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本实用新型公开了焦化废水电场吸附处理调节池,由池体、预处理的焦化废水输入管、调节后的废水出管、水的输入管和磷酸输入管,磷酸输入管设在池体的顶壁上,预处理的焦化废水输入管设在池体一侧的侧壁上部,调节后的废水出管设在池体另一侧的侧壁中部,其特征在于:在池体的顶壁内侧安装上正电极极板,在池体的底壁内侧安装上负电极极板,正电极极板和负电极极板分别通过导线与直流电解器的正、负极连接。该焦化废水电场吸附处理调节池,由于增设了正电极极板和负电极极板,正电极极板和负电极极板之间的电场对悬浮物具有吸附功能,所以可便于及时的清除调节池内的悬浮物,提高了焦化废水处理效果,而且结构简单,操作方便。
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本发明涉及粘胶纤维技术领域,且公开了含酸废水资源化利用方法,首先要把废水中的COD从废水中除去,再把盐分和酸从水中分离出去,通过膜法工艺将硫酸钠从废水中分离,将除去金属盐分的含硫酸废水用多种膜法进行分离并浓缩硫酸的处理,得到大量除盐水和10%浓度的硫酸,通过卷式膜浓缩系统将硫酸钠溶液的浓度提高到8‑10%,通过电推动膜技术进一步把硫酸钠的浓度提升到15‑20%,采用机械强制循环蒸发器把硫酸钠蒸发成固体,通过MVR强制循环机械蒸发器的设置,使得操作过程中有效减少电耗和蒸汽的使用量,进而降低浓缩硫酸钠的成本,通过电推动膜与卷式膜法浓缩工艺的操作,有效顺利解决了废水中COD分离,硫酸钠和硫酸低成本浓缩的问题。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体为一种环保除磷废水装置,包括废水处理筒,废水处理筒的内壁上设置有隔板,废水处理筒的顶面设置有驱动电机,驱动电机的驱动轴上设置有斧式桨板,且废水处理筒的外壁上设置有料箱,废水处理筒的内壁插接有散料管,散料管的底面设置有导料管,隔板的底面设置有输液管,且隔板的底面设置有过滤筒,废水处理筒的内侧底面设置有集风箱;有益效果为:本实用新型提出的环保除磷废水装置外侧加设多个呈圆周形排列的料箱,通过散料管向废水中投放除磷剂,且散料管底部的导料管将一部分除磷剂向废水中疏导,便于除磷剂多点投放,并配合斧式桨板提升除磷剂与废水的混合均匀性。
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本发明公开了一种处理生物柴油生产废水的装置,涉及废水处理技术领域,其包括:UASB厌氧罐、厌氧罐、好氧罐、废水收集罐、废水中和罐、沉淀罐和清水罐,其中,UASB厌氧罐、厌氧罐和好氧罐依次连接,配合使用以去除生物柴油生产废水中的有机污染物;废水收集罐和废水中和罐依次连接,分别用于收集并中和生物柴油生产废水,并将经过中和且pH为7.0的生物柴油生产废水通向所述UASB厌氧罐;沉淀罐和清水罐依次连接分别用于承接从所述好氧罐排出的污泥和处理后的清洁水。本发明还公开了一种处理生物柴油生产废水的工艺方法,其操作简单,能够有效、稳定地处理高浓度生物柴油生产废水。
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本发明公开了一种盐酸法生产活性白土的废水处理工艺,包括以下步骤:(1)于浸泡池中加入碳酸钙颗粒再加入废水浸泡5~6小时;(2)反应管内装碳酸钙颗粒,出口安装筛网,废水循环泵经反应管直至pH值为4.3~4.8;(3)废水进入中和池,加入石灰水调节pH值为6~9;(4)加氧反应;(5)反应物经压滤,废水排出,得滤渣;(6)于聚合反应釜中预加盐酸溶液,再加入滤渣并搅拌直至pH值为2~3时,停止加入滤渣,继续搅拌反应2小时即得聚合氯化铝铁产品。本发明的工艺能实现处理后废水达到国家的一级排放标准、提高产品聚合氯化铝铁的品质、降低生产成本,适合规模化生产。
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本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工原料压滤机的废水收集装置,包括放置在压滤机下方的收集盒,且收集盒的侧面通过支撑底座放置在地面上,收集盒上通过螺栓固定安装有与压滤机的排水处对应的对接座,且对接座上通过螺栓固定安装有旋转电机。有益效果为:本发明设计的压滤机的废水收集装置能够有效的取代传统在地面开设收集槽的方式收集压滤机产生的废水,从而方便了压滤机在不同的场地使用,而且该装置能够通过废水收集箱和废渣收集箱分别对压滤机产生的废水进行分离后收集,从而能够更好的方便对废水和废渣的分类处理,而且该装置结构简单,使用方便,易于维护和清理。
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本发明涉及甜菜糖废水处理工程领域,具体是一种甜菜糖废水处理系统及处理工艺,包括控制模块、依次接通的预处理装置、泥砂处理装置、厌氧反应器和活性污泥池,所述预处理装置用于去除甜菜糖废水中漂浮物;所述泥砂处理装置与所述厌氧反应器之间设置有换热调节装置,用于调节所述泥砂处理装置输出的流体温度和酸碱活性值;所述控制模块用于监测、控制甜菜糖废水处理系统的运行。本发明的有益效果是:通过设置预处理装置和换热调节装置,在进入废水处理系统之前,进行除泥及除悬浮物的分离处理,保证整套废水处理工艺的高效运行,同时提高了后续的生化工艺段的处理效率。
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本发明涉及金属离子废水处理技术领域,特指一种处理络合金属离子废水的方法。(1)、废水在1.5-4.5MPa压力的高压泵作用下高速通过微滤处理器分离出淡水和浓水;(2)步骤(1)分离的淡水采用纳滤膜处理进行再次分离,浓水进入压滤系统进行固液分离;(3)、步骤(2)纳滤膜分离的淡水采用反渗透提纯设备进行2级提纯,步骤(2)纳滤膜分离的浓水,采用在纳滤浓缩设备前加精密过滤装置进行反复浓缩;(4)、步骤(3)纳滤膜分离的浓水,该方法无需添加化学物质,工艺简单,更好的实现了络合金属离子的提取和水资源的回收利用,经过处理后的纯水达到饮用水标准。
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本实用新型公开了废水加药用管道混合器,包括废水流动主管道,废水流动主管道的入口接隔油池,废水流动主管道的出口接气浮除油机,其特征在于:在废水流动主管道的上侧设有垂直于废水流动主管道的加药管,加药管的下端插入废水流动主管道腔内的中部,加药管的下端口为斜面口,斜面口的朝向与废水的流动方向一致,在加药管上设有加药计量泵的调节旋钮和流量计。该废水加药用管道混合器,无需专用设备,通过废水在主管道内的流动力,采用流体力学原理,即可实现加药和混合,所以能节约投资、降低能耗,而且结构简单、操作方便,可广泛用于废水的加药处理。
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本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法,包括以下步骤:a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中,向废水中加入浓盐酸;b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散;c)将氢气缓慢通入废水中,将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水,最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm,远优于直接排放标准;使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法,对处理装置要求较低,且工艺简单,不需要加温及加压设备,成本较低,安全性、可靠性高,在操作过程中不易发生危险。
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本发明提供一种电镀废水重金属去除技术与装置,属于污水处理技术领域,该电镀废水重金属去除技术与装置包括箱体,所述箱体内部的顶部设置有去除机构。该电镀废水重金属去除技术与装置,通过正离子板、负离子板、倾斜网板和搅拌叶的设置,正离子板和负离子板通电后相互配合使用,利用电离的方式除去废水中的重金属离子,其去除重金属离子的效果较好,倾斜网板将废水中残留的固体垃圾被分离出来,实现固液分离,电机驱动转动杆转动,从而使搅拌叶转动,将废水进行打散分离,从而有利于废水中的重离子被充分的去除,同时可以使废水内部添加的去除剂和废水进行充分混合搅拌,以便于提高分解的速率。
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本实用新型提供一种光催化氧化连续化处理百草枯废水的装置,涉及废水处理技术领域,包括混合器、换热器、反应塔、抽氨压缩机和液氨储罐,反应塔内腔从上至下依次间隔固定有鲍尔环填料层、若干个挡流玻璃套管、塔盘,若干个挡流玻璃套管内腔设有光源灯管,若干个挡流玻璃套管间从上至下形成蛇形通道,废水从鲍尔环填料层流入主反应区,在主反应区以“S”方式围绕挡流玻璃套管流动,促进废水与光源充分接触,经过该装置连续氧化处理后废水氰根可降至100ppm以下,百草枯阳离子降至100ppm以下,COD降至3500ppm,水质从紫黑色变为橙色透明。
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本实用新型公开了一种高盐高氨氮废水的处理设备,包括依次通过管道连接的废水收集槽、PH调整槽以及吹脱塔,吹脱塔的上部设有出气口,该出气口与生物滴滤塔连通;吹脱塔的下部设有废水出口,该废水出口与氨氮电解机的进口连通,氨氮电解机的出口通过絮凝槽与一沉淀池连通;PH调整槽外设有氢氧化钠加药管,氢氧化钠加药管与PH调整槽相连通;絮凝槽外设有第一絮凝剂加药管,沉淀池外设有第二絮凝剂加药管,第一絮凝剂加药管与絮凝槽连通,第二絮凝剂加药管与沉淀池连通。本实用新型去除高盐高氨氮废水中的氨氮的成本低、效率快。
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本实用新型公开了一种含镍废水的处理设备,其包括依次连通的废水收集槽、第一调整槽、三级树脂交换塔、第二调整槽、电催化氧化机以及微滤膜反应过滤槽。含镍废水容置在该废水收集槽内。第一调整槽外设有用于向第一调整槽添加氢氧化钠的第一加药泵与用于向第一调整槽添加氢氧化钠的第二加药泵。第二调整槽外设有用于向第二调整槽添加氯化钠的第三加药泵与用于向第二调整槽添加氢氧化钠的第四加药泵。电催化氧化机内设有氨氮检测探头。微滤膜反应过滤槽外设有向其槽内添加氯化钙的第五加药泵与向其槽内添加氢氧化钠的第六加药泵。本实用新型可将含镍废水中的镍、磷、氨氮预处理,为后续生化处理,减轻压力。
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本实用新型属于废水处理技术领域,尤其是一种电镀废水用过滤装置,针对了对电镀废水处理时,固体杂质易造成滤网阻塞的,需要停止设备运行以进行清理滤网,影响废水处理效率的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,进液口内连通有进液管,调控座内设置有调控机构;本实用新型中其中一个处理室内的过滤板长时间使用堆积大量固体杂质,造成过滤孔堵塞时,调控机构封堵其中一个处理室的进液通道,同时打开另一个处理室的进液通道,从而利用另一个处理室内的过滤板对电镀废水进行过滤处理,通过两个过滤板交替式工作,确保对电镀废水进行高效地过滤处理,进而确保废水较高的处理效率。
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本实用新型提供一种稀土钕铁硼废水回收处理装置,涉及废水处理技术领域。该稀土钕铁硼废水回收处理装置,包括处理装置外壳,所述处理装置外壳的上表面放置有顶盖,所述顶盖的下表面固定连通有进水管,所述处理装置外壳的下表面两侧均固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述处理装置外壳的内部固定连接有旋转块。该稀土钕铁硼废水回收处理装置,通过在空腔内设置了弹簧配合移动板,同时利用拉杆和拉块,使稀土钕铁硼废水回收处理装置吸附的钕铁硼方便取出,有效的解决了当前的稀土钕铁硼废水回收处理装置中吸附的钕铁硼不方便取出,影响稀土钕铁硼废水回收处理装置处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种具有废水处理装置的RO反渗透水处理系统,包括依次相互连接的源水桶、过滤装置、RO反渗透处理装置和储水桶,所述源水桶的出水口处安装有源水泵;所述RO反渗透处理装置的废水排出口依次通过电子电磁阀和废水电子流量计连接到所述源水桶,废水电子流量计与源水桶之间还连接有药物投加器;所述电子电磁阀、废水电子流量计和药物投加器均与控制系统信号连接。本实用新型的有益效果是:废水处理装置收集过滤装置和RO反渗透装置产生的废水后,自动投放药物处理再利用,减少了水资源的浪费,降低了用户的使用成本。
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本实用新型公开了污水处理技术领域的一种废水厌氧池循环改造系统,包括污水池和厌氧池,所述污水池和厌氧池的顶部均通过支架安装有横管,所述厌氧池的内腔底部设有厌氧室,本实用新型废水排放到厌氧池里,通过与厌氧池里的厌氧菌接触发生反应,再通过循环泵的作用把废水抽出,通过输送管输送到横管上再经过横管上的竖管进入厌氧池底部,此时废水可以与厌氧池的厌氧菌充分结合,此系统在本排污系统中共有3个,3个系统完全一样,本实用新型操作简单,降低劳动成本,可以有效的使厌氧菌与废水充分反应,循环利用,降低废水中的COD,达到废水排放标准。
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本实用新型公开了一种重金属废水用的中和添加剂安全使用设备,具体涉及废水处理设备领域,包括底座,底座的顶部固定安装有壳体,壳体的左侧固定安装有废水进水口,废水进水口的顶端位于壳体的右侧固定安装有废水出水口,废水出水口的顶端位于壳体的侧面固定安装有排气管。本实用新型通过设有第一滤网,从而使得壳体内部的中和添加剂和重金属废水能充分融合,从而提高处理效果,且通过设有卡接槽和第二滤网,可以使得传动轴在搅拌过程中可以对中和添加剂和重金属废水进行充分搅拌,从而提高了工作效率,且通过设有排气管和净化装置,可以对废水处理过程中产生的有毒气体进行吸收,从而降低对环境的污染,增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种化验室废水外排管线结构,属于化验室废水外排处理领域;所要解决的技术问题是提供了一种结构简单,使用方便,增加安全的废水外排管线结构;解决该技术问题采用的技术方案为:一种化验室废水外排管线结构,包括废水提升池,废水外排管道,废水外排管与废水提升池相连,还包括缓冲罐,缓冲罐一端与废水外排管相连,另一端与废水提升池相连,缓冲罐在缓冲罐与废水外排管相连处设置有点火装置,废水外排管在废水外排管与缓冲罐相连处设置有歧管;本实用新型可广泛应用于废水外排处理领域。
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本实用新型提供一种公共浴室废水热量即时回收利用装置,包括废水排放管、密封圈、集中盒、热交换管、分流板、密封盖、水泵以及热交换仓,水泵上侧固定有热交换仓,热交换仓右端面安装有密封盖,密封盖左侧焊接有分流板,分流板内部焊接有热交换管,热交换管左侧焊接有集中盒,集中盒左端面设置有废水排放管,热交换仓左端面黏贴有密封圈,该设计解决了现有的浴室废水热能回收耗能大,经济效益低等问题,本实用新型结构合理,便于充分吸收废水中的热能,降低生产成本。
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本实用新型涉及一种电镀废水处理成套装置。它包括控制器设备箱体(27)和装在箱体(27)内的电器控制器(1)、超声波发生器(2),其特征是:控制器设备箱体(27)内装有油水分离装置(3)和水油分离装置(4),油水分离装置(3)通过循环泵(24)、管路(10)和管路(11)与超声波滤槽(5)形成循环系统;水油分离装置(4)通过循环泵(25)、管路(12)和管路(13)与超声波滤槽(6)形成循环系统。本实用新型能够将电镀生产过程中的有机废水和无机废水分离开来,并进行循环使用,节约了大量有机溶剂和水,基本可以做到无废水排放,极大地减少了废水排放造成的污染。
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本实用新型公开了一种废水分质处理系统,包括:总管道、第一分流管道、第二分流管道、第一收集池、第二收集池、第一电磁阀、第二电磁阀、进水流量计、电导率监测探头和PLC控制器;第一分流管道和第二分流管道的一端与总管道的排出口处连通,第一分流管道和第二分流管道的另一端分别与第一收集池和第二收集池连通;第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一收集池和第二收集池上;电导率监测探头设置在总管道内,与PLC控制器电连接,PLC控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。通过上述方式,本实用新型能够实时检测废水的电导率,通过电磁阀的开关将电导率高的废水和电导率低的废水分开收集,并对电导率高的废水进行处理以达到再次利用的标准。
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本实用新型公开的属于汽提系统技术领域,具体为一种废水丙酮汽提系统,包括第一汽提塔和第二汽提塔,通过第一汽提塔和第二汽提塔侧壁上安装有加药盒,第一汽提塔顶部安装有连接管,连接管另一端与第二汽提塔连通,第二汽提塔顶部安装有收集口,第一汽提塔和第二汽提塔左侧安装有换热器,换热器上设置有热泵接口和冷凝水出口,换热器底部通过管道连接有预处理盒,预处理盒与废水入口连接,可以对废水进行预处理,在进过第一次汽提时第二次汽提时,通过加药盒对汽提后的废水加入催化剂,方便废水进行下一道处理工序,大大提高废水的处理效率。
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本实用新型涉及一种废水中和预混合反应装置和中和系统。一种废水中和预混合反应装置,外壳上设有酸性废液入口和石灰石料浆入口,酸性废液入口设置在外壳的底部,石灰石料浆入口设置在外壳的侧面,混合物料出口设置在石灰石料浆入口的下方。本实用新型还提供一种中和系统,包括中和反应罐还包括废水中和预混合反应装置,废水中和预混合反应装置设置在中和反应罐前,废水中和预混合反应装置的混合物料出口和中和反应罐的入口连接。本实用新型通过物料进料方向和流速将反应器内物料带动进行旋转混合,加快了物料混合速度,增加了反应物料接触面积,从而加快了反应的速率。同时由于反应器小,大大降低了酸性废水被稀释的可能。
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本实用新型提供一种选矿药剂生产废水的处理装置,属于废水处理技术领域,包括箱体、进水口、离心机和加料槽口,进水口位于箱体顶部的左侧,且进水口与箱体连通设置,离心机位于箱体内侧的上端,且离心机与箱体固定连接,加料槽口贯穿连接于箱体的顶部,箱体内侧的上端均匀分布有水管,且水管与箱体固定连接,加料槽口下方设有加料槽。该种选矿药剂生产废水的处理装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可在废水处理装置长久使用或者堵塞时可拉出沉淀室壁对其进行清洗保养,有效的避免了装置堵塞和因堵塞时难以清理的问题,且本装置在废水净化使净化程度高,提高了废水的纯净程度,使本装置在使用时减少对环境的污染,可靠性强。
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本实用新型涉及一种集装箱清洗过程中的废水处理循环利用节水减排装置,包括废水回收池、沉淀池、絮凝池及储水池,所述的废水回收池通过管道与沉淀池连接,所述的沉淀池通过管道与絮凝池连接,所述的絮凝池通过管道与储水池连接;所述的絮凝池的顶部设置有絮凝剂加入管,所述的絮凝池的底部设置有多个排出管道,所述的排出管道与过滤装置连接。本实用新型中设置有沉淀池和絮凝池,能够有效地除去废水中的固体物质和其他物质,并且设置有过滤装置,保证废水处理的效果,设置有多个过滤装置保证废水处理过程的连续性。
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本实用新型公开了一种混凝土砂石废水循环回收系统,其技术方案要点包括混凝土搅运车、导料容器、设置在导料容器上的导料口、设置在导料口上方的加水管、设置在导料容器上的污水溢流口,混凝土分离器以及清洗管路,清洗管路伸入混凝土分离器内,还包括设置在污水溢流口下方的废水池以及用于将废水池上层清水抽出的抽水泵,抽水泵的进水口设有伸入废水池的进水管、出水口设有出水管,出水管的侧壁上设有分别与加水管和清洗管路连通的连接管;抽水泵将废水池中上层清水抽出,清水沿着进水管、出水管以及连接管,并分别进入加水管和清洗管路内对砂石进行清洗,以此可以将废水进行循环利用,减少使用外接水资源的可能性,节能环保,降低成本。
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本实用新型公开了一种新型高氯废水测定仪,包括吸收瓶、反应瓶、氮气瓶,所述吸收瓶内设置有吸收液,所述吸收瓶上设置有密封盖,所述密封盖上设置有提拉把手,所述提拉把手旁设置有通孔槽,所述吸收瓶旁边设置有所述反应瓶,所述反应瓶下设置有加热炉,所述反应瓶内设置有废水液,所述废水液上设置有蒸发腔,所述反应瓶顶部设置有冷凝锥,所述冷凝锥顶部设置有提拉环,所述冷凝锥上设置有输气管,所述输气管上设置有均气盘。有益效果在于:本实用新型利用均气盘将氮气通入废水液中,增加废水液氯离子转化为氯气析出的速度,同时利用均气盘将混合气通入吸收液中,增大氯气与吸收液的接触面积,提高了高氯废水中氯离子测定的精度。
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