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本发明提供了一次性充电宝专用软包装锂锰电池的制作方法，使用铝箔作为集流体，通过涂布机涂布集流体得到正极大片，将正极大片裁剪得到正极片；将正极片置于真空干燥箱中烘烤；将超薄锂带裁剪得到负极片；在正极片与负极片之间放置隔膜，将顺序放置好的正极片、隔膜与负极片卷绕成为方形电芯，将方形电芯放置于铝塑膜外壳中，向铝塑膜外壳中注入电解液后进行封口；将封口后的电池进行放电，放电量为电池总容量的2％～10％，随后将电池老化12～48小时，得到一次性充电宝专用软包装锂锰电池；本发明制备出的锂锰电池最大输出电流可达1A以上，满足充电宝的功率需求，并且电池年自放电达到2％以下，可满足长时间携带要求。
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本发明涉及锂空气电池的氧电极材料，具体地说就是一种将催化活性高的贵金属负载在稳定的碳化硼上，作为氧电极材料制备成为氧电极，以及将其应用于可充电锂空气电池。其制备过程包括：(1)采用水热合成反应制备碳化硼负载贵金属的氧电极材料；(2)将制备的氧电极材料与粘结剂混合制备氧电极浆料；(3)将浆料均匀涂覆在氧电极集流体基底上，干燥后得到氧电极；(4)在手套箱中组装锂空气电池；(5)采用电化学工作站和电池充放电测试系统分别测试电池的电化学性能和充放电性能。本发明操作简单，所制备的氧电极材料为兼具高活性和高稳定性的碳化硼负载贵金属。这种氧电极材料可以提高可充电锂空气电池的充放电循环性能及比容量。
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本发明涉及软包锂电池组装技术领域，具体涉及一种软包锂电池的整边工艺，包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）预封：将卷芯放入铝塑膜内进行封装，并预留气袋，注入电解液，抽气，封口；（3）整边：将预封后的铝塑膜裁剪多余的气袋边，将剩余的气袋边进行折边并贴合电芯，最后用阻燃胶带进行固定；其中，所述阻燃胶带由PET基材和涂布在PET基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。本发明通过利用带有阻燃性的阻燃胶带替代传统黄胶带，提高了锂电池的阻燃性能，从而提高软包锂电池的安全性。
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本发明公开了一种密封式安全组合锂电池盖帽，包括外壳，外壳内部插接有卡环，外壳底端内壁上螺纹连接有底盖，且底盖内壁上粘接有橡胶垫，底盖顶部外壁上粘接有第二密封圈，卡环顶部内壁与第二密封圈顶部外壁之间插接有由上到下依次分布的第一密封圈、帽顶、热敏电阻环及防爆片，且防爆片顶部外壁凹陷处开设有呈环形结构的凹槽。本发明可以使得锂电池内的电解质不易流出，而且第一密封圈与第二密封圈在损坏任意一个时，另一个都能正常起密封作用，有利于增强锂电池的密封效果，当电池内压力增大，温度升高时，热敏电阻环的电阻将会阶跃性增加，而后阻断电池内电流的流通，进一步提升锂电池使用时的安全性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，包括：在惰性气体氛围下，将锡前驱体与有机溶剂混合后，添加表面活性剂升温至200～215℃，再添加还原剂反应5～10分钟后；然后添加锑前驱体反应5～7分钟，形成锡锑纳米晶合金粗产物；最后，通过短链配体置换得到粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料。本发明制得的粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料作为一种双金属合金材料，由于锡和锑与锂离子的合金化反应电位不同，可以有效抑制充放电过程中负极材料的体积变化和材料内部产生的应力对材料结构的破坏，从而维持材料结构的稳定性，有效提高了锂离子电池的循环稳定性和安全性能，且具备高理论容量。
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本发明公开一种锂电池及其制作方法，其中，锂电池包括壳体、电芯和封板组件，壳体包括基板和围壁，围壁与基板之间形成容纳电芯的容纳腔，围壁远离基板的一端形成与容纳腔连通的开口，封板组件封堵开口，封板组件包括本体，本体上间隔设置第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间并位于本体靠近容纳腔的一侧形成有膨胀空间，第一连接件和第二连接件两者中的一个与本体绝缘连接，第一连接件具有延伸至电芯与围壁之间的第一连接部，电芯的一极耳与第一连接部连接，第二连接件具有延伸至电芯与围壁之间的第二连接部，电芯的另一极耳与第二连接部连接。本发明的锂电池结构简单，密封可靠性高，加工难度低，可缓解锂电池鼓胀的现象。
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本发明涉及一种三维氮掺杂碳管‑碳管锂离子电池负极材料的制备方法，其包括如下步骤：将镍盐，含氮有机物和SBA‑15介孔分子筛研磨混合后，在不含氧气的气氛中，以1～20℃/min的速率升温至600～1000℃，进行热处理，得到所述三维氮掺杂碳管‑碳管锂离子电池负极材。本发明的优点在于：1、本发明针性的在碳材料中引入氮掺杂，不仅可以提高材料的导电性，而且可以增加额外的锂离子嵌入活性位点，可以有效提升其容量和循环稳定性；2、合成的负极材料具有独特的三维纳米结构，为离子和电子传输提供了丰富而快速的通道，使得锂离子扩散的路程缩短，从而有效的降低阻抗和极化程度；3、合成方法简便，容易实现规模化生产。
本发明公开了一种掺杂和包覆共同改性的镍钴锰酸锂正极材料极其制备方法，它包括了下述原料：镍钴锰酸锂前驱体、氢氧化锂、氧化物掺杂溶胶前驱体溶液，本发明制备的产品在循环100次后比容量保持率为90％，极大提高了镍钴锰酸锂正极材料常温及高温下的比容量和循环稳定性能。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高强度高延伸的锂电池隔膜及其制备方法。本高强度高延伸的锂电池隔膜包括以下原料：聚乙烯、含有柔性链高分子的乙烯醋酸乙烯酯、助剂、抗氧化剂和增塑剂；其中所述柔性链高分子包括：通过在原料中加入含有柔性链高分子的乙烯醋酸乙烯酯，与聚乙烯、助剂、抗氧化剂、增塑剂等组分混合使用，在一定程度上提高了聚乙烯的熔融加工性，改善了锂电池隔膜类似脆性断裂的情况。
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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备，包括操作台，操作台的左侧设有进料输送装置，进料输送装置的右侧设有定位组件，操定位组件的右侧设有电池传送装置，电池传送装置上部等间距设有多个放置位，每个放置位上部安放防护夹具盘；操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手，侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手；本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护，避免在被传送过程中发生震动，保证锂电池传送过程中的稳定性；全机械化作业，结构紧凑，提高了锂电池的封装质量和效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明属材料制备技术领域，提供了激光超非稳态扩散制备锂离子电池锡‑石墨复合电极的方法，通过调控激光超非稳态扩散制备工艺与过程，制备出具有良好界面结合的孔状网络结构锡‑石墨复合电极，综合提高了锂离子电池的电化学性能，大幅延长其循环寿命。与传统电极制备方法相比，本发明方法可在不破坏集流体导电性的前提下，制备出具有良好界面结合的孔状网络结构负极，这将有利于Li+的传输，缓冲电极在充放电过程中的体膨胀，维持电极结构稳定性，保持电池在高容量下稳定循环。同时，本发明工艺兼有工艺流程简单、操作方便、制备效率高、环境友好，适合大规模生产等诸多优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用集流体及其制备方法，所述集流体包括金属箔以及涂覆在金属箔表面的具有优良导电性的碳材料层，所述金属箔为平面铜箔、平面铝箔、多孔铝箔、多孔铜箔的一种，所述碳材料层为super‑P、科琴黑、乙炔黑、碳纳米管、还原氧化石墨烯(RGO)、纳米结晶石墨烯(GNC)中的一种或二种以上混合物。该碳材料涂层可以修饰电极集流体和活性物质之间的界面构造。采用此集流体的锂电池，具有与电极材料接触电阻低、结合强度高等特点。本发明的集流体制备方法工艺简单高效，可有效地提高电池在高倍率下的循环性能，同时降低锂电池的内阻，提高锂电池的充放电性能。
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本发明公开了一种无钴富锂三元正极材料NMA及其制备方法。其化学式为Li1+PNi1‑x‑y‑zMnxAlyMzO2，其中：0.03＜P＜0.3，0.1＜X＜0.6，0.01＜Y＜0.1,0.01＜Z＜0.3，M为Ce3+、Ti4+、Zr4+、Mg2+的一种或两种以上；其前驱体为纳米片状团聚粒子，纳米片状前驱体的厚度30‑50纳米。本发明主要用途及优点：用廉价的Mn取代价值昂贵Co，并通过加入过量锂（富锂），将层状LiNiO2相与层状LiMnO2相复合制备出了一种富锂层状结构的NMA正极材料。因不含钴，制备成本下降20‑30%；所述正极材料容量达到190‑200mAh/g，100次循环容量保持率为90‑95%。
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本发明提供一种回收VPO催化剂直接制备磷酸钒锂的方法，包括以下步骤：步骤1、将VPO催化剂与锂源、磷源、碳源混合，在惰性气体保护下煅烧1‑5h，煅烧温度300‑500℃；步骤2、将步骤1得到的混合物料连续加入炉中，炉温700‑900℃，还原时间1‑10h，将焦磷酸氧钒还原到三价，合成得到磷酸钒锂。本发明能将固体废物—失效VPO催化剂直接转化为高附加值的磷酸钒锂，该方法环保，低能耗，极大降低了焦磷酸氧钒的处理成本。
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本发明提供一种锂离子电池用梯度结构的多元材料及其制备方法，平均组成如式(1)：Li1+aA1‑x‑y‑z(Co1‑kJk)x(Ni0.5Mn0.5)yEzO2‑wFw，A为Ni或Mn的一种或多种，J为Fe、Cr、Mg、Ca、Al、Sr、Ba、B、Y、Yb、Sm、Ti、Zn、Zr中的一种或几种元素，E为Mo、Fe、Cr、Mg、Ca、Al、Sr、Ba、B、Y、Yb、Sm、Ti、Zn、Zr、V、Nb、Ta、W中的一种或几种元素。其中，Ni、Mn元素含量从颗粒中心到表面连续递减，Co、E和/或J元素从颗粒中心到表面连续递增。本发明提供的多元材料制备的锂离子电池容量高，同时能改善其循环性能和安全性能，成本低廉。
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本发明公开了一种三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法，前驱体的制备包括以下步骤：(1)以镍钴锰盐溶液为原料、碱液为沉淀剂，通过共沉淀法制备得到氢氧化镍钴锰固溶体；(2)将氢氧化镍钴锰固溶体烧结，得到镍钴锰氧化物前驱体；将步骤(2)的镍钴锰氧化物前驱体用砂磨机砂磨分散后干燥，得到所述的三元镍钴锰前驱体。三元镍钴锰酸锂材料制备方法为将氧化镍钴锰前驱体加入锂源，进入球磨机混合均匀后进入气氛炉烧结，烧结后得到的三元材料即所述的三元镍钴锰酸锂材料。该方法制备的三元正极材料，比容量高，压实密度高，全电池内极片锰溶出可以大幅降低，高低温、循环性能也有效提高。
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本发明公开一种富集盐湖卤水中碳酸锂的晶须网织材料及其制备方法，以矿物材料莫来石晶须和蒙脱石层间材料为主要原料，用氟化物为亲锂离子添加剂组成的人工搭建的“多孔”吸附材料，能够广普地吸附溶液中的溶质，尤其是对碳酸锂的吸附富集效果更好，可使盐湖卤水中锂离子浓度富集达1.5g/L以上，并且能够脱附再生循环使用。
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本发明公开了一种复合极片及其制备方法及含有该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，该方法制备的正极片为多层涂覆极片，在集流体上涂布正极活性物质之前，预先在集流体上涂布含有正极活性物质的水系涂层；含有正极活性物质的水系涂层成分包括含有锂源的正极活性材料、导电剂、粘结剂、增稠剂。通过使用水系浆料作为内部涂层，有效的避免双层涂布中，外部涂层对内部涂层的溶解作用，保护极片的外观。该涂层的存在有效的提高正极活性物质与集流体之间的粘结力，可以防止正极活性物质在循环中的脱落。该涂层的存在有效阻止了正极集流体与负极活性物质的接触，降低了电池滥用过程中短路的风险，有效的提高了锂离子电池的安全性能。
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本公开提供了一种多功能锂空气电池测试装置及测试方法。其中，多功能锂空气电池测试装置包括可密封的测试腔；所述测试腔内设置有至少一个电池测试座，所述电池测试座上设置有待测锂空气电池，待测锂空气电池的正极和负极分别对应连接有正极引线和负极引线；所述正极引线和负极引线均伸出测试腔，且连接测试电路；进气管，其一端伸入测试腔内；当向测试腔内充气时，所述进气管的另一端连接气源，直至测试腔内充满气源内的气体时，进气管与气源断开且该端被密封；出气管，其一端伸入测试腔内；当向测试腔内充气时，所述出气管的另一端与外界空气连通直至测试腔内充满气源内的气体时，该端被密封。
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本发明公开了一种锂电池用存储设备，包括机架、升降机构、输出机构、限位机构、移动机构和动力机构，机架的下端设置有升降机构，通过设置升降支撑板，升降支撑板的一端通过螺栓固定安装有第一滑块，开启第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，进而通过第一皮带带动第二齿轮转动，且第一皮带绕第一齿轮移动时，通过连接板带动第一滑块沿第一直线导轨上移动，进而通过升降支撑板带动放置在升降支撑板上的锂电池在竖直方向上下移动，完成对锂电池的上下移动，通过设置第一限位块，第一限位块能够在竖直方向对升降支撑板进行限位，提高了移送锂电池的效率。
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本发明涉及包含多重保护层的负极和包含所述负极的锂二次电池。所述多重保护层能够在物理地抑制锂枝晶在电极表面上的生长的同时有效地将锂离子传递到锂金属电极，并且在充电和放电期间不会造成过电压，因为由于多重保护层的优异离子传导性而使得保护层本身不会起到电阻层的作用，因此，所述多重保护层能够防止电池性能下降并确保电池工作期间的稳定性。
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一种锂离子电池电压内阻自动测试设备，包括电池供料马达、电池放置平台、电池横向移动气缸、电池上下测试气缸、电池电压内阻测试平台、不良品选别气缸、电池取吸盘、电池收吸盘、流水线、电控部件和机架，该设备能实现锂离子电池电压内阻自动测试和不良品帅选，可以提高锂离子电池电压内阻测试的准确度且大大提高测试效率，同时保证流入生产流水线的被测锂离子电池一定是合格品，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑机和电池漏电解液的风险，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。
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本发明公开了一种用于全固态锂电池的聚氧化乙烯溶液注装工艺，该工艺包括混配工序和真空注装工序。首先将量取的原料一并加热。在保温条件下持续搅拌制成聚氧化乙烯溶液，另一方面将半成品全固态锂电池加热，然后在真空条件下注装聚氧化乙烯溶液。本发明解决了电极活性物质之间、电极与固态电解质膜之间结合界面充分接触的难题，为锂离子无障碍传输创造条件，有助于提升全固态锂电池循环寿命。
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本发明涉及锂电池生产领域，具体公开了一种锂电池组装车间安全监测统一管理系统，包括无线设备、无线路由器、电脑主机、网络数据库和远程控制电器，电脑主机通过无线路由器分别与无线设备、网络数据库以及远程控制电器连接。本发明通过无线设备对锂电池组装车间进行参数检测和视频监控得到传感器数据和视频数据并传输至电脑主机进行处理并储存至网络数据库，通过参数检测与视频监控并采用平面化厂区参数显示，可以使得工作人员更好的对厂区进行监控，解决了现有的锂电池车间和厂区因无法将视频监控、环境质量监控和电力综合控制统一集成在一间控制室内而导致应对突发安全问题的速度较慢的问题。
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本发明提供的是一种低温电解制备不同相组成的镁锂合金的方法。采用金属镁为阴极、石墨为阳极、AG/AGCL为参比电极、LICL-KCL的混合物作为电解质,将电解质加入到电解槽中加热熔化,在450℃温度下电解,通过控制电解的阴极电位,在熔盐电解槽的固态镁阴极上析出锂,并向镁阴极内部扩散形成具有不同相组成的镁锂合金。本发明不仅能够很好的解决对掺法生产镁锂合金的过程中存在热耗大,生产流程长,合金成分不均匀的缺点,而且利用此方法可以解决目前熔盐电解法生产制备镁锂合金还没有达到可以控制相组成的现状。
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一种制备金属氧化物纳米片锂离子电池正极材料的方法,涉及一类金属氧化物纳米片,尤其是涉及一种适用于锂离子电池正极材料的金属氧化物纳米片及其制备方法。提供一种正极材料的比容量较高、倍率性能较好和循环寿命较长的制备金属氧化物纳米片锂离子电池正极材料的方法。将可溶性钴盐、可溶性镍盐或可溶性锰盐配成溶液A;将可溶性锂盐溶解于水中,并加入沉淀剂,得溶液B;将溶液B加入搅拌中的溶液A,并加入有机酸后再搅拌,得混合物;搅干混合物,得前躯体粉体,再将所得前躯体粉体进行预煅烧,取出产物进行研磨,再进行烧结,得金属氧化物纳米片锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种无机水溶液锂离子电池体系的制备方法，本发明一是 采用无机锂盐水溶液替代常用锂盐的有机二元(或多元)电解液设计新型锂 离子电池，二是采用固相分段烧结法制备钴酸锂、钒酸锂电池材料，易于控 制、操作简单。与有机电解液锂离子电池相比，水溶液锂离子电池彻底解决 了安全隐患，不必在苛刻的干燥和保护气氛下组装电池，电解液廉价且离子 电导率比有机电解液高两个数量级。更加重要的是水溶液锂离子电池对环境 友好，是真正的绿色能源电池。本发明给出的水溶液锂离子电池的电压为 1.0-1.2V，放电比容量为95-110mAh·g-1。
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本发明涉及一种锂离子电池无机固体电解薄膜的制备方法,技术特点在于:以甲醇、乙醇、苯、甲苯、有机溶剂为媒介,在密闭的反应体系中,在一定的温度及溶剂的自生压力下,反应物溶解呈离子状态,溶解所形成的带电荷离子在电场的作用下定向移动,带电离子在电极附近形成较大的过饱和度,因此在电极上形核长大成电解质晶体,即在基片上形成锂离子电池无机固体电解质薄膜。由溶剂热电化学法制备的锂离子电池无机固体电解质薄膜均匀、致密,这种无机固体电解质薄膜具有锂离子导电率高,导电激活能低的特点。这种低能耗、环保的制备工艺,为制备锂离子电池无机固体电解质薄膜及其它薄膜材料提供了新的研究思路,具有较大的实用价值。
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本发明提供了一种从盐湖卤水中提取锂的方法,包括1)将盐湖卤水、萃取剂和萃取介质所组成的有机相、以及协萃剂混合,进行萃取,收集有机相,2)将步骤1)所述的有机相和盐酸溶液混合,进行反萃取,收集水相即得锂离子的水溶液,其特征在于,所述的萃取介质是憎水性离子液体。与采用溶剂汽油为介质的传统卤水锂盐提取相比,本发明采用绿色环保的离子液体作为介质,不仅提高了锂盐提取效率,降低了反萃酸度,更重要的是避免了因使用大量易挥发性有机溶剂和高浓度盐酸导致的环境污染和设备腐蚀问题。此外,本发明所使用的有机相循环使用性良好,能大大降低从盐湖卤水中提取锂的生产成本。
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