四川成都有色金属理论与应用

筐形架非标宽度272的新型四列圆锥滚子轴承 1131     

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筐形架非标宽度272的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

透平膨胀机组 946     

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本实用新型提供一种透平膨胀机组由2～4台单元透平膨胀机组合而成。每台单元透平膨胀机包括由主机,与主机连接的增压机及膨胀机,以及通过管道与其连接的换热器、阀门及法兰构成的单元透平膨胀机,其连接关系是,单元透平膨胀机中各增压机依次串联,单元透平膨胀机中各膨胀机依次串联,末台单元透平膨胀机的增压机出口与该台单元透平膨胀机的膨胀机入口连接。总效率可提高2～5%,节能省电,可靠性好,运行成本低。广泛用于石化工、冶金、医疗及电子等领域制备纯净气体,如氧气、氮气及氩气等。

活动吸风装置 1118     

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本实用新型的活动吸风装置,涉及冶金技术领域,旨在解决传统回转式熔炼炉吸风装置吸风与收尘效率低等技术问题。本实用新型的活动吸风装置,其中吸风罩1下部进风口安装在炉体8的开口上,其侧壁上之吸风口9通过中空管道与中空的回转管节一端贯通相连,回转管节的另一端与吸风主管道6贯通连接。本实用新型适用于回转熔炼炉的活动吸风除尘。

钢管脚手架扣件及与之配套的钢管 1020     

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本实用新型提供了一种钢管脚手架扣件,其特征是盖板和座连接时所形成的内腔周边由数条曲线或由直线段和曲线组合而成。内腔的横截面形状可为椭圆形或异型椭圆形。本实用新型还提供了与钢管脚手架扣件配套的钢管。使钢管材料分布多少和受力大小相适应,降低了成本,提高了承载能力,可广泛用于水利、化工、冶金、煤炭等各工程中的脚手架、井架、模板支撑等行业。

液压吊臂 1007     

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本实用新型涉及一种具有用多种起吊方式的液压吊臂,由吊臂、手动液压泵、支腿、液压缸、推力滑轮、滑轮、吊钩、钢索组成。该液压吊臂不仅可以作为悬臂吊使用,而且还可以作为龙门吊使用。尤其适宜在水利电力、石油化工、矿山冶金建设工程中,由于施工现场狭小,不能使用液压吊车进行吊装作业;在没有动力电源的施工现场,不能以机械方式进行吊装作业的特殊施工条件下使用。

快速研磨机 1143     

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本实用新型是关于物料研磨机械的。这种快速研磨机由夹张装置、法兰盘、连杆b、连杆a、电机、小皮带轮、三角皮带、主轴、大皮带轮、配重、螺栓、偏心轴、容器、盖等组成。夹张装置结构简单,对材料要求低、加工容易;张紧螺栓磨损后,容易更换;并可根据偏心重量来调节配重的位置。广泛适用于无机材料、化工、医药、冶金、食品等行业的物料干法或湿法研磨。

以工业铍制备高纯铍的环保生产系统 1216     

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本实用新型公开了一种以工业铍制备高纯铍的环保生产系统，属于冶金材料制备工艺技术领域。包括碱反应罐、一级过滤装置、酸反应罐、沉淀罐、二级过滤装置、烘干装置和电解炉等，以工业铍为原料，在惰性气体的保护下进行碱洗、一级过滤、酸洗、沉淀、二级过滤、干燥、熔融电解及后处理，实现高纯铍的制备；同时，本系统还对工序中产生的尾气、废渣、废液进行了回收利用或环保处理，不仅实现废物回收利用，增加原料的最大利用化，而且有效解决的环保问题。

筐形架非标内径406.4的新型四列圆锥滚子轴承 898     

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筐形架非标内径406.4的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

防堵型流体分散装置 1101     

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本实用新型公开了一种防堵型流体分散装置,衡压流体箱(13)的上端有盲板(11),它的下端有法兰(8),衡压流体箱(13)的上部连接有3-8根流体进入管,每根流体进入管的外端连接有分散头(12)。流体进入管连接在分散头(12)的外侧切线上,分散头(12)的上部内腔体呈倒圆锥型。本实用新型雾化效果好,便于冷却和清洗,而且不易堵塞,使用寿命长。本实用新型可广泛运用在石化,化工,化纤、化肥、焦化、冶金、轻工、生化、制药、淋洗设备和烟道除尘设备中。

双联齿轮减速器 958     

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双联齿轮减速器,是一种新型的机械转动装置,克服了以往圆柱齿轮减速器所存在的传动速比小,体积大的缺点,使之成为一种结构简单,加工容易,传动速比很大(可达到1∶几十万),并具有可逆性的减速器。其主要特征为:$1、双联齿轮减速器只有输入和输出两根轴。$2、轴上串联1个或多个双联齿轮。$3、双联齿轮通过轴承套装在轴上。$4、每对齿轮的中心距离相等。$用途:本实用新型可以作为各种整机的传动装置,广泛应用于机械、冶金、矿

生产圆钢的短应力线轧机 1164     

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本实用新型公开了一种短应力线轧机，尤其是公开了一种生产圆钢的短应力线轧机，属于冶金生产设备技术领域。提供一种设备投资成本低、能保证圆钢生产质量的生产圆钢的短应力线轧机。所述短应力线轧机包括安装在机架上的上轧辊和下轧辊，还包括安装在机架上的轧辊轴向调节装置，轧辊轴向调节装置的伸出端分别与上轧辊和下轧辊的端面顶接。

自动计量配料装置 1139     

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本实用新型公开了一种自动计量配料装置，包括自动计量装置和运输皮带；所述自动计量装置包括进料口、称重皮带、重力传感器和电机；进料口上设有用于控制进料口开闭的进料控制阀，进料口下方是称重皮带，称重皮带上设有对物料进行定量称重的重力传感器，称重皮带的末端是运输皮带，各个物料由称重皮带进入运输皮带开始混合配料。本实用新型是能够实现自我调节自我控制的装置，自动化程度高，计量准确度高，省去了许多不必要的麻烦，提高了生产效率，可以在石油化工、化肥制造、生物、冶金等领域广泛使用。

低压法浓缩回收二氧化碳的装置 1172     

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本实用新型为低压法浓缩回收二氧化碳的装置。该装置包括原料气缓冲罐、气液分离器Ⅰ和Ⅱ、净化塔、回收塔、解吸气缓冲罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、净化气缓冲罐、真空泵机组Ⅰ和Ⅱ、风机机组Ⅰ和Ⅱ和换热器；原料气进装置后依次与原料气缓冲罐、风机机组Ⅰ、气液分离器Ⅰ、净化塔连接；净化塔与解吸气缓冲罐Ⅰ相连、净化塔通过真空泵机组Ⅰ与解吸气缓冲罐Ⅱ连接后再依次与风机机组Ⅱ、气液分离器Ⅱ、回收塔连接；回收塔通过真空泵机组Ⅱ分别与解吸气缓冲罐Ⅲ、解吸气缓冲罐Ⅳ连接。本实用新型结构简单、安全环保节能，可将含CO25～40％的混合气在低压处理，得到CO2含量为95～99.5％的产品，可广泛用于电力、冶金、建材等行业的尾气治理。

筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承 1017     

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筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属中大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

用于制备高纯铍的生产系统 999     

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本实用新型公开了用于制备高纯铍的生产系统，属于冶金材料制备工艺技术领域。包括碱反应罐、一级过滤装置、酸反应罐、沉淀罐、二级过滤装置、烘干装置和电解炉等，保证原料在密闭环境下进行碱洗、一级过滤、酸洗、沉淀、二级过滤、干燥、熔融电解及后处理，实现高纯铍（3N及以上）的制备，并有效保证高纯铍生产工艺的稳定性、安全性和可控性。

铜铝复合接触线 1099     

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本申请涉及一种铜铝复合接触线，包括铝或铝合金的夹持部分和铜或铜合金的授流部分，夹持部分和授流部分通过冶金方式和/或塑性变形复合为一整体线材，接触面为弧形；在授流部分的背部至少有一个朝向所述夹持部分的板条，板条的外缘面与授流部分的背面共同形成凹窝，凹窝被夹持部分的材料填充；所述夹持部分面向授流部分的面具有局部凸起，并伸入板条的凹窝；线材夹持部分的复合面两外侧部最为凸出。这种接触线不仅具有已有技术方案可防止电化学腐蚀，降低材料成本的优点，而且上述优点还得到了加强，夹持部分和授流部分之间的结合强度也得到提升；有利的是该接触线还能够降低接触线偏磨发生，更有利的是可显示磨损极限情况。

筐形架非标宽度200的新型四列圆锥滚子轴承 1019     

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筐形架非标宽度200的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

支柱架内八新型双列圆锥滚子轴承 1204     

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支柱架内八新型双列圆锥滚子轴承，由一个双列外圈和由内隔圈隔开的两个单列内圈，内、外圈间设多个滚子，两列滚子为内八形,并由支柱保持架支撑。为解决现有工况环境条件差、轴承载荷大，转速高、轴承寿命短等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》设计，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于冶金行业轧钢机齿轮箱专用轴承。

多效能高氯废水处理器 1430     

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多效能高氯废水处理器，属废水处理技术领域。由电絮凝装置、气浮装置和机械压缩蒸发器组成，其中，电絮凝装置的出水管与气浮装置的进水管相接，气浮装置的出水管与机械压缩蒸发器的进水管相接，在气浮装置出水管与机械压缩蒸发器的进水管之间设有一水泵。优点是能使含有重金属、油、悬浮物、氯离子的废水经本处理器处理后一次性达标。用机械压缩蒸发器代替膜处理装置和多效蒸发器，大大提高了单位电耗的产水效率，降低了运行费用。特别适用于石油、石化、冶金等工矿企业产生的无生化或生化性差的废水的处理。

复合材质的硬质合金毛坯 1212     

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本实用新型涉及粉末冶金领域，特别涉及一种复合材质的硬质合金毛坯。复合材质的硬质合金毛坯为锥台形，所述毛坯包括硬质合金层和硬质合金再生层。本实用新型复合材质的硬质合金毛坯作为整体刀具材料，在不改变整体刀具使用性能条件下，达到降低材料成本、节约资源的目的；且整体刀具能与同型号进口产品相媲美。

脚手架用钢管 1023     

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本实用新型提供了一种用于建筑、化工、冶金、煤炭、水利等各工程中的脚手架用钢管。其特征是钢管外廓周边由直线段和/或曲线段组成。钢管管端有将内腔封闭的封闭件。材料分布和受力大小相适应,成本低,承载能力高,防腐效果好,使用寿命长。

高效节能立式破磨机 1118     

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本实用新型提供了一种高效节能立式破磨机,包括含进料斗和出料斗的主机筒体,装于主机筒体上的主轴,装于主轴上的含锤板座的主锥转,连接在锤板座上的破击锤板,装于筒体内壁上的筒体齿衬板,其特征是在主机筒体内位于主锥转下方位置上有使物料再次破碎的分料筛锥转装置。节能效果佳,磨损件使用寿命长,出料粒度均匀,生产效率高,维修方便,适用范围广,可广泛用于建材、冶金、化工、矿山及电力等工矿企业。

分段抽风烧结机 1075     

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本实用新型属于一种冶金用烧结矿生产的烧结 设备。它是在现有烧结机的基础上，通过对烧结抽风 区设置中间密封，从而将其分割成为数个相互隔离的 独立抽风区段，并分别配置与物料在这些区段烧结时 的工艺要求相适应的数个抽风系统，以改善现有烧结 机供风上不尽满意的状况，达到大幅度降低烧结机风 机能耗和相应提高产品质量双重目的。本实用新型不影响现有烧结机具有的优点。形 式可为带式、也可为环形，可新造、也可用旧机改造得 到。

组装式重型车刀 1036     

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一种新型组装式重型车刀,用于重型、冶金、矿山机械,电站设备等卧式和立式车床上的外圆车削。该车刀的刀头和刀杆采用组装连接;刀片采用上压式组装结构,且设置刀片复磨后能步进定位的机构,以及具有防止连接件热变形的隔热散热措施。各组装部分采用了牢固可靠,加工精度不高的楔形定位夹紧方式,此实用新型提供一种耐用度、利用率、生产效率高,精度保持好,操作装卸十分方便,且节约大量刀杆材料的先进重型车刀。

排管 1005     

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本实用新型提供一种排管,其包括管壁支撑体和透水过滤层,所述管壁支撑体为不锈钢弹性螺线圈,所述透水过滤层包括设置在其内侧的内层塑料纵线,通过所述内层塑料纵线其与所述螺线圈粘结而形成管体,所述管体支撑体内侧还轴向设置有不锈钢加强肋,该肋外侧粘结所述内层塑料纵线,并且所述透水过滤层还包括:设置在内层塑料纵线外侧的内层丙纶纤维长丝;缠绕在所述内层丙纶纤维长丝外侧的无纺土工滤布;设置在所述无纺土工滤布外侧的外层塑料纵线;以及设置在所述外层塑料纵线外侧的外层丙纶纤维长丝。本实用新型在具有弹性的基础上又有一定的刚性,避免了微小灰土进入管体,特别适用于冶金、矿山系统尾矿坝的排渗系统。

超低碳热镀锌钢板的制造方法 1146     

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本发明涉及超低碳热镀锌钢板的制造方法，属于钢铁冶金生产技术领域。本发明提供了超低碳热镀锌钢板的制造方法，包括如下步骤：冶炼钢水，连铸成钢坯，粗轧，精轧，冷却，卷取，冷轧，连续退火，得到基板；然后基板入锌锅镀锌，光整，拉矫，即得；其中，精轧的开轧温度为1020℃～1070℃，终轧温度为920℃～950℃；连续退火均热温度为830～855℃，均热时间为40～70s；光整延伸率控制在0.5～0.6％，拉矫延伸率控制在0.1～0.3％。本发明制造方法的推广应用有助于降低超低碳热镀锌钢板的生产能耗、节约生产成本。

基于微乳液从硫钴精矿浸出液选择性萃取铜的方法 1140     

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本发明公开了一种基于微乳液从硫钴精矿浸出液选择性萃取铜的方法，属于湿法冶金分离提取铜技术领域。包括如下步骤：配制微乳液：所述微乳液包括Lix984、曲拉通X‑100、中等碳链醇、油相以及钠盐溶液；将待分离铜、钴混合溶液于所述微乳液中萃取，分离含有铜的水相和负载微乳相；将负载微乳相用硫酸溶液反萃取，分离富集铜的水相和微乳相；所述微乳相复型得到复型后的微乳液，循环用于萃取。微乳液相比传统溶剂萃取效率更高，单次萃取，铜的萃取率可达到99％以上。并且微乳液经复型之后，对铜的萃取率与新制微乳液无明显差异。

钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法 1032     

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本发明公开了一种钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法，属于化工冶金技术领域。本发明提供了一种钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法，包括：钠化钒液经硫酸铝除杂；滤液再加入硫酸铵沉淀，得偏钒酸铵；偏钒酸铵经酸性水溶液打浆过滤，再经水打浆，所得钒酸铵盐悬浊液经喷雾干燥机定型，煅烧得五氧化二钒正极材料。本发明以钠化钒液为原料，先经硫酸铝除杂，沉淀得高纯度偏钒酸铵，再利用酸性溶液进一步除杂，且改善钒酸铵盐粒度和粘度，从而能够通过喷雾干燥定型，煅烧后得到粒度50～100nm、纯度99.9％以上的球状五氧化二钒，其分散性和稳定性好。

冷轧辊用电渣锭的重熔方法 1103     

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本发明公开了一种冷轧辊用电渣锭的重熔方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明要解决的技术问题是如何通过电渣重熔制备得到高质量的冷轧辊用电渣锭。本发明提供了一种冷轧辊用电渣锭的重熔方法，包括电极棒烘烤、渣系选择和烘烤、熔化保护渣、电渣重熔过程和退火工序等步骤。本发明通过对电极棒化学成分进行改进，选择合适的渣系，并对电极棒和渣料进行烘烤，调整电渣重熔和退火工艺，制备得到内外质量良好的冷轧辊用电渣锭，没有出现波纹或渣沟等缺陷，且高、低倍检验满足一级坯料质量要求，为后工序保证产品质量提供有利条件。

480MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法 1082     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种480MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法。为了开发一种全新成分、耐候效果好的耐候钢，本发明提供了一种480MPa级高硅高铬耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C≤0.12％，Si：1.20～2.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：1.20～2.00％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了上述高硅高铬耐候钢的制备方法及用途。本发明的高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到9.49～10.60，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能。同时，其相对Q355B腐蚀率≤35％，屈服强度480～540MPa，抗拉强度680～760MPa，延伸率A≥18％，‑40℃冲击值≥60J，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。