本发明涉及一种可资源化利用的乙基氯化物生产过程中水解工艺废水的化学处理方法,包括以下步骤:步骤1)、初次氧化剂与水解工艺废水进行初次氧化反应;步骤2)、再向水解工艺废水中通入二次氧化剂对水解工艺废水进行二次氧化反应;同时调节反应釜内进行水解反应;步骤3)、对水解工艺废水进行降温处理,过滤分离出氧化产生的硫磺,得到待分离的水解工艺废水的化学处理液;步骤4)、将待分离的水解工艺废水的化学处理液分离出可以资源化利用的物质。通过本发明,不仅可以除去乙基氯化物水解工艺废水的浓烈臭味,还可以低成本地将乙基氯化物水解工艺废水中的有机物经过化学处理成为可以资源化利用的物质。
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本发明公开了一种含有氯化亚铜废水的循环利用方法,将功夫菊酯中间体3,3‑二甲基‑4,6,6‑三氯‑7,7,7‑三氟庚酸酯(以下简称庚酯)合成工艺中产生的含CuCl废水通过调pH、分层、过滤回收氯化亚铜、膜浓缩处理、膜淡液蒸发浓缩回收副产氯化钠,蒸发出水循环套用至庚酯后处理水洗过程,膜浓液套用至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl,再循环套用至庚酯合成;通过本发明方法处理后,庚酯废水得到有效利用,膜处理得到的浓液可回套至庚酯废水重新调酸分层过滤回收CuCl,氯化亚铜再循环套用至庚酯合成;膜处理得到的淡液蒸发后回收副产氯化钠盐,脱出水循环套用至庚酯后处理水洗过程;从而实现了庚酯废水的资源化循环利用,达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中庚酯的含量大于96%,转化率99%。
928
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本发明公开了制药废水处理领域内的一种制药废水处理方法,包括以下步骤:(1)、制药废水送入栅格之中进行初步过滤后经泵送入调节池中进行调节处理;(2)、所述调节池中的废水经过调节处理后送入气浮池;(3)、所述气浮池中的废水经过处理后进入UASB进行厌氧处理;(4)、经所述UASB处理后的废水被送入与预曝沉淀池,去除厌氧池难分解的悬浮物;(5)、经所述预曝沉淀池处理后的废水进行SBR处理,经处理完成后的水则可排出。通过将只要废水依次送入格栅、调节池、气浮池、UASB、预曝沉淀池和SBR环节处理,可以克服间歇排放以及产品的种类和数量变化较大的困难,可以很好的治理制药废水,满足了当今社会对于制药废水的处理要求。本发明可以用于制药废水处理之中。
1203
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本发明涉及含铬废水处理技术内一种六价铬废水还原作电镀铬源的方法及其电镀方法,具体为:用蒸馏水将六价铬废水稀释至Cr6+浓度为0.066~0.069mol/L,再向废水中加入甲酸盐硼酸体系,使废水中的各甲酸盐‑硼酸导电盐的含量分别为:HCOONH4:0.60~0.65mol/L,CH3COONa:0.20~0.22mol/L,NH4Br:0.40~0.44 mol/L,NaCl:0.65~0.70 mol/L,KCl:0.50~0.55 mol/L,H3BO3:0.60~0.65 mol/L,Na2S2O3:0.010‑0.015 mol/L,润湿剂:0.02~0.03 mol/L,混合均匀后用稀硫酸调至pH值2.5~3.5,用于铬电镀处理,电镀过程中,向电镀液中按60‑80ml/L·min的速度滴加浓度为0.001~0.0012 g/mL的还原性聚苯乙烯醛基微球的甲醇溶液。本发明的六价铬废水回收处理为铬电镀液的方法工艺通过一步法实现了六价铬(Cr6+)的无害化处理以及再利用,处理过程简单,条件温和,电镀过程绿色清洁,环境友好。
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本发明公开了一种一体式MVR蒸发系统废水处理工艺,所述底板的顶部固定连接有箱体和储存箱,所述底板的正反面通过合页活动连接有外封门,所述箱体的内腔设置有废水处理装置,所述储存箱的顶部通过合页活动连接有顶盖,所述储存箱的表面固定连接有水泵,所述水泵的输出端和输入端固定连通有水管,所述储存箱的内腔中设置有过滤装置,本发明涉及废水处理技术领域。该一体式MVR蒸发系统废水处理工艺,解决了MVR蒸发器废水处理装置进行高盐废水处理时,由于废水量大,导致处理时,其需要较长的时间,另外得出的盐结晶还需要人工从装置进行取出,其次盐形成的结晶体会粘黏在装置的内壁上,导致无法被清除掉,形成盐结晶浪费的问题。
886
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本实用新型公开一种用于氰酸酯树脂生产过程生成废水的净化设备,包括上腔体,上腔体两侧底部均通过弹簧柱安装于下腔体开设的凹槽内,且上腔体顶部贯穿安装有废水进管,废水进管底部贯穿至旋转腔体内腔,旋转腔体外周面均匀布设有滤孔,且旋转腔体底部外壁中心位置与纵向设置的连接杆固定连接,连接杆贯穿第一矩形壳内腔,且连接杆外周面固定套接有第一锥齿轮。本实用新型通过单电机对废水进行滚筒式筛选以及搅拌过滤,使得废水可以将污染物更加高效的去除,同时制造成本低,实用性强;同时通过蒸汽氧化析出废水内的有机物,在保证废水高效过滤的前提下大大提升废水的过滤速率,满足废水量大的高效率过滤。
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本发明提供了一种含TTA高盐废水的处理方法。该方法包括以下步骤:树脂吸附:将含TTA高盐废水进行调酸,得到调酸废水;利用XDA‑100型、LX‑300型或LX‑111型树脂对调酸废水进行吸附处理,得到吸附后废水和吸附树脂;蒸发结晶:向吸附后废水中加入碱以中和至pH值为中性,得到中性废水;对中性废水进行蒸发结晶,得到回收盐;树脂再生:将吸附树脂依次进行一次水洗、醇洗、二次水洗,得到再生树脂。本发明提供一种反应条件温和、操作方便、不产生二次污染的TTA高含盐废水的处理方法,将废水中的TTA及有机污染物除去。
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本发明发明涉及一种含铀废水中回收氧化铀的方法,通过共聚合的方式合成表面带有丰富醛基的聚苯乙烯功能微球,然后用该微球处理含铀废水,微球表面的醛基提供结合位点吸附游离的铀酰离子(UO22+),体系中的氧气将其氧化,最后可获得富集氧化铀的聚苯乙烯醛基微球。将制得的复合微球通过灼烧法或有机提纯法,获得黄色的氧化铀回收固体粉末。通过红外光谱(FT‑IR),透射电镜(TEM),紫外/可见分光光度计(UV‑VIS),X射线光电子能谱(XPS)进行表征。本发明含铀废水中回收氧化铀的回收方法处理过程简单,条件温和,可重复性强。
1166
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本实用新型属于废水处理技术领域,提供了一种含铬、锌电镀废水在线回收处理装置,包括:含铬废水预处理系统、含锌废水预处理系统、微滤系统、海淡系统和反渗透系统,所述含铬废水预处理系统和所述含锌废水预处理系统分别与所述微滤系统相连,所述微滤系统与所述海淡系统相连,所述海淡系统与所述反渗透系统相互连接以形成循环回路。本实用新型通过分别对含铬电镀废水和含锌电镀废水进行预处理,使其分别达到微滤系统的初级要求,再依次进行微滤处理,海淡处理以及反渗透处理,最终可以获得达到回用水标准的回用水。
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本发明提供一种酸碱废水环保处理系统,包括顺次设置的中和池、活性炭吸附池、序批反应池、混凝池、综合处理池、物理沉淀池、生化处理池、生化沉淀池和出水池。本发明的酸碱废水环保处理系统,通过物化法和生化法相结合的对酸碱废水进行有效处理,处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)稳定达标排放,系统运行稳定,节能、能够做到低成本运营。排放的废水指标为:pH至为7;生化需氧量(BOD)≤55mg/L;化学需氧量(COD)≤102mg/L;氨氮(以N计)≤21.3g/L;总氮(以N计)≤25mg/L;石油类≤13mg/L。
1165
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本发明公开了一种氰酸酯树脂生产中废水处理工艺,使将废水过滤除去其中的固相杂质,然后将废水导入废水处理装置进行处理,所述废水处理装置包括储水箱、一级处理装置、进气混合装置以及二级处理装置,其中储水箱用于储水、pH的调节以及部分COD与盐的去除,一级处理装置用于将废水中的COD降低至预设标准,同时还能够将低废水中的氰浓度,二级处理装置用于降低废水中的氰浓度,并消除降低氰浓度过程中带来的二次污染,使废水达到排放标准,提升所排放废水的安全性。
949
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本发明属于废水处理技术领域,提供了一种含铬、锌电镀废水在线回收处理装置,包括:含铬废水预处理系统、含锌废水预处理系统、微滤系统、海淡系统和反渗透系统,所述含铬废水预处理系统和所述含锌废水预处理系统分别与所述微滤系统相连,所述微滤系统与所述海淡系统相连,所述海淡系统与所述反渗透系统相互连接以形成循环回路。本发明通过分别对含铬电镀废水和含锌电镀废水进行预处理,使其分别达到微滤系统的初级要求,再依次进行微滤处理,海淡处理以及反渗透处理,最终可以获得达到回用水标准的回用水。
948
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本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种硅片酸洗废水处理装置,包括主体和移动撒料机构,所述主体的顶部内壁固定连接有移动撒料机构,所述主体的顶部固定连接有废水进管,所述主体的顶部外壁且位于废水进管的左侧固定连接有粉箱。该硅片酸洗废水处理装置,通过移动撒料机构的设置,方便自动撒料,减小工作量,启动转动电机时转动块转动,转动杆转动,活动块随之在滑杆外壁来回移动,连接板随之移动,移动杆随着连接板移动,圆形块沿着弧形槽的轨迹移动时,缓冲弹簧受到挤压,移动杆向上移动,方便撒料头的移动撒料操作,撒料更加均匀,氢氧化钠粉末与酸性废水的接触更加充分,提高了反应速度和工作效率,使用效果好。
886
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本实用新型涉及废水回用装置技术领域,具体为一种环保型无纺织布加工废水回用装置,包括中转筒体,中转筒体的表面设置有滤板,滤板套设在滤网架的外侧,滤网架的顶部设置有连接板,连接板的底面设置有固定架,固定架的内部设置有电机,电机的轴体顶端设置有转盘,转盘的表面设置有清理板,转盘的顶面设置有散流板;有益效果为:本实用新型提出的环保型无纺织布加工废水回用装置安装在废水净化设备前,并在中转筒体内部加设滤板和滤网架对线头碎屑过滤,过滤后的废水被泵体抽提至废水处理装置内部,确保废水处理装置内部无线头碎屑。
1046
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本发明公开了一种深度处理硝酸盐和亚硝酸盐混合废水的方法和系统,属于废水深度处理与回用领域。包括步骤:混合废水通过浅层砂滤器,去除水中悬浮颗粒物;将滤液流入氧化反应池,投加过氧化氢溶液使滤液中的亚硝酸盐被氧化为硝酸盐;(将氧化池滤液流入pH调节池调整pH值为6~6.5;将滤液通过装填有聚合物吸附材料YNA‑201的吸附塔;(E)吸附达到穿透点时停止吸附,利用脱附剂,对吸附材料YNA‑201进行冲洗脱附。本发明解决了目前单一处理技术无法实现废水中硝酸盐和亚硝酸盐同时深度去除的问题,它能够将废水中的NO2‑‑N完全去除,NO3‑‑N稳定降至10mg/L以下。
940
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本发明公开了一种烧结脱硫废水脱盐资源化处理方法,包括烧结脱硫废水进入一级反应池调碱,去除废水中的镁离子,降低废水硬度,然后进入二级反应池,去除废水中的钙离子,进一步降低废水硬度,反应池溢流清液进入沉淀池,进行絮凝沉淀,去除废水中多余的重金属和氟离子,沉淀池底部沉淀物进入板框压滤机进行脱水,回收污泥。沉淀池上清液进入蒸发系统进行蒸发结晶,蒸发系统采用烟道锅炉回收的热量进行再利用,回收资源化无机盐,蒸发系统产生的冷凝液依次通过厌氧池和好氧池,除去冷凝液中少量有机物,最后通过MBR膜达到中水回用的目的。本发明工艺路线简单,节能减排,整套工艺通过高程度的自动化,可实现无人值守。
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一种重金属吸附废水处理装置,包括预处理装置和吸附装置,预处理装置与吸附装置相互连接,预处理装置包括PH值调节系统,PH值调节系统包括计量泵、PH分析仪和自动控制模块,计量泵与自动控制模块相互连接,自动控制模块将信号反馈给计量泵,吸附装置由一级吸附处理装置、深度吸附处理装置和备用吸附处理装置组成,一级吸附处理装置位于深度吸附处理装置前面,深度吸附处理装置后连接有备用吸附处理装置,所述的备用吸附处理装置后连接有辅助设备,使得污水能够得到很好的中和降解,一级吸附处理装置中的石粒和活性炭,能够让污水中的悬浮粒子过滤,通过深度吸附处理将污水进一步过滤。
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本实用新型涉及一种颜色生产用废水过滤机构,包括过滤罐体,过滤罐体顶端活动设置有盖体,盖体上设有进水口,过滤罐体底端设有出水口,过滤罐体内竖直设有搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴和活动设置在搅拌轴上的多个搅拌叶;搅拌轴上还设有刮除部,刮除部沿过滤罐体内壁设置;刮除部包括第一刮板和第二刮板,第一刮板为可伸缩刮板,第二刮板为固定刮板。本申请结构简单,通过搅拌轴带动刮除部实现对过滤罐体内壁上废料的刮除,提高刮除效果,使得废料能及时排除过滤装置,避免废料对接过多影响过滤装置的使用,将废料通过刮除部及时刮除保证后续过滤装置的正常使用,避免废料对过滤装置的腐蚀,延长过滤装置的使用寿命。
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本实用新型公开了农牧业废水处理设备,包括第一污水筒,焊接在第一污水筒一侧的第二污水筒,焊接在第二污水筒一侧的第三污水筒,以及与第三污水筒和第一污水筒之间焊接的第四污水筒,所述第一污水筒、第二污水筒、第三污水筒和第四污水筒之间呈环形阵列。本实用新型中,启动外部的压力气泵进行工作,并将与第一污水筒连接的气管上设置的电磁阀打开,使得污水跟随气体一同进入第一污水筒中,随后依次进入第二污水筒、第三污水筒及第四污水筒中,最后打开与出水管连通的气管上电磁阀,在气流的作用下,污水由第四污水筒经出水管排出,进行后续的操作,以此实现对于污水的多级提升,减小每一级提升时所需要做的功,减小泵的负载。
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本实用新型提供了一种高浓度有机废水用电絮凝芬顿塔,包括塔体和顶盖,所述顶盖一端铰接在塔体上,所述塔体内部设有电极板,所述电极板一端固定在孔板上,所述孔板的两端设有滑轨,所述滑轨一端侧面通过轨道支架固定在塔体内壁上,所述滑轨另一端设有限位块,所述孔板上端设有浮筒,所述浮筒通过连接杆与孔板固定连接,所述电极板在浮筒的带动下,沿滑轨上下浮动;所述电极板下方设有曝气管,所述曝气管水平穿设在塔体内,所述曝气管上设有多个出气孔,所述曝气管在塔体外侧的一端设有电磁阀,所述电磁阀一侧与快接头相连;当电极板消耗完时,警示灯亮起,工作人员打开顶盖从滑轨内抽出浮筒和孔板,更换新的电极板,方便快捷,提高工作效率。
938
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本实用新型属于微电解反应器技术领域,公开了一种用于高盐废水净化处理的微电解反应器,包括机体,所述机体的一侧外壁安装有开关,所述机体的一侧表壁安装有固定座,所述固定座的顶部通过电机架安装有电动机,所述固定座的一侧表壁安装有固定板,所述固定板的表面开设有通孔,本实用新型设置了电动机,通过电动机的带动,运动块带动料斗运动,可以轻松将更换所需的填料输送到进料槽内,无需人工攀爬反应器参与更换,减轻了操作人员的工作负担,保障了操作人员的身体安全,设置的的进料槽内安装有接斗,可以确保填料在进入进料槽的过程中不出现外撒。
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本发明提出了一种皂化废水中环氧氯丙烷氧化去除的方法,包括如下步骤:S1、过滤处理水样,去除氢氧化钙以及氢氧化镁,加入盐酸调整pH值至7,过滤取出悬浮物;S2、调整S1中水样温度为40~80℃,pH值为2.0~4.0,向预处理水样中加入氧化剂;S3、将S2中所得水样置于锥形瓶中,加入消泡剂在恒温水浴震荡器中震荡45~60min,冷却后静置60min,进行过滤提浓;所述过滤处理为活性炭吸附法、微电解法、Fenton试剂处理法和双氧水处理法中任意一种;所述S3中消泡剂为过氧化氢或重铬酸钾中的一种或两种。本发明法简单,操作方便,减少了处理时所需的大型设备,降低了处理成本,同时单因素实验将处理温度和处理PH数确定,从而大大提高了处理时的优异性。
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本发明涉及一种油田高难度废水微捕工艺。所述的微捕技术不仅有机会接触到可溶性有机物和可溶性无机物,同时也具有良好的生物降解能力,并且剩余污泥量极少,这些功能可以在曝气池中投加微量的微捕剂来实现,采用微捕剂进行生化加速可使生化反应效率、污水处理效率提高50~75%,减少能耗30~50%。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
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本发明涉及一种油田高难度废水处理工艺。所述的工艺包括二沉池、中间池、生化池、出水池和调节池,污水先进入二沉池内沉淀,经过二沉池的出水流入中间池内,流入之前通过氧化设备对污水进行氧化处理,污水在中间池内沉淀后通过泵体输送至生化池内,所述的生化池内的污水通过活性氧设备和微电解设备对污水进行微捕处理,同时设置风机加快反应的速度,生化池反应后的污水通过反冲洗排入调节池内,所述的生化池处理后的污水排入出水池中,经过出水池处理后的清水排出系统,所述的出水池中的水通过反冲洗将清水输入生化池内。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
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本发明涉及一种油田高难度废水高浓度活性氧分子工艺。微生物为好氧微生物,微生物的生长繁殖和生物降解需要在氧气的作用下才能高效进行,将空气中的分子氧进行单独分离,提高微生物单体接触的气体中氧分子的浓度,刺激微生物的活性和繁殖速度,这样能够提高微生物对污染物的降解速度和去除效率,高活性微生物的存在,还可以降低系统所需生物膜的厚度,从而可以提高系统的水力负荷和延长反洗周期,提高了工艺装置的使用效率。本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
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一种废水模块化重金属吸附装置,包括预处理装置和吸附装置,预处理装置与吸附装置相互连接,预处理装置包括PH值调节系统,?PH值调节系统包括计量泵、PH分析仪和自动控制模块,计量泵与自动控制模块相互连接,自动控制模块将信号反馈给计量泵,吸附装置由一级吸附处理装置、深度吸附处理装置和备用吸附处理装置组成,一级吸附处理装置位于深度吸附处理装置前面,深度吸附处理装置后连接有备用吸附处理装置,所述的备用吸附处理装置后连接有辅助设备,使得污水能够得到很好的中和降解,一级吸附处理装置中的石粒和活性炭,能够让污水中的悬浮粒子过滤,通过深度吸附处理将污水进一步过滤。
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本发明涉及钢铁酸洗废水处理用斜板固液分离装置,其特征在于,包括斜板组合装置,设置在斜板组合装置下部的给料箱,以及设置在给料箱下部的沉淀箱;所述斜板组合装置:由若干斜板隔离成若干通道,各通道自下而上由若干水平设置的网板隔离成若干区域,网板孔径自下而上依次减小,各区域内均设有排渣口,排渣口链接沉淀箱,各区域内均设有搅拌器。本发明由网板进行隔离,这样各种不同粒径的颗粒分布在不同区域,此种方式针对性更强,而且在各区域均设置搅拌装置,因此彼此之间不会产生影响,避免了传统不分区的结构造成的当一些大颗粒聚集需要搅拌脱落时影响其他尚未或正处于集聚的颗粒,因此本发明的固液分离效果更好。
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本发明涉及一种油田高难度废水处理技术HPBV工艺。所述的工艺包括:氧化技术、HPBV工艺生化池、微捕技术、微电解pH微生物处理技术、高浓度活性氧分子技术和微电解PH微生物处理技术,本发明不仅能够保证很高的污染物去除率使出水达标排放,同时也很好的控制了投资成本和运行成本,实用性非常好。
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