）浇注在烘烤器烧嘴（1）与中包盖板（4）之间，耐高温浇注料（3）的厚度与中包盖板（4）的厚度相同，烘烤器烧嘴（1）通过法兰（2）和螺栓（6）固定在耐高温浇注料（3）内。本实用新型的有益效果是：不仅能够有效地保护烘烤器烧嘴，延长烘烤器烧嘴的使用寿命，而且还能够更好的密封中间包，避免火焰外泄，降低中间包烘烤过程中的热量流失，提高中包的烘烤效率。
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本实用新型属于真空设备技术领域，特别涉及一种用于铝合金真空系统中的法兰结构。一种用于铝合金真空系统中的法兰结构，包括所述法兰结构由法兰部和铝合金‑不锈钢过渡管部组成，所述铝合金‑不锈钢过渡管部包括铝合金段和不锈钢段，所述铝合金段与不锈钢段的内外径均相等，铝合金段与不锈钢段之间通过过渡层复合连接，所述过渡层形成一界面，所述界面为冶金结合界面，且垂直于铝合金‑不锈钢过渡管部的轴心，所述铝合金‑不锈钢过渡管部的不锈钢段与法兰部连结。该法兰结构主要解决了现有铝合金真空系统中铝合金法兰和不锈钢法兰连接结构密封性不高的问题。本实用新型安装简单、结合强度高、抗腐蚀、密封性好等特点。
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本实用新型涉及有色金属湿法冶金领域，具体涉及一种用于颗粒料酸浸出的装置，包括反应槽、循环泵、冷热交换器和混合装置；所述反应槽设有加料口、氧气进口、气体出口和浸出液出口；所述浸出液出口连接所述循环泵的入口；所述循环泵出口连接所述冷热交换器的入口；所述冷热交换器的出口连接所述混合装置的第一入口，所述气体出口连接所述混合装置的第二入口；所述混合装置的出口连接所述反应槽。该装置一体化设计，结构简单，方便的实现了硝酸的循环利用，实现了以硝酸做为氧化剂载体的常压酸浸出。
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外八内径330的新型双列圆锥滚子轴承，一个双列内圈和由外隔圈隔开的两个单列外圈,内、外圈间设多个滚子，两列滾子间位置为外八形,并由筐形保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值Dw、L、Z，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁冶金及有色行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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一种精轧AGC缸防尘导向柱，属于冶金行业热连轧机机械设备技术领域。解决现有AGC缸导向柱在工作过程中易发生漏油，从而缩短AGC缸使用寿命、增加费用消耗的技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种精轧AGC缸防尘导向柱，其中：所述导向柱上端设有密封凸缘，所述密封凸缘上设有密封圈安装槽和防尘密封安装槽，所述密封圈安装槽上装有装有格莱圈，所述防尘密封安装槽上装有防尘密封圈；所述密封凸缘的宽度为40~45mm,所述密封圈安装槽与导向柱上端面之间的距离为28.5mm，所述防尘密封安装槽与导向柱上端面之间的距离为12.5mm；所述防尘密封圈的材质为耐磨丁晴橡胶。本实用新型结构简单、成本低、易推广、可有效解决导向柱密封漏油问题等优点。
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本实用新型涉及一种冶金生产工具，尤其是涉及一种钢锭夹钳，包括呈X型铰接的左钳爪和右钳爪，左钳爪顶部铰接有左拉杆，右钳爪顶部铰接有右拉杆，左拉杆顶部与右拉杆顶部铰接，左钳爪与左拉杆通过第一转轴铰接，右钳爪与右拉杆通过第二转轴铰接，第一转轴与第二转轴互相平行，第一转轴的两端均设有左钳爪和左拉杆，第二转轴的两端均设有右钳爪和右拉杆，所述第二转轴上套有套环，套环的外壁上固定有螺纹杆，螺纹杆与第二转轴垂直。本实用新型在夹钳夹住钢锭之后、吊钩提升夹钳之前，利用专用结构使夹钳的张开角度固定，即夹钳不能松开钢锭，达到了使夹住的钢锭不会掉落的效果。
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本实用新型涉及一种便于观察水套回水状态的水箱，包括回水箱，回水箱的顶部设有盖板，盖板上设有多个回水管连接口，回水管连接口与回水箱的内腔连通，回水箱的底部连接总回水管，盖板能避免炉子顶部掉下的熔体杂质掉进水箱内积渣，阻塞总回水管；当发生炉子漏渣现象时，盖板能有效隔绝热渣与水的接触，避免爆炸的可能性，大大提高了冶金工艺的安全系数；回水箱上设有透明观察窗口，回水管连接口上密封连接回水管，回水管的端口位于透明观察窗口的观察区域，通过透明观察窗口能够有效地观察各个回水管的水流状态，流速、流量、水质等。
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本实用新型提出一种便携式X射线荧光分析仪，属于X射线探测技术领域，包括激发源、探测器、电路模块和PC机，所述激发源发射出X射线束，当所述X射线束轰击待测样品时，待测样品即产生特征X射线，所述特征X射线被所述探测器转化为电信号，借助所述电路模块将幅度不等的输入脉冲分别计入不同的道址，形成能谱，然后再通过所述PC机对能谱数据进行优化处理后，输出测试结果。本实用新型的X射线荧光分析仪，检测范围广、性价比高、测量样品时间短、自动化程度高、稳定性强的能量色散X射线巧光分析仪，不仅能够检测有害物质，还能够检测冶金、矿产、工业等领域的样品。
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本实用新型提供了一种铁渣球磨水洗搅拌装置，属于冶金设备技术领域。它解决了铁渣搅拌强度和搅拌频率较低等技术问题。罐体内穿设有与罐体内壁固定相连的转轴，罐体内设置有若干金属球，转轴与一驱动电机相连，转轴为中空结构，转轴内插设有一衔铁条，衔铁条上绕设有通电线圈，通电线圈的两端分别连接一接触杆，转轴上套设有一个与底座相连的触发盒，触发盒为绝缘材料制成，触发盒的内壁上固定设置有对称分布的触发块一和触发块二，转轴的外壁上固定设置有分别与触发块一和触发块二对应的套筒一和套筒二，触发块一和触发块二分别连接电源的正负极。本实用新型具有搅拌强度高、频率高等优点。
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本实用新型公开了一种高精度填充成型测微计，包括机身、导向支架、测微计固定支架、光电测微计、螺杆、驱动电机支架、填充驱动电机、填充驱动轴、主动驱动件、从动驱动件、粉末填充箱和填充调控件，所述测微计固定支架设于机身上，所述光电测微计设于测微计固定支架上，所述导向支架设于机身上，所述测微计固定支架和导向支架内均设有导向螺孔，所述导向螺孔设有螺纹，所述螺杆表面设有螺纹，所述螺杆通过螺纹旋转设于导向螺孔内，所述螺杆下端设有填充调控件。本实用新型粉末冶金计量分装设备技术领域，具体是提供了一种实用性高，结构简单，维护方便，通过机械动作和光电感应测距即可实现高精度检测粉末填充量填充成型测微计。
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本实用新型提供了一种钒氮合金生产用的烧结匣钵，属于冶金设备技术领域。本烧结匣钵为上端和下端均开口的圆筒状，烧结匣钵的下端开口处插设有一遮闭烧结匣钵下端开口的振动块，振动块上纵向开设有若干通气孔，振动块的上表面上固定设置有一连接杆，连接杆上具有螺旋状的搅拌头。本实用新型具有能够提高可靠性、便于上下料等优点。
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本实用新型公开了一种高炉冷却壁磨损测量装置，属于冶金工业技术领域，包括穿设于冷却壁上的磨损测量杆、连接于该磨损测量杆的支杆以及设置在高炉炉壳上并作用于该支杆的压紧组件，由压紧组件提供压紧力并通过支杆传导使磨损测量杆抵靠于冷却壁上。使用本高炉冷却壁磨损测量装置后，可在高炉生产过程中，利用定修间隙，将测量装置取出，测量磨损杆的长度，从而实现便捷快速测量冷却壁的磨损情况，为高炉冷却设备的维护，提供准确的判定依据。
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本实用新型公开了一种煤气放散装置，属于冶金领域，包括设置有压力传感器的高炉放散主管道，高炉放散主管道上设置放散阀，高炉放散主管道上端开口旁设置焦炉煤气管道出口，焦炉煤气管道上设置有煤气气动球阀，焦炉煤气管道出口处设置点火器，高炉放散主管道上端开口处还设置有一个收集器，收集器底部与高炉放散主管道外壁之间形成环状的灰尘收集槽，灰尘收集槽底部设置有可拆卸的U型卸灰槽，收集器侧壁上布置有通气孔，收集器内壁上对应通气孔的位置设置挡板，收集器内壁上设置有一圈蒸汽喷淋口，还包括PLC控制器，PLC控制器分别与压力传感器、放散阀、煤气气动球阀、点火器连接。本实用新型实现煤气超压时的自动放散。
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本实用新型涉及一种高炉矿焦槽车拉料系统，属于冶金行业高炉车拉料系统设备技术领域。技术方案是：卸料室（6）的上方连接卸料吸尘支管（5），卸料室（6）内设有受料斗（2），受料斗（2）的入料口设有篦子（1），受料斗（2）的出料口与溜管（3）连接，溜管（3）设置在皮带机（12）的上方，溜管（3）内设有扇形阀（4）和挡料板（24），所述扇形阀（4）铰接在溜管（3）上，挡料板（24）固定在溜管（3）上，扳把（20）的一端固定在扇形阀（4）上，扳把（20）的另一端通过插销（23）限位在立管（21）上，皮带机（12）的上方设有多个皮带机吸尘支管。本实用新型的有益效果是：避免物料溜到地面上，防止皮带机出现压料，操作简单，节能环保。
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本实用新型公开了一种用于轧辊刻字的平台结构，属于冶金设备零部件领域，包括托架、托轮和转动轴，两个转动轴对称设置在托架上，转动轴上装置托轮，转动轴的一侧连接有大齿轮，与大齿轮相啮合的小齿轮设置在托架上，托架下方设有滚轮，滚轮可沿导轨滑动。本实用新型操作方便，整体能够移动，省时省力，减少了人力资源的配置，提高了刻字效率，适用于不同规格轧辊的操作。
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本实用新型涉及一种液位自动控制开关装置，特别涉及于电器开关设备技术领域。该实用新型包括第一组件、第二组件、第三组件、第四组件、水泵、连接电路；第二组件包括上导片、第一绝缘片、磁铁；第三组件包括下导片、第二绝缘片、钢环；第四组件包括连接绳、漂浮体、配重件；连接电路设有第一支路、第二支路和总电路，第二支路上设有第二电磁接触器，总电路上设有断电器。本实用新型克服了现有技术中工厂不定时产生液体，如果通过人工放泵排液可靠性差且在冶金工厂内还存在爆炸的危险因素的缺点。通过将物质和浮力、重力和磁力的组合将液面形成闭合回路从而实现自动下降水位，减少人工操作带来的风险。
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本实用新型涉及冶金炉煤气降温装置，属于炼钢厂欧冶炉竖炉及重力除尘器的煤气打水降温系统结构的改进，特别是一种欧冶炉竖炉及重力除尘的打水降温装置，包括欧冶炉竖炉的煤气导出管通过除尘煤气管道连接着重力除尘器的除尘煤气导入管，在欧冶炉竖炉上部的炉壁上和重力除尘器腔体壁的上部分别径向均布设置着打水枪，每只打水枪的尾部分别设置有截止阀和单向阀，通过水泵组控制系统和打水控制系统控制打水枪向欧冶炉竖炉内和重力除尘器内喷水雾化使煤气降温。其结构合理，性能可靠，可以在欧冶炉顶煤气异常温度升高时，通过打水枪喷水雾化降低温度，防止除尘布袋烧毁，确保安全生产。
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本实用新型涉及一种炼钢长水口叉头更换装置，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含连接件、长水口叉头和销子（7），所述连接件包含法兰（1）和连接杆（4），法兰（1）固定在连接杆（4）的一端，所述长水口叉头包含水口支架（2）和水口套（3），所述水口支架（2）包含支撑杆（2‑1）和U型架（2‑2），U型架（2‑2）固定在支撑杆（2‑1）的一端，支撑杆（2‑1）的另一端与连接件中的连接杆（4）通过销子（7）连接。所述水口套（3）通过销轴（8）固定在U型架（2‑2）内。本实用新型的有益效果是：能够方便快捷的更换长水口叉头，既可以保证机械手工作时的稳定性，又能大大降低更换长水口叉头所需要的时间。
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本实用新型涉及一种料仓给料机皮带防漏料装置，属于冶金行业皮带机物料输送设备技术领域。技术方案是：防溢裙板（1）的上端通过卡子（10）固定在下料漏斗（7）的导料槽（8）上，防溢裙板（1）的下端设有与防溢裙板（1）呈一体结构的密封板A（3）和密封板B（5），所述密封板A（3）伸入到下料漏斗（7）和导料槽（8）的内部；所述密封板B（5）位于下料漏斗（7）和导料槽（8）的外侧；密封板A（3）与物料接触的冲刷面和与皮带（9）接触的非冲刷面以及密封板B（5）与皮带（9）的接触面上均设有高分子耐磨层或半凝固润滑剂。本实用新型的有益效果是：密封效果好，避免皮带机出现漏料、喷溅等问题，延长了皮带的使用寿命。
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一种铝液分流盘，包括金属槽，以及设于金属槽内的多个耐火材料预制流槽，多个耐火材料预制流槽首尾相接，金属槽的底部沿长度方向间隔设有多个出液口，各耐火材料预制流槽的底部分别设有锥孔，与出液口一一对应，耐火材料预制流槽和金属槽之间设有绝热硅毡，金属槽的右端槽壁上设有挤压装置，挤压装置包括活动挤板，活动挤板上固定设有套杆，该套杆水平向右延伸，穿过金属槽的右端槽壁，螺纹配合有压紧螺母，套杆位于金属槽内的杆段上套设有挤压弹簧，挤压弹簧预紧，将活动挤板压紧在耐火材料预制流槽的右端面上。本实用新型结构简单、维护方便，可有效保证耐火材料预制流槽接缝保持紧密，有效延长铝液分流盘的使用寿命、提高铸锭冶金质量。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，尤其是一种中间包内座砖与浸入式水口对中装置，包括十字对中架；十字对中架由四个杆部组成，相邻两个杆部相互垂直，杆部的外端均向下折弯形成卡钩部，十字对中架的中间部位固定有悬挂线，悬挂线远离十字对中架的一端固定有用于指向定位销的圆锥体，本实用新型通过十字对中架连接的圆锥体从座砖中心找到位于台架上与浸入式水口下端相对应的定位销，即可实现每个流浸入式水口上端与下端的垂直安装，保证浸入式水口在使用过程中不出现单流或多流与结晶器几何中心出现对中偏斜的情况，且具有设备造价低、结构简单、操作方便、容易携带等特点，适合钢铁企业不同尺寸方形座砖与浸入式水口的安装对中。
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本实用新型公开了一种始极片受板装置，属于冶金机械设备领域，解决了工人将始极片放入电解槽，劳动强度高、工作效率低的问题。本实用新型包括机架和排板链条，排板链条位于机架上，在排板链条上沿排板链条长度方向均布有挡钩，还包括U形框架、气缸组件、销轴和支撑耳座，支撑耳座位于机架一端的下方，销轴位于支撑耳座的销孔内，U形框架的开口端通过销轴与支撑耳座相连，气缸组件包括气缸、气缸支座和气缸销子，气缸支座位于U形框架的封闭端下方，气缸销子位于气缸支座的销孔内，气缸的活塞端通过气缸销子与气缸支座相连。本实用新型可使使始极片连续、自动排布到机架上，便于始极片的整体下槽，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
