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本实用新型公开了一种高盐废水连续薄层干燥装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有防腐蚀内胆，所述防腐蚀内胆与所述蒸发箱之间设置有若干加热板，所述蒸发箱内部的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有若干连接杆，所述连接杆的一端设置有若干刮板，所述蒸发箱底端的中间位置设置有排料口，所述蒸发箱的底部设置有接料盒，所述蒸发箱的顶端设置有进液管，所述进液管的另一端与废水箱连接，所述进液管的一侧设置有水回收装置。有益效果：能够对高盐废水实现连续蒸发干燥，能够对高盐废水内的盐分结晶收集，能够对废水进行冷凝回收，蒸发干燥效率高，结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种玻璃生产废水处理装置，包括收集池，所述收集池上方设置有沉淀箱，且沉淀箱上设置有输水管，同时输水管贯穿沉淀箱的上表面设置有高压喷头，所述沉淀箱右侧通过第一连接泵管与处理罐相连接，且处理罐下端与螺旋污泥脱水机相连接，所述螺旋污泥脱水机下方设置有第一集污池，且第一集污池下方设置有废水池，同时废水池通过第二连接泵管与沉淀箱上表面相连通。该玻璃生产废水处理装置，将污水排入沉淀箱内，使得污水在沉淀室内初步沉淀，然后通过第一连接泵管将沉淀后的废水通入到处理罐内进行二次沉淀，在螺旋污泥脱水机的作用下将污泥排出，将干净的滤液通过连接管道排入到清水池内循环再用，减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种便于移动的小型生活废水处理设备，包括装置本体、进水管、流通管、出水管、万向轮、固定底板和废水储放盒，装置本体左端固定连接有进水管，装置本体顶端的上表面固定连接有呈倒“U”形状的流通管，装置本体右端固定连接有出水管且进水管、流通管、出水管之间的接口处活动连接，装置本体底部的左右两侧固定连接有两个万向轮，装置本体中部固定连接有固定底板，固定底板左侧的上方固定连接有呈“长方形”状的废水储放盒。本实用新型结构稳定，结构稳定，具有对废水氧化的效果，使其废水处理更深层，且电解出废的重金属，使其处理效果好，进而提高去除有害物质的问题，具有很高的推广价值。
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本实用新型公开一种基于RO膜过滤的洗车废水自适应回收系统，包括控制器和电性连接到所述控制器的陶瓷膜增压过滤器、电子阀、RO膜增压过滤器、水位传感器以及排污阀，所述陶瓷膜增压过滤器通过线管水路分别连接至电子阀和废水复用池，所述电子阀通过线管水路分别连接至RO膜增压过滤器和洗车剂回收池，所述RO膜增压过滤器通过线管水路分别连接至清水回收池和洗车剂回收池，所述清水回收池和所述洗车剂回收池均设置有水位传感器，所述废水复用池外接有排污阀。通过上述方式，本实用新型提供一种基于RO膜过滤的洗车废水自适应回收系统，将洗车店废水分级过滤为清水、含清洗剂洗车水以及污水，显著提高水资源利用率，较好地控制洗车作业成本。
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一种切片研磨机废水过滤处理装置，包括槽体，所述槽体的两侧均设有开孔，两侧开孔的位置相适配，一侧的开孔连通入水口，一侧的开孔连通出水口，槽体内插入两块过滤板，两块过滤板上均钻有小孔，两块过滤板间留有间隙，两块过滤板的间隙中插入过滤层。本实用新型能有效将研磨切片后产生的废水残渣进行过滤，大大的减小了因残渣异物导致排水管道堵塞的现象出现；从而进一步避免因管道堵塞导致生产实验不能正常进行，也减轻了维护部门的工作负担；废水中的残渣异物提前过滤处理，从而减轻环保部门处理废水中残渣异物的工作量，减少了在处理废水时投入的环保费用，节约了生产成本；选用材料简单方便，成本低。
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本实用新型属于电镀漂洗废水回用用具技术领域，尤其涉及一种一体式电镀漂洗废水回用装置。本实用新型公开了一种一体式电镀漂洗废水回用装置，一体式电镀漂洗废水回用装置包括架体，所述的架体上设置有保安过滤器、介质过滤器、阳床装置和阴床装置废水经保安过滤器过滤大颗粒胶体后，进入介质过滤器过滤悬浮物，再经阳床装置去除阳离子后，进入阴床装置去除阴离子。本实用新型的有益效果是：满足生产线回用水质要求，具有体积小、模块化设计、全自动操作，有效提高了漂洗水的回收利用效率，节约了水资源，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，包括依次连接的物化分类预处理系统、生化综合处理系统、膜法回用系统和膜浓缩液蒸发系统，以及与物化分类预处理系统和生化综合处理系统均连接的污泥分类处理系统，其中，废水原水进入所述物化分类预处理系统，所述膜法回用系统产水回用，所述膜浓缩液蒸发系统的冷凝出液回注物化分类预处理系统。本实用新型先将废水分类处理，有效去除废水中的铬、氰、镍等重污染离子及油类物质，然后通过生化综合处理系统进一步地处理，最后利用RO+SuperRO的两级组合方式达到94%的总回收率，同时使蒸发处理的液量不到总废水量的6%，节约了蒸发处理的成本，还对污泥实现循环利用，避免了资源浪费，也节约了污泥处理费用。
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本实用新型提供一种废水余热回收装置,包括:具有废水入口的上壳体,具有废水出口的下壳体,以及设置在由上、下壳体围成的空间内且由具有进水口和出水口的管子构成的盘管,其中,盘管具有进水管路和出水管路,进水管路和出水管路互相连通并在同一平面内并排卷绕而成。其中,盘管的进水口、出水口分别与自来水管和热水器的混水阀接通。通过上述结构,由于废水余热回收装置中的进水管路和出水管路位于同一个平面上,所以节省了放置盘管的空间,不仅使废水余热回收装置小型化还提高了换热效率。
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本实用新型公开了一种废水监测装置，包括管道、支架和控制器，所述管道的顶端安装有支架，所述支架的顶端设置有控制器，所述废水监测装置还包括：支撑构件，其安装在所述管道的外壁两侧；固定构件，其安装在所述管道的底端。该废水监测装置通过横管、支管、排水管、阀门和弯管的配合使用，实现了废水监测的功能；通过支架和控制器的配合使用，达到了可以对废水进行监测的目的；通过扣板、支块和定块的配合使用，实现了对横管进行安装固定，通过套管、支板、竖管、撑杆、弹簧和夹板的配合使用，可以对废水取样过程中使用到的取样杯进行固定，达到了方便取样和快速取样的工作。
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本实用新型公开了一种二硝基甲苯生产线用硝化废水处理装置，包括萃取塔、静态分离器、换热器、废水脱轻塔、蒸发器、第一回流管路、第二回流管路和焚烧炉；萃取塔进料口包括废水进口和萃取剂进口；萃取塔和静态分离器的出料口包括水相出口与油相出口；废水脱轻塔和蒸发器的出料口包括上部出口和下部出口；萃取塔水相出口与静态分离器进料口相连通；静态分离器水相出口通过换热器与废水脱轻塔进料口相连通；萃取塔和静态分离器的油相出口连通有第一回流管路；废水脱轻塔下部出口与蒸发器进料口相连通；蒸发器上部出口通过换热器与第二回流管路相连通；本实用新型的优点：提升废水的可生化性，实现资源的最大化回用。
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本实用新型公开了一种煤化工废水去除废气杂物的装置，包括反应罐，所述反应罐内部被过滤板分成若干间隔相等的部分，位于所述过滤板之间的反应罐侧壁上设有散气喷头，所述散气喷头通过管道与外部的臭氧发生器连通，所述反应罐顶部设有三个射流器，三个所述射流器的进水口通过分流管与废水管道连通，出水口与外部的消毒罐连通，所述消毒罐呈管状结构，所述消毒罐顶壁上设有紫外线消毒灯，所述消毒罐另一端设有泄水管。通过射流器将废水均匀的喷洒在反应罐内，并在反应罐内设置多层过滤板，一方面可以吸收废水中的废气及杂物，另一方面增加臭氧与废水的接触时间，从而提高废水处理效果，降低废水中杂物的含量，提高出水水质。
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本发明公开了一种钢铁废水多途径、低能耗回用系统，其是将废水分级处理，多级出水，联合回用，其利用“格栅—调节池—提升泵站—高密度澄清池—V型滤池—自清洗过滤器—超滤—保安过滤器—一级反渗透—二级反渗透”系统，在V型滤池、超滤、一级反渗透、二级反渗透后分别设置出水口并配有V滤水池、超滤水池和反渗透水池、反渗透浓水池、V滤—超滤—反渗透勾兑水池，废水经该系统处理后可实现完全回用；各级出水可回用于不同用途，回用范围广；废水在处理过程中，多级出水回用，减少了后续处理水量，整体工艺能耗低；各级出水量可根据实际回用要求自行调节，灵活方便；勾兑水池可以进一步对勾兑水中各类指标进行控制，稳定出水水质。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统，包括以下步骤：第一步：采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理；第二步：采用超滤膜－海水淡化膜－DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15％；第三步：采用加除氟剂及沉淀－超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理；第四步：经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统，通过纳滤膜选择性透过一价离子，截留二价及以上的高价位离子，达到分盐的目的。本发明中，通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶，实现固体盐份回收利用，上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池，达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
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本发明涉及一种化工废水生化处理系统，包括，预处理单元、过滤生化单元、氧化单元、消毒单元；所述氧化单元包括，氧化室、进水管道、出水管道、气液混合通道、温度检测装置、恒温装置、液面检测装置、气压调节装置、中控装置。本发明的有益效果在于，所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；所述中控装置设置有氧化反应时长，在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。加快废水处理过程中氧化反应时间，缩短反应时长。
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本发明提供了一种造纸废水化学需氧量的测定方法，包括以下步骤：1）确定待测造纸废水的紫外最大吸收波长；2）绘制(A最大吸收波长-A546)吸光度与COD之间的相关性曲线；3）重新取待测造纸废水，根据待测造纸废水的紫外最大吸收波长下的吸光度值A最大吸收波长和546nm可见光波长下的吸光度值A546并根据步骤2）所述相关性曲线确定待测造纸废水的化学需氧量。本发明操作简单，避免了大量重复性试验步骤，缩短了测量时间，避免了使用化学试剂进行检测造成的二次污染。
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本发明涉及到一种免冲洗数码印刷版材的废水处理工艺，通过废水分类，将浓酸废水加入浓酸废水收集池中再混合至混合池中，混合后进入反应池，添加聚丙烯酰胺，压滤后形成滤饼；在液碱贮池一端分类为调节池，冲洗淡水连续排入调节池中，在混凝池中添加聚丙烯酰胺进行反应，反应后进入斜板沉淀池；砂滤系统过滤；沉淀后，进入砂滤池，出水采用石英砂过滤，过滤后进入排放池；斜板沉淀池中排入污泥进入污泥池中，通过板框压滤机压滤，压滤形成滤饼，由于设计到两道分类处理工艺，再加上增加砂滤系统，充分利用了化学反应和物理处理优点，使得含铝废水去除率达到90%以上，出水达到《污水综合排放标准》，可回收水直接用于生产和二次处理。
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本实用新型属于废水检测装置技术领域，尤其为一种废水自动检测系统装置，包括支撑台，支撑台的上端设置有检测箱，检测箱的外表壁一侧设置有进水管，且检测箱的内部设置有过滤板，检测箱的内表壁设置有固定块，固定块的内部开设有卡槽，卡槽的内部且位于过滤板的一端设置有卡块。本实用新型通过增设可拆卸的过滤板，过滤板能够过滤废水中带有的杂质，避免了过多的杂质进入连接管致使对连接管造成堵塞而导致不便于进行清洗和疏通的问题；通过增设分流板、分流孔和分流口，能够将过滤后的废水均匀且分批的流入多组不同检测仪内进行检测，避免了废水流淌不均匀致使检测仪内的废水过少而导致无法充分对废水进行检测的问题。
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本发明提供一种染织废水处理工艺，所述废水处理工艺包括：步骤一：废水在第一沉淀池内静置降温，加入活性炭颗粒进行吸附，通过过滤网进行过滤；步骤二：废水进入调节池，调节池内加入混凝剂，通过过滤网过滤；步骤三：向废水内加入漂白剂进行漂白；步骤四：废水进入厌氧池，厌氧池内加入厌氧菌对有机分子降解持续5h；步骤五：废水进入好氧池，好氧池内加入硝化菌，通入氧气，对有机物进行转化持续5h；步骤六：废水进入第二沉淀池，加入混凝剂，通过过滤网和渗透膜进行过滤形成清水；步骤七：对清水进行水质检测。通过吸附过滤、混凝过滤、漂白、厌氧分解、好氧分解、混凝过滤，对污水内的有机污染物降解排出，有效的提高了污水净化效果。
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本发明公开了一种强化低CN比废水阴极反硝化的方法，本发明针对阴极反硝化在处理低C/N比废水时面临的去除率和催化活性不高等问题，提供一种强化低C/N比废水阴极反硝化的方法，以好氧硝化‑异养反硝化菌陶厄氏菌属(Thauera sp)为菌源(丰度含量72％)，通过工作电极接受电子和释放电子的电极逆转的方式驯化高活性的电极生物膜，强化电极生物膜的反硝化催化活性，解决低C/N废水生物脱氮过程中的碳源不足问题。
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本发明公开了一种利用气液冲击混合反应系统降低废水中可溶性杂质含量的方法，利用气液冲击混合反应系统处理包含COD、BOD、氨氮和S2?等杂质的废水；反应系统包括循环液储箱、液体冲击管、吹气管、循环水泵和供气装置等；开启循环水泵和供气装置，同时将废水从进水口引入，从液体冲击管下端高速喷出，冲击在挡板上；空气或含臭氧空气从吹气支管高速喷出，冲击在挡板上；气体与液体高速冲击混合形成泡沫反应区；反应后的清水涌入溢流槽，从出水口排出；反应后的气体从气体出口直接排出；该方法简单、低成本、高效降低废水中COD、BOD、氨氮和S2?等杂质含量，且无二次污染、装置简单，可以大规模使用。
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一种废水过滤装置及其控制电路。本发明通过将沙滤塔放置于原来的废水过滤装置中的过滤器(例如是滤网或滤纸)与取样泵浦之间,使废水先经由沙滤塔过滤而将废水中的大部分的悬浮粒子过滤后,再送入过滤器过滤,这样就可以大大降低过滤器的用量而避免因为检测装置的取样管堵塞所造成的检测装置损坏问题。同时,本发明能以自动控制的方式,在一定时间之后,自动清洗沙滤塔,以延长沙滤塔的使用期限。
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本发明公开了一种2,3‑二氯吡啶生产废水的处理装置及方法，包括废水储罐、混合器、双氧水储罐、超声催化反应器、换热器、光催化反应塔，废水储罐的出液管连接计量泵的进液端，混合器的其中一个进液端连接双氧水储罐的出液管，超声催化反应器的内部安装有进水喷头，超声催化反应器的出液管连接换热器的进液端，换热器的出液管连接光催化反应塔，光催化反应塔的出液端连接COD在线监测仪的进液端，COD在线监测仪具有两个出液管，其中一个出液管连接出水储罐，另一个出液管连接混合器。本发明可以有效降解氯代吡啶等含吡啶环类化合物，降低废水COD，出水指标达到排放标准。
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本发明公开了研磨超声波清洗废水零排放回用或达标处理系统及工艺，包括中间调节水池、电解气浮刮渣设备、污泥池、污泥压滤池、反应沉淀池、沉淀池及再处理设备，中间调节水池的出水口连接电解气浮刮渣设备的进水口，中间调节水池的出泥口连接污泥池的进泥口，污泥池的出泥口连接污泥压滤池的进泥口，电解气浮刮渣设备的出泥口连接污泥池的进泥口，反应沉淀池的出水口连接沉淀池的进水口，沉淀池的出泥口连接连接污泥池的进泥口，沉淀池的出水口连接再处理设备的进水口。本发明综合各种研磨超声波清洗废水、光亮剂、催化剂、清洗剂等污染废水特点，提出的研磨超声波清洗废水处理零排放回用或达标排放处理工艺可以实现零排放回用或达标排放。
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本发明公开了一种处理含高浓度吡嗪废水的方法，属于污水处理方法领域，本发明的方法通过将高浓度吡嗪废水通入混凝反应池Ⅰ，首先去除废水中大部分的悬浮杂质；混凝反应后出水通过沉淀池Ⅰ，泥水分离；上清液通入高温芬顿反应系统，反应出水进入混凝反应池Ⅱ，反应出水自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀，泥水分离；上清液通入蒸氨塔，回收氨后废水进入生化调节池；生化调节池废水通入生化系统，生化系统采用好氧、水解酸化、好氧生化组合工艺能够实现COD、氨氮、总氮的去除；生化出水经深度氧化后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。
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本发明公开了一种纯化联苯醇生产中含溴化镁废水的方法，包括以下步骤：先将联苯醇生产中产生的含溴化镁废水通过沉降器沉降，分出上层大部分有机物；然后，经过滤器，过滤掉废水中的悬浮物后，进入连续萃取器，用不溶于水的有机溶剂萃取出废水中含有的少量有机物；最后，连续进入置换反应塔，用氯气置换出符合国家标准的溴素后的废水，进入三效蒸发析盐系统，分离出可以用于制备金属镁的原料—氯化镁。
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本发明公开了一种PCB含氨氮废水处理系统及其处理方法，具体的涉及的PCB含氨氮废水处理系统包括一体化槽体和尾气回用装置，该系统通过尾气回收装置将产生氯气、次氯酸等气体回用作为氧化剂对氨氮废水进行预处理，实现废水达标排放，资源回收利用。
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本发明提供了一种稀土氧化铕萃取废水除重、除放及资源回收工艺，主要包括以下步骤：（1）稀土元素回收：氧化铕萃取废水中投加草酸将反萃取下来的氯化稀土沉淀下来，此阶段的沉淀Eu2(C2O4)3可再经过分离、烘干、灼烧，制得氧化铕，（2）锌元素回收：向步骤（1）中的滤液中投加NaOH，调节pH，并进行充分搅拌，产生的沉淀为氢氧化锌，固液分离后，氢氧化锌固体采用湿法回收或者火法焙烧回收：（3）除重及除放：将步骤（2）中的滤液和镧铈废水混合，调节pH，采用硫化沉淀法和吸附方法对废水中的重金属、放射性进行处理。本发明处理效果好，处理过程中产生渣量少，危险废弃物产生量少，减少了废水的处理成本。
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