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本发明涉及一种纤维素基蛋白复合物合成方法,步骤S1:首先按重量份配比如下,将20~60重量份纤维素、20~60重量份蛋白粉、补充20份水达到100重量份;步骤S2:在调配溶液中再加入上述调配后重量的0.5%~1%催化剂,一起加入到球式搅拌器内混合搅拌30 min,使物料均匀混合;步骤S3:取出所述步骤S2的溶液后再加入到捏合机中进行捏合;步骤S4:将捏合后溶液取出置入反应釜,60℃下用热水稀释至35%浓度含量,补充醇胺稳定剂和苯酚防腐剂,调整pH为7.0~7.5,黏度达到1.0~1.2Pa·s,最终获得浅黄色粘稠液态纤维素基蛋白复合物;本发明能够提供一种固体危废资源再利用、可节能减排清洁生产且产品安全无毒的纤维素基蛋白复合物合成方法。
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本发明涉及固体危险废弃物处理技术领域,尤其是涉及一种基于高温处理深度去除生活垃圾焚烧飞灰中氯的方法。本发明首先通过收集生活垃圾焚烧厂中烟气净化系统中产生的飞灰,干燥后后处理得到干燥飞灰;然后将干燥飞灰与调质剂混匀,得到混合物;最后将混合物焙烧以除去氯。本发明的产物可以进行卫生填埋或者资源化利用。与现有技术相比,本发明采用的飞灰高温脱氯与传统的水洗脱氯方法相比,具有节约水资源,可去除难溶于水的氯盐和二噁英,脱氯效果大幅度提升,脱氯后的飞灰可以直接用于水泥窑协同处置,实现飞灰的资源化利用。高温焙烧过程中挥发产生的二次飞灰,重金属得到富集,可用于回收重金属,具有广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种能够精确定位的新型等离子切割机,涉及切割机技术领域,包括操作台、待切割板材以及净化箱,该装置使用时能够借助第一齿条与第一滑轨沿操作台前后移动,而借助第二齿条与第二滑轨能够实现在操作台表面左右移动的目的,进而能够实现在操作台表面任意位置的切割工作,提高了切割装置的切割机动性,清理组件下压能够将待切割板材位置更加牢固,避免在切割过程中发生位置移动的情况,而且防尘罩将切割位置罩在其中,避免切割过程中产生的火花以及强光对周围工作人员造成伤害,此外切割过程中产生的烟尘通过集尘罩吸出,并通过净化箱处理后排出,避免了有害气体危害工作人员,清洁刷能够对切割缝隙周围的废渣进行清扫。
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本发明涉及尾矿砂处理技术领域,具体为一种库尾细粒淤泥区尾矿回采方法,包括通过挖掘机将库周细粒尾砂回采区域内的尾砂进行回采,形成导流沟槽;通过耙矿绞车将库内细粒尾砂回采区域内的尾砂扒至导流沟槽内;将导流沟槽内的尾砂通过挖掘机进行回采;通过挖掘机将库前粗粒尾砂回采区域内的尾砂进行回采。与现有技术相比较,本发明技术简单、施工方便、成本低且效果显著;本发明回采设备无需进入库尾淤泥区,有利于保证尾矿库回采安全。尾矿库回采后一方面消除危险源,另一方面将回采尾砂再利用,变废为宝,在经济、环境保护方面具有重要意义。
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本发明涉及一种铜冶炼硫化砷渣与含砷烟尘协同处理的方法,通过常压酸浸含砷烟尘使铜、锌、铁、砷等进入溶液,浸出渣经铅冶炼系统回收铅,利用硫化砷渣硫化沉淀烟尘酸浸液中的铜,沉铜后液加入硫酸亚铁在氧压的条件下反应得到稳定性高的臭葱石,沉砷工序有价金属损失少,脱砷后液杂质较少可直接送至锌电积工艺得到电积锌或蒸发结晶得到硫酸锌产品。本发明有价金属回收率高、操作简单,其中硫化砷渣硫化沉铜有效解决了硫化砷渣价值低、处理难的问题,实现了危险固体废弃物高效利用以及砷的无害化处理。
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本发明公开了一种吸附VOCs的耐高温活性炭纤维毡的制备方法,包括以下步骤:S1将活性炭和无机分子筛均匀地分散在无机胶黏剂中,得到浆液1;S2向浆液1中加入增稠剂和有机粘合剂,得到浆液2;S3将浆液2均匀地粘附在无机纤维纸上,得到分布均匀的活性炭湿状纤维毡;S4将活性炭湿状纤维毡干燥完全,再烧结掉有机杂质得到耐高温的活性炭纤维毡。采用本制备方法制得的耐高温活性炭纤维毡不会因为活性炭的聚集而造成脱附过程中引发局部过热造成失火,在保证吸附效率的同时,延长了活性炭纤维毡的使用周期,减少了活性炭的更换次数,降低了企业的危废处理费用。
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本发明公开了一种氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂及其制备方法,氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂是利用金属氢化物还原贝壳或蛋壳制得的,蛋壳或贝壳与金属氢化物的摩尔比为1:1~4,该氢气甲烷混合燃料中氢气和甲烷的摩尔比为1:1~8,CO2吸附剂为氧化钙@炭材料,氧化钙和炭的摩尔比为1~4:1,并提供氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂的制备方法,本发明的氢气甲烷混合燃料、CO2吸附剂,有利于缓解能源危机、温室效应、全球变暖等问题,同时使得蛋壳和贝壳变废为宝,减少因处理贝壳或蛋壳带来的环境污染问题。
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本发明涉及一种合成三[2,4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯的方法。包括如下步骤:于反应容器中依次加入金属氢氧化物或金属氧化物、2,4‑二叔丁基苯酚和有机溶剂,常温反应0.5~1h后,静置,将下层水相分出去;于上层有机相中逐滴加入三氯化磷,边滴加边将反应液外循环过滤,滴加结束后,继续反应5~6h后停止反应,110℃下常压或减压蒸出有机溶剂,所得浓缩液降温结晶,过滤,干燥,得成品三[2,4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯,本发明方法简单,收率高,无危废副产,能耗低。
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本发明公开了双支多点热电偶,包括安装法兰,安装法兰的两侧设有固定吊环,安装法兰的顶部设有三角块固定座,三角块固定座的顶部设有第二密封块,第二密封块的顶部设有密封腔块,密封腔块的顶部设有第一密封块,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,内部结构紧凑,与进口同类产品相比,本发明具有失去一个测温点其他测温点仍能正常工作特点,而进口产品失去一个测温点整体报废,在生产过程中对装置的温度、压力的控制及其敏感把控良好,所生产的装置具备高精度、高稳定性、高抗压能力,不仅能够防止因泄露有毒易燃易爆等各种气体对人们造成的危害,而且其价格低廉交货周期短,为人们的正常使用提供了方便;除此之外,本发明针对测温点受到损坏时更便于及时进行更换修护,为工作人员提供了便捷,以此不影响工作的正常进度。
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本发明属于危废处理技术领域,公开了一种用生活垃圾焚烧飞灰复合材料制备免烧地砖的方法,包括:将生活垃圾焚烧飞灰与造纸白泥混合水洗,而后依次进行过滤、烘干、破碎,得到滤渣料;将滤渣料与阴极射线管玻璃碎和污泥焚烧灰混合,得到混合原料;将混合原料进行熔融处理,得到玻璃体,并破碎球磨,筛分得到玻璃体微粉和玻璃体残渣;将玻璃体微粉与硅酸盐水泥混合得到复合胶凝材料,将玻璃体残渣与再生混凝土细骨料混合得到混合再生细骨料;将复合胶凝材料与混合再生细骨料混合均匀,而后加水搅拌均匀得到微湿砂浆;将微湿砂浆装入模具,静压成型,得到免烧地砖。本发明提供的方法能够降低处理成本,碱骨料膨胀破坏,提升资源化利用率的效果。
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本发明涉及生活垃圾焚烧飞灰处理工艺技术领域,尤其涉及一种基于碳中和的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用工艺,解决了现有技术中生活垃圾焚烧飞灰的处理方式有待更优的改进的问题。一种基于碳中和的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用工艺,包括以下步骤:第一步,将生活垃圾焚烧飞灰与水混合搅拌,飞灰中的盐分溶解在水中,飞灰骨料沉淀,然后固液分离,分别得到骨料和飞灰滤液。本发明通过对生活垃圾焚烧飞灰和烟气进行资源化利用,既实现了脱硫剂购买量和危废产量的减量化,又实现了洗水的除硬软化,同时还降低了使用碳酸钙为主体的脱硫剂在使用过程中产生的二氧化碳总量,大大提高了该处理工艺的实用性和使用性。
本发明涉及危废焦油渣资源化利用技术领域,具体来说涉及一种复合粘结剂、一种煤焦油渣‑腐殖酸盐复合气化型煤成型原料及其生产方法,所述复合粘结剂煤焦油渣和腐殖酸盐,所述腐殖酸盐为腐殖酸的可溶盐。本发明所提供的一种复合粘结剂、一种煤焦油渣‑腐殖酸盐复合气化型煤成型原料及其生产方法,通过煤焦油渣提高型煤防水性;结合腐殖酸盐显著提高煤气化原料的机械强度和热稳定性,还可均化气化炉内成型颗粒破裂程度,稳定蒸汽和氧气利用率;同时通过本发明原料生产的气化型煤热稳定性好,机械强度高,生产成本低,气化时不易发生热爆粉化,可满足煤气化对颗粒原料的要求。
本发明属于污水处理领域,公开一种功能化电极的制备方法及其光电催化处理增溶有机污水应用。增溶污水因其存在大量表面活性剂,有机污染物浓度高,而具有较大的环境危害,且处理难度较大。本发明中的功能化电极以导电玻璃为基底,以目标增溶废水中同种类的表面活性剂为添加剂制备功能化纳米二氧化钛作为光电催化剂,并掺杂碳材料,制备光电催化电极,从而提升其光电催化效率,和针对有机污染物的选择性,有利于光电催处理后的余水重新回收利用。
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本发明涉及化工生产技术领域,提供了一种3,4‑二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法。本发明以二环己基碳二亚胺为催化剂,催化藜芦酸和甲醇进行酯化反应,反应条件温和,产物的收率高,甲醇用量少,并且二环己基碳二亚胺无危险性,绿色环保,更适宜进行工业化生产。进一步的,本发明提供的合成方法中,二环己基碳二亚胺和溶剂都可以实现循环套用,产生的三废量少。
本发明属于可控低强度材料制备技术领域,公开了一种利用钢渣脱硫副产物及建筑渣土的可控低强度材料及其制备方法。该材料由包含以下质量份数的原料制备而成:建筑渣土40~65份,钢渣脱硫副产物8~20份,水泥1~5份,粉煤灰6~13份,矿渣5~10份,碱激发剂0.5~5份,分散剂0.2~2份,增稠剂0.05~1份。本发明以建筑渣土替代部分水泥作为胶凝材料,既实现了建筑渣土的资源化利用,又节约了水泥资源,减小了建筑工程废物对环境的危害,且制得的可控低强度材料用于回填土,实现了建筑资源的循环利用,同时解决了大量钢渣脱硫副产物堆放污染环境的问题,具有良好的经济效益和社会价值。
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本发明涉及一种高铅含汞酸泥的安全解控及综合回收利用方法,属于危废资源安全处理及综合利用技术领域。本发明将高铅含汞酸泥进行低温选择性加热得到铅渣和加热蒸气,加热蒸气进行梯度冷凝分离硒和汞化合物;将铅渣进行高温蒸馏得到精铅渣和蒸馏蒸气,蒸馏蒸气进行梯度冷凝分离铜、银或锌化合物。本发明方法能实现铅和汞的深度脱除及含汞组元的高效回收,处理后铅渣中汞和硒的含量小于1%,可解决冶金企业酸泥堆存与转运处置的困难,并能同时去除铜、银、锌等杂质,减轻了铅电解精炼负担,具有经济价值和实际生产意义。
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本发明公开了一种氮化硼纳米片/碳纳米管复合材料及其制备方法。所述的制备方法包括:使作为插层剂的催化剂前驱体与氮化硼原料进行插层反应,制得氮化硼插层物;在设定温度下,使氮化硼被解理为氮化硼纳米片,以及,使催化剂前驱体被还原为催化剂,所述催化剂为生长碳纳米管所需的催化剂;将所获薄层氮化硼纳米片与催化剂的复合物置于适合碳纳米管生长的环境中,进行碳纳米管的生长,从而获得目标产物。本发明的制备工艺简单,成本低廉,环境友好,可以快速大量的制备氮化硼纳米片/碳纳米管复合体系粉末,所获的产物是新型的原位混合材料体系,其可以在特种气体和危废液体的吸附、绝缘导热材料添加剂以及抗磨材料添加剂等多种领域广泛应用。
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本发明公开了一种环保绝缘材料,其特征在于,是由以下重量份数的原料组成:聚碳酸树脂15‑35份、废旧塑料15‑25份、三元乙丙橡胶30‑50份、氢氧化镁5‑10份、聚乙二醇10‑30份、硫酸钡3‑6份、碳酸钙5‑15份、陶土10‑15份、二氧化硅5‑10份、羧乙基纤维素1‑5份、石蜡1‑5份、熟石膏10‑20份、氯化镁10‑15份、抗氧化剂1‑3份、润滑剂1‑5份。本发明提供一种环保绝缘材料,可用于制备电线电缆绝缘层或护套组合物,其柔韧性好,具有耐高温的特点,可在较高温度下不变形。同时,不释放任何有害污染物,不会对环境造成危害。
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本发明的目的在于提供一种应用于船舶柴油机的以提高冷却和燃烧效率的综合系统,第一涡轮与主机压气机同轴,第二涡轮与散热器压气机同轴,主机的排气管道分别连通第一涡轮和第二涡轮,散热器压气机出口分别连通热管散热器和曲轴箱气体抽吸装置,热管散热器分别连接缸套冷却系统和滑油冷却系统,缸套冷却系统连接主机的气缸,滑油冷却系统连接主机的曲轴箱,曲轴箱气体抽吸装置分别连接曲轴箱和第一废气处理装置。本发明能有效的加强滑油和气缸的冷却效果,增加滑油的使用周期和柴油机的运行可靠性;同时还能有效加长油底壳式滑油系统中的滑油使用寿命,同时避免曲轴箱中因油气浓度导致的爆炸危险。
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本发明属于有机化工领域,具体涉及一种叠氮化钠的合成工艺,本发明以微通道反应器系统和/或管式反应器系统为反应设备,以亚硝酸酯、水合肼、氢氧化钠为主要原料,以醇为溶剂,采用连续生产工艺制备。本发明相对于传统釜氏反应,生产过程危险性小,安全系数高,产品转化率、纯度高,副产物低,且无废盐产生;反应生成相应的醇、水、离心母液等可回收套用,降低生产成本,减轻环境压力,做到经济、环境效益双提高。
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本发明公开了一种激光打印设备,其包括:硒鼓组件;激光扫描单元;转印机构;控制单元;硒鼓包括;第一壳体,其包括感光鼓、充电辊、废粉仓、刮刀以及第一连接件;第二壳体,其包括磁辊、出粉刀、包括导电边盖的第二连接件;以及装有墨粉的粉盒,其可拆卸的插入第二壳体内;第二壳体的侧壁可拆卸的固定有不影响磁辊吸出墨粉的至少一个金属结构,包括沿平行于磁辊方向设置的金属片材;设于金属片材上的至少一个容纳腔,容纳腔朝向粉盒设置,且容纳腔内设有含锰氧化物的活性炭催化剂,容纳腔上设有孔径不容催化剂通过的细孔。本发明的打印设备降低辐射且能减少臭氧的释放,减少了对人体的危害。
本发明公开了一种非催化Mannich反应合成3‑氨甲基吲哚类化合物的方法,将脂肪伯胺和多聚甲醛溶于醇溶剂中,第一阶梯加热升温搅拌,然后加入吲哚的醇溶液,继续第二阶梯加热升温搅拌反应,后处理得到3‑氨甲基吲哚类化合物产品;本发明的3‑氨甲基吲哚类化合物的合成方法,优化改进制备路线方法,操作条件温和,降低了操作危险系数,安全性好,有利于放大生产和产业化推广;后处理能耗低,不产生大量的有毒废水,对环境无污染,有利于绿色环保的工业化生产的应用,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种电磁强化黄磷电除尘灰浸出回收高纯钾的方法,其以黄磷电除尘灰为原料,以冠醚类物质和离子液体的混合物作为浸出剂,常温,在惰性气体、磁场和电场存在条件下,将黄磷电除尘灰中的钾元素完全浸出,并通过电沉积的方式提取制得高纯度的金属钾,实现对于黄磷电尘灰中钾元素的回收提纯;本方法采用的浸出剂相较于一般离子液体对钾离子有更好的溶解能力和选择溶解性,同时还保有了离子液体电化学窗口宽,电导性好,通过外加电场和磁场,加快在浸出过程中的传质过程,大大提高了浸出的效率;相较于普通的制钾方法,节省了大量能耗和原料,降低了制钾过程的危险性,同时以黄磷电除尘灰为原料,实现了对于黄磷工业废料的有效资源化。
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本发明提供一种含砷烟尘脱除砷的方法,属于复杂有色金属二次资源利用领域。本发明在真空条件下,利用碳热还原反应对含砷烟尘进行预脱砷处理,然后脱砷渣再进行硫化焙烧,能够处理含有砷酸盐、砷化物复杂难处理砷物相的含砷烟尘,脱砷效果好、流程简单、环境友好,经处理后的烟尘含砷低于2%,且富含铅、锌、铜、铋等有价金属以及铟、银、金等稀贵金属,可直接后续综合利用,既达到含砷烟尘脱砷的目的,又能使含砷烟尘中的有价金属铅、锌、铜、铋等富集,对危废进行了低毒化处理,同时提高了附加值。
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本发明涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种惯性力除尘器。本发明采用的技术方案是:一种惯性力除尘器,包括进气管,所述进气管上设有第一测压装置,所述第一测压装置相邻的是检测进气成份含量第一检测装置,所述进气管另一端连接的是主腔室,所述的主腔室内部设有多个挡板,所述主腔室的下方设有反向防尘网,所述主腔室的底部通过连接装置连接着粉尘收集室,所述的主腔室另一端连接着出气管,所述的出气管上设有第二测压装置和第二检测装置,所述的出气管上还设有为系统运行提供动力的高压离心通风机。本发明的优点是:将粉尘污染的气体输入到本设备中,经过本设备可以大大降低废气中粉尘的含量,从而减小粉尘对人体的危险。
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本发明涉及一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法,湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层,在槽中缝阴极表面处添加助熔剂,装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管,在人造伸腿处刷一层防氧化涂层,阳极覆盖情况检查,确保电解槽内腔密封,安装分流片,湿法启动焙烧72‑96小时,清开出铝端处的耐火材料板。本发明的优点在于:可大大改善传统焦粒焙烧方法存在阴极温度分布不均的缺陷,提升对侧部糊料的焙烧效果,阳极电流分布更为均匀,可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善;可减少焦粒的使用量,减轻员工的劳动强度,减少打捞炭渣过程中带出电解质,减少炭渣(危废)的产生,环保效益明显,大大降低成本。
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本发明涉及一种煤粉细渣回用的水煤浆制备方法,包括以下步骤:(1)煤粉细渣预处理;(2)煤原料预处理;(3)制浆水的配制;(4)水煤浆制备:将步骤(1)得到的煤粉细渣、步骤(2)得到的煤原料、步骤(3)得到的制浆水分别经给料计量设备送到棒磨机中,通过调整棒磨机中钢棒的粗细及数量,研磨混合0.1‑0.5h,制备出满足指定粒度分布要求、浓度为43‑62%的水煤浆。本发明通过对气化炉焚烧过程中产生的难以有效燃烧的煤粉细渣进行半干回用,不仅节省原料煤,也减少了煤粉细渣的扬尘和危险废物的产生;同时,在不增加棒磨机能量消耗的情况下,制备出指定粒径分布要求的合格的清洁能源水煤浆。
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