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本实用新型公开了一种便于拆装携带的锂电池盒,包括电池盒和锂电池,所述电池盒内部底端安装有承载框,且承载框内部设置有锂电池,所述电池盒的外部安装有手动遥杆,且手动遥杆的右侧连接有主动轮,并且主动轮底部咬合有从动轮,且从动轮内部贯穿设置有丝杆,所述丝杆的外部贯穿设置有承载框,所述承载框的底部内侧安装有活动块,且活动块下端设置有弹簧一,并且弹簧一的左侧设置有连接杆,所述连接杆的侧面连接有弹簧二,所述连接杆的末端设置有挡块,且挡块的右侧安装有复位弹簧,此锂电池盒更有利于锂电池盒的拆卸和安装,为后续可能出现的维修情况,提供方便,减少了锂电池在盒体内部的晃动,降低了危险性。
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本实用新型公开了一种方便组装更换的打印机锂电池模块,涉及锂电池模块技术领域。本实用新型包括箱体和锂电池模块组,锂电池模块组安装在箱体内底面,箱体的顶面设置有安装盖,安装盖与箱体之间设置有锁紧机构,安装盖的底面固定连接有滑轨和两块减震块,滑轨内滑动配合有滑块,滑块的底部固定连接有干燥盒,干燥盒内放置有硅胶干燥剂。本实用新型通过锁紧机构能够便捷对箱体和安装盖进行组装或拆卸,从而方便对内部的锂电池模块组进行更换、维修或调试,通过与安装盖相连接的干燥盒,内部放置的硅胶干燥剂能够使箱体内部保持干燥,避免内部堆积湿气影响锂电池模块组的正常使用。
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本实用新型公开了一种可拆卸的散热锂电池,包括方形壳体、锂电池本体、冷却物环体以及盖板,方形壳体包括底板以及位于底板上的侧板,底板和侧板形成与锂电池本体相配合的容纳腔,锂电池本体位于容纳腔内,冷却物环体相配合套设在侧板上且冷却物环体与底板可拆卸连接,盖板固定在锂电池本体和冷却物环体上。本实用新型通过将锂电池本体使用过程中产生的热量通过侧板传导至冷却物环体上,冷却物环体内的冷却物以对锂电池本体进行降温,使得锂电池本体不会过热,增加锂电池的使用寿命以及使用时间,以及也不会因过热而导致短路等情况,使得使用该锂电池的电器能正常工作,并且相对增加了使用该锂电池的安全性,为人们使用锂电池提供了安全保障。
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本实用新型公开了一种防水锂电池盒,包括锂电池盒主体,锂电池盒主体的上盖底端固定连接有第一橡胶垫,锂电池盒主体的下盖顶端固定连接有第二橡胶垫,锂电池盒主体的主体壁上均开设有方形槽,锂电池盒主体上的方形槽内均固定连接有海绵垫,第一橡胶垫与第二橡胶垫的作用下,将锂电池盒主体内部与外界形成密闭环境,防止锂电池盒主体在外界雨雪环境条件下进水,导致锂电池主体受潮短路损坏,通过在锂电池盒主体主体壁上开设有六个方形槽,方形槽内设有海绵垫,有利于保证当第一橡胶垫与第二橡胶垫的防护出现偏差时,海绵垫对外来雨水进行进一步的收集,防止雨水进入锂电池盒主体内,导致锂电池主体损坏。
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本实用新型公开了一种防摔型18650锂电池,包括锂电池主体,所述锂电池主体上端设有金属帽,且金属帽外壁和锂电池主体上端套有第二固定盖,并且锂电池主体下端套有第一固定盖,所述第二固定盖设置为环状倒“T”型结构。该防摔型18650锂电池设有第二固定盖和第一固定盖,利用其对锂电池主体上下两端的连接缝隙进行防护,避免18650锂电池在摔落的过程中出现电池部件分离的情况发生,提高了18650锂电池的防护效果,18650锂电池摔落的过程可以让第二固定盖和第一固定盖优先与地面相接触,避免了18650锂电池侧端壳体受损,让18650锂电池使用更加安全。
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本实用新型公开了一种锂电池多电源复合串联化成分容设备,包括与化成控制系统控制相连的化成主电源模块和两个以上的锂电池化成旁路板,两个以上的锂电池化成旁路板串联后的两端再与化成主电源模块的输出端相连,每个锂电池化成旁路板单独连接一个待化成的锂电池电芯,锂电池化成旁路板中设有MCU主控单元、电池监测单元和旁路开关电路,旁路开关电路与所述锂电池电芯两端并联用于在锂电池出现故障后接通旁路,每个锂电池电芯的两端还并联有能够给锂电池电芯提供独立恒压和单独放电的辅助电源模块。本实用新型能够更好的保证化成时锂电池电芯电流和电压均匀一致,能够大大提高化成后锂电池电芯容量一致性。
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本实用新型属于控温设备领域,尤其是一种用于锂电的智能控温设备,针对现有的锂电不能够进行智能控温,导致锂电很容易处于温度较高和温度较低的环境温度下,影响锂电的使用寿命,提高使用锂电的成本,不利于推广使用的问题,现提出如下方案,其包括顶部设置有开口的箱体,所述箱体的底部内壁上固定安装有放置块,且放置块的顶部放置有锂电池,所述锂电池的外侧套设有盘管,所述箱体的一侧内壁上固定安装有保温水箱,本实用新型较之传统的锂电池的控温设备,能够实现锂电池的智能控温,使锂电池能够处于最佳的充电和放电环境,能够延长锂电池的使用寿命,降低使用锂电池的成本,有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池热压设备的承载传送机构,其包括承载膜、拉膜组件与传送组件,所述承载膜设置于拉膜组件上,所述传送组件设置于传送组件上,所述承载膜用于承载待热压锂电池,所述拉膜组件用于拉紧或放松承载膜,所述传送组件用于带动拉膜组件与承载膜移动至锂电池热压设备,从而通过锂电池热压设备对承载膜上的待热压锂电池进行热压工序,形成已热压锂电池。本实用新型自动化程度高,无需人工将锂电池放入锂电池热压设备中热压,通过本实用新型送入的锂电池受热均匀,可实现锂电池与锂电池热压设备之间无缝热压,提高锂电池的热压质量与产品质量。
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本实用新型提供了一种金属锂渣回收处理设备,其包括:回收炉,回收炉的炉腔内设有水平的滤网,滤网将炉腔分隔为位于滤网上侧的集渣室和位于滤网下侧的集锂室;白油收集罐,白油收集罐与集渣室之间设有用于连通白油收集罐和集渣室的第一管路,白油收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通白油收集罐与集锂室的顶部空间的第二管路;钠钾收集罐,钠钾收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通钠钾收集罐和集锂室的顶部空间的第三管路;锂收集罐,锂收集罐与集锂室的底部之间设有用于连通锂收集罐和集锂室的底部空间的第四管路;真空泵,真空泵分别与白油收集罐及钠钾收集罐连通。本实用新型处理金属锂渣过程中不发生化学反应,整个处理过程安全可控,节能环保。
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本实用新型公开了一种锂电池分容设备,包括老化板,包括板本体及连接板本体的转接件,老化板可装夹多块锂电池,转接件用于电连接锂电池;安装组件,安装组件用于安装多块老化板。老化板上设置有转接件,转接件电连接老化板上的多块锂电池,即多块锂电池可以通过转接件外连电源对多块锂电池进行充电,并且安装组件可以安装多块老化板,使得锂电池分容设备一次性能够处理更多的锂电池,提高效率。要说明的是,转接件上设置有电极片,电极片是用来接触锂电池的极耳的,转接件上设置的所述插块可以外连以对老化板上的锂电池进行充放电,因为老化板要安装多块锂电池,所以转接件上设置有与锂电池数量对应的电极片。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体的说是防燃防爆锂电池组,包括电池组固定箱,所述电池组固定箱内固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有防爆箱,所述防爆箱内均匀分布安装有隔板,所述防爆箱内固定安装有导热板,所述导热板内设置有若干锂电池放置槽,每个所述锂电池放置槽内都安装有锂电池,所述导热板内设置有通风管,所述电池组固定箱上端活动安装有箱盖。本实用新型所述的防燃防爆锂电池组,锂电池放置于锂电池放置槽内,防爆箱内通过导热板设置有多个锂电池放置槽,对锂电池进行保护,通过冷风机对锂电池进行降温,防止锂电池因为过热而产生爆炸,通过螺栓和螺纹孔将防爆箱进行固定,可有效降低工作过程因晃动而产生的影响。
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本发明公开了一种制备锂电池用四氟乙烯基聚合物电解质的方法,包括以下步骤:S1:将通过RAFT得到的四氟乙稀基聚合物P(TFE‑co‑VAc)进行水解;S2:四氟乙稀基单离子聚合物电解质的制备,在一圆底烧瓶中加入步骤S1中水解产物、硼酸和DMSO,室温搅拌至澄清,加热升温至80℃,保温5h后依次慢慢加入二水合草酸和无水碳酸锂,投料过程防止气泡产生过快反应物溢出,投料完毕搅拌30min后升温至100℃反应24h,冷至室温,将反应物倒入一培养皿,放在加热板(80℃)上24h挥发溶剂成膜,即得产物,命名为LiPTFEVAOB。本发明通过以四氟乙稀基单离子聚合物电解质,在电解质中固定阴离子,让锂离子运动,这样大大抑制了锂离子的枝晶。
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本发明公开了一种高强度、高模量、高热稳定性锂电池隔膜及其制备方法,制备方法包括:将UHMWPE纤维、硅烷偶联剂和第一石蜡油加入分散搅拌罐中进行分散混合,再砂磨;砂磨后加入UHMWPE粉料和第二石蜡油继续进行分散混合,得到混合物,将所述混合物经双螺杆挤出机挤出形成均相共混物,将所述均相共混物先后依次经过冷却定型、纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取、二次横向拉伸、热定型和收卷工艺即可。本发明的高强度、高模量、高热稳定性锂电池隔膜机械力学性能优异、热稳定性、化学稳定性佳,适合作为锂电池隔膜使用,与现有锂电池隔膜相比,机械强度提高50%,热稳定性提高60%。同时,本发明的制备方法简单易行,制备效率和成品合格率高,适合连续规模化生产。
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本发明提供一种软包锂离子电池及电子装置。软包锂离子电池包括铝塑膜和电芯,电芯包括电芯本体、正极极耳、负极极耳,正极极耳和负极极耳的一端分别和电芯本体连接;电芯本体密封在铝塑膜形成的封装体的容置区内,封装体的顶封端包括正极极耳扩充部和非扩充部,正极极耳扩充部的厚度大于非扩充部的厚度;顶封端包括正极极耳开口,正极极耳开口的一端位于正极极耳扩充部内,另一端位于非扩充部内,还有一端经正极极耳开口伸出;正极极耳与铝塑膜铝层的最小距离L为0.1~50μm;负极极耳与铝塑膜之间的绝缘阻抗大于正极极耳与铝塑膜之间的绝缘阻抗。该软包锂离子电池能够有效抑制铝塑膜嵌锂腐蚀的发生。
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本发明提供了一种快充型柔性锂离子电池及其制备方法,包括正负电极、电解液、隔膜和外壳;正负电极的其中一个电极的材料为rGO/Nb16W5O55活性材料;rGO/Nb16W5O55活性材料为表层包覆有rGO的Nb16W5O55材料;电解液的浓度为0.5~1.5M,其电解质为阴阳离子可解离的锂盐或钠盐。本发明利用具有高离子传导性和电子传导性的rGO/Nb16W5O55作为电极材料,并配合限定浓度的电解液制得高性能快充型柔性锂离子电池;该电池具有良好的快速充电性能,其循环寿命高、实用性强;对于探索具有高速率性能、容量和安全特性的电池系统具有技术启示,对开发快充型柔性锂离子电池具有重要社会经济学意义。
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本发明公开了一种过渡金属掺杂的锑烯复合锂硫电池的正极制备方法,涉及锂硫电池制备技术领域,包括锑烯合成、锑烯过渡金属复合电极制备、硬炭包覆的核壳复合硫电极材料制备和锑烯过渡金属复合硫正极制备步骤,通过对锑烯掺杂过渡金属形成导电性良好的金属复合物,既改善硫电极的导电性,同时利用二维片层状锑烯特有的空位缺陷和较宽的带隙捕捉硫化物,解决多硫化物的溶出可扩散问题;以锑烯过渡金属复合物做载体,将硬炭包覆的核壳结构的硫负载在金属复合基底上,制备锑烯/碳包覆复合硫电极,硬炭较大的层间距可以缓冲锂硫电池在充放电循环过程中的硫化物的体积膨胀,达到既提高锂硫电池的实际容量又改善其循环寿命的目的。
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本发明公开了一种锂电池正极材料LiFePO4纳米粉体的制备方法,由下述步骤组成:(1)在搅拌下,将环烷酸与异辛醇混匀,加入硫酸亚铁水溶液,调节pH值,继续搅拌,倒入分液装置中,静置,用蒸馏水洗涤有机相后再分液,收集有机相;(2)取LiOH,加入H3PO4水溶液中,搅拌溶解后,调节pH值,加抗坏血酸,搅拌均匀即得水相;(3)将水相与有机相引入高压釜内,密封,搅拌,加热,反应10-120分钟后停止加热和搅拌;(4)冷却至室温,固液分离,固体用无水乙醇洗涤,干燥,即得锂电池正极材料LiFePO4纳米粉体。本发明的方法成本低、污染小、原料来源广泛、工艺简单、流程短、能耗低、易于工业化。
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一种锂离子电池正极,该正极包括正极材料和负载有正极材料的导电基体,所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,所述导电剂包括导电剂A和导电剂B,所述导电剂A为改性多壁碳纳米管,与改性前的多壁碳纳米管原料相比,所述改性多壁碳纳米管的比表面积增加了0.5-2倍,所述导电剂B为碳黑、石墨、乙炔黑、碳纤维、羰基镍粉、铜粉、铁粉、锌粉和铝粉中的一种或几种。由本发明提供的锂离子电池正极配置成的电池的质量比容量在115.0毫安时/克以上,第30次循环放电容量在477.1毫安时以上,30次循环后的容量剩余率在87%以上。
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本发明涉及一种制冷机的冷却方法,具体是指对溴化锂吸收式制冷机的浓溶液进行预冷却的工艺方法。其特征在于,它采用三泵循环方式,将温度较高的溴化锂浓溶液先由吸收器(5)内冷却水系统预冷却,再由吸收器泵(10)再泵入吸收器(5)中进行喷淋,吸收水蒸汽。其优点是可大大降低吸收器泵(10)的温度,不易产生气蚀,不受制冷机负荷变化等因素的影响,整机运行稳定。
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本发明是一种含氟锂盐的气流式反应合成法。主 要解决已有技术工艺难度较大、成本较高、比较费时等缺点。 该方法首先将干燥的LiF置于气流式反应器的托盘上, 然后, ① 将体系抽真空, 在室温下通入无水HF, 使生成LiHF2; ② 升温至160~250℃, 抽真空, 使LiHF2脱掉HF得到多孔状 LiF; ③将温度降至80~100℃, 通入氟化物, 使其生成含氟锂盐, 将未反应的氟化物重新冻回钢瓶; 本发明的特殊之处是将上述 ①~③步工序重复进行。
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本发明涉及一种采用喷雾热分解技术制备球形正极材料磷酸铁锂的方法,该方法先将可溶于水的锂源、磷源、有机碳源和不溶于水的铁源按照一定的比例以去离子水为分散剂进行球磨-超细磨混合,然后以高纯氮气为载流气,在充满氮气保护的高温反应炉中将上述浆料雾化成小液滴,最后使小液滴在氮气保护下高温煅烧,得到磷酸铁锂粉末。本发明制备的正极材料磷酸铁锂振实密度高,粒度分布均匀,颗粒表面呈现球形多孔形貌,电化学性能优良,适合于工业化生产。
本发明涉及一种石墨烯宏观体/氧化锡复合锂离子电池负极材料及工艺,该负极材料是由三维多孔石墨烯宏观体及在三维多孔石墨烯宏观体的孔道中定向生长的纳米级二氧化锡构成,其容量可以达到500~2000mAh/g,库伦效率为80~99.5%;其中,三维多孔石墨烯宏观体与二氧化锡的质量比为1:0.1~20。其保持了石墨烯的导电性好的特点,有利于电荷的转移与传输,形成了一种微观和宏观的导电网络结构;同时,三维多孔石墨烯宏观体具有大的比表面积,丰富的孔隙,有利于锂离子的传输,增大了电极材料与电解液的接触面积。制备工艺绿色无污染,易于工业化生产。
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本发明涉及一种化合物硼酸锂铯非线性光学晶体及其制备方法和用途,该化合物晶体分子式为Li3Cs2B5O10,属正交晶系,空间群C2221,晶胞参数为:a=7.2256(2)b=11.6583(4)c=12.7817(4)Z=4,V=1076.71(6)该晶体采用化合物熔体法生长晶体,具有厘米级的大尺寸,该晶体作为制备非线性光学器件倍频发生器的用途,所述的用硼酸锂铯非线性光学晶体制作的非线性器件倍频发生器包含将透过至少一束入射基波光产生至少一束频率不同于入射光的相干光,该晶体具有制备速度快,操作简单,成本低,所制晶体尺寸大等优点。
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本发明提供了一种软包装锂离子电池及其加工方法,所述软包装锂离子电池,包括膜壳、极耳和置于所述膜壳中的电芯及电解液,所述膜壳上设有薄片单向阀,所述薄片单向阀一端插入电芯内部,另一端露在电芯外,用于将所述软包装锂离子电池内部的气体排出。所述软包装锂离子电池的加工方法,包括如下步骤:A.免气囊冲壳;B.将电芯卷入膜壳中;C.沿上下模腔对折,并进行顶封和侧封,同时在所述膜壳上封入薄片单向阀;D.注液,静置至电解液吸收完全后抽真空;E.对注液侧进行封装;F.化成。通过在顶部设置薄片单向阀,能够及时排出化成时产生的气体,冲壳时可省去气囊及气囊右侧部分,节省了原料及加工工序,提升了封装效果及电池的安全性。
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锂钙润滑脂的制备方法,步骤如下:⑴皂化:将部分基础油、脂肪酸、氢氧化钙乳化液、单水氢氧化锂水溶液置于压力皂化釜中,于0.25MPa~0.6MPa以及130~160℃下,恒温恒压皂化反应0.5~2小时;再加入部分基础油和抗氧剂,搅拌,停止加热;⑵急冷混合:将余量基础油通过急冷混合器与皂化反应混合物急冷混合并转移到调和釜中;⑶循环剪切:冷却下,循环剪切并加入其他添加剂;⑷均化脱气:用高压均质机均化、脱气得锂钙润滑脂产品。本发明的锂钙润滑脂制备工艺具有皂化温度低、皂化反应过程易于控制、皂化时间短等优点。
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本发明公开了一种电池用阴极和锂离子电池。该电池用阴极包括具有大的比表面积的金属氢氧化物作为阴极添加剂。该锂离子电池包括阴极、阳极和非水电解质,其中阴极包括具有大的比表面积的金属氢氧化物作为阴极添加剂。当具有大的比表面积的金属氢氧化物被用作阴极添加剂时,即使其用量很小,也可以使电池获得优良的高温存储性能。
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一种铝酸锂晶片的氮化方法,该方法的具体工艺包括:将经过化学机械抛光的具有较好表面的铝酸锂晶片放入马弗炉的石英管或钢管中,打开氮化源气路,调节气压至超过大气压0.005-0.05MPa并在石英管流动;马弗炉按100℃/小时的升温速率升温至800-1000℃,保温5-25分钟,然后按照100℃/小时的速率降温至室温;从马弗炉取出氮化的铝酸锂晶片。经本发明方法处理后,提高了化学机械抛光后的铝酸锂晶片的热稳定性和表面质量。
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本发明提供一种锂离子电池铝塑膜成型冲床及其成型方法,涉及锂离子电池铝塑膜成型技术领域,其包括母冲模模具、母冲模头、第一气缸、公冲模模具、公冲模头、第二气缸和第三气缸,所述母冲模头凹设于母冲模模具下表面,第一气缸与母冲模模具连接,所述公冲模头穿设于公冲模模具中,第二气缸与公冲模模具连接,第三气缸与公冲模头连接,其特征在于:还包括加热模块和加热控制器,在所述母冲模模具和公冲模模具内分别设有加热模块,所述加热模块均与加热控制器连接。使用本发明锂离子电池铝塑膜成型冲床成型的锂离子电池铝塑膜外壳成型质量高,提高铝塑膜外壳的可靠性,降低电池膨胀、电解液泄露等危险的发生机率。
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