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本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池储能系统，其特征在于：所述磷酸铁锂蓄电池组包括M*N个单体磷酸铁锂蓄电池，所述M*N个单体磷酸铁锂蓄电池的连接方式为M组由N个单体磷酸铁锂蓄电池串联的电池串并联，每组所述电池串均串联一个电子开关，每个所述电子开关与所述控制模块连接，所述检测模块用于分别检测每组所述电池串的电流、电压和温度并将检测数据传输给控制器，这种磷酸铁锂电池储能系统在每组电池串中串联一个电子开关来分别控制每组电池串的通断，对电池过充和过放进行完全管理，即在单体磷酸铁锂蓄电池或者一整组电池串变坏时，会切换到另外一组继续运行，不影响应急或备电使用，保证了系统的持续运行，也给维修或维护留下了时间。
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本实用新型涉及电子控制技术领域，具体公开了一种锂离子电池充放电测试装置，包括锂离子电池充放电测试设备，所述锂离子电池充放电测试设备包括测试数据显示台，所述测试数据显示台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有数据显示屏，所述锂离子电池充放电测试设备的顶部包括电池安装测试台。本实用新型通过拆卸把手方便控制电池检测安全保护装置与正极充放电板和负极充放电板进行分离，且通过电池存放室进行电池的存放，防止电池爆炸危害检测人员的健康，达到了锂离子电池防护的优点，从而有效的解决了现有充放电测试装置不能对锂离子电池进行防护导致锂离子电池具有危险时不能对检测人员进行保护容易危害检测人员健康的问题。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池太阳能路灯，包括锂电池太阳能路灯本体,所述锂电池太阳能路灯本体上设有休息支撑结构以及遮挡保护结构；本实用新型涉及锂电池太阳能路灯技术领域。通过休息支撑结构，便于在锂电池太阳能路灯使用时，人们可以临时休息坐下，满足室外可以休息情况，并且可以收起打开，使用更加便捷灵活，通过遮挡保护结构，对锂电池太阳能路灯上的太阳能板进行遮挡，在使用锂电池太阳能路灯太阳能板时，遮挡保护结构能够远离太阳能板，不会阻碍太阳能板的使用，需要遮挡时，通过遮挡板位于太阳能板上方，满足保护遮挡太阳能板。
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本实用新型公开了一种低速车共享锂电池智能充电检测保养系统，包括有连接端口、电阻检测模块、主控模块、电源模块、均衡控制模块、网络通讯模块和后台管理模块；连接端口与主控模块均与电源模块连接；主控模块通过电阻检测模块与连接端口连接；均衡控制模块连接于连接端口与主控模块之间，用于对共享锂电池模组发起主动均衡；后台管理模块通过网络通讯模块分别与连接端口、主控模块通讯连接，实现对共享锂电池的精准定位及通断电管理。通过电阻检测模块的设置能够测试出共享锂电池模组的每串电池的内阻，从而判断共享锂电池内阻是否正常，确定电池内阻正常后，再对共享锂电池模组进行充电，能够有效防止锂离子电池带病充电，安全性能高。
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本实用新型属于软包锂电池技术领域，公开了一种散热效果好的软包锂电池。该散热效果好的软包锂电池，包括外壳，所述外壳的后侧面下部设置有充点口，所述外壳上表面的中心位置固定连接有防尘罩，所述防尘罩内固定安装有控制器，所述外壳的内顶壁固定连接有风扇，所述外壳的内顶壁且位于风扇的左右两侧均固定连接有引流板。该散热效果好的软包锂电池，在软包锂电池使用时，控制器控制风扇不断对于软包锂电池进行吹风，热风经过引流板上导风槽、弧形风道与挡板上排风管将热风吹出完成散热，风扇的风速通过温度传感器传输数据给控制器，控制器进行对于风扇的调节，实现了对于使用时对于软包锂电池的散热。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是一种具有固态电解质的锂离子电池，针对现有的具有固态电解质的锂离子电池在安装时，电池周围紧贴安装盒，温度容易过高，进而损坏电池，而在拆卸电池时，由于没有保护措施，可能存在触电风险的问题，现提出如下方案，其包括锂离子电池本体和保护箱，所保护箱的一侧固定连接有多个橡胶条，多个所述橡胶条的一端固定连接有同一个套环，本实用新型中，通过夹紧组件夹紧锂离子电池本体，使锂离子电池本体与安装盒之间存在一定空隙，避免锂离子电池本体温度过高而损坏，再通过控制组件用来控制电路的导通和断开，进而起到保护作用，避免了触电的风险，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种电动工具锂电池防水保护结构，包括：锂电池单元、固定框体、间隔支撑座、横向电极连接片、纵向电极连接片、电极头、密封胶体块，所述的锂电池单元上下两端为电极，多块锂电池单元通过方形固定框体进行单层捆绑，所述的间隔支撑座设置在锂电池单元中间的间隙内，间隔支撑座为柱形，其四个侧面均为向内凹陷的圆弧形，所述的纵向电极连接片与一个纵向的多个锂电池单元电极固接，所述的横向电极连接片与多个纵向电极连接片连接，所述的电极头固接在横向电极连接片一端，所述的密封胶体块为对锂电池单元包裹后形成的块状结构，且间隔支撑座两端与密封胶体块前后两端面齐平。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子液压电机车用电池管理系统，所述电池管理系统包括BCU主控板、TEB温度扩展板、BMU从控板以及高压控制箱；所述TEB温度扩展板的参数采集端经温度采集线同锂离子电源连接、参数输出端经线缆连接所述BMU从控板的信号输入端，所述BMU从控板的参数采集端经电压采集线同所述锂离子电源连接、信号输出端经内部CAN总线同所述BCU主控板相连接；所述高压控制箱同所述BCU主控板相连接。本实用新型的优点是：通过对锂离子电源进行温度及电压采集，实现对锂离子电源的实时监控，保证锂离子电源的使用安全，进而延长锂离子电源的使用效率和使用寿命。
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本实用新型涉及测试治具技术领域，且公开了一种锂电池模组焊接质量测试治具，该锂电池模组焊接质量测试治具，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有夹具，所述夹具的一侧固定安装有位于支撑板的一侧的电机盒，所述电机盒的一侧固定安装有丝杆，所述丝杆的一侧固定安装有位于支撑板一侧的开关。该锂电池模组焊接质量测试治具，能够对不同角度的焊点进行拉力测试，使测试结果更准确，通过第一夹板与第二夹板对锂电池模组进行夹紧，避免锂电池模组掉落到测试台上导致锂电池模组损坏的问题，解决了现有的锂电池模组焊接质量测试治具准确性低，增加损失的问题。
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本实用新型公开了一种用于新能源汽车的锂电池箱总成，属于锂电池技术领域，包括电池箱主体、铰接在电池箱主体上端的箱盖和设置在电池箱主体侧端用于对锂电池进行散热的外置散热装置，所述电池箱主体内部还设有用于陪锂电池进行安装固定的限位组件。本实用新型中，通过设置的限位组件和与之配合使用的安装槽及外置散热装置，不仅可以方便对锂电池进行固定，防止锂电池箱在震动过程中电池遭受碰撞，同时能够起到很好的散热效果，防止锂电池箱内部热量堆积，造成安全隐患。
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本实用新型公开了汽车配件技术领域的一种便于安装的新能源汽车锂电池，包括锂电池、安装结构，安装结构包括顶板、侧板，两个侧板下端设有一延伸部，顶板底部设有多组弹性板，同一组的两个弹性板下端具有斜面，两个斜面之间围成卡槽，卡槽内卡合有与楔块，楔块由调节组件驱动其上下移动。通过楔块在两个弹性板之间的卡槽内上下移动，能够使弹性板抵住锂电池的表面，同时也能够调节弹性板对锂电池表面的抵紧力，使得相邻两个锂电池之间不会产生较大缝隙，影响安全，通过设置浮动压板，并由弹性件对浮动压板产生压力，使得浮动压板对锂电池顶部进行弹性压紧，使得锂电池具有纵向限位，且有一定程度上的减震缓冲。
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本实用新型公开了一种锂电池性能检测装置，包括工作台，所述工作台的上端面四周拐角均连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有安装板，所述安装板的上端面中部固定安装有气缸，所述工作台的上端面设置有四组定位组件，所述工作台的上端面中部放置有锂电池本体，使用时，将锂电池本体放在工作台上，通过四组定位组件将锂电池本体进行定位，之后启动气缸，气缸带动压头向下移动，压头将与锂电池本体接触，气缸继续工作施加压力，当锂电池本体发生形变或被破坏时，气缸停止工作，压力传感器将实时检测到的压力值传递给控制器，控制器将对收到的数据进行分析并将收到的最大压力值通过显示屏显示出来，从而完成对锂电池本体的压力测试。
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本实用新型提出了一种锂电池用托盘，其包括边框主体、夹板、底板和固定减震装置，其中，边框主体至少包括一个固定面，夹板设置在边框主体内；底板设置在边框主体的一侧，边框主体内设置若干锂电池，底板托举锂电池；固定减震装置包括两个相对设置的活动夹片、夹片缓冲件、若干隔条和若干间隔缓冲件；其中一个活动夹片设置在夹板上，另一个活动夹片设置在固定面上；两个活动夹片相对的一面均设置有若干隔条，间隔缓冲件包括夹片和第一弹簧；间隔缓冲件设置在隔条与其相临的锂电池之间，该锂电池托盘在固定锂电池的同时，起到缓冲的效果，避免了锂电池相互碰撞发生安全事故。
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电流源输入电路、恒压锂电池充电电源电路及系统，涉及机场应急助航灯光车锂电池充电电源。针对现有技术中，针对机场应急助航灯光车应用场合，用于供电的锂电池功率源为恒定电流源，Buck、Boost等其他基于电压变换原理的电源将无法正常工作的问题，本实用新型提供了电流源输入电路，包括：MOS管、二极管、稳压电容和电感；基于电流源输入电路，提供了恒压锂电池充电电源电路，电路包括：电流源输入电路、隔离型开关电源拓扑电路、电压电流采样电路和闭环控制与驱动电路；基于恒压锂电池充电电源电路，提供了恒压锂电池充电电源系统，系统包括：主控台和至少两个充电模块。适于机场应急助航灯光车锂电池充电电源的应用中。
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本实用新型涉及一种风干设备，尤其涉及一种锂电池制造用风干设备。要解决的技术问题是：提供一种可防止锂电池输送时掉落，且快捷高效的锂电池制造用风干设备。本实用新型的技术方案为：一种锂电池制造用风干设备，包括有第一支撑架、第二支撑架、支撑座、固定筒、第一支架、第一电机、扇头、第二电机等；第一支撑架前部右上侧连接有固定筒，固定筒内安装有第二电机，第一支架前部和后部之间的左右两侧均转动式地连接有连接杆。通过设有第二电机、连接杆、皮带轮、平皮带、置物框组、第一挡块、漏斗、挡板、第二挡块和扭力弹簧，可将置物框组内的锂电池进行传动，使锂电池进行风干，也可使锂电池自动向置物框组内掉入。
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本实用新型公开了一种锂电池上料装置，包括机架、设在所述机架上方的支承架、与所述支承架相连并用于驱动其在所述机架上方作左右往复运动的横向驱动组件、固定在所述支承架上的若干个上料框、设在其中一个上料框侧边并用于向上递进物料的竖向驱动组件以及设在所述竖向驱动组件侧边的机械手。所述的物料包括若干锂电池托盘，每个锂电池托盘上分别承载有若干块锂电池，所述的机械手上安装有用于抓取锂电池或锂电池托盘的抓取机构。本实用新型提供一种锂电池上料装置，横向驱动组件用于驱动上料框沿着机架左右运动，便于人工上料，提高上料效率；竖向驱动组件用于驱动上料框内的物料逐个向上递进，便于机械手的抓取，整个上料装置自动化程度高。
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本实用公开了一种基于双场效应晶体管串联的锂电保护电路，涉及充电桩供电领域，包括DC/DC转换电路，驱动开关电路，电池保护电路，锂电池保护电路，电压检测电路；所述DC/DC转换电路用于高效率的改变输入电压值输出稳定平滑的低电压，电池保护电路用于驱动所述驱动开关电路进行闭断，驱动开关电路用于通过双场效应晶体管串联驱动开关的闭断对锂电池进行有效地保护，锂电池保护电路用于防止锂电池出现短路现象。本实用基于双场效应晶体管串联的锂电保护电路利用双场效应管作为开关管对锂电池进行过充过放保护，开关管的散热性能好，功率消耗低，并且利用集成电路相互配合控制，减小电路体积，对开关管采取保护措施，加钱电路的安全性。
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本实用新型涉及锂电池回收术领域，本提供了一种废磷酸铁锂电池正极片破碎分选装置，目的在于采用纯物理方式将磷酸铁锂电池的正极片上的铝和磷酸铁锂进行分离。包括破碎机(1)，破碎机(1)的出料口通过管道连接初选装置(2)，初选装置出料口(2‑4)通过阀门(2‑5)连接震动筛选装置(7)的进料口，震动筛选装置(7)的顶端连接有吸尘装置的收尘口(7‑6)将震动筛选装置(7)震动筛选时产生的铝片颗粒和磷酸铁锂粉尘吸走，通过旋风分离器将铝片颗粒和磷酸铁锂粉尘分离，铝片颗粒从旋风分离器出料口输出，磷酸铁锂粉尘通过旋风分离器的出风口输送至布袋集尘装置进行收集。
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本实用新型涉及箱体式锂电池技术领域，且公开了一种带散热装置的箱体式锂电池，包括箱体本体，所述箱体本体的内部设置有散热装置本体，所述箱体本体的底部固定连接有支撑结构，所述散热装置本体的内部设置有锂电池本体，所述箱体本体的内部设置有散热结构，所述散热装置本体包括第一冷却箱。该带散热装置的箱体式锂电池，通过散热片的设置，散热片的上下两端固定连接有第一冷却箱和第二冷却箱，通过进水管和排水管与冷却池连通，通过水泵使冷却液循环，降低散热片周围空气的温度，从而实现对安装在散热片上的锂电池进行降温，而换热翅片可提高换热效率，使散热的效果更好，避免了热量损坏锂电池，提高锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极及其制备方法，包括集流体，粘结在集流体两侧的活性物质层及粘结在活性物质层上的复合锂带；所述复合锂带由金属锂层以及设于金属锂层表面的金属铝粉层复合而成；复合锂带的设置，一方面对充放电过程中锂的大量损失进行了补充，提高了锂电池硅基负极首次库伦效率，另一方面铝层设置在锂层表面，隔绝锂层与空气的接触，起到了保护作用；且铝发生氧化反应，形成氧化铝覆盖在负极片表面，进一步提高了电池的安全性。此外，复合锂带且通过物理碾压的方式制备，在现有的制备工艺上进行简单的改进即可实现，改进成本低，在提高电池能量密度的同时提高生产效率，降低生产成本。
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本发明公开一种界面修饰的固态锂电池，包括复合正极、金属锂负极和固体电解质，固体电解质的一侧和复合正极紧密结合，另一侧和金属锂负极通过高浓度锂盐‑乙腈溶液紧密结合；复合正极设置有正极集流体，金属锂负极设置有负极集流体；还公开一种界面修饰的固态锂电池的制备方法，包括制备复合正极，制备固体电解质，组装金属锂负极，其中金属锂负极用高浓度锂盐‑乙腈溶液润湿，最终制备成固态锂电池。本发明可以改善正极中的离子电导率，有利于减小正极、负极和固体电解质的界面阻抗，固态锂电池在室温下的倍率和循环性能都得到了提高。
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本发明公开了一种锂电池在线式充电装置，采用串联整流电源组中的各整流电源对串联锂电池组中的各锂电池分别进行充电，保证了每个锂电池都能实现独立的充电管理，确保每个锂电池都能充满电，实现了各锂电池电量的均衡。同时，所述串联锂电池组和整流电源组的正极均连接正输出端，所述串联锂电池组和整流电源组的负极均连接负输出端，充电时无需断开锂电池组中各锂电池的串联连接关系，确保了锂电池组在充电时保持备电状态，能够满足通信领域对在线式备用电的高要求。
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本发明涉及锂电池模块检测领域。一种锂电池模块检测设备的螺丝组装装置，包括锁螺丝机构、螺丝上料池、工位切换机构和锂电池模块翻转机构；锂电池模块翻转机构安装在工位切换机构上，螺丝上料池位于锂电池模块翻转机构的侧方；所述的锁螺丝机构位于锂电池模块翻转机构的两侧；所述的锁螺丝机构用于将螺丝拧紧在锂电池模块中，所述的锂电池模块翻转机构用于放置和夹紧锂电池模块，并对锂电池模块进行翻转，所述的工位切换机构用于对锂电池模块翻转机构进行侧移，切换工位。本发明可以双工位锁螺丝，治具定位电池包，电池包可翻转，提高了锁螺丝的效率和精度。
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本发明公开了一种金属锂废渣的无害化处理方法。所述方法包括：持续搅动金属锂废渣，并使所述金属锂废渣与潮湿气体持续接触反应，实现金属锂废渣的无害化处理，所述潮湿气体包含能够与金属锂反应形成稳定锂化合物的气体。本发明在处理金属锂废渣时只消耗处理气体中的二氧化碳，安全环保，金属锂废渣在常温下直接和潮湿二氧化碳反应得到碳酸锂，反应迅速，工艺流程简便耗时少，隔绝了空气，从而避免了燃烧、爆炸的危险；本发明能够直接快速有效地回收金属锂废渣中的金属锂，工艺简便。
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本发明公开了一种锂材料的制备工艺，该锂材料的制备工艺包括以下步骤：将锂材料原料、有机酸、高分子聚合物相混合，在真空或氮气保护气体氛围中煅烧，煅烧时间为1.8‑2.5h，自然冷却，制备第一锂材料备用；将碳源和步骤一得到的锂材料粉末混匀，在真空或保护气体氛围中煅烧，煅烧时间为2‑3h，自然冷却，得到第二锂材料；将第二锂材料混合粉体进行研磨，并进行干燥、烧结，最终制得锂材料；对锂材料进行检测；本发明所述的一种锂材料的制备工艺，制备工艺流程简单，成本低廉，同时制得的锂材料集流体粘接效果良好，不易脱落，具有良好的倍率性能及粘结强度，同时粒度均匀，无团聚，表现出良好的电化学性能，具有很好地使用前景。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种废钴酸锂电极材料的再生方法，从废锂离子电池中提取废钴酸锂粉末后，将沉淀法制得的复合碳酸锂浆料通过喷雾法均匀掺杂到废钴酸锂粉末中，然后冷冻干燥，粉碎后通过马弗炉高温煅烧，得到再生钴酸锂电极材料。本发明的废钴酸锂电极材料再生方法对废钴酸锂电极材料的微结构和活性有很好的修复效果，能有效改善再生钴酸锂电极材料中锂含量分布不均匀的问题，得到的产品电化学性能优良，质量均一、稳定，能直接应用于正极材料。
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本发明公开了单原子分散的MXene材料及其用于锂电负极的用途，其中该单原子分散的MXene材料其片层表面分散有单个的掺杂金属原子，该些单个的掺杂金属原子可以实现对金属锂的可控成核生长在最初的金属锂沉积阶段，锂倾向于在含有单个掺杂原子的MXene层上均匀地成核，且起源于大量的掺杂金属原子，然后由于边缘的强电场而沿成核的位置垂直生长，从而形成了碗状的锂和甚至块状锂，从而避免了锂支晶的生长。当其用于金属锂负极时，为一种无枝晶的金属锂负极，该负极具有低的超电势，长的循环寿命和深层溶解沉积镀性能。此外，基于成熟的卷对卷和喷涂技术，本发明的金属锂负极能够很容易扩大规模，极大地有利于未来锂电池的发展。
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本发明公开了一种复合包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法，所述复合包覆的锂离子电池正极材料包括正极基体材料和包覆于所述正极基体材料外表面的复合包覆层，所述复合包覆层由电子导体材料和正极补锂材料组成，所述复合包覆层为双层包覆层或单层包覆层；所述双层包覆层由包覆于所述正极基体材料外表面的正极补锂材料层，以及包覆于所述正极补锂材料层外的电子导体材料层构成；所述单层包覆层为由所述电子导体材料和正极补锂材料混合后形成的混合包覆层。本发明将电子导体材料与正极补锂材料一起作为包覆物，可以改善正极补锂材料导电性差的问题，从而提高材料的倍率性能，也可以改善正极补锂材料脱锂产物导电性差的问题，避免脱锂产物对电池体系造成恶化影响，从而提升电池的使用寿命。
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本发明公开了一种可延长锂电池寿命的定时充电装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧内壁固设有稳压锂电池组，所述工作腔右侧内壁设有降温组件，所述降温组件还包括与所述工作腔右侧内壁转动连接的第一传动轴，本发明采用了定时组件，实现固定导电块和导电滑块定时抵接，从而实现外界电源和稳压锂电池组的定时通电并对稳压锂电池组进行定时充电，保障了稳压锂电池组不会过充或者过放，采用了风扇，可在稳压锂电池组充电时或者稳压锂电池组过热时对稳压锂电池组进行降温处理，延长了稳压锂电池组的可用寿命，采用了过温保护组件，可在稳压锂电池组过热时使风扇转动，保障了稳压锂电池组不会因为温度过高而减少使用寿命。
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本发明公开一种碳酸锂生产工艺，包括：氯化锂溶液、碳酸钠溶液进入结晶器中初步结晶，生成碳酸锂晶核，得到浓度2％～6％的结晶料浆；所述结晶料浆进入浓密机中增稠，所述碳酸锂晶核继续结晶，得到浓度8％～20％的增稠料浆；所述增稠料浆经固液分离得到滤饼；所述滤饼经洗涤、干燥得到碳酸锂。本发明提供的碳酸锂生产工艺中，将碳酸锂的结晶过程分为两段，先在结晶器中生产碳酸锂晶核，碳酸锂晶核再在浓密机中进一步结晶长大，从而放缓结晶速度，便于控制结晶颗粒，减少杂质夹带，而且结晶器和浓密机可以连续进料和连续出料，产品质量、粒度稳定，所获碳酸锂产品中碳酸锂主含量可以达到99.0～99.40％。
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