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一种湿化学反应制取羟基三价氧化钴生产钴酸锂的方法,包括配制钴盐溶液和氢氧化钠溶液,加入络合剂氨水搅拌生成氢氧化亚钴料浆,加入次氯酸钠溶液氧化氢氧化亚钴料浆,过滤洗涤干燥得羟基三价氧化钴前驱体;前驱体与碳酸锂混匀后烧结得钴酸锂产物;钴酸锂破碎后加入添加剂Ti、Mg、Al的氧化物入马弗炉再进行烧结作参杂处理,粉碎、分级得产品。本方法避开了传统的二价钴化合物合成钴酸锂过程需要高温氧化的步骤,在烧结过程中无需通入空气或氧气,避免了氧扩散对反应的影响,烧结反应快、能耗低、产能大、产品质量好。
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本发明公开了一种锂离子电池电极活性物质，含有质量分数为70～95%的碳包覆钛酸锂粉体，是先将钛源和锂源经过混合、干燥、并通过气流粉碎进行预处理，得到的预烧体经过多段温度区间煅烧制得钛酸锂，再将钛酸锂经过粉碎预处理后，与碳源混合，经过喷雾干燥，经二次煅烧处理制得；还公开了基于电极活性物质的电池正极或负极，以及包含电池电极的锂二次电池。本发明生产过程中无需引入掺杂金属，具有工艺简便、无污染、成本低廉等优点。
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本发明是一种铝锂合金焊接结构壁板的时效成形方法及模具，涉及对铝锂合金焊接结构整体壁板的成形及确保力学性能、断裂韧度达到T8态要求。其特征在于：利用同时持续加热加压的方法，使铝锂合金焊接结构整体壁板发生应力时效效应，从而促进强化相的析出，提高整体壁板的强度、断裂韧度等性能，同时使铝锂合金焊接结构整体壁板发生应力松弛，从而产生永久的变形。其制备步骤为：1）成形模具形面的设计；2）零件的装卡；3）时效成形；4）局部校形。采用本发明所提出的成形方法，具有成形过程简单，操作方便、重复性好的特点，有效克服铝锂合金T8态难成形的问题，同时具有可以提高整体壁板制成形精度，缩短生产周期。
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本发明公开了一种极片的制备方法及锂电池，其中，极片的制备方法包括以下步骤：步骤S10、提供至少两种浆料；步骤S20、采用多层同时涂布方式将浆料涂覆到集流体上，烘干后得到多层结构；步骤S30、将多层结构进行造孔处理，以在多层结构上形成孔隙结构；步骤S40、将锂粉喷涂到孔隙结构中进行预锂化；步骤S50、将多层结构进行辊压，得到极片。本发明极片的制备方法采用多层同时涂布方式将多种浆料涂覆到集流体上，多种浆料形成厚度均匀地涂层结构，提高锂电池的极片剥离强度；对极片进行造孔处理并喷涂锂粉对孔隙结构进行预锂化，可显著提高电极首效，避免孔隙在辊压时被压缩破坏，加快电解液的吸液速度。
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本发明提供包含至少一种含锂的过渡金属硫化物和碳的组合物,其中碳的颗粒以微观水平分散在含锂的过渡金属硫化物的单个颗粒上。
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发明属于锂电池生产焊接技术领域，为一种锂电池组焊接系统，一种锂电池组焊接系统,包括壳体，所述壳体的前侧壁上固定设有垫板，所述垫板上固定设有镍带传送装置，所述垫板上设有镍带切断装置，所述垫板上固定设有固定板，所述固定板上设有垫块推动装置，所述壳体右端设有镍带点焊装置，所述壳体下端设有锂电池等距移动装置。本发明能对镍带进行特定形状且等长的剪切处理，且能对锂电池组进行快速定位并进行点焊处理，减少了对镍带焊接前的准备工作，并解决了在对锂电池组进行镍带点焊时需多次进行焊点校准的问题，显著提高工作效率，和镍带点焊的整体焊接质量。
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本发明公开了一种制备近化学计量比钽酸锂晶体的方法。该方法包括：按照摩尔比Li2CO3∶Ta2O5＝48～50∶52～50的比例配成基料后，加入Li2O以外的碱金属作为助熔剂，研磨混合后，加热使CO2充分分解出来，煅烧该混合料得到钽酸锂多晶料，然后将该多晶料压实、放在坩埚中，加热至熔融状态保温后，采用提拉法制备近化学计量比钽酸锂晶体。本发明使制备近化学计量比钽酸锂晶体的工艺变得更为简单，易于制备大尺寸、均匀性好的近化学计量比钽酸锂晶体，有利于实现工业化大批量生产，降低成本。
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本公开实施例提供了一种析锂检测方法、电子设备及电池系统，该析锂检测方法包括：获取预定充电参数的多个候选值以及每个候选值所对应的第一数据，其中，第一数据在充电装置按照与该第一数据相对应的候选值对未装载到应用设备上的电化学装置进行第一间歇式充电时得到；根据各第一数据，从多个候选值中选择目标值；利用目标值，使充电装置对装载到应用设备上的电化学装置进行第二间歇式充电，得到第二数据；根据第二数据，确定电化学装置是否析锂。该析锂检测方法能够有效地对电化学装置进行析锂检测，且可以保证确定电化学装置是否析锂的准确性，也便于及时对电化学装置进行处理以保证电化学装置的安全使用。
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本发明公开了一种锂电池充放电检测装置，包括电池组，所述电池组连接有电流检测部分、温度保护部分、电压检测部分及放电电路部分；所述温度保护部分、所述电压检测部分及所述放电电路部分连接于开关管控制电路，所述开关管控制电路连接有所述电池组及充电电路部分；所述放电电路部分及PC连接于MCU，所述MCU连接有所述电池组及所述充电电路部分。在锂电池充放电过程中，实时采集锂电池组中的每块电池的端电压和温度、充放电电流及电池，防止电池发生过充电或过放电现象。同时能够及时给出电池状况，挑选出有问题的电池，保持锂电池充放电运行的可靠性和高效性，可用于锂池检测单位。
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本发明涉及一种基于磷酸铁锂电池的电力通信直流电源装置，包括外壳，在外壳上设有充电端、放电端及信号采集端，其特征在于，在外壳内集成有充电隔离电路、锂电池组、监测电路、放电隔离电路及短路保护电路。本发明采用了锂电池，锂电池的电池能量密度高，从而确保了本发明的便携性。同时，本发明集成了充电隔离电路、放电隔离电路及短路保护电路，实现了本发明在使用时，锂电池与其他设备之间的有效隔离，确保了本发明的使用安全。更进一步，本发明的外壳采用不锈钢壳体，能有效防止锂电池出现意外爆燃引起的对人员的意外伤害。
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本发明提供了一种铝锂基复合材料粉末及其制备方法和应用，所述铝锂基复合材料粉末包括基体合金和分布在所述基体合金中的增强相；所述基体合金包括：Li 2.5～3.5％、Cu 1～2％、Zr 0.1％～0.2％、Mg 0.4％～0.5％、Sc 0.15％～0.2％、Cd 0.1％～0.2％和余量为Al；所述增强相为TiB2颗粒。所述制备方法包括以纯铝、纯Li或Al‑Li中间合金、Al‑Cu中间合金、Al‑Zr中间合金、Al‑Sc中间合金、Al‑Mg中间合金、Al‑Cd中间合金、以及TiB2/Al母材为原料，制得中间熔体，将中间熔体通过气雾化制备复合材料粉体，最后经均匀化热处理，即得。本发明制备的铝锂合金粉末具备更高的激光吸收率，更加适用于激光增材制造技术。
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本发明提出了一种通过拐点控制制备锰酸锂的方法，包括：取电解二氧化锰和含锂化合物，采用干法或湿法混合，电解二氧化锰与含锂化合物，以Mn:Li的摩尔比计，为2：1.1～1.15，向电解二氧化锰和含锂化合物内加入铝元素进行混合形成原材料，以Mn:Al的摩尔比计，为2：0.1～0.4。将原材料加热至450～550℃，保温2～4小时进行预烧，获得预烧物。拐点控制：将预烧物在空气中加热至910～930℃，保温1～2h。在大气条件下降温经拐点控制后的预烧物至820～850℃，保温4～8h，冷却。采用本发明可以减少保温时间，并减少锂元素用量，节约能源和资源。
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本发明涉及镍钴铝酸锂三元电极材料技术领域，具体涉及一种利用螺杆制备高镍型镍钴铝酸锂三元电极材料的方法。本发明的一种利用螺杆制备高镍型镍钴铝酸锂三元电极材料的方法包括如下步骤：将硝酸镍、硝酸钴、硝酸铝与氨水、聚丙烯酰胺溶液分散形成胶状物后再送入三螺杆挤出机，在三螺杆挤出机中由进料到出料依次经过分散、氢氧化钠沉淀反应、氢氧化铝胶体包覆、锂盐研磨分散，从螺杆排出得到镍钴铝酸锂前躯体；将镍钴铝酸锂前躯体在氧氛围中烧结，得到镍钴铝三元电极材料。本发明利用螺杆连续输送、剪切以及在不同段持续可加料的特性，将硝酸镍、硝酸钴、硝酸铝组成高镍分散料，然后包覆铝、研磨，使得高镍三元材料的制备可控性能提升。
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本发明公开了一种壳聚糖/氯化锂混合膜，混合膜的主要成分包括壳聚糖和氯化锂，通过氢键相互作用，使干燥形成的致密结构既且具有较高的分离性能，同时又改变了壳聚糖膜的除湿性能；所述壳聚糖和氯化锂的质量比为20∶1～5∶2。本发明还公开了一种壳聚糖/氯化锂混合膜的制备方法，包括以下步骤：配制铸膜溶液；除去铸膜溶液中的不溶物；除去铸膜溶液中的气泡；将所述铸膜溶液流延成型并干燥成膜。本发明制备的合适质量比例的壳聚糖/氯化锂混合膜具更好的除湿性能，可以通过使用膜法除湿技术应用于空气除湿，既避免了传统除湿方式中较明显的装置大、耗能高和需要再生环节的弊端，又具有高性能、环保和经济方面的优势。
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本发明公开了一种包覆型动力电池用镍钴锰酸锂的制备方法。这种方法包括以下步骤：1)将镍钴锰酸锂颗粒预加热；2)将待包覆的金属在惰性气体氛围下加热至沸腾，得到金属蒸汽；3)用惰性气体将预热得到的镍钴锰酸锂颗粒吹送至热解炉，同时用惰性气体将金属蒸汽也吹送至热解炉中进行反应；4)将所得的颗粒经惰性气体送至混合器中，与含氧混合气体混合，形成固气混合物；5)将固气混合物送至热解炉进行反应，即可。本发明采用熔融金属蒸汽的方法对镍钴锰酸锂进行包覆，金属颗粒可以以微小的颗粒均匀附着在镍钴锰酸锂颗粒表面，实现超薄层的包覆，熔融金属与正极材料结合牢固，不易脱落，包覆稳定性好，可显著提高镍钴锰酸锂正极材料的性能。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的纳米级磷酸铁锂的水热制备方法。通过有机聚合物薄膜封装铁源前驱物，在水热环境下释放铁源，得到了平均粒径为50nm的纯相磷酸铁锂。本发明的方法合成的磷酸铁锂，提高了磷酸铁锂材料的高倍率性能，满足大功率器件对高倍率性能的要求，并且不需要任何添加剂，对反应设备要求低，适于工业化。
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本发明公开了一种便于安装的锂电池，包括拔插机构包括主体框、锂电池本体、卡槽、一号卡板、二号卡板、螺栓组、压板、一号接头板、一号金属接头、金属卡片、扣键、填充垫和限位嵌槽，所述主体框的三侧边上均设有若干卡槽，所述主体框相对的两长边上的卡槽内插接有一号卡板，所述一号卡板之间的拔插机构上设有插接在卡槽内的二号卡板，所述主体框的内侧设有锂电池本体，所述锂电池本体卡接在一号卡板和二号卡板内，所述二号卡板远离锂电池本体的一侧设有压板，所述压板通过若干螺栓组与主体框连接，所述拔插机构远离压板的一侧边上螺钉连接有一号接头板，本发明结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的便于安装的锂电池。
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本发明公开的一种锂电池正极活性复合材料，包括C60、LiCoxFey(PO4)z以及其它微量杂质，其中3z=2x+2y-1, 并且x+8＞y＞x, 所述C60的含量为20-25%（wt%），LiCoxFey(PO4)z的含量为74.5-79.6%（wt%）。本发明公开的锂电池正极活性复合材料，球形结构稳定，振实密度大，有利于降低磷酸锂铁电池的体积，提高电池的能量密度，提升锂电池的高能性和环境友好性，从而提升磷酸锂铁电池的实用性。
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本发明公开了一种耐蚀铸造铝锂合金及其制备方法，铝锂合金其中含有如下组分，其重量百分比为：1.5～2％Li，0.5～3.0％Zn，0.1～0.3％Cr，0.1～0.3％Zr，0.1～0.3％Yb，余量为Al和不可避免的杂质元素，所述杂质元素中，Fe、Si、Na、K和P的总量在铝锂合金总量中占比小于0.25％，所述杂质元素中，Fe的含量在铝锂合金总量中占比小于0.15％。熔炼时向铝合金熔体中添加纯锂、纯锌、铝铬合金、铝镱合金以及铝锆合金。本发明的合金采用多元复合微合金化，加入元素铬、锆和镱，能明显提高铸造铝锂合金的耐蚀性，降低成本，性能优异。
一种固溶体含锂过渡金属氧化物，其含有化学式：Li1.5[NiaCobMnc[Li]d]O3表示的含锂过渡金属氧化物，式中，Li表示锂，Ni表示镍，Co表示钴，Mn表示锰，O表示氧，a、b、c及d满足0＜a＜1.4、0≤b＜1.4、0＜c＜1.4、0.1＜d≤0.4、a+b+c+d＝1.5、1.1≤a+b+c＜1.4的关系，所述含锂过渡金属氧化物具有层状结构部位和通过在指定电位范围内进行充电或充放电而变化为尖晶石结构的部位，在将所述变化为尖晶石结构的部位的层状结构的Li2MnO3全部变化为尖晶石结构的LiMn2O4时的尖晶石结构变化比例设为1时，所述含锂过渡金属氧化物的尖晶石结构变化比例为0.25以上且小于1.0。
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本发明公开了一种可充扣式锂锰电池负极的制作方法，属于锂电池技术领域。它包括如下步骤：1)铝板预处理；2)在露点为‑40℃以下的手套箱或干燥房中，按照隔离膜、处理过的铝板、锂片及隔离膜的顺序贴合在一起，并浸润在电解液中，300kgf～1000kgf的作用力下融合16～24h，撕除隔离膜，得到一面呈深灰色，另一面为银白色的锂铝合金片；3)对锂铝合金片冲压处理，得直径为15.0mm～16.5mm的负极圆片。由该负极材料制得的锂锰扣式电池CR2032在2mA电流下循环160次，容量保持率在80％以上。
本发明提供一种凝胶电解质电芯、凝胶聚合物锂离子电池及其制备方法，及电动车，其包括制备混合液C与电解液D；利用所述混合液C在所述正极极片和/或所述负极极片的至少一表面上形成凝胶膜；及所述凝胶膜吸收所述电解液D形成含驻液的凝胶电解质膜，所述含驻液的凝胶电解质膜用以制备凝胶电解质电芯。本发明所提供的凝胶电解质电芯、凝胶聚合物锂离子电池及电动车所包括的凝胶电解质膜的吸液量高，电导率可达到3～7×10-3S/cm，电化学窗口范围宽。所述凝胶聚合物锂离子电池及电动车的安全性能高。
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本发明公开了一种用于制造钴基氢氧化碳酸盐化合物的方法，该钴基氢氧化碳酸盐化合物具有孔雀石‑斜方绿铜锌矿矿物结构，该方法包括以下步骤：‑提供包含Co源的第一水性溶液，‑提供包含Na2CO3的第二水性溶液，‑在高于70℃的温度下在沉淀反应器中混合两种溶液，从而沉淀出钴基氢氧化碳酸盐化合物，同时从所述反应器中抽空由沉淀反应形成的任何CO2，其中所述化合物在所述反应器中的停留时间介于1小时和4小时之间，以及‑回收所述钴基氢氧化碳酸盐化合物。钴基氢氧化碳酸盐化合物用作锂钴基氧化物的前体，所述锂钴基氧化物可用作锂离子电池中的活性正极材料。
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本发明涉及一种基于功能性碳纤维布作为正极阻挡层的锂硫电池，属于电化学电池领域。基于功能性碳纤维布作为正极阻挡层的锂硫电池，包括含硫活性材料正极、隔膜、电解液、金属锂负极和泡沫镍集流体，在含硫活性材料正极与隔膜之间放置阻挡层；所述阻挡层是在碳纤维布表面复合上金属氧化物、金属、金属合金或者金属氢氧化物等一种或多种。该锂硫电池，凭借碳纤维布良好的导电性能和三维结构，通过引入具有催化活性、吸附能力或能够提高电池电化学性能的功能性物质，有效地拦截和吸附多硫化物，达到抑制穿梭效应的作用，大大提高了锂硫电池的实际比容量和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料表面纳米金属修饰方法，包括如下步骤：(1)以锂离子电池电极材料、导电剂、粘结剂和辅助溶剂NMP为原料电动搅拌配浆，电动或手动涂布制备电极极片；(2)采用真空磁控溅射镀膜技术，以导电性能良好的金属作为靶材，通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数，在上述制备的电极极片表面实现均匀纳米金属修饰。本发明的优点在于：提供了一种锂离子电池电极材料表面纳米金属修饰方法，操作方便，能够精确控制电极极片表面纳米金属修饰厚度，可以显著提高锂离子电池电极材料颗粒之间的电导率，进而可以实现锂离子电池倍率及循环性能的显著提升，为高性能可快速充放电锂离子电池的设计和制备提出了一种新思路。
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本发明公开了一种基于脉冲限流电路的高稳态锂离子电池用充电电源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，热敏电阻RT，极性电容C1，电阻R1，低通滤波电路，串接在控制芯片U2与变压器T原边之间的晶闸管稳压电路，分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路，以及串接在功率调整电路与控制芯片U2之间的脉冲限流电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压；同时，本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电，从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流，有效的防止锂离子电池出现过充。
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本发明涉及一种动力锂离子电池组低温可用能量的估算方法，包括以下步骤：（1）在25℃条件下，对单体动力锂电池进行放电测试，记录放电能量值；（2）在不同温度下对单体动力锂离子电池进行放电测试,记录不同温度下的放电能量值；（3）对所述放电能量与温度进行拟合,建立锂电池的放电能量‑温度模型,得出能量衰减系数与温度之间的关系；（4）在25℃条件下，对待测电池组进行放电测试，记录放电能量值；（5）建立锂电池组可用能量估算模型。本发明方法简单易实现,便于工程应用，可以得到全温度区间下动力锂电池组可用能量参数与温度之间的关系。
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一种汽车锂离子起动电源，包括锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱，锂离子电池包与控制系统、控制系统与起动电源总正极柱、控制系统与起动电源总负极柱均通过一号母线电连，该一号母线由多层金属箔叠加而成，包括铸压部和非铸压部，一号母线通过铸压部与锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱固定连接，装配时，先根据锂离子电池包与控制系统、控制系统与起动电源总正极柱、控制系统与起动电源总负极柱的连接走向制备一号母线，再将其与上述部件连接即可。该设计使得连接结构不仅能实现灵活转向，而且可适应大电流起动、高低温交变等环境。
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本发明公开了一种特种复合锂基润滑脂及其制备方法，属于石油油脂技术领域。本发明的技术方案要点为：特种复合锂基润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：十二羟基硬脂酸6.7%～10.7%；氢氧化锂0.5%～5.5%；氢氧化钙0.05%～0.5%；硼酸0.1%～0.5%；酯类物质0.5%～3.5%；余量为基础油。本发明还具体公开了该特种复合锂基润滑脂的制备方法。本发明制得的特种复合锂基润滑脂在复合锂润滑脂中成本较低，皂纤维结构复杂，具有较高的抗极压性能，同时抗氧化性能和耐高温性能均较好。
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