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本发明提供一种废旧印刷电路板破碎后的树脂粉材质摇床床面，涉及选矿设备技术领域。该可降低生产成本的树脂粉材质摇床床面，包括床面，所述床面顶部前端和中间位置设置有均匀分布的床条，所述床面一侧前端固定连接有给矿槽，所述床面一侧后端固定连接有冲水槽，所述床面填充材料的配方为胶水55～65KG、树脂粉45～55KG、玻纤布65～75m、固化剂1～3KG、促进剂0.5～1.5KG。通过以环氧树脂粉和玻璃纤维制成的树脂粉为主料，与胶水、玻纤布、固化机和促进剂混合制成床面原料，并在床面制备过程中添加耐磨层和玻璃钢骨架，从而使床面的硬度、强度和抗拉力性能更好，并且环氧树脂粉和玻璃纤维都是由废旧电路板粉碎制得，生产成本更低，值得大力推广。
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本发明公开一种基于5G通信的破碎机远程遥控系统，包括：车载控制装置设在破碎机上；5G路由器设在破碎机的作业现场；车载控制装置与破碎机的动力控制系统和操作机构连接，能控制破碎机运行，并实时获取破碎机的周围环境视频；操作控制装置经5G基站、5G路由器和交换机与车载控制装置通信连接，能接收并显示车载控制装置实时获取破碎机的周围环境视频，以及向车载控制器发送远程遥控指令控制破碎机运行。通过远程设置的操作控制装置，经过5G基站、5G路由器和交换机与设在破碎机上的车载控制装置通信连接，能实现远程对破碎机进行遥控操作，提升了对露天矿破碎机远程操作的便利性，也避免了现场操作破碎机影响操作人员安全和身体健康的问题。
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本发明涉及矿山机械领域，且公开了一种圆锥破碎机排料口自动设置方法，包括以下步骤：第一步：建立全局坐标系；第二步：根据圆锥破碎机的工况，提取圆锥破碎机工作参数和几何参数，并将圆锥破碎机的几何尺寸特征统一到全局坐标系下进行描述；第三步：根据圆锥破碎机工作参数和几何参数，结合内置算法，计算圆锥破碎机排料口尺寸；第四步：将排料口尺寸与目标排料口尺寸进行比较，若排料口尺寸与目标排料口尺寸的值相差符合要求，则记录此时的高度值，若排料口尺寸与目标排料口尺寸的值相差不符合要求，则在现有高度中加上增量，改变高度的值，重复第二步、第三步以及第四步，直至排料口尺寸与目标排料口尺寸的差值符合要求为止。
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本实用新型公开了一种带有撑筋护板的旋回破碎机，包括破碎机架体，破碎机架体的上沿连接有横梁，其特征在于，横梁的中部铰接有主轴，主轴外壁上固定套接有动锥衬套，破碎机架体内壁上固定连接有定锥衬板，动锥衬套与定锥衬板相匹配，主轴上的一侧通过键套的方式固定连接有驱动装置，主轴远离横梁的一端设有油缸，油缸的外壁通过多根撑筋与破碎机架体固定连接，每个撑筋上套接有护板，撑筋包括卡接沿和连接筋，卡接沿和连接筋一体成型设置，护板上还设有多根耐磨条，每根耐磨条呈横向排类，护板远离耐磨条的一面与撑筋的外表面相匹配。本实用新型解决了目前旋回破碎机油缸的撑筋易被矿石砸损，从而影响旋回破碎机使用的问题。
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本实用新型公开了，一种带入料斗的颚式破碎机，包括颚式破碎机和入料斗，入料斗与颚式破碎机之间通过法兰用螺栓连接，安装固定在颚式破碎机的进料口上，入料斗包括接料板、左挡板、右挡板和后挡板，后挡板两端分别与左挡板和右挡板的端部焊接成开口方形；接料板倾斜设置在左挡板和右挡板之间，接料板和后挡板上可分离的设置有耐磨衬板。本实用新型有益效果是，提升颚式破碎机入料性能，可以更好地将来料矿石导入颚式破碎机的破碎腔内，杜绝卡料、撒料和漏料等问题，并且接料板和后挡板上可分离的设置有耐磨衬板，极大地提升使用寿命，并且当耐磨衬板磨损过多后，也可便于更换。
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本实用新型的目的就是提供MP800圆锥破碎机锁紧螺母的保护装置,解决锁紧螺母易磨损问题。本实用新型的技术方案是:保护装置由圆桶型保护罩、固定螺栓孔和大孔组成,圆桶型保护罩为10～12mm厚的高强度耐磨钢板组成,保护罩高度与圆锥破碎机锁紧螺母高度加上分矿盘高度的尺寸相等,保护罩直径与圆锥破碎机锁紧螺母内径尺寸相等,保护罩的顶部设置4个固定螺栓孔,保护罩顶部的中心设置一大孔,大孔直径与破碎机锁紧螺母台阶内径尺寸相等。本实用新型有益的效果是:MP800圆锥破碎机锁紧螺母保护装置结构简单,制作和拆装维护方便,保护罩套与锁紧螺母上,隔绝了矿石与锁紧螺母的接触,阻止了磨损,消除了设备重大的安全隐患。
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本实用新型公开了一种针状硅灰石粉碎机，包括壳体，壳体上设有容纳槽，容纳槽的一侧内部安装有静压板，静压板的一侧安装有动压板支架，动压板支架靠近静压板的一侧安装有动压板，动压板支架远离容纳槽底部内壁的一端安装有从动套筒，壳体的上方安装有转轴，转轴的外侧套接有偏心轴，且偏心轴与从动套筒套接，转轴的一端安装有从动轮，静压板的下方设有落料通道，落料通道内部设有隔板。本实用新型根据硅灰石矿石的特性，利用磁性吸引原理，将粉碎后的硅灰石矿石中透辉石、石榴子石等属于弱磁性矿物分离开来，同时实现了硅灰石矿石的初次粉碎提纯，提供颗粒较小纯度较高的硅灰石原料，方便后续对硅灰石的加工生产。
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本实用新型涉及一种辊盘类物料粉碎机械设备环动式多辊粉碎机,它由机架、碾盘、碾辊及传动装置等所组成。其要点是:该机内有一环形轨道(1),在环形轨道上设一由环形平板车(2)及耐磨衬板(3)所构成的环式碾盘(4);在环式碾盘(4)上可设置4-30套内均包括由3-6根碾辊(7)所构成的碾辊编队,料层控制器(8)等所组成的独立粉碎小区并形成一环状碾辊群。本实用新型结构合理,粉碎效率高,能对粒度小于30mm的矿石及其它物料进行大规模连续作业,矿山、冶金企业尤为适用,综合效益显著。
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一种双辊破碎机，涉及一种选矿设备领域，为解决物料向上运动，出现跳料，导致破碎效率下降，产生危险问题。包括动辊、定辊、固定轴、可动轴、弹簧、机架、给矿斗，定辊固定安装在固定轴上，动辊固定安装在可动轴上，另外，可动轴与弹簧固定连接，弹簧的另一端与机架固定连接，分别采用两个电机带动动辊和定辊旋转，所述动辊和定辊并排设置，中间有一定的缝隙，物料从两辊上方的给矿斗落下，将左右两侧的下侧板设成向下方向张口的喇叭口，当物料与辊发生打滑，物料向上运动时，下侧板给物料一个向下的力，挡住物料向上运动；另外，在各侧板内侧设有呈倒“V”型的挡筋，进一步阻挡物料向上运动，保证了破碎效率。
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本实用新型公开了一种颚式破碎机用颚板，包括颚板主体，所述颚板的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部装设有受力板，所述受力板的底部装设有弹簧，所述受力板的顶部装设有顶柱，所述颚板主体的纵向从上到下分为三部分：上部、中部和下部，上部、中部和下部的齿的横截面形状相同，所述中部倾斜一个角度把上部和中部上的齿连接；在该颚板的内部开设有偶一个空心槽，在空心槽内装设有通过弹簧连接的受力板，当颚板在破碎物料时，颚板的齿底出现卡料现象，在颚板反复周期运动的退料过程中顶柱会将卡料顶出，该颚板由于中部齿是倾斜的，所以对矿石向上弹起有一定的阻碍作用，可以减缓“吐料”问题，从而提高在破碎硬度大的矿石时的处理能力。
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本实用新型提供一种用于旋回破碎机检修用的安全装置,包括一个设在旋回口边缘上的环形凹槽以及与其相配套使用的圆柱形护框,所述圆柱形护框垂直插在环形凹槽里面,由于在旋回口上放有护框,旋回周围的浮矿在圆柱形护框的阻挡下无法进入破碎机里,因此在不清理旋回口的浮矿情况下,检修人员也能安全地检修,不会发生矿石砸伤检修人员的事故,本实用新型具有结构简单,使用方便等特点。
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本实用新型公开了一种新型旋回破碎机横梁连接缘护板，包括护板本体，护板本体包括第一导向沿和第二导向沿，第一导向沿上开设有多个定位孔，定位孔与旋回破碎机内壁上的凸起形成定位连接，第二导向沿远离第一导向沿的一侧边缘中部固定安装有吊耳，第二导向沿远离第一导向沿的一端设有卡接板，卡接板放置于横梁连接缘上，卡接板与第二导向沿之间形成有一凹沿，凹沿开设有多个安装孔，卡接板远离的第二导向沿的一端设有卡接沿，卡接沿垂直向下设置，横梁连接缘和基础面之间形成有间隙，卡接沿与该间隙相吻合。本实用新型解决了现有技术旋回破碎机横梁连接缘与基础面之间采用挡矿皮来填补缝隙，不仅挡矿皮安装耗时较长，而且易被碎石机损坏的问题。
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本实用新型属于一种多元化气流粉碎设备。它由加料器(1),加料斗(5)、喷嘴(6)、冲击靶板块(11)、粉碎腔、出料口(15)、外壳(3)及空气压缩机(16)等所组成。其要点是:该机加料斗(5)其底可并排设立1-30个长条形漏料口(7),粉碎腔包括由双斜面状物料加速通道(10)与冲击靶板块(11)所构成的多元式粉碎单元以及由冲击靶板(14)交替错位装设而形成的亚粉碎单元区域等。本实用新型结构合理,粉碎效率高、生产成本费低、安全可靠、实施容易、能对粒度小于25mm的矿石及其它各种干、湿物料进行大规模连续作业、矿山、冶金及建材等企业尤为适用,综合效益显著。
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本发明适用于矿山领域的矿石破碎和机制砂行业中各种制砂修形，具体涉及一种立轴式冲击破碎机。该破碎机包括主机架,该主机架依次设置有进料筒、分料架、破碎腔、转子、电机和出料箱,进料筒内部设有进料内筒，该进料筒与破碎腔之间设有破碎腔盖板；电机位于出料箱内部中央，该电机输出轴与转子同轴设置并连接；转子位于破碎腔内，其上装有耐磨套衬垫板；破碎腔与出料箱之间的机架上设有减震弹簧；进料筒侧壁上设有空气除尘装置。该破碎机采用单个电机驱动，节省能耗；电机与立轴为同轴设置，在工作时立轴受力均匀，延长了立轴及相关部件的使用寿命；此外进料筒侧壁上设有空气除尘装置，消除了粉尘污染，绿色环保。
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本实用新型公开了一种活性炭生产用破碎机，包括基台，所述基台的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端通过合页铰接有横梁，所述横梁的上端通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有破碎锤头，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缸筒，所述缸筒的一侧开设有出料口，所述缸筒的内壁上固定焊接有环形限位块，所述环形限位块的上端设置有垫块，所述垫块位于破碎锤头的正下方。本实用新型通过安装有液压缸、破碎锤头和垫块，以及在垫块上开设有圆弧槽，圆弧槽的内部呈等间距开设有通孔，用破碎锤头锤击和挤压方式将活性炭矿石破碎，能有效的控制破碎后活性炭矿石的体积，也节约的能源。
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本发明公开了一种磨矿过程中矿石性质在线实时检测的方法，首先通过离线实验，确定各种性质矿石破碎的单耗分布范围；测量并记录磨机在新更换衬板和添加钢球后开机运行时的初始状态参数；在所述磨机生产运行一定时间后，测量所述磨机的状态参数；基于步骤2和步骤3所得到的参数，获得所述磨机在磨矿生产过程中的钢球和衬板单耗，以及磨机轴承压力与重量的关系因子；通过自动化系统在线实时采集所述磨机的运行状态参数，计算得到当前矿石破碎的能量单耗，再根据计算结果在线判断当前矿石的性质。上述方法能够实现磨矿过程中矿石性质的分类检测，从而使得操作人员或自动化控制系统及时的调整控制参数，确保生产流程和设备高效、稳定的运行。
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本实用新型的目的是,提供一种旋回破碎机检修围护圈。本实用新型的技术方案是:采用由两个钢板半圆圈,和两个凸台及加强筋板焊接组成检修围护圈,并在圆周上焊接两个吊装孔,其中,钢板半圆圈的厚为10mm、高为破碎机横梁座高度的2倍、直径为破碎机两端横梁座的间隔长度,凸台的高度为横梁座的深度。在旋回破碎机检修前,清理完基坑口周围和坑内浮矿,拔出破碎机横梁后,使用检修围护圈罩住旋回破碎机腔体,隔离基坑口周围的矿石,保证矿石不滑入旋回破碎机腔内。本实用新型有益的效果是:旋回破碎机检修围护圈结构简单,操作方便快捷,保证旋回破碎机腔内检修人员的作业安全。?
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本发明公开了一种新型捕收剂及其在铅锌硫化矿低碱浮选分离选矿的应用，捕收剂包括丁基甲酸乙脂和二烷基硫代氨基甲酸脂的组合，配比为4:1；所述应用具体包括：矿石准备，根据矿石性质，将矿石进行破碎、磨矿，制备成-0.074mm粒级占75％的细度，并加水调浆，矿浆浓度为35％；配置硫化铅的高效组合捕剂及硫化锌的高效抑制剂；进行硫化铅矿石的优先浮选，粗选采用高效选择性组合捕收剂作方铅矿的捕收剂，不加锌矿物的抑制剂，进行优先选铅；铅精选时，采用硫酸锌和亚硫酸钠的组合作为闪锌矿的抑制剂进行精选，得到铅精矿。本发明减少了活化剂的用量，降低了成本，采用了低碱条件下对方铅矿有较好选择性和较强捕收剂性的药剂。
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本实用新型公开了一种用于检测钨矿中掺杂含钨废合金的磨矿制样装置，包括转筒安装支架、设置在转筒安装支架上部的磨矿转筒、设于磨矿转筒的筒身上的加料端口、设置在转筒安装支架一侧的用于驱动磨矿转筒转动磨矿的驱动结构、以及设置在转筒安装支架另一侧用于加热磨矿转筒内部的钨矿的红外电热加热结构；磨矿转筒的内部加入用于磨矿的钢球，驱动结构通过带动磨矿转筒正反转动，进而使得磨矿转筒内部的钨矿磨碎和加入的碱液接触反应充分制得所需的检测样品。本实用新型能够保证钨矿和检测碱液的混合反应均匀充分，保证了制得的样品为准确的检验样品，保证了后续检测结果的准确性。
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本实用新型公开了一种循环式加压粉碎装置，属于粉碎机技术领域。一种循环式加压粉碎装置，包括滚珠粉碎箱、气流粉碎机构、以及集料仓；滚珠粉碎箱包括环形腔体、以及两个滚珠；气流粉碎机构包括两个第一气流喷嘴、两个第二气流喷嘴、气流粉碎管、储气罐、以及气体压缩器；气流粉碎管、集料仓分别与循环混合管的两输入端连通；循环混合管的输出端与环形腔体的上端口连通；滚珠粉碎箱顶部设有进料口。本实用新型通过设置滚珠粉碎箱、气流粉碎机构、以及循环混合管实现该装置可循环粉碎的功能，由气体压缩器提供高压气流推动两个滚珠对矿物粉碎、以及利用高压气流对矿物直接冲击粉碎，从而效果好，效率高、以及节约能源。
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本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法，该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题；该方法步骤为：采用一段破碎分级作业，达到后续阶段抛尾作业的粒级要求；再采用X射线智能选矿机分选作业，把含金属矿物与非金属矿物分离，实现6‑50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾；然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下；再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业，利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力，有效回收弱磁性黑钨矿，同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾，可大大减轻后续作业的负担，从而大幅降低黑钨矿的选矿成本，实现黑钨矿的低能耗高效回收。
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本实用新型公开了一种破碎浮选一体机，包括接料桶、电动机、转轴和漏斗，所述接料桶的边侧设置有进气口，所述进气口的另一端与气体流通管固定连接，所述接料桶的底端设置有第一出料口，所述接料桶的上端固定有接料盒，所述接料桶的上端固定有水平支撑杆，所述电动机与水平支撑杆通过水机座连接，所述转轴的上端与电动机固定连接，所述转轴的下端固定有叶轮，所述漏斗的下端与接料桶的上端固定连接，所述漏斗的底端设置有第二出料口，所述漏斗的两侧固定有水箱，所述水箱的边侧设置有开关，所述水箱的上端固定有电动机，所述漏斗的内部安装有破碎齿轮。该破碎浮选一体机，先对矿石进行破碎，再对矿石中的矿物质分离，实现了破碎和浮选一体化。
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本发明公开了一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，包括箱体以及构造于箱体一侧底端的出料板，所述箱体远离出料板的一侧固定安装有二次粉碎组件，且箱体朝向出料板一侧的底端固定安装有除铁组件，所述箱体内开设有仓室，所述二次粉碎组件包括固定安装于箱体一侧的壳体，所述壳体的顶端构造有固定连接于箱体的进料筒，且壳体的底端构造有出料筒。该水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，可对粉碎后原料内的铁矿粉进行吸附并收集，减少其内部铁矿粉的含量，便于工作人员控制后期其余组合物的添加量，提高了水泥的生产质量，还可对原料进行二次粉碎，且可与一次粉碎同时进行，大大提高了生产速度，实用性较强。
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本发明公开了一种围岩不稳固急倾斜薄矿脉钨矿体的开采方法，使用静态留矿法所采用的采准切割工程结构，采用自下而上分层推进的方式进行，分层高度为1.6～2.2m，包括以下步骤：凿眼；装药爆破；采场通风；由溜矿井局部出矿；循环进行上述步骤，待矿房回采完毕后，在采场顶柱中掘进充填井；组织最终放矿；在充填井内充填废石。与现有技术相比，本发明在局部出矿时，留矿堆保持静止不动，起到充填体的作用，能够对上盘的破碎岩层起到良好的支护作用，防止其变形破坏和脱落，为矿房的顺利上采创造了条件；并且，留存采场的矿石封闭了上下盘岩石的暴露面，阻止高岭土、蒙脱石等粘土矿物与空气和水接触，减缓其风化速度，保持岩体稳定性。
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本实用新型公开了一种循环粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体上端设置有进料斗，所述粉碎装置本体内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔内设置有两个相互啮合的破碎辊；所述破碎腔下端连通有落料腔，所述落料腔为上大下小设置且其左壁为倾斜状，所述落料腔内设置有与落料腔左壁适配的斜轴，所述斜轴外套装有螺旋粉碎刀具，所述斜轴延伸至粉碎装置本体左侧外与驱动其的螺旋电机相连。本新型结构设计合理，使用方便，通过二级粉碎使得矿石的粉碎更好，同时预破碎腔为上大下小设置且倾斜设置有斜轴，进一步提高粉碎效果；不合格的矿石能够被收集并回收重新加入，进一步保证了粉碎效果；安全性较好。
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本发明公开了一种带有转送废料设备的矿山矿选装置，涉及废料传输技术领域，解决了现有废料输送后移堆积成山不便货车装箱的问题，包括废料转运带，废料转运带倾斜设置，且底端位于矿石分选机的废料出料口处，还包括分散箱和安装于分散箱两侧的复位机构，分散箱的顶部固定连通有与废料转运带外端相对接的进料框，分散箱的两侧均固定有两个支撑腿，且分散箱内转动安装有两个分散板，本发明通过在废料输送带的外端增设分散箱，并通过分散箱内的两个分散板角度变化，从而能够将传输的碎石废料从分散箱底部的两端和中间处排出，能够避免排出的碎石堆积成锥形，不需要人员拨动或者开车移动就能使得碎石均匀的铺在车箱内，更加方便。
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本实用新型公开了一种滑石矿选矿用清洗装置，包括外层罐、内层罐、暖风机和滤水板，所述外层罐的底端安装有调节套筒，且调节套筒的内侧设置有弹性组件，所述内层罐安装在外层罐的内侧，且内层罐和进料斗相互连接，所述内层罐的内侧设置有绞龙板，且绞龙板上开有通孔，并且绞龙板安装在转动轴上，同时转动轴和电动机相互连接，所述暖风机安装在外层罐的内壁，且暖风机的边侧设置有连接管，并且连接管和喷头相互连接，所述滤水板安装在外层罐内侧的底部，且外层罐上安装有出渣口和排水管。该滑石矿选矿用清洗装置，减震效果更好，能对矿石进行全方位彻底的清洗，同时可防止清洗后的碎屑残渣在装置内的残留，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种便于将砂石与矿分离的高岭土选矿用捣浆机，包括工作室、旋转叶、把手和原料入料口，所述工作室的上方左侧设置有电机，且电机的左侧安装有分散剂入料口，所述工作室的左侧固定有入水口，且工作室的内部设置有转轴，所述工作室的左右两侧固定有观察门，所述旋转叶的上方安装有转轴，且旋转叶的右侧设置有挡板，所述挡板的内部固定有圆槽，且圆槽的右侧安装有固定板，所述固定板的上方设置有捣锤，且捣锤的左侧固定有刀片，所述把手的左侧安装有固定板。该便于将砂石与矿分离的高岭土选矿用捣浆机设置有挡板、捣锤和刀片，通过捣锤和刀片将原料进行破碎，刀片将原料破开，使得原料内的砂石出来。
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SC振动冲击式破碎机的激振力和振动频率可以实现无级调节，从而能根据不同的破碎作业工况，对破碎力和单位时间内的破碎次数进行调节，以得到要求的矿石粒度。激振力调节方法是改变振动电机（或激振器）偏心块的角度，振动频率调节方法是通过变频器改变电动机转速，进而调节振动电机（或激振器）的强迫振动频率。通过对激振力和振动频率的调节，矿石在破碎腔内受到的冲击破碎力大小和单位时间内的破碎次数会发生相应改变，从而达到控制破碎后矿石颗粒大小的目的。
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一种矿仓排矿口防堵塞装置，包括矿仓、排料漏斗、可拆卸前挡、给料机，其特征在于：矿仓排矿口设计成高门型洞口，排料漏斗从矿仓排矿口前端穿插至矿仓排矿口后端且顶部高度与矿仓排矿门型洞口齐平并，可拆卸前挡采用螺栓固定于矿仓门型洞口外壁两侧并位于矿仓与排料漏斗之间，与矿仓端面平行，给料机位于矿仓排矿口及排料漏斗下方。本实用新型通过在矿仓排矿口门型洞两侧设置方便拆卸的可拆卸前挡，保证矿石通过排矿口有足够的高差及空间，解决矿仓排矿口出现堵塞问题，确保了粗碎矿仓的正常储存及排料，保证下一作业稳定供矿。
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