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本实用新型涉及一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销，属于冶金行业钢包浇钢机构技术领域。技术方案是：包含液压缸（1）、连杆（2）、液压缸拖座（3）、空挡定位块（4）和安全销轴（5），液压缸（1）的杠杆端设有液压缸拖座（3），连杆（2）与液压缸（1）的杠杆端连接，液压缸拖座（3）为管状，连杆（2）设在液压缸拖座（3）内，空挡定位块（4）通过螺栓固定在液压缸拖座（3）上，空挡定位块（4）下方的液压缸拖座（3）上设有安全销轴（5）。本实用新型的有益效果是：安全可靠，能够避免在钢包浇注过程中出现脱落，保证浇钢工作的顺利进行。
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本实用新型涉及一种转炉滑板挡渣机构用面压仪，属于冶金行业转炉滑板挡渣机构测试设备技术领域。技术方案是：包含固定板（1）、高精度负荷传感器（2）、滑动板（3）、滑动板定位柱（4）和数字显示器（5），固定板（1）和滑动板（3）上下平行布置，固定板（1）和滑动板（3）之间设有高精度负荷传感器（2），所述高精度负荷传感器（2）与数字显示器（5）连接，滑动板（3）的下方设有滑动板定位柱（4）。本实用新型的有益效果是：能够准确地测量出实际的滑板板间压力，保证滑板挡渣机构的正常运行。避免由于滑板板间压力过大造成滑板拉不动，或者板间压力不足导致夹钢，影响出钢操作。
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本实用新型提供一种可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，涉及冶金设备技术领域。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，包括烧嘴观察外壳和烧嘴安装头，所述烧嘴观察外壳的右侧面与烧嘴安装头固定连接，所述烧嘴安装头的表面开设有螺纹，所述烧嘴安装头的右侧面开设有第一小孔。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，通过在空腔内设置了第一弹簧和限位柱，配合拉杆和拉块，使镜片固定柱可以打开，从而使加厚玻璃镜片可以更换，有效的解决了烧嘴观察孔是罩式退火炉加热罩观察火焰燃烧正常的重要部件，长时间生产烧嘴观察孔镜片会造成断裂、积尘模糊不清，而当前的原烧嘴观察孔固定部位与镜片是一体，无法单独更换镜片的问题。
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本实用新型涉及一种高炉开口机的凿岩机地脚螺栓防松装置，属于冶金行业炼铁高炉开口机应用领域。技术方案是：凿岩机（1）的一端设有钻杆，凿岩机（1）设有钻杆的一端为凿岩机（1）的前端，凿岩机（1）的另一端为凿岩机（1）的后端，凿岩机地脚小车（6）通过凿岩机地脚螺栓（5）固定在凿岩机（1）的后端，上固定夹板（2）和下固定夹板（3）靠近凿岩机（1）的前端，上固定夹板（2）和下固定夹板（3）通过夹板螺栓（4）固定连接，上固定夹板（2）与凿岩机地脚小车（6）固定连接。本实用新型的有益效果是：避免因凿岩机受到冲击振打和铁水高温烘烤，出现地脚螺栓返松、拉长、断裂等现象，保证凿岩机长周期的运转使用和高炉正常生产出铁。
本实用新型涉及一种利用Ar/N2等离子源冶炼低氮和高氮钢的精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。技术方案是包含钢包（4）、水冷炉盖（5）、石墨电极（6）、管道、电极夹持器（8）、电源和气源，水冷炉盖设置在钢包上，石墨电极穿过水冷炉盖进入钢包内，石墨电极为空心结构，具有电极中心通道（7），并设有电极夹持器（8），石墨电极（6）经电极夹持器8与电源连接，电极中心通道通过管道与气源连接。本实用新型通过采用空心电极加热，在常规LF上引入Ar/N2等离子气源，实现等离子可控气氛冶炼，扩充了现有LF的精炼功能，具备冶炼低氮钢(N120ppm)的功能。
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本实用新型涉及一种钢包自动加盖装置,用于炼钢厂钢水连续浇铸过程中钢水保温,属冶金设备技术领域。技术方案是包含吊具(2)、吊臂(3)、液压缸(4)、回转支撑(5)、驱动电机(6)、固定柱(7)、天车轨道梁(8),固定柱与天车轨道梁的两个腹板相连,在固定柱上设置回转支撑,回转支撑连接驱动电机;固定柱与吊臂之间设置液压缸,吊臂的端部设置吊具。本实用新型安装于天车轨道梁,不增加转台载荷、不影响转台检修、施工。仅安装一套加盖装置,在浇注位进行加盖,节约一套加盖装置费用,大大降低备件费用。
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本实用新型涉及一种制氢排污收集池液位随动检测装置，属于冶金行业制氢排污设备技术领域。技术方案是：污水收集池（1）设有顶部盖板（2），顶部盖板（2）上分别设有伸入污水收集池（1）内的抽水钢管（3）、不凝气体放空管（6）和浮杆定位管（9），液位指示浮杆（7）设在污水收集池（1）内，液位指示浮杆（7）的下端设有浮球（8），液位指示浮杆（7）的上端插在浮杆定位管（9）内，污水收集池（1）的底部设有污水收集管（4）。本实用新型的有益效果是：可以在普通环境中使用，也可以在易燃易爆等不方便动火作业的环境中使用，便于观察液位的高度，并根据液位的高度情况及时抽水。而且有效避免了有毒有害的气味对人身造成的危害。
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本实用新型涉及一种转炉出钢口结构，属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含出钢口小外径（21）、出钢口大外径（22）、耐火材料（23）、出钢孔（24）和出钢口，出钢口的内部设有一个出钢孔（24），出钢口的外表面为由出钢口小外径（21）和出钢口大外径（22）交替布置构成的阶梯圆柱形，出钢口的外表面上填充有耐火材料（23）。本实用新型的有益效果是：增加了出钢口外表面与填充耐火材料的接触面积，且耐火材料与出钢口外表面之间除了摩擦力，还存在凹凸面带来的支撑力，这样就会增加出钢口与填充耐材的粘结力，从而保证出钢口在使用过程中不发生位移。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪刮渣器，属于冶金行业转炉氧枪设备技术领域。技术方案是：两个结构相同的氧枪刮渣装置对称布置在氧枪的两侧，所述氧枪刮渣装置包含基座（1）、气缸（2）、连杆（3）、刮渣刀头（4）、支撑杆一（5）和支撑杆二（6），气缸（2）固定在基座（1）上，连杆（3）的一端与气缸（2）的缸杆端连接，连杆（3）的另一端与刮渣刀头（4）连接，支撑杆一（5）和支撑杆二（6）的一端分别与基座（1）铰接，支撑杆一（5）和支撑杆二（6）的另一端分别铰接在连杆（3）上，支撑杆二（6）与连杆（3）的铰接点靠近刮渣刀头（4）。本实用新型的有益效果是：具有退让功能，能够避免氧枪在刮渣时出现卡枪事故。
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本实用新型公开了一种焦炉桥管阀体在线维修的装置，涉及冶金焦化技术领域。该焦炉桥管阀体在线维修的装置，包括阀体，所述阀体右侧管底端的表面设置有裂纹，所述裂纹的正面和背面设置有两个卡环，两个所述卡环的左端固定连接有两个第一固定板，前方所述第一固定板的正面设置有螺母，两个所述第一固定板的背面设置有螺钉，所述螺钉的前端分别贯穿两个第一固定板和螺母的内腔并延伸出螺母的外部。该焦炉桥管阀体在线维修的装置，通过卡环两侧设置的紧固装置，可以对阀体上的裂纹进行充分紧固，这样就能够使得裂纹处充分闭合，从而解决了阀体出现泄漏煤气的情况，通过解决了煤气泄漏的情况，这样还可以进一步解决阀体因漏气出现着火的情况。
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本实用新型涉及一种兼做脉冲电流导入电极的浸入式水口，属于冶金行业连铸技术领域。技术方案是：浸入式水口本体（1）的中上部设有一个环绕浸入式水口本体（1）的环形凹槽（2）；浸入式水口本体（1）中间的环形凹槽（2）和浸入式水口本体（1）的B面为导电体，浸入式水口本体（1）的其它面上涂有绝缘材料；长电极夹（3）和短电极夹（4）均为导电体，长电极夹（3）和短电极夹（4）通过螺栓固定在浸入式水口本体（1）的环形凹槽（2）上，长电极夹（3）上设有与脉冲电源连接的脉冲孔（6）。本实用新型的有益效果是：既能够作为浸入式水口使用，也可以作为脉冲电极使用，而且对结晶器流场不会造成破坏，减少钢水卷渣。
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本实用新型涉及一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，属于冶金炼铁物料运输技术领域。技术方案是：高压风机出口与水渣输送管路（7）的一端连接，水渣输送管路（7）另一端连接水渣接收料仓（9），水渣输入料仓（6）下面设有水渣输入螺旋输送机（5），水渣输入螺旋输送机（5）的输出端与水渣输送管路（7）的中部连通；水渣接收料仓（9）上方设有上排气装置（8）。本实用新型利用高炉热风炉烟气热源在输送高炉水渣的同时，将高炉水渣进行初步烘干，降低了高炉水渣磨粉工序的能耗，降低水渣运输费用，同时避免水渣输送管路堵塞，并设置除尘反吹工序，保护环境。
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本申请公开了一种大型环件轧制成形及热处理一体化装置及使用方法，涉及钢铁冶金成形技术领域。装置包括轧制成形装置和热处理装置，轧制成形装置包括对环件进行加热的第一加热部件以及对环件进行轧制的轧辊机构；热处理装置包括对轧制后的环件进行加热和冷却的第二加热部件和冷却组件，第一加热部件、轧辊机构、第二加热部件和冷却组件沿环件的周向依次设置。本申请用于解决现有大型环件在制造过程中生产效率低和能量损耗率高的问题，同时在轧制过程中优化成形质量并提高了环件表层的力学性能。
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一种锌锅辊安装调整装置,属冶金镀锌生产线辅助装置技术领域,用于解决现有安装调整装置定位精度低、空间狭窄操作不便、妨碍辊体出入易划伤辊面等问题。方案构成中有铅垂,改进后,铅垂悬挂于标尺上,标尺尾端位于固定座中,固定座安置于锌锅辊机构中前支架外端并可通过水平仪精确找平,明显提高了调整装置的定位精度,并具有操作空间大、不妨碍辊体出入的显着优越性,可使安装调整时间由16H/次减至8H/次,并相应减少了安装人员数量,降低了劳动强度,适宜作为锌锅辊安装过程中的找正调整装置使用。
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本实用新型涉及一种折叠式退火炉炉辊吊具，属于冶金行业退火炉技术领域。技术方案是：折叠臂一（2）的一端通过固定销一（1）和折叠臂二（4）的一端转动连接在一起，折叠臂二（4）的另一端设有配重（11），折叠臂一（2）的另一端通过固定销二（5）转动连接在连接件（10）上，折叠臂一（2）上设有吊装孔（3），折叠臂三（7）的一端通过固定销三（9）转动连接在连接件（10）上，折叠臂三（7）和折叠臂二（4）通过移动销（8）转动连接在一起，折叠臂一（2）、折叠臂二（4）和折叠臂三（7）构成三角形。本实用新型方便炉辊的拆装，不需要电力，结构紧凑，维护成本低，特别是能在炉区空间狭小情况下使用。
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本申请涉及锌线生产用张力调节装置，涉及冶金的技术领域，其包括机架、张力弹簧和滑块，所述机架上开设有供滑块滑移的滑槽，滑槽由机架的底端朝向机架的顶端设置，张力弹簧固设在机架顶端和滑块之间，所述滑块上转动连接有供线坯放置的支撑轮，所述机架上设有用于对滑块高度进行限定的上阻挡件和下阻挡件。本申请具有实现锌线生产过程中线坯的张力调节，以提高锌线生产质量的效果。
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本实用新型涉及一种电渣炉起弧加渣装置，属于冶金行业电渣炉设备技术领域。技术方案是：包含加渣槽（1）、渣料溜槽（2）、下渣口（3）、加渣斗（4）和卡扣（5），所述渣料溜槽（2）为与电渣炉内径相匹配的带缺口圆弧形结构，渣料溜槽（2）的圆周方向上设有多个均匀布置且与电渣炉炉壁（6）相配合的卡扣（5）；所述加渣槽（1）的断面为弧形结构，加渣槽（1）呈倾斜状固定在渣料溜槽（2）的中间位置，渣料溜槽（2）的槽底以加渣槽（1）为中心对称设有多个下渣口（3），每个下渣口（3）上对应安装加渣斗（4），整体以加渣槽（1）为中心对称布置。本实用新型的有益效果是：可实现在电渣炉冶炼起弧阶段均匀加渣，平稳起弧。
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本发明涉及一种5机架冷轧机停车复产启动控制钢带跑偏撕裂的方法，属于冶金板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是：（1）分组优化冷轧硬化数据范围；（2）提高S1机架和S2机架工作辊的粗糙度；（3）停车打开辊缝；（4）复产启动调整轧制力和张力。本发明的有益效果是：确保冷轧机复产启动不出现钢带跑偏撕裂，降低轧制废品产生、减少轧辊的无功损耗、提升轧机生产效率，节约冷轧工序成本，为企业创造可观效益。
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一种可以快速更换定滑轮的吊运钢水包包梁，属于冶金起重设备技术领域，用于对吊运钢水包包梁进行快速维修。其技术方案是：两个滑轮箱体分别焊接连接在包梁本体的两端上方，滑轮箱体的长度方向与包梁本体的长度方向垂直，两个长方形滑轮组支撑架分别位于两个滑轮箱体内，两个滑轮组支撑架的中间分别通过转轴与两个滑轮箱体为可转动连接，两个滑轮组支撑架与两个滑轮箱体之间还有销轴固定定位，两个滑轮组支撑架的上端和下端分别安装一个定滑轮，吊装钢丝绳分别与两个滑轮组支撑架下方的定滑轮套装连接。本发明结构简单、使用方便，可以在不抽出卷筒钢丝绳的状态下完成定滑轮的更换，使更换定滑轮时间缩短到两小时以内，大大减少了维修时间。
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本发明涉及一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法，属于冶金行业轧钢滚动导卫设备技术领域。技术方案是：两个后导卫辊轮（6）分别通过偏心调距轴（7）安装在导卫辊轮支撑臂（3）中部，所述偏心调距轴（7）的一端为偏心调距轴轴头（8），偏心调距轴（7）的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，靠近偏心调距轴轴头（8）的偏心调距轴（7）上设有定位盘（9），所述定位盘（9）的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉（10）相匹配的孔，定位盘（9）通过锁定螺钉（10）固定在导卫辊轮支撑臂（3）上。本发明的有益效果是：结构简单，便于维护，定位可靠、备件成本低，安装调整难度小，辊轮位置调整方便，而且调整后的后导卫辊轮位置可以稳定固定。
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本实用新型涉及一种冶金行业板连坯铸机用设备,特别是板坯连铸机的液压旋转接头。技术方案是:包含旋转接头活动侧(1)、拨叉(2、3)、支架(4、5)、回转体(6),旋转接头活动侧与回转体匹配连接,在旋转接头的两面都分别设有拨叉和支架,拨叉通过支架设置在回转体上。本实用新型的有益效果是:使旋转接头在带高压的重负荷旋转更加稳定,受力更加均匀,减少了旋转接头的摆动现象,降低了旋转接头地脚螺栓的拉力,保证了此设备运行的稳定性和可靠性;同时降低了维护此设备的工作强度,杜绝了因此设备出现故障时造成非计划停机的损失,给生产顺行带来保障。
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本实用新型涉及一种方钢轧制过程中钢料翻转装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：倾斜导向板（1）沿着钢料的运行方向呈倾斜状态固定在辊道（3）的上方，水平固定板（2）呈水平状态连接在倾斜导向板（1）较高的一端，所述水平固定板（2）的宽度为钢料宽度的四分之一，限位板A（4）固定在倾斜导向板（1）和水平固定板（2）的一侧，限位板B（5）固定在倾斜导向板（1）和水平固定板（2）的另一侧，限位板B（5）与水平固定板（2）之间的距离大于等于钢料的断面尺寸。本实用新型的有益效果是：能够将钢料自动翻转90°或45°，不需要额外增加动力，降低工人劳动强度，减少企业成本，投资少、结构简单、操作方便、运行稳定。
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本发明涉及一种高炉鼓风机润滑保护可靠联锁系统，属于冶金行业电气自动化设备技术领域。本发明的技术方案是：可编程控制器CPU（1）分别连接交流停机输出继电器（4）和直流停机输出继电器（5）；交流停机输出继电器（4）通过UPS供电系统（6）配电，交流停机输出继电器（4）通过交流停机电磁铁（8）驱动高压跳闸装置（10）跳闸切断高压供电线路（11）。本发明的有益效果是：在只有直流停机电磁铁停机跳高压的基础上，采用UPS交流配电方式的交流电磁铁停机跳高压的联锁保护系统，充分保证润滑油系统在达到停机条件时主电机的高压跳闸停机，保证重大关键设备的安全。
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一种天车滑触线供电补偿结构,属于冶金起重设备技术领域。包括供电触滑线(1)、软连接线(2)、安全滑线(3)、角铁(4)、触滑线安装支架(5);角铁(4)中心位置钻直径10-12mm通孔,角铁(4)焊接到滑线安装支架(5)基准线(A)上,基准线(A)上方180mm和下方160mm处立筋上各焊接一个角铁(4),在角铁(4)上分别安装3根安全滑线(3),在安全滑线(3)与供电滑线(1)间用滑线接头连接螺栓连接,并每隔6米安装1根软连接线(2)。优点在于,解决了天车滑触线供电存在的电流集肤效应,电压降过大等问题,降低滑触线供电感抗。
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本发明涉及一种钢包事故回转控制阀组，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：集成块（1）的正面安装有左、右两摞液压阀，左面一摞最上面是手动马达换向阀（2），中间是叠加式单向节流阀（4），下面是溢流阀（5），右面一摞上面是手动离合换向阀（6），下面是减压阀（8）；集成块（1）的下面安装有压力油管接头（3）、回油管接头（11）和泄漏油管接头（12）；集成块（1）的背面安装有下法兰（13）、上法兰（14）和离合控制油管接头（15）。本发明的有益效果是：能够实现钢包回转台在事故状态下回转，避免发生重大生产事故。杜绝了钢包回转台在事故状态下电气停电或烧毁，液动阀工作不灵造成的不能驱动回转台的现象。
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本实用新型提供了一种CAS精炼过程用冷态试验装置，属于冶金技术领域，包括容器、氩气源、电导探头、浸渍罩、升降机构以及计算机，容器为透明材质制件；容器的上端设有开口，下端具有进气孔；氩气源与进气孔连通；电导探头设于钢包内，用于监测钢包内液体的导电率；浸渍罩位于钢包的上方，浸渍罩的上下两端分别设有进料口和出料口；升降机构与浸渍罩连接，用于驱动浸渍罩上下移动；计算机与电导探头和升降机构连接，本实用新型提供的CAS精炼过程用冷态试验装置，通过这种方式，模拟钢包在CAS精炼过程中液体导电率的变化，并且还可以透过容器、钢包观察到模拟液体的运动轨迹，便于直观地理解该项技术，使理论知识与实际生产结合。
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本发明涉及一种用于热轧板带精轧机入口上导卫的阻尼器，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：所述阻尼器外壳（1）为管状，阻尼器外壳（1）的一端设有前端盖（5），阻尼器外壳（1）的另一端设有后端盖（6），弹簧（2）和活塞（3）分别设置在管状的阻尼器外壳（1）内，弹簧（2）位于后端盖（6）与活塞（3）之间，推杆（4）的一端与活塞（3）固定连接，推杆（4）的另一端穿过前端盖（5）且与推杆头（9）固定连接，前端盖（5）与推杆（4）之间设有密封圈（7）。本发明的有益效果是：能够使刮水板长期保持在推进状态下，并凭借自身动力使刮水板紧贴在工作辊辊面上，避免精轧机入口刮水板出现漏水现象。
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本实用新型涉及一种旋转辊道上钢坯压紧装置，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：底座（1）固定在旋转平台（6）上，与辊道（5）相邻；支撑立柱（3）的下端固定在底座（1）靠近辊道（5）的一侧，压紧气缸（2）的缸体铰接在底座（1）的另一侧，压紧气缸（2）的活塞杆通过销轴一（7）与压紧杆（4）一端转动连接，压紧杆（4）的另一端向辊道（5）方向伸出，并压紧在辊道上的钢坯（9）上，支撑立柱（3）的上端通过销轴二（8）与压紧杆转动连接。本实用新型能够很好的将钢坯固定压紧在旋转辊道上，消除由于旋转辊道旋转而发生钢坯脱离辊道产生撞击等设备事故，降低了设备的事故率，满足了连续轧钢的要求，提高了生产效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
