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本实用新型涉及废水回收设备技术领域，具体为一种环保铜箔处理机废水回收装置，包括过滤箱，过滤箱的顶面设有进水装置；该环保铜箔处理机废水回收装置通过设有的过滤箱和进水装置，便于将铜箔处理机的废水导入至过滤箱内，在滤网的初步过滤下，废水中含有的大量铜屑被截留，而铜屑可以返回生产线上进行再造，同时过滤掉铜屑后的废水再次经过活性炭过滤，去除了废水大量的杂质等，最后存储在回收箱内的水经水泵输送至铜箔处理机上进行再次利用，该设计简单易操作，不仅对废水中的铜屑进行了再次收集，而且实现了对水资源的再次利用，解决了铜箔处理机的废水直接排放不仅浪费而且易造成环境污染的问题。
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本实用新型涉及一种提高热交换效率的印染废水余热回收装置，包括蓄水池、储热罐和热能回收罐，蓄水池的一侧布设有进水管，所述进水管的另一端与抽水泵相连接，所述热能回收罐上部设有废水入口，所述废水入口连接有送水管，所述送水管的另一端与抽水泵相连接，所述储热罐上连接有输液管和回液管，所述热能回收罐内设有两根用于吸收废水中余热的导热管，所述导热管两端分别与输液管和回液管连接，所述热能回收罐下部设有废水出口。本实用新型通过双螺旋状的导热管增大导热管与导热液的接触面积，从而保持良好的传热效率，使温度较高的废水充分参与热交换，从而提高印染废水的热交换效率，有效利用印染废水中的热能，节约能源。
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本实用新型公开了一种环保节能型染色高温废水余热回收装置，包括换热箱体和回收箱体，操作人员将冷水通过进水口放置在换热箱体中，废水从废水入口进入废水管中，废水管为环形结构的构件，与冷水的接触面积大，且废水管外表面设置有换热器，使得废水的热量与冷水进行热交换，便于将冷水进行加热、废水冷却，加热完成的冷水通过出水口排出，出水口的一端设置有过滤网，过滤网设置在换热箱体的内部，便于对其进行过滤，将过滤组件通过穿孔放置在外壳体的内部，下卡块与卡槽相匹配，过滤机构的上端固定安装有上卡块，上卡块与穿孔相匹配，使得过滤组件固定在回收箱体的内部，需要对过滤机构进行更换时，从穿孔提出过滤组件即可。
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本申请涉及铂金提纯废水回收的领域，尤其是涉及一种铂金提纯废水残留贵金属的回收方法，解决了铂金提纯废水中贵金属含量较多而导致废水的处理成本较高的问题。该工艺包括以下步骤：将废水加入反应容器内，开启搅拌，向废水中投入氢氧化钠调节废水的pH值至9‑10，向废水中加入质量分数为50%的水合肼对废水中的贵金属进行还原，持续搅拌还原1.5‑3小时，搅拌后将废水静置5h以上，废水中的贵金属残留经过还原沉淀下来，将反应容器内的残液过滤出得到回收的贵金属，残液中Pt的含量小于1mg/L，其它贵金属的含量小于0.2mg/L。本方法能够极大地降低废水中贵金属的含量，减少废水的处理成本。
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本实用新型提供了一种蒸氨废水冷却系统，涉及蒸氨废水处理系统技术领域，所述蒸氨废水冷却系统包括废水排放管、废水槽和冷却装置，废水排放管连接设置有排放支路，排放支路与废水槽相连；冷却装置包括换热装置、进水支路和回流支路，换热装置通过进水支路与废水排放管相连，换热装置通过回流支路与废水槽相连；排放支路和进水支路上均设置有阀门；本实用新型通过冷却装置能够有效冷却温度较高的蒸氨废水，将其温度降低至污水处理标准温度范围内，通过排放支路能够直接将温度适中的蒸氨废水导流至废水槽内，采用多支路通断排放结构，不但能够合理利用冷却装置，保证其工作效率，延长其使用周期，而且便于后期冷却装置的维护。
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本实用新型公开了一种高效回用的纺织废水处理装置，涉及废水回用技术领域，包括废水池、废水处理系统、回用水池和水管，所述废水池、废水处理系统、回用水池的外壁均设置有水管，所述废水池的右端通过设置的水管与废水处理系统的左端固定连接，所述废水处理系统的右端通过设置的水管与回用水池的左端固定连接。本实用新型通过设置的过滤池将废水中的纺织纤维、碎布进行过滤收集，设置的综合调节池将废水中的物质进行降解和对颜色进行调节去除，设置的氧化反应池抑制微生物的活性，设置的一级沉淀池和二级沉淀池将废水中矿物质的残留物进行沉淀便于收集，设置的净化水池对水质进行净化，确保可回收再利用。
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本实用新型公开了一种玻璃磨边废水处理设备，包括废水处理设备主体，所述废水处理设备主体左端的顶部设有废水进入管，所述废水处理设备主体的内部设有废水沉淀箱，所述挡流板的右侧设有高压喷淋头，所述固定体之间设有玻璃废料沉积斗，所述电磁阀的下方设有斜槽，所述废水处理设备主体内部的右侧设有废水过滤箱，所述废水过滤箱的内部设有多介质过滤层和过滤膜装置，所述多介质过滤层包括活性炭、细砂石和过滤棉，所述过滤膜装置包括过滤膜安装框、滑动条和过滤膜，所述废水过滤箱的右端设有检修门，所述检修门的下方设有排水管，所述废水处理设备主体的底端固定有支撑脚。该玻璃磨边废水处理设备结构简单，使用方便，处理高效。
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本实用新型公开了一种纺织印染废水循环净化装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四角外壁均设置有支撑腿，且支撑底座的顶部一侧开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有一级处理箱，且一级处理箱由处理槽和沉淀槽组成，所述沉淀槽的内壁顶部设置有栅格，且沉淀槽的底部外壁设置有出渣管，所述出渣管的内部设置有第一电磁阀，所述处理槽的内壁顶部开有滑槽，且滑槽的内壁设置有抽拉框，所述抽拉框与处理槽的连接处粘接有密封圈。本实用新型对废水进行搅拌，利用混凝沉淀法对废水进行杂质沉淀，再对废水进行电离，使得杂质吸附在活性炭吸附圈上，进行高效净化，并对废水进行循环净化，清理处理箱的内壁，避免杂质残留形成污垢。
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本发明公开了一种含氰化物废水的处理方法，其特征在于：包括（1）废水pH和温度调节；（2）加入荧光假单胞菌的所需营养物质；（3）经混合调适后的废水通入间接反应器反应；（4）出水进入消毒灭菌装置；（5）处理后的废水进入排放池共5个步骤。本发明在初始CN-浓度为100mg/L的废水，氰化物去除率达99.9%，初始氰化物浓度为200mg/L的废水，氰化物去除率达92.2%，初始氰化物浓度为300mg/L的废水，氰化物去除率达达到89.8%，利用该方法处理含氰废水提高了处理效率，缩短了处理时间，避免了二次污染和处理设备的腐蚀，处理过程中的能耗较低，所用药剂和材料都很容易得到，有很好的经济效益。
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本实用新型提供一种印染废水集中处理装置。所述印染废水集中处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的右侧固定连接有L型板，所述L型板的底部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部，所述搅拌轴延伸至所述处理箱内壁的底端固定连接有搅拌叶，所述处理箱内壁的左侧固定连接有盛放桶。本实用新型提供的印染废水集中处理装置，通过设置的盛放桶，能够对投入的活性炭粉末进行中转，之后通过开设的排放孔，将活性炭粉末被分散排出，从而大面积的接触到废水中，提高与废水杂质反应的速率，避免直接成堆进入到废水中，使接触废水的面积较小，从而影响对废水的处理速率以及效果。
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本发明提供一种钢材酸洗废水资源化处理系统，包括依次经管道串联的初滤器、超滤器、前段反渗透设备和后段反渗透设备，所述初滤器的进水口连通有废水收集管道，所述前段反渗透设备的净水出水口连通至后段反渗透设备的进水口，且前段反渗透设备和后段反渗透设备的浓水出水口均连通至酸水回用管道。利用本发明处理系统进行废水资源化处理，采用多层过滤和反渗透处理，使所述酸洗废水被处理成可以被再次应用的中水和酸水，从而实现资源化、无害化的处理目的，同时，本发明的处理方法简单易控、处理成本低且成效显著。
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一种用于钛白粉生产过程的酸性废水回收系统，包括微孔过滤系统、清液槽、保安过滤器、纳滤膜系统、纳滤浓水池、纳滤后硫酸槽、MVR蒸发浓缩系统、浓缩酸槽、冷凝水槽。本实用新型中，钛白酸性废水经过微孔过滤系统，实现了微小固体颗粒的分离，保证了纳滤膜的稳定运行，废性废水在经过纳滤膜后实现了二价及二价以上的离子与一价离子的分离，实现了酸铁的分离，MVR蒸发浓缩系统通过预热、蒸发、浓缩使低浓度的硫酸从浓度5~10%浓缩至35~55%返回生产系统，微孔过滤系统实现了钛的回收与废水的净化，纳滤膜系统实现了铁的分离，硫酸的净化，MVR蒸发浓缩系统实现了硫酸浓度的提高，蒸发冷凝水的回用。整体废水回收程度高，环境友好。
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本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法，属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为：高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉，活性炭吸附出水，大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C，排至污水站进行简单生化处理即可达标排放；活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计，能够实现活性炭原位脱附再生，既能保证良好的脱附再生效果，又能实现吸附与脱附过程的循环。
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本实用新型公开了一种吊装方便的废水油脂分离装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有吊耳，所述吊耳的内部螺纹连接有螺栓，所述吊耳的表面套设有钢索，所述钢索的表面套设有支撑管，所述钢索远离吊耳的一端贯穿支撑管的侧壁并延伸至支撑管的外部，且钢索的一端固定连接有挂钩，所述支撑管的顶端固定连接有固定板，本实用新型涉及废水处理装置技术领域。该吊装方便的废水油脂分离装置，利用卡块与卡槽可简单方便的将固定板之间相互固定，进而使支撑管固定在一起，可起到支撑效果，且与钢索配合可为吊装多加一层保障，同时支撑管固定在一起后，可减小吊装时装置的晃动，进而减小对内部废水的影响，可避免废水泄露。
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本发明提供一种汽车涂装废水零排放处理机，其结构包括支撑环、防尘锥套、外抽收集箱、处理箱、连接条、涂装废水零排放处理装置，支撑环底端与防尘锥套顶端相焊接，处理箱底端前后两侧设有连接条，处理箱左端与外抽收集箱左端相连接，涂装废水零排放处理装置设于防尘锥套内部.本发明在通过压引机构能够对废水进行高速自分离沉淀，并通过热射线柄与热射导接机构的相互配合实现其自测内部澄清分层状态，成块的重金属离子含量较高能够进行原料二次使用，而澄清水能够进行循环再利用，达到零排放处理的标准，从而保证工作人员的身体健康的同时，降低由此原因出现的汽车涂装工艺中出现瑕疵品出现率。
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本发明公开了一种CLT酸生产废水原液制备高效减水剂单体的方法，包括：将助溶剂加入到含有2B钠盐及其异构体的CLT酸生产废水原液中，维持温度为90～100℃，得到均相水溶液；加入酚化合物，调节体系的pH值为碱性；加入醛化合物，控制温度为90～100℃，反应完全得到高效减水剂单体。本发明还提供了一种复配高效减水剂单体。本发明直接使用含有2B钠盐异构体杂质的CLT酸生产废水原液，而不用去除2B钠盐异构体杂质；保证参与制备高效减水剂单体的CLT酸生产废水中包含了全部的CLT酸异构体，从而最终解决了过滤出来的2B钠盐异构体杂质难处理这一问题。
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本发明提出了一种含2‑萘酚废水改性碱木素的添加剂及其制备与应用，该添加剂包括以下重量份数的组分：碱木素水溶液100‑150份、2‑萘酚废水40‑60份、对氨基苯磺酸钠20‑40份、醛类溶液10‑20份，本发明采用2‑萘酚废水对碱木素进行磺化处理，然后经缩合制成，工艺简便，制得的添加剂用于水煤浆相较于现有的单纯碱木素、木质素磺酸钠以及萘系添加剂分散性、稳定性更强，流动性明显提高，同时有利于2‑萘酚废水的回收再利用，经济环保，值得推广。
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本发明公开了一种有机含铬废水破稳释铬方法，涉及污水处理领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高处理难度、多固废、高成本的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在温度为20℃‑40℃下，将有机含铬废水中加入氢键破坏剂，机械搅拌，进行反应；步骤二，反应完成后将废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到8‑10之间，完成后进行固液分离；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液进行超声，超声结束后加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到8‑10之间，完成后进行固液分离。步骤四，待步骤三完成后，取其上清液搅拌并加入重金属捕捉剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本发明公开了一种环己酮废水资源化利用方法，利用环己酮废水中的氢氧化钠作为磺化丙酮甲醛缩合物、氨基磺酸系甲醛缩合物的原料，用于磺化过程中提供碱性反应条件；利用环己酮废水中的环己酮经磺化、缩合后对磺化丙酮甲醛缩合物进行嵌段聚合从而进行改性；利用羧酸类物质引入亲水性较好的羧基、羟基、酯基增强了磺化丙酮甲醛缩合物、氨基磺酸系甲醛缩合物亲水性，提高其分散性和减水率；本发明通过反应条件控制与调整分子结构、分子量分布设计得到多元化的产品，产品可应用于不同的煤作为分散剂、稳定剂，或者作为混凝土的减水剂，具有原料易得、绿色环保、价格低廉、分散性好等优点，且环己酮废水无需蒸发、精馏、生化处理，实现资源化再利用。
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本发明公开了一种从含蛋白废水中回收蛋白的方法,其先将含蛋白废水通过初步净化除杂,加酸和/或碱调节pH后加入天然絮凝剂褐藻胶,搅拌、静置,再经离心或自然沉降分离获得蛋白沉淀,最后将蛋白沉淀进行干燥即可获得溶解性强、天然安全的回收蛋白。本发明采用廉价的可食用原料褐藻胶作为絮凝剂处理含蛋白废水,不仅使含蛋白废水得到了充分净化,而且回收的蛋白没有引入任何对人体有害的成分,可广泛用于食品、饲料等领域。本发明技术的实施,可同时获得良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及镜片加工技术领域，且公开了一种镜片加工废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有净水过滤箱，所述底座的顶部固定安装有位于净水过滤箱左侧的水泵，所述水泵的左侧固定安装有与废水收集箱固定连接的吸水管，所述吸水管的左侧固定安装有贯穿废水收集箱并延伸至废水收集箱内部的浮动吸水器，所述废水收集箱的左侧固定安装有贯穿废水收集箱的废水收集管。该镜片加工废水处理装置，通过开启净水过滤箱内电机，使电机运转带动传送轴运动，便于将与电机连接的传送罩内部残渣通过传送轴旋转传输，传输至与传送罩相通的排渣管时，传送罩内部的残渣通过排渣管排出，避免了过滤网内部污垢残渣积留过多而造成堵塞的问题。
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本实用新型公开了旅居车用生活废水循环利用装置，涉及旅居车技术领域。该旅居车用生活废水循环利用装置，包括旅居车本体，所述旅居车本体的左侧开设有废水处理腔室，废水处理腔室的内部转动连接有挡板，废水处理腔室的内壁固定连接有过滤箱与净化箱，过滤箱的外表面开设有与过滤箱内部连通的安装槽。该旅居车用生活废水循环利用装置，通过电机带动转动轴与清扫杆进行转动，同时由于清扫杆与转动轴形成T字形，使清扫杆可以以转动轴为圆心进行转动，并通过毛刷对过滤网的顶部进行清扫，在一定程度上减少废水中的杂质堆积在过滤网顶部的一个地方，使过滤网的网孔出现堵塞，并使废水过滤速度受到影响，造成设备出现故障的情况。
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本实用新型公开了一种废水处理用厌氧罐，包括钢罐罐体、污泥床区、悬浮区、澄清区、罐底布水器、一级三相分离器、二级三相分离器、出水堰和气液分离罐，废水经废水进液管泵到罐底布水器中，罐底布水器的布水支管对称设置且出水口朝下，出水口侧部设有反射挡板，废水呈单股高速水柱状流到钢罐罐体的罐底再反射喷到反射挡板后呈散流状态向四周散开，使废水布水更均匀；废水中有机物由污泥床区的厌氧微生物转化产生大量沼气，再经由一级三相分离器、二级三相分离器对沼气、废水和污泥进行气、液、固三相分离；具有效能高、处理效率高、罐底进液布水均匀、可确保厌氧污泥和进液迅速充分混合、可更好地适用于纺织整理前处理废水厌氧生化处理的特点。
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本发明公开了一种硫酸钠废水资源化利用方法，该硫酸钠废水资源化利用方法包括以下步骤：蒸发结晶、固液分离I、冷冻结晶、固液分离II工序，其中：蒸发结晶是将硫酸钠废水进行加热蒸发浓缩，硫酸钠废水中结晶析出无水Na2SO4晶体，获得的晶浆经固液分离I后获得母液1和无水Na2SO4产品，并可回收冷凝水的过程；冷冻结晶是将蒸发结晶产生的母液1进行冷冻降温，获得Na2SO4·10H2O晶浆，经固液分离II后获得Na2SO4·10H2O和母液2的过程，所述冷冻结晶的温度为‑10～10℃，本发明所述的一种硫酸钠废水资源化利用方法，通过蒸发结晶、固液分离、冷冻结晶、固液分离多道工序对硫酸钠废水进行充分利用，减少了废水的排放量，避免污染环境，同时变废为宝，实现硫酸钠废水的二次利用。
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本发明涉及一种铝材加工废水的重金属污染测试方法，取1L实际铝材加工生产废水，向废水中加入适量的盐酸溶液调节pH值，使废水的PH值为3.0，将废水均等分配为4等份后，分别向废水中加入0.2gFeSO4·7H2O溶液，0.3gFeSO4·7H2O溶液、0.5gFeSO4·7H2O溶液和1.0gFeSO4·7H2O溶液至废水中反应，反应时间为1h，得到4份A溶液，本发明通过置换作用将结合态的重金属污染转化为游离态，提高了化学沉淀效率，确保废水的达标排放，缓解了坏境污染的威胁，实现经济、环境的可持续发展和良性循环。
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本发明公开了一种印染废水处理方法及处理设备，属于印染废水处理领域。本发明所述处理方法的特点是印染废水与液态膜处理剂充分混合，使废水中的显色物质与液态膜处理剂形成互溶物，从而实现废水中显色物质从废水中分离；以碱液除去互溶物中的显色物质，以实现液态膜处理剂的回收利用，所述液态膜处理剂为柴油或煤油。与现有技术相比，本发明的印染废水处理方法及处理设备具有工艺简单、易于实现等特点，能够去除废水中难降解的染料及中间体，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种利用太阳光作为驱动力的同步硫化氢废气处理和废水高级氧化处理并实现硫资源化回收的方法及装置。所采用的光电催化反应器包括阳极室、光阳极、阴极室、阴极、外电路和分隔阳极室与阴极室的离子交换膜。本发明通过在阳极室和阴极室内加入氧化还原活性物质(如碘离子、铁离子)，利用光催化阳极产生的空穴间接氧化硫离子生成高纯度、可回收的单质硫颗粒；同时利用在阴极还原生成的具有催化活性的离子(如亚铁离子)来活化过一硫酸盐生成自由基，从而实现废水中污染物的高效去除。本发明能够使用太阳光为唯一能源，同步去除并回收废气中的硫离子和降解废水中的有机污染物，适用于厌氧消化废气、含硫废水/废气处理以及水环境修复。
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本发明公开了一种钛白粉生产中酸性废水的处理工艺，包括如下步骤：将酸性废水用泵抽至中和罐内；再通过泵向中和罐内泵入石灰石粉浆料和石灰水，将酸性废水中和到PH值6‑8；再将废水放料到浓密池浓密，然后再通过高压快速压滤机对浓密后的废水进行压滤，将压滤后得到的废渣红石膏输送至回转窑炉进行烘干，并控制红石膏的含水量在12‑18％。本发明一种钛白粉生产中酸性废水的处理工艺，该废水处理工艺，通过设有的密封罐进行中和处理，然后再通过石灰水喷淋塔和淡碱吸收塔配合对红石膏烘干过程产生的废气进行处理，能够减小气体对空气的污染，通过石灰水喷淋塔和淡碱吸收塔配合对红石膏烘干过程产生的废气进行处理，能够减小气体对空气的污染。
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本发明公开了一种基于光电协同的废水降解工艺，包括如下步骤：步骤1，将有机废水加入至储液罐中进行过滤处理，利用物理过滤的方式将有机废水中的颗粒物去除；步骤2，将经过过滤的废水通过循环泵引入光电降解装置内进行降解处理；步骤3，经过光电降解后的废水排入至储液罐内中进行过滤处理；以上述流程为一个循环，将最后排入储液罐内的废水重新排入光电降解装置内进行连续的循环处理,直至COD和BOD达到排放标准；步骤4，将循环处理完成的废水通入膜过滤组件中，将降解产生的盐分去除，最终使处理水的综合水质达到污水排放标准。本发明利用光催化为技术核心，辅以电压电容体系特性，形成空穴电子的快速转移，达到快速降解的效果，提高水处理的效果。
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本发明公开了一种复合絮凝-螯合法处理镀铬废水的方法，为了使镀铬废水完全达到排放标准，用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水，使处理后的镀铬废水能实现循环利用。絮凝法技术具有投资小、成本低、效率高、设备简单、操作简单、节省空间等优点，采用复合絮凝和螯合法联合处理镀铬废水，将镀铬废水中的Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)后，先采用复合絮凝法处理，再用螯合剂处理残余的铬离子，效果较好，经处理后的镀铬废水高于排放标准。
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