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本申请公开了一种生物膜废水处理反应器，包括：第一反应箱，第一反应箱上设置有原水进口、第一循环入口和第一循环出口；第一液位开关，设置于第一反应箱内；第二反应箱，第二反应箱上设置有第二循环入口和第二循环出口；第二液位开关，设置于第二反应箱内；循环泵组，与第一循环出口和第二循环出口相连，当第一液位开关检测到第一反应箱的液位达到预设高度时，循环泵组将第一反应箱内的废水通过第二循环入口输入第二反应箱内，当第二液位开关检测到第二反应箱的液位达到预设高度时，循环泵组将第二反应箱内的一部分废水通过第一循环入口输入第一反应箱内，另一部分废水通过外排管排出。本申请具有故障率低、脱氮效率高、自控程度高等优点。
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本发明公开一种废水处理反硝化脱氮颗粒污泥的培养方法，首先将污水处理厂驯化后的反硝化絮状污泥接种至反硝化脱氮颗粒污泥反应器中，以模拟废水为进水，控制COD浓度与NO3‑‑N浓度比，在厌氧的条件下进行培养，同时监测NO3‑‑N的出水情况，在保持NO3‑‑N去除率80％以上的前提下，不断增大进水中COD和NO3‑‑N浓度，直至COD、NO3‑‑N浓度达到一定值时，待NO3‑‑N去除率达到90％以上时，调节反应器停留时间，待出水NO3‑‑N去除率达到95％以上，即获得废水处理反硝化脱氮颗粒污泥。本发明培养的反硝化脱氮颗粒污泥，具备沉降性能好、生物浓度高、运行成本及能耗低、耐冲击负荷高和抗毒性作用强等优点，降低反应器运行成本和能耗，培养的颗粒污泥可用于处理高COD和高NO3‑‑N废水。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种纺织印染废水处理设备及其处理方法，包括换热进水管，换热进水管的底端固定连接有密封轴承Ⅰ，密封轴承Ⅰ内部活动套接有换热总管，换热总管的底端外侧周向均布有换热分管，六个换热分管的中部贯穿连接有活动齿盘，活动齿盘的一侧啮合有动力齿轮，活动齿盘的底端活动连接有外壳体。通过将换热装置安装在废水排除后处理的第一步，提高整体的换热效率和换热量，且通过搅动内部的废水，使内部形成旋流，将固体的纤维杂质向中部吸入，并且因为水流重力作用，使纤维向过滤斗的方向旋入，在集纤维组的表面被收集，能够令废水中的纤维杂质同步进行初过滤，降低了后续的过滤难度。
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一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，包括四级合成槽生产氟化铝步骤，四级合成槽生产氟化铝步骤具体为，将低浓度含氟洗涤废水依次通入采用串联方式连接的第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽，并在第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽内分别加入氢氧化铝，并控制相应的氢氟酸酸度，本发明方法中生产氟化铝与现有的气固反应生产氟化铝的工艺根本不同，其反应在液体态环境下进行，既能将低浓度含氟废水中的氟元素回收利用，得到附加值较高的氟化铝产品，还能回收氟化铝生产过程中产生的微小氟化铝颗粒物，可有效降低氟化铝生产成本，本发明还提供了一种实现低浓度含氟废水制备氟化铝的方法的设备。
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本发明涉及一种氨化硝酸钙生产废水的处理系统及处理方法。一种氨化硝酸钙生产废水的处理系统，包括：沉淀池；多介质过滤器；弱酸性阳离子软化床，用于对多介质产水进行弱酸性阳离子软化处理；强酸性阳离子软化床，用于对经过弱酸性阳离子软化处理的清水进行强酸性阳离子软化处理得到软化水；一级反渗透装置，用于对软化水进行一级反渗透处理得到第一浓水及第一淡水；二级反渗透装置，用于对第一淡水进行二级反渗透处理得到第二浓水及第二淡水；电渗析设备，用于对第一浓水进行电渗析处理得到第三浓水及第三淡水；电去离子装置，用于对第二淡水进行电去离子处理得到第四浓水及回收水。上述氨化硝酸钙生产废水的处理系统可对氨化硝酸钙生产废水进行回收利用。
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本发明公开了一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，由无水亚硫酸钠、丙酮、废水、甲醛溶液和氢氧化钠溶液按质量比制备而成，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度，然后升温进行恒温反应，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种异戊橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。异戊橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、硫酸铝10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：巴氏葡萄球菌菌粉0.5-2.0、水芽殖杆菌菌粉0.5-1.5、脱色希瓦氏菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、角蛋白酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丁腈橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丁腈橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-25、炉渣10-20、聚丙烯酰胺5-20；微生物净水剂为：少动鞘氨醇单胞菌菌粉0.5-2.0、硫酸盐还原菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：硫酯酶0.05-0.1、醛脱氢酶0.04-0.15、甘露聚糖酶0.03-0.2、脂肪氧合酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本实用新型属于废水处理装置领域，具体涉及一种防老剂TMQ中和废水中物料的回收装置，包括顺序连接的反应釜、气浮罐、静置分离罐、碱洗分离器、精馏塔以及产物储罐；所述的气浮罐与气泵连接；所述的气泵为所述的气浮罐提供气浮空气。本实用新型开发了一种防老剂TMQ中和废水中物料的回收装置。即将空气通过加压气泵打入气浮罐中，废水中的悬浮有机物物料与空气进行结合后，形成有效分层，将得到的粘稠的物料静置分离罐中的移除的物料进入碱洗分离器中，先用稀碱水洗分层，然后再进行精馏将其中的水、苯胺、单体、异丙基二苯胺等物质进行精馏分离后，得到合格的防老剂TMQ成品。
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本实用新型公开了一种蒸氨工艺的废水热量再利用系统，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔的废水输出端固定连接有废水槽，所述废水槽的输出端通过导管与可拆卸换热器固定连接；所述可拆卸换热器采用可拆螺旋板换热器或者四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器且采用在宽间隙通道光滑，可以使得介质流动顺畅，本实用新型通过采用可拆螺旋板换热器、四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器，提高传热效率高、结构紧凑、占地面积小、拆卸清洗方便，采用宽间隙通道光滑，这样可以使得介质流动顺畅、无滞留、无死区，无介质中固体颗粒物、悬浮物及析出物的沉积、堵塞通道。
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本实用新型公开了一种微废水过滤处理装置，包括工作台；进水斗，所述进水斗固定于所述工作台的顶部，所述进水斗的内部固定连接有PP棉和过滤网；进水管，所述进水管连通于所述进水斗的底部，所述进水管贯穿所述工作台的底部；过滤装置，所述过滤装置连通于所述进水管的底部；出水管，所述出水管连通于所述过滤装置的底部，本实用新型涉及废水处理技术领域。该一种微废水过滤处理装置，通过集中装置使PP棉的残渣移动至进水斗的一侧，通过连接装置带动收集装置转动，将进水斗内的残渣运输至收集箱内，实现对PP棉上的残渣进行清理，防止PP棉上残渣过多，影响进水斗进行废水处理，便于提高进水斗的过滤速率。
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本实用新型揭示了医疗废水综合处理系统，包括格栅池、连接格栅池的第一调节池、连接第一调节池的化学反应池、连接化学反应池的沉淀池、化粪池、分别连接化粪池和沉淀池的第二调节池、连接第二调节池的水解酸化池、连接水解酸化池的MBR池、连接MBR池的具有超滤装置的清水池；沉淀池进行固液分离的污泥排入的污泥池，沉淀池进行固液分离的污水排入的第二调节池，MBR池中部分污泥回流至水解酸化池，部分污泥排入污泥池，污泥池内污泥脱水处理，滤液重新进入第一调节池，清水池的出水回用或排放。本实用新型实现了将高浓度医疗废水与医院生活污水、食堂废水等低浓度废水单独预处理后再进行深度处理，达到达标排放和回用要求，降低处理成本。
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本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体公开了一种新型三联箱装置及脱硫废水处理系统，包括中和箱、沉降箱和絮凝箱，所述中和箱设置有进料管道和调节管道；所述沉降箱设置有搅拌装置、有机硫加药管、混凝剂加药管和助凝剂加药管，所述絮凝箱的侧面靠近顶部的位置设置有排水口，所述絮凝箱的底部设置有漏斗，所述漏斗的出口与排泥泵的进料口连接，所述排泥泵的出料口设置有真空带式过滤机，经过所述真空带式过滤机分离的液态物通过回收管道与所述中和箱连接，经过所述真空带式过滤机分离的固态物排入回收利用装置。本实用新型可以实现有效处理脱硫废水，避免脱硫废水影响石膏品质，并实现充分利用脱硫废水中有益物质石膏的目的。
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本实用新型公开了验室实验废水处理用智能集水池，包括外池和位于该外池内的内池，外池上设有外池盖，内池上设有内池盖，内池外壁和外池内壁之间具有间隔，外池上设有排水口，内池内设有液位计，内池上设有用于连接实验室废水排放管的进液口，所述的间隔内设有排污管、泵、控制箱，排污管一端连通内池内，另一端连接泵，泵连接排出管，排出管伸出至外池外，液位计传递信号至控制箱，控制箱控制泵的启动/停止。该集水池建造在室外，可避免实验废水的异味影响实验室，将外池内壁和内池外壁之间保留间隔，使得外池渗入的遇水流入间隔而不会流入PP池，避免雨水和废/污水混合，遇水直接排放，废水留下作后续处理。
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本实用新型公开一种双重过滤式药业废水处理装置，包括呈处理箱体，其底部设置有一废水入口，其内部设置有穿孔曝气板、一号半透膜层和二号半透膜层，一号半透膜层和二号半透膜层之间为第一重过滤室，二号半透膜层上方为第二重过滤室，第二重过滤室上端设置有一集水区，集水区一侧设置有出水口，处理箱体顶端设置有排气口。本实用新型的药业废水经过两重过滤，处理效果更好，同时可以控制圆环过滤筒转动，避免最初进入的药业废水长期仅与某一处铁碳过滤填料相接触，当圆环过滤筒上某处过滤次数过多吸附能力减弱后，通过转动圆环过滤筒即可将吸附能力减弱的部分向后转移，从而将吸附能力更强的部分转移至最前面。
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本实用新型公开了一种重金属废水生物吸附装置，所述吸附装置包括进水口、进水管、细胞培养室、第一吸附室、输气管、氧气储藏室、输液管、第二吸附室和出水管；所述进水口与第一吸附室通过进水管连通，细胞培养室设于第一吸附室上，氧气储藏室通过输气管与第一吸附室连通，第一吸附室与第二吸附室经输液管相连。(1)本实用新型所述重金属废水生物吸附装置能够保持生物吸附过程中细胞活性，因而能够维持吸附能力；(2)本实用新型所述重金属废水生物吸附装置采用两次吸附，且在第二次吸附装置中采用循环装置，因而大大提高了废水处理的效率。
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本实用新型涉及一种农药废水处理装置，包括包括废水贮槽组件、膜分离组件和活性炭组件，废水贮槽组件包括进水管线、废水贮槽、出水管线以及设置在出水管线上的抽吸泵；膜分离组件包括耐压壳体和设置在耐压壳体内的膜分离单元；活性炭组件包括依次相连的入罐管线、内部设置有活性炭滤网的活性炭吸附罐和出罐管线；进水管线、出水管线、入罐管线均与膜分离组件相连。本实用新型通过无机膜分离后续加活性炭吸附，有效提高了无机膜的污水处理效率，且该装置能够长期有效运行，投资和运行成本低，操作维护安全简单，且其为循环处理系统，能后有效防止二次污染，处理效果好。
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本发明公开了一种低能耗染料废水处理系统，包括：压滤机，用于将从废水内结晶出的盐中的母液挤出；离心罐，用于将压滤后的滤饼中的废水再次甩出；压滤机包括：滤布，用于放置待压缩结晶盐；传动辊，用于驱动滤布转动；低能耗染料废水处理系统还包括：承接板，设于压滤机和离心罐之间；动力件，设于离心罐上；滤饼掉落至承接板上时，动力件随传动辊转动而移动处于蓄能状态带动离心罐以第一速度转动；承接板上的滤饼达到指定重量后，动力件相对于传动辊移动处于离心状态带动离心罐以第二速度转动；第一速度小于第二速度；本发明将压滤和离心结合以减小滤饼搬运能耗，实现降低能耗目的。
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本发明提供一种改性硅藻土的废水除磷脱氮处理方法，步骤如下：1）将硅藻土加入硫酸溶液，进行第一步改性，然后再加入无水硫酸镁固体，搅拌均匀得半泥状潮湿改性硅藻土混合物；2）在步骤1）所得的改性硅藻土混合物中加入磷酸钠固体，对硅藻土进行第二步改性；3）将步骤2）第二步改性后的硅藻土，加入到污水处理生化处理段的曝气池或者曝气工艺段的出水口处，即可达到废水除磷脱氮的目的。本发明实现污水处理系统氮、磷同时去除，从而显著降低污水厂排水（处理后废水）的氮磷含量，提高废水厂排放水水质。
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本发明属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理；步骤三：烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中，经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二，被除尘器二捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱排放。
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本发明涉及木制品废水处理技术领域，尤其是一种木制品加工废水处理方法以及处理装置，通过对处理方法中，结合装置的结构部件的关系，采用步骤1)、2)的处理，使得获得的回用水的品质较优，并且能够有效的使得木制品加工废水中的COD的脱除率高达96％以上，降低了木制品加工废水的处理难度和处理成本。
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本发明公开了一种含硫酸和重金属的冶炼废水的处理方法。其中，该处理方法的具体步骤如下：(1)吸附反应：在废水中加入适量吸附剂，用于吸附废水中的硫酸根。(2)固液分离：对经吸附反应后的废水沉淀或过滤进行固液分离。(3)化学沉淀：对经固液分离出来的上清液或者滤过液进行化学混凝沉淀。(4)去重金属：用重金属净化器对化学混凝沉淀后的上清液进行处理，彻底去除残留的重金属。本发明具有污水排放达标、泥渣量极少，处理成本低和避免二次污染的效果。
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本发明公开一种高浓度蛋氨酸生产废水的处理装置及方法，装置调节池出水口依次连接厌氧反应池、载体填料反应段、活性污泥段、二沉池和排放池；载体填料反应段还包括污泥回流口，二沉池的污泥出口分别连接污泥回流口和污泥脱水机，污泥脱水机的滤液出口连接集水池，集水池的出水口连接调节池，事故池出水口连接调节池进水口；事故池的进水口连接事故废水出口；厌氧反应池内设有厌氧颗粒污泥床反应器。高浓度废水经本装置处理后达到纳管排放要求，该装置工作稳定、效率高，出水水质稳定、便于自动化控制、管理和操作，运行成本低，有效解决了传统生物处理方法受甲醛、丙烯酸等毒性抑制的问题，同时本装置适用于同类高浓度有机废水的生物处理。
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本发明公开了一种苯甲醇产生废水处理回收方法，(1)废水预处理，将苯甲醇生产废水过滤,去除其中的悬浮物，并用H2SO4或NaOH调节pH至5-9,过滤；(2)将过滤后的液体，吸附树脂的筛选，将滤液通过装有大孔聚苯乙烯吸附树脂的吸附柱,吸附流量为3BV#h-1,温度为室温,处理后的废水无色透明,苯甲醇浓度<28mg/L,COD<100mg/L,可达标排放。本发明苯甲醇脱附率达到100％,高浓度甲醇脱附液通过蒸馏的方法回收苯甲醇,溜出液甲醇重复用作脱附剂,回收得到的苯甲醇纯度大于86％,总回收率约76％。
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本发明公开了一种废水处理捞毛装置，包括过滤池外壳、进水管道和出水管道，粗、细两道过滤层依次设置在进水管道法兰之间，进水管道出口伸入过滤池内，过滤桶设置在过滤池外壳中间，过滤桶由电机经传动箱带动旋转，所述过滤桶呈上方开口的圆柱形，其外层为不锈钢过滤板，内层为聚丙烯滤膜与外层粘贴在一起，出水管道设置在过滤池外壳侧下方，本发明所述的一种废水处理捞毛装置，结构简单，利用过滤桶旋转的离心力将废水从聚丙烯滤膜中甩出，棉纱、纤维、杂质被拦截在过滤桶内，降低废水里的COD值，设备美观、防腐、密封、自动化程度高，环境好，排污方便，使用寿命长。
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本发明公开了一种中温高浓度高悬浮物有机废水处理的工艺，其特征在于：将废水调节温度至35-40℃和pH值在5.0-8.0之后进入调节池，然后从调节池内进入中温全混厌氧反应器进行厌氧反应，厌氧反应时，投料量为5kg/m3d，反应温度为50℃~60℃，产出的沼气进行回收利用，液体进行固液分离，分离后的固体经压滤后进行后续处理，固液分离后所得液体进行沉降，沉降后所得液体经过气浮操作以及好氧生物处理，将沉降、气浮和好氧生物处理过程中得到的污泥回收至调节池，废水进行排放或深度处理。优点是：能在中温条件培育出适用于高浓度高悬浮物有机废水处理的菌种，分解效果好。
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本发明公开了一种基于自养脱氮工艺处理畜禽类养殖废水方法，包括以下步骤；步骤一：将养殖废水送入机械格栅中，通过固液分离机将污水输送进储液池内，将固渣排入到储渣池内；步骤二、将储液池内的污水通过UASB反应器的底部排入进UASB反应器内，UASB反应器污水被尽可能均匀的引入反应器的底部，厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程；步骤三、将污水在中沉池内沉淀,沉淀后的污泥排入进CSTR反应器内，污水进入到生化池内进行自养脱氮。本发明可在生化池内构建两种不同的体系：一体化厌氧氨氧化体系或多级缺氧/好氧交替自养脱氮体系，实现自养脱氮，以实现碳中和，可有效的处理畜禽类养殖废水，降低机物、总氮、和氨氮的浓度。
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本发明提供一种印染废水处理回用方法，其主要步骤为：1.均和水量和水质，2.水解酸化，3.生物接触氧化池处理，4.沉淀，5.曝气生物滤池处理，6.陶料过滤，7.超滤膜分离，8.离子交换系统处理；整个方法比以前的方式处理效果更加优异，经此种方法处理的水可以及再使用，并且只产生少量甚至不产生废水排放到江河中，实现了水的循环利用，减少了环境污染，造福人类。
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本发明采用水解酸化—厌氧生物—缺氧—好氧生物—曝气生物滤池深度处理为主的工艺对制浆造纸废水进行处理,运行费用低,80%以上的COD和BOD在厌氧系统中就可以去除,能量需求大大降低,还可以产生能量,可以利用厌氧过程产生的含有50-70%甲烷的沼气,用作后续好氧过程中需用的能源。整个系统运行情况稳定,处理效率高,COD≤100MG/L,SS≤70MG/L,完全能够回用或达标排放。
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本发明公开了一种低成本的兰炭废水处理系统及方法，隔油沉淀池的出水口与调节池的进水口连接，调节池提升泵的进水口与调节池的出水口连接，调节池提升泵的出水口与油类物质过滤器的进水口连接，油类物质过滤器的出水口与中间水池的进水口连接，中间水池的出水口与复合电催化氧化装置的进水口连接，复合电催化氧化装置的出水口与混凝沉淀池的进水口连接，混凝沉淀池的出水口与清水池的进水口连接；隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥口排泥管道连接污泥浓缩池的污泥入口。本发明能够以较低成本高效处理兰炭废水，废水经预处理后，降低污染物质含量，然后返回炭化炉进行焚烧处理。
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