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本实用新型公开的属于锂电池防水技术领域，具体为一种高性能锂电池PACK防水结构，包括PACK电池箱，所述PACK电池箱上侧安装有箱盖，所述PACK电池箱内腔左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述PACK电池箱内腔中放置有支撑板，所述支撑板与滑块连接，所述支撑板左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺接有螺杆，所述螺杆与PACK电池箱转动连接，所述支撑板上侧放置有高性能锂电池，通过转动螺杆能够调节支撑板的高度，高性能锂电池放置在支撑板上，安装上箱盖后，通过橡胶垫对高性能锂电池进行挤压，从而使其固定，安装方便，支撑板高度调节后，使PACK电池箱能够固定多种型号及大小的高性能锂电池。
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本实用新型公开了一种防止水分循环的锂电池生产用烘干装置，包括装置主体和进料机构，所述装置主体的顶部安装有进料机构，且装置主体的顶部两侧对称安装有鼓风机，所述装置主体的两侧安装有出料口，且出料口的一端安装在安装板内，并且安装板的中间设置有圆筒，所述圆筒下方安装有加热层，且加热层的上方设置有电动阀门。该防止水分循环的锂电池生产用烘干装置，在将锂电池原料通过进料机构上方的三个长方形进料口送入装置主体内进行烘干时，螺旋桨带动锂电池原料与圆筒内部的加热层进行充分均匀接触，原料通过圆筒上的输料口落入到装置主体底部时，螺旋桨带动锂电池原料再次通过圆筒内部进行烘干，使得锂电池内部的水分被循环充分的烘干。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组振动测试的固定工装，包括安装座，所述安装座的顶端四周均滑动连接有夹持板一，四个夹持板一相对向的一侧壁上均开设有凹槽，凹槽内均滑动连接有夹持板二，夹持板二的夹持面均与对应的夹持板一的夹持面相平齐，四个夹持板一与安装座之间连接有夹持固定机构，此用于锂电池模组振动测试的固定工装，区别于现有技术，其用于锂电池模组振动测试的固定工装的使用过程中，可利用夹持固定机构，能够对锂电池模组的四周侧壁进行夹持紧固，大大提升夹持固定的效果，有效保证锂电池模组振动测试时的稳定性，其次，利用调节机构，能够根据不同高度的锂电池模组进行调节，使得夹持效果更好，适用范围更广。
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本实用新型提供一种防盗式电动车用锂电池盒，包括箱体、保护罩,箱体顶部固定连接有盖板，箱体内左右两侧壁面上下端均设有一号滑槽，一号滑槽内卡接有紧固装置，箱体内底部固定连接有承载板，承载板中心内部设有空心槽，承载板顶部中心设有三号凹槽，承载板内部位于空心槽左右两侧均设有二号滑槽，三号凹槽内卡接有断电装置，支撑杆中心位置卡接有风扇，缺口槽外侧固定连接有网栏，保护罩左右两侧下端均设有一号凹槽，一号凹槽内卡接有限位装置，箱体内部中心卡接有锂电池，本实用新型提供一种防盗式电动车用锂电池盒为解决现有电动车内部锂电池安装简单，防护措施几乎没有，锂电池容易被盗，而锂电池成本较高，导致车主经济收到损失的问题。
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一种配备有工件移运机械手的锂电池盖板检测装置，包括固定有电气控制器的工作台和设在工作台上的锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构和锂电池盖板移运机械手，锂电池盖板移运机械手包括导滑块固定板、上导滑块、下导滑块、升降推板、吸盘架固定板、吸盘架、吸盘、升降推板致动作用缸和机械手左右位移皮带固定块，导滑块固定板的前侧有一对升降推板滑动导轨、其上还设升降推板上极限位置信号采集器，在导滑块固定板的下端右侧固定有下限位块，下限位块上设升降推板下极限位置信号采集器。满足锂电池盖板移运机械手将作为工件的锂电池盖板可靠而稳定地从一个工位转移至另一个工位的要求；自动化效果好，保障检测动作的连贯性及提高检测效率。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池封口机，包括封口机，封口机包括支撑结构，支撑结构包括支撑箱体，支撑箱体后侧上端固定连接立板，立板上端设置有顶板，顶板上设置有压制结构，支撑箱体上端两侧设置有夹持结构，夹持结构之间夹持固定放置结构，放置结构内放置有锂电池，夹持结构上端设置有限位结构，有益效果为：通过设置放置结构可以放置多组锂电池，并且设置有夹持结构和限位结构，可以保证放置结构内的锂电池保持稳定状态，可以有效增加对锂电池的固定效果，提高封口效率，增加使用效果，且夹持结构可以适应同大小的放置结构夹持固定，进一步增加使用适应性。
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本实用新型公开了一种钛酸锂电池模组，包括多个钛酸锂电池单体、模组上支架、模组下支架和模组盖板，所述模组上支架与模组下支架卡扣连接，所述模组上支架和模组下支架分别设置有区分钛酸锂电池单体插装方向的插槽，每5个钛酸锂电池单体为一组，所述钛酸锂电池单体插装在插槽中；所述模组上支架和模组下支架的对应插槽的背面设置有铝排槽，所述铝排槽上还通过铝排端子将钛酸锂电池单体固定，所述铝排槽设有出线口，所述铝排端子还与采集线束连接；采集线束从出线口出线，且顺着铝排槽之间的走线槽走线；所述模组盖板分别扣盖在模组上支架和模组下支架的表面。本实用新型实现模块化安装，采集线束通过走线槽走线，有效地防止电磁干扰。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用温度过高断电保护机构。本实用新型要解决的防护性差和断电保护的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种锂电池用温度过高断电保护机构，本实用新型主要由防护壳体、防护套盖、闭合机构和断电机构组成，通过温度传感器感应锂电池本体表面温度过高时，触发自动断路器控制连接锂电池本体与导体底座上导体块断开连接，实现了断电保护，同时蜂鸣器发出警报，方便用户知情，通过第二套筒与第一套筒的长度增长，从而推动转动板闭合透气框，实现了防护壳体内部的完全封闭，正常使用时在拉簧的作用下透气框保持开启，防护壳体的内部通风良好，提高了锂电池本体散热性能。
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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，具体为一种碳酸锂分级加热装置，包括：机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的一侧设置有下料仓，所述下料仓的顶端外表面固定安装有加热仓，所述加热仓的内部设置有转动机构，所述机体的顶端安装有净化机构。本实用新型中，通过设置的安装盘、转动轴、限位板和转动机构使得当在进行碳酸锂加热时，通过设置的三组加热仓能够使碳酸锂进行不同温度仓内的加热操作控制，通过限位板在转动轴外表面的转动控制，使得限位板能够通过下料孔的限位操作进行下料控制，且通过转动机构的设置对碳酸锂进行加热时的搅拌，增加加热效率，从而实现碳酸锂的分级加热控制。
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本实用新型公开了一种提升锂离子电池快充能力的负极片，涉及锂离子电池技术领域，解决了当前锂离子在充电过程中存在充电效率不高的问题，其技术方案要点是：包括负极片本体，负极片本体上分别设置为水平端和下凹端，且负极片本体通过水平端和下凹端呈波纹状，负极片本体位与下凹端位置的上表面中心位置固定安装有导电凸起，且负极片本体位于水平端和下凹端的上表面固定安装有导电线，每个导电线与导电凸起之间电性连接，负极片本体位于水平端上表面开设有空槽；用来吸收锂离子电池在充电过程中产生的温度，并加固电极片与锂离子电池之间的接触面积，以此提高锂离子电池的充电效率。
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本实用新型公开了一种工业碳酸锂粉末生产用干燥机，包括干燥桶、螺旋搅拌杆和第二传动轴，所述干燥桶左侧上端设置有进料口，且干燥桶左侧端面安装有传动电机，并且干燥桶内部设置有螺旋搅拌杆，所述干燥桶内部开设有隔层，且隔层外壁设置有保温层，所述干燥桶右侧设置有筛分箱，且筛分箱内部设置筛分桶。该工业碳酸锂粉末生产用干燥机，通过设置于干燥桶内部的螺旋搅拌杆能够对内部碳酸锂粉末进行搅拌的同时，对其向右进行输送，使碳酸锂粉末干燥完成后可直接输送至筛分箱内部，无需人工进行卸料和填料，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合能够对干燥完成后结块的结块的碳酸锂进行挤压，再通过滤网进行筛分，保证碳酸锂粉末的质量。
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本实用新型提供一种太阳能锂电池储能系统，包括锂电池模组、锂电池保护电路、太阳能充电电路、单片机智能LED状态指示电路，本实用新型使用锂电池达到高效、环保的效果，同时整个储能系统可以更加轻巧便携；充电效率高，锂电池系统自身有充电保护功能，使得充电电路的实现变得更加简便高效，正常状态下充电效率可以达到95％以上；在光强度较低的场合下也可以自动以较小的电流缓缓充电，充分利用太阳能板的电流；使用锂电池可以获得更好的放电曲线，在负载用电大小变化时可以提供相对稳定的12V电压输出；可以直接为便携式设备供电；使用单片机检测和驱动的智能LED指示功能电路，可以提供精准的电量指示，动态的充电状态指示，满电指示等功能。
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本申请公开了一种锂电池储能系统嵌入式智能散热装置，涉及种锂电池储能系统散热技术领域，包括锂电池储能箱和正负极柱，锂电池储能箱的顶端安装有顶盖，分隔板位于锂电池储能箱和顶盖之间，顶盖的上端两侧开设有散热口，顶盖的内部安装有散热风扇。当采集的温度信号超过预设值的范围时，单片机将发出指令传输至继电器，继电器将接通散热风扇的电源，启动散热风扇将锂电池储能箱内部的热量吸出，这时热量将通过传热通孔流出，使热量通过散热口快速向外排出，当热量排出后，温度传感器可以再次将采集的温度信号将输送至单片机，若采集的温度信号未超过预设值的范围时，单片机将发出指令传输至继电器，将散热风扇的电源关闭，使散热风扇停止工作。
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本发明涉及复合负极活性材料、包含其的负极和使用该负极的锂电池。复合负极活性材料包括基于碳的负极活性材料、基于金属的负极活性材料与聚合物粒子的复合物。通过提高复合负极活性材料的导电性,可以获得具有大容量、高初始效率、高速率能力和改善的循环寿命性能的锂电池。负极包括该复合负极活性材料和锂电池包括该负极。
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本发明主要涉及一种用于钛酸锂(Li4Ti5O12)锂离子二次电池的低温功 能电解液的制备方法，本功能电解液的优点在于：适合在低温(-20℃)下钛 酸锂材料的高倍率的发挥，是一种极端性能电解液。该方法是将商业电解质锂 盐LiPF6与低温性能优良的锂盐(如LiBF4、LiN(SO2CF3)2、LiODFB)进行复合， 针对Li4Ti5O12电池的无SEI膜特点，减少或弃用低温性能差的成膜溶剂EC和增 加低温性能优良的PC、EA、THF等低沸点溶剂来优化电解液低温体系。同时通 过加入少量的添加剂来稳定锂盐在界面的稳定性。
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本发明提供放电容量、体积容量密度、安全性、充放电循环耐久性和 速率特性良好且制造成本低廉的表面修饰的含锂复合氧化物的制造方法。 该方法是在通式LipNxMyOzFa表示的含锂复合氧化物粒子的表面层含有锂钛复合 氧化物的表面修饰含锂复合氧化物的制造方法，其中，N为选自Co、Mn和Ni的 至少1种元素，M为选自除Co、Mn及Ni以外的过渡金属元素、Al、Sn及碱土类金 属元素的至少1种元素，0.9≤p≤1.3，0.9≤x≤2.0，0≤y≤0.1，1.9≤z≤4.2， 0≤a≤0.05；该方法的特征在于，使溶解有锂源及钛源的溶液含浸，于规定温 度下进行热处理，所得的表面修饰的含锂复合氧化物的表面层包含的钛为 0.01～1.95摩尔％。
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本发明公开了一种锂锌铁氧体微波电磁损耗材料,其化学式为Li0.15Zn0.7Mg0.01-0.1Fe2.14-2.05O4。该微波电磁损耗材料是采用固态高分子吸附自燃烧法合成,即以金属的硝酸盐为原料,按照该铁氧体的化学计量比进行配料,再加入一定量的助燃剂,溶于水中形成均匀的溶液,并用纤维质的棉花将溶液全部吸收,令其自燃得到前驱体,再将前驱体放入炉中进行热处理,即可制得相应的掺杂镁的锂锌铁氧体粉体。该法不仅工艺简单,大大缩短了制备时间,而且瞬间燃烧使材料结晶度高,避免了锂离子的损失,制得粉体具有高纯度、均一粒径分布等优点,适合做微波电磁损耗材料使用,所以原料价格低廉、易得。
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本发明公开了一种晶粒细化型镁锂合金及其制备方法；所述镁锂合金按质量百分比计由以下组分组成：Li11.0%~15.0%，Al1.0%~3.0%，La0.1%~0.5%，杂质≤0.3%，镁余量；其制备方法为：将配方量的纯镁、纯锂、纯铝和镁镧中间合金在抽真空并通入惰性气体的条件下加热至720℃，待合金完全熔化后，700℃保温静置15分钟，然后将熔炼的合金液浇注到模具中，得到铸态的镁锂合金。本发明的晶粒细化型镁锂合金是一种含稀土La的镁锂合金，其晶粒组织细小均匀，强度和塑性增加，后续加工性能良好，并且生产成本低，适于工业上大规模生产。
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本发明提供一种改性钛酸锂材料及其制备方法，一种改性钛酸锂材料，其特征在于，所述钛酸锂材料的分子式为LiaMpNqTixO12，式中M，N为掺杂改性金属离子，a=4，0＜p＜0.1，0＜q＜0.1，0＜p+q≤0.1，p+q+x=5，所述的金属元素M、N分别为La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Zr、Mn、Ta、Hf、V中的一种。本发明还提供一种改性钛酸锂材料的制备方法。本发明与现有钛酸锂的制备方法相比降低了反应温度、缩短了反应时间；并具有制备工艺简单，制备周期短，适合工业化批量生产，并且该方法制得的改性钛酸锂具有优良的充放电、循环及高倍率性能。
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本发明公开了一种球形高电压镍锰酸锂正极材料[Li(Ni0.5-XMn1.5MX)FyO4-y]1-Z•[NO]Z的制备方法。其步骤为：将镍盐、锰盐溶液均匀混合，再将混合好的金属盐溶液与络合剂溶液、沉淀剂溶液一起并流加入带有底液和保护气体的反应釜中进行共沉淀反应，充分反应后对溢出料进行固液分离，将分离后的固体物料陈化，陈化后对固体物料进行固液分离，得到球形镍锰二元前驱体；然后将锂源与镍锰二元前驱体和M源化合物混合均匀，在富氧气氛条件下进行两次烧结，退火，得到高电压球形镍锰酸锂。本发明制备的材料形貌成球形，具有高电压、高压实、高容量，倍率性能和高温循环性能优良，材料成本低等优点。
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一种正极活性物质包括第一和第二锂镍复合氧化物。一种正极和锂电池包括该正极活性物质。该正极活性物质和包括该正极活性物质的锂电池具有增大的填充密度,是热稳定的,并具有改善的容量。
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本发明描述了合金组合物、锂离子电池和制造锂离子电池的方法。锂离子电池具有包括合金组合物的阳极,所述合金组合物包括:A)硅、B)铝、C)过渡金属、D)锡、E)铟和F)第六元素,所述第六元素包括:钇、镧系元素、锕系元素或其组合。合金组合物为非晶相和晶相的混合物,所述非晶相包括硅,所述晶相包括1)锡、2)铟和3)第六元素的金属间化合物。
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本发明涉及一种水溶液可充锂离子电池。该水溶液可充锂电池的正极采用尖晶石型锂锰氧化合物或其金属或非金属的材料,负极采用锂钒氧化物或其金属或非金属的掺杂材料,电解液采用含锂化合物的水溶液。本发明的电池,材料来源广泛,制备容易,成本低,无环境污染,具有长的循环寿命,解决了现有有机电解液锂离子电池的安全问题,能量密度和功率密度都比较高,可以用作各种电器的电源,特别适合作为电动车的动力电池。
本发明提供了用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与硫化锂溶液混合反应,得到含硫化钙、硫化镁、硫化锌、硫化钠、硫化铝、硫化镉和硫化镍的硫化物和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到硫化钙、硫化镁、硫化锌、硫化铝、硫化镉和硫化镍的混合硫化物滤饼和含硫化钠和硫酸锂的滤液;硫化物滤饼经洗涤、干燥、分级分离和粉碎,得到硫化物产品;含硫化钠和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、得到硫化钠和硫酸锂混合产品。
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本发明公开了一种石墨烯/MoS2与无定形碳的锂离子电池电极及其制备方法,其特征在于该电极的活性物质为石墨烯纳米片/MoS2类石墨烯纳米片与无定形碳的复合纳米材料,其余为乙炔黑和聚偏氟乙烯,各组分的质量百分比含量为:复合纳米材料活性物质75-85%,乙炔黑5-10%,聚偏氟乙烯10-15%,其中,复合纳米材料中石墨烯纳米片的质量百分比为4.2%-15%,MoS2类石墨烯纳米片的质量百分比为44%-65%,其余为无定形碳,其中石墨烯纳米片与MoS2类石墨烯纳米片的物质量之比为1∶1-4∶1。本发明电极制备方法包括:用化学氧化法以石墨为原料制备氧化石墨纳米片、在氧化石墨纳米片存在下通过水热途径合成得到石墨烯纳米片/MoS2类石墨烯纳米片与无定形碳的复合纳米材料、最后以石墨烯纳米片/MoS2类石墨烯纳米片与无定形碳的复合纳米材料为电化学活性物质制备电极。本发明的电极具有高的电化学贮锂可逆容量,而且具有优异的循环稳定性能,在新一代的锂离子电池中具有广泛的应用。
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一种微波烧结合成镍钴锰多元锂离子电池正极材料的方法,所述镍钴锰多元锂离子电池正极材料的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2,工艺步骤:(1)以锂的化合物和NixCoyMn1-x-y的氧化物或NixCoyMn1-x-y(OH)2为原料,将计量好的原料混合均匀或加入粘接剂混合均匀并成型;(2)将混合均匀的粉状物料或成型物料干燥至含水量小于0.5%,然后放入微波烧结炉中,以3～20℃/分钟将物料升温至200～400℃保温0～60分钟,接着以20～50℃/分钟将物料升温至500～700℃,再用10～30分钟将物料的温度升至700～1000℃保温20～240分钟,保温结束后,冷却降温至100℃以下出炉。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米MnO的制备方法,属于锂离子电池材料和电化学技术领域,包括以下各步骤:在磁力搅拌条件下,首先将聚乙烯吡咯烷酮K30溶解在乙二醇中,浓度为2.0～4.0g/L;然后加入一水合柠檬酸,浓度为8.4～42.0g/L;完全溶解后再加入四水合乙酸锰,其中一水合柠檬酸与四水合乙酸锰的摩尔比在0.3～1.6之间。将上述混合物磁力搅拌,同时于140℃-180℃之间加热使溶剂蒸发。接着将得到的棕红色粘稠物质转入到140℃-180℃烘箱中干燥3～5h。最后将上述干燥后的产物在H2/Ar混合气氛下于600℃-1000℃热处理1h,得到锂离子电池负极材料纳米MnO。本发明制备的纳米MnO负极材料比容量高,循环性能稳定,安全性能好。该制备方法简单易行,生产条件温和,适合大规模生产。
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本发明为一种自组装纺锤体形纳米结构磷酸铁锂的制备方法，该方法通过回流法在LiOH溶液中实现糖的预碳化，并以此产物作为Li源和结构导向剂，实现磷酸铁锂的合成及自组装的控制，得到的产物是由约为平均粒径50纳米的磷酸铁锂纳米颗粒自组装而成的长轴为0.6~0.7微米，短轴为0.18~0.23微米的纳米结构纺锤体。本方法制得的自组装纺锤体形纳米结构磷酸铁锂，克服了已有自组装纳米结构磷酸铁锂制备成本高、设备要求高等特点，保证了锂离子的传输距离短，可以有效提高正极材料的利用率与充放电性能。
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本发明公开了属于功能陶瓷和化学电源技术领域的一种锂离子电池正极复合材料的制备方法。采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层具有无定形结构的氧化铝薄膜,将铝盐和溶剂配制成可溶性铝盐溶液,再与正极活性物质按比例混和,并充分搅拌均匀,经过滤、烧结、自然冷却后得到表面包覆一层具有无定形结构的氧化铝薄膜的锂离子电池正极复合材料。本发明改善电解液与正极活性物质的界面状况,抑制两者之间的不良反应,达到增强耐充能力和提高高温下循环稳定性的目的。
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本发明提供一种用于二次锂电池正极的活性材 料的锂－镍复合氧化物，该锂－镍复合氧化物由通式Lix(Ni1－yCoy)1－zMzO2(其中，0.98≤x≤1.10，0.05≤y≤0.4，0.01≤z≤0.2，M＝从Al、Zn、Ti和Mg类中选出的至少一种元素)表示，其中根据Rietveld分析，Li位置在晶体中的Li位置占有率为98％或更高，球形二次粒子的平均颗粒大小为5μm至15μm，而且比表面积在洗涤处理前、后的差异为1.0m2/g或更少。
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