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本发明公开了一种锂空气电池用微纳结构正极材料。所述正极材料为中空多孔复合纤维，是由用于锂空气电池正极反应的催化剂纳米颗粒，与中空构造的长度为微米级的碳纤维载体复合而成；所述碳纤维管壁由多个纳米孔洞构成，且孔洞间相互贯通，催化剂纳米颗粒分散负载在所述的碳纤维管壁表面及其孔洞内。制备的正极材料能提供充足的活性物质反应场所，同时管壁形成的多孔结构增加了活性物质的反应活性，管内的中空结构又保证了氧气的输运通道畅通。本发明提供的正极材料具有管内中空、管壁多孔的结构，且与纳米级催化剂复合，形成微纳结构复合正极材料，兼具优良的导电性能，可有效提高锂空气电池的充放电容量，降低充放电极化，提高锂空气电池的大倍率性能和功率密度，减小电池内阻，是一种理想的正极材料。
超临界二氧化碳流体萃取从锂电池芯片中除邻苯二甲酸二丁脂的方法,是按照下述工艺步骤进行:1、将压合后的锂电池芯片放入萃取釜内,萃取温度45-55℃,萃取压力25-35Mpa,动态循环萃取,时间为1-2小时;2、在动态循环中加入乙醇添加剂50分钟;3、在整套设备运行1-2小时后,把分离物质装桶,将萃取釜中的锂电池取出。至此,从萃取釜中取出即为合格干燥的锂电池芯片。具有工艺流程简单、效率高、不污染环境的特点。
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一种非水电解液和使用该非水电解液的锂电池包括锂盐、有机溶剂和卤代苯化合物。使用该非水电解液因电解液氧化分解导致生成聚合物,即使因电池过充电造成电压急剧增加也如此,这样导致消耗过充电电流,从而保护电池。
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本发明公开了一种制备含氟聚合物锂离子电池隔膜的聚合物模板法。本发明是采用低分子量聚合物为模板，偏氟乙烯或其共聚物为含氟聚合物基体，在不同的溶剂中于50－80℃的温度下制得不同配比的粘稠溶液；经过刮膜前处理后的铸膜液在光洁的玻璃板上刮膜，采用溶剂蒸发相转化法制成聚合物薄膜；采用萃取剂室温下萃取聚合物模板，自然干燥；在电解质溶液中活化后得到聚合物电解质隔膜。采用不同的制备条件和萃取条件，可以得到有不同孔径，不同结构的聚合物微孔隔膜。本发明得到的聚合物微孔隔膜，膜微孔结构较规整，孔隙率为50－70％，平均孔径0.5－3μm，吸液率250－520％，电导率达到10－3－10－2Scm－1可用于锂离子二次电池的隔膜。该隔膜也可以用作分离膜和支撑膜。
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本发明是关于一种锂离子电池负极用复合材料的制备方法,以及包括该负极材料的负极和电池。本发明提供的制备方法该方法包括将硅粉、石墨、热裂解炭前驱体和溶剂混合均匀,制得浆料,其中,所述硅粉包括微米硅粉和纳米硅粉,所述微米硅粉和纳米硅粉的重量比为2-20∶1;除去浆料中的溶剂并在惰性气体保护下进行第一烧结,然后进行第一球磨,再在惰性气体保护下进行第二烧结,然后进行第二球磨,其中,第二烧结的温度高于第一烧结的温度。由本发明提供的方法得到的锂离子电池负极用复合材料组成的电池具有良好的循环性能和充放电容量。
本发明公开了一种改善电极电解液界面相容性的锂离子电池电极及其制备方法与应用。本发明所述改善电极电解液界面相容性的锂离子电池电极的制备方法为将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯和引发剂混合物、电极材料、粘结剂和导电剂混合,然后将混合物溶解于N-甲基吡咯烷酮中,充分搅拌至完全溶解均匀,成为浆料。接着,将浆料均匀涂覆在经过表面预处理的集流体铝箔上,经过干燥、碾压和切片,得到改善电极电解液界面相容性的锂离子电池电极。本发明所述的锂离子电池电极改善了电极和电解液之间的界面相容性,减小电极和电解液之间界面的电阻,减小了极化程度,从而改善了电池的性能。采用该方法生产的电池,其放电性能和循环寿命等性能都得以提高。
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一种提高锂离子电池正极材料钴酸锂电位的制备方法，按照下列步骤完成：四氧化三钴、锂盐混合并加入添加剂T1→预处理→高温一次烧结→表面处理→二次混合→预处理→低温二次烧结→表面处理→产品。利用此工艺生产出来的钴酸锂不但具有原有性质，而且还能够实现4.4V充放电；该产品已经经过客户使用，客户将材料做成成品电池进行测试，测试电流倍率为0.2C，放电电压范围在3.0V~4.35V之间，测得材料的比容量大于160mAh/g；以1C充/1C放循环10次，容量保持率在99.5%以上。
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本发明属于锂离子电池正极材料制备领域，提供一种球形锂镍钴复合氧化物正极材料的制备方法，包括采用先将锂、镍、钴、掺杂元素进行湿法磨料，然后经喷雾干燥得到了球形化良好的前驱体，再在氧气氛下烧结得到球形锂镍钴复合氧化物正极材料，该正极材料的化学组成符合通式LixNi1-y-zCoyMzO2，式中：M选自Al、Mg和Mn元素中的至少一种，1.0≤x≤1.1，0.1≤y≤0.4，0≤z≤0.3。采用本发明方法减少了氨气对设备的腐蚀和环境污染，金属元素的掺杂改善了材料的循环稳定性，提高了材料的实际应用性。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用安全阀。目前所采用的安全阀通常是设置在端盖上的薄金属片,一旦打开电池也随之报废。本发明是在注塑成型的电池盖板上开设安装槽,安装槽底部开有排气孔。阀盖和弹簧设置在安装槽内,其中阀盖上开有出气孔,阀盖的侧壁与安装槽的上部侧壁螺纹连接。阀芯由上至下依次包括弹簧定位销、密封片、倒圆台体的调节销三部分。弹簧的上端与阀盖的底面活动连接,弹簧的下端与密封片部分活动连接。本发明的安全阀具有可恢复功能,能大大提高锂离子电池的安全性,防止电池出现鼓壳现象,并能有效延长电池的工作寿命。
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本发明涉及一种锂电池正极材料用氟化碳的制备方法，步骤包括：(1)选取X＝0.9～1.0的氟化石墨CFX和X＝0.9～1.1的氟化碳纳米管CFX；(2)将质量比范围为6∶4至9.5∶0.5的氟化石墨CFX和氟化碳纳米管CFX在球磨机中球磨2～3小时，即为锂电池正极材料用氟化碳。本发明采用氟化石墨与氟化碳纳米管混合物作为电池用氟化碳正极材料，使氟化碳纳米管材料较好的分散在氟化石墨颗粒周围，消除高团聚性；通过氟化碳纳米管对电子和锂离子快速迁移和传导具有促进作用，提高了电子在材料颗粒间的传递，减小了氟化石墨的电绝缘性，大幅度改善了电池放电初期出现明显电压滞后现象，提高了锂氟化碳电池体系的倍率放电性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池电解液，其组成为：离子型锂盐，非水有机溶剂，添加剂。其制备方法为：按配比，将离子型锂盐溶于非水有机溶剂，混合均匀，再加入添加剂，搅拌均匀，制备得到磷酸铁锂电池电解液。本发明公开的技术方案中用作电解液添加剂的由通式（I）所示的化合物在化成过程中能在负极材料表面形成一层致密且稳定的SEI膜，在高温充放电过程中SEI膜稳定存在，从而提高电池高温性能。同时加入此添加剂能明显提高电解液的电导率及降低电解液粘度，在低温环境下提高Li+的迁移速率，从而提高电池低温性能。
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本发明提供的是一种镁锂超轻合金无人机，包括机身，安装在机身上的推进式螺旋桨、机翼、后轮支撑架、前轮支撑架，安装在后轮支撑架上的后轮，安装在前轮支撑架上的前轮；所述机身由机身主梁、固定在机身主梁上的机身板和机身盖板构成，机身主梁由两根镁锂合金方管制成，机身板和机身盖板镁锂合金板制成，机身板安装有飞机头部上盖，飞机头部上盖由镁锂合金板材折弯而成，飞机头部上盖与机身板形成箱体，动力源和仪器设备置于所述箱体中。本发明实现了无人机的小型化、轻型化、智能化、系统化、机载设备模块化、多用途等功能。用于气象、灾情、环境等方面的监测，地质勘察测绘，监视巡查等方面。
本发明公开了一种可再生使用氟化锂修饰二氧化钛纳米催化剂的制备方法，主要应用于光催化降解有机物。以浓硫酸、盐酸、去离子水、无水乙醇、钛酸丁酯和氟化锂为原料，先用水热法制备出锐钛矿相纳米二氧化钛粉末，再将氟化锂和二氧化钛粉末加入水和乙醇的混合溶液进行二次水热法制备氟化锂修饰二氧化钛纳米催化剂。此方法制备的催化剂对有机物有强烈的吸附效果，且能在可见光下降解有机物。完全吸附后，经400-600℃退火处理1~3小时还可再生循环使用，可广泛应用于污水处理、光催化有机物降解等领域，制备方法简便快捷、无污染，再生循环利用，大大降低生产和使用成本。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池高电位正极材料及其制备方法，该正极材料分子表达式为LiNi0.5Mn1.5-xErxO4，其中0≤x≤0.05。其制备方法是：按化学计量比将镍源原料、锰源原料、铒源原料溶解于去离子水中得到混合溶液，将计量比的柠檬酸和锂源原料溶解于去离子水中并将所得溶液缓慢加入上述溶液中，采用溶胶凝胶工艺得到绿色凝胶，待凝胶干燥后放入马弗炉中于400～500℃温度下预烧4～6h，最后取出研磨后再次放入马弗炉中于750～950℃温度下预烧15～24h，即得到目标产物。该方法制备的锂离子电池正极材料结晶品质高，产物粒径分布均匀，具有较高的放电平台电压、放电比容量和优异的循环稳定性，能够满足大倍率充放电需求。
本发明涉及一种石墨烯及其制备方法、在锂离子电池正极导电剂方面的应用，属于石墨烯技术领域。本发明的石墨烯的制备方法包括如下步骤：将含有石墨片层结构的碳材料、电解质溶液、助剂及金属锂混合均匀，制得反应浆料；所述电解质溶液包括溶质和溶剂，所述溶质为锂盐、钠盐、镁盐、钙盐中的任意一种，所述溶剂由链状碳酸酯和/或环状碳酸酯组成；所述助剂为甲酸、乙酸、氯化铁、硝酸中的一种或几种；对得到的反应浆料进行扰动处理，进行石墨片层剥离，制得石墨烯原浆；将得到的石墨烯原浆在碳酸锂溶液浸泡，清洗，干燥，即得。本发明的石墨烯的制备方法，不仅成本低、效率高、制得的石墨烯的比表面积大，能够降低电池内阻和并提高循环性能。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，具体涉及高效折叠式锂电池隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体的一面设置有若干平行且均匀分布的第一折痕，所述第一折痕由若干折痕槽沿直线间隔分布组成，所述隔膜本体的另一面与所述第一折痕所在的直线对应的位置设置有第二折痕，所述第二折痕由若干折痕槽沿直线间隔分布组成，且所述第一折痕的折痕槽与第二折痕的折痕槽不重叠。通过在隔膜本体的两面分别设置第一折痕和第二折痕，以方便隔膜本体根据需要沿着第一折痕或第二折痕在任意一面折叠，有效提高隔膜本体的折叠效率，从而提高锂电池的生产效率。同时由于第一折痕和第二折痕均由间断分布的折痕槽组成，以降低折痕对隔膜本体强度的影响。
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本实用新型公开了一种锂离子电池内应力的检测装置，为克服测量锂离子电池内应力计算量大、耗时长，无法在实车上应用的问题，所述的检测装置包括应变传感器探头组件、应变传感器探头光纤组件、箱体(29)、模数转换器(30)、单片机(31)与上位机(32)；应变传感器探头组件的输出端和应变传感器探头光纤组件的一端连接，应变传感器探头光纤组件的另一端和箱体(29)内各个应变传感器的输入端连接，箱体(29)内各个应变传感器的输出端与模数转换器(30)的输入端连接，模数转换器(30)的输出端和单片机(32)的输入端连接，单片机(31)的输出端和上位机(32)连接。本实用新型还提供了一种测量锂离子电池内应力的测量方法。
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本实用新型公开了一种电动车用锂电池放置装置，包括主壳体、顶盖、滑动块、第一弹簧、挡板、电池本体、导热板、散热翅、支撑板、第一连接块、第二弹簧、第二连接块、连接壳、第一固定轴、连接杆、第二固定轴、风机箱、风机、通孔以及固定块。本实用新型通过固定板与挡板的配合作用，对电池起到了固定效果，导热板以及散热翅，对电池起到散热作用，有利于延长锂电池的使用寿命；该装置内部设有的风机以及通孔，便于及时将热量散发出去，有利于提高锂电池的工作效率；通过第一连接块、弹簧以及第二连接块的配合作用，对装置起到了减震效果，避免装置由于外界震动而导致的损坏，该装置结构简单，效益明显，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池表面灰尘清理装置，包括底座、罐身、连接杆、棉布块和第二毛刷，所述底座的两端安装有支撑板，所述支撑板的外侧安装有电动机，所述罐身安装在支撑板的内侧，所述罐身的上端安装有罐盖，所述连接杆设置在罐身的侧壁，且连接杆的端头处安装有连接板，所述连接杆的外侧安装有混合板，所述棉布块和第二毛刷均设置在罐身的内壁。该锂离子电池表面灰尘清理装置，设置有第一毛刷、第二毛刷和棉布块，均可以对锂离子电池表面的灰尘进行清理，通风板为蜂窝状结构，这样被清理的灰尘就能通过通风板排出，并且连接杆的一端和支撑板为固定连接，且罐身在转动时，混合板就能起到对电池输送的作用，便于电池的排出。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜萃取装置，设置于安装面，锂电池隔膜萃取装置包括入料装置、萃取槽、浸没辊及出料装置；所述入料装置用于将隔膜引入所述萃取槽，所述出料装置用于将所述隔膜引出所述萃取槽，所述入料装置与所述出料装置放置于所述安装面；所述萃取槽存储有萃取剂，所述安装面设有容置槽，所述萃取槽置于所述容置槽；所述浸没辊设置于所述萃取槽，用于输送所述隔膜浸入至所述萃取剂。本实用新型提供的锂电池隔膜萃取装置，通过将萃取槽安装于容置槽中，使得有机溶剂泄漏在容置槽中，而不会对处在安装面的工作人员造成伤害。
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本实用新型涉及一种小型液化锂循环系统，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本实用新型具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池的防爆阀结构，包括外壳盖、安装外壳、压板、防爆片、阀座、阀芯、延伸柱、弹簧、锂电池，所述锂电池上设置有所述外壳盖，所述外壳盖上设置有所述压板，所述压板内部设置有盖板，所述盖板上设置有透气孔，所述透气孔下方设置有空腔，所述空腔下方设置有所述防爆片，所述防爆片上设置有细孔，所述外壳盖下方设置有所述安装外壳，所述安装外壳内部设置有缓冲腔。有益效果在于：本实用新型采用阀芯新型弹性橡胶材料制成，增加了密封性，同时有弹簧做弹性连接，方便泄压后能回归原位，同时设有缓冲室，防爆片不需要爆裂排压，降低了生产成本和资源消耗，节约了额外开支，保护了环境，减少了危险事故的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池在线检测设备，包括测试面板主体和移动横梁，所述测试面板主体上设有测试区和导电区，所述导电区的下侧内部设有第一导电腔，所述第一导电腔内设第一导电板，所述第一导电板上位于测试区的一侧均匀设有多个导电触头，且多个所述导电触头的另一端位于导电区的外侧，所述导电区上侧内部设有移动槽，所述移动槽内与测试区相反的一侧设有第二导电板，所述导电区内部位于第一导电腔和移动槽之间的位置设有过线通道；本实用新型结构设计合理，使用方便，通过将多个电触头、检测灯、导电压簧结合设计，使得本装置能够同时对多个锂电池进行在线检测，大大提高了锂电池的检测效率，且本装置结构小巧，便于检测人员随身携带。
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一种溴化锂机组尾气余热回收系统，所述溴化锂机组的排气口管道连接烟气热交换器的进气口；烟气热交换器的出水口经管道与溴化锂机组的低温发生器的进水口连接，低温发生器的出水口经管道连接烟气热交换器的进水口；和/或，烟气热交换器的出水口经管道连接需采暖设备，需采暖设备的出水口经管道连接烟气热交换器的进水口。本实用新型一方面安装便捷、占地面积小、现场施工难度小；另一方面，大大提高低温烟气利用效率和一次能源综合利用效率。
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本实用新型公开了一种新能源用锂电池保护囊，包括箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖的底部安装有固定柱，固定柱的底部安装有第四导电板，所述卡槽的内腔外侧安装有固定板，箱体的左右两侧均设有第一挡板，所述第一挡板的内部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁套有第一弹簧，所述第一连接杆贯穿卡槽和固定板。该新能源用锂电池保护囊，通过将锂电池放入箱体中，盖上箱盖，从而使固定柱放置在箱体的内腔中，从而使连接板向内侧移动，连接杆向内侧移动，第二挡板向内侧移动，做到卡块与卡槽分离，从而做到箱盖余箱体分离，从而可以拿出电池，做到了不需要将两个电池绑在一起，安全简洁。
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一种用于带稳压管均衡线路的磷酸铁锂电池组的充电转换器，其输入端连接铅酸电池充电器的输出端，或连接太阳能电池板的输出端，其输出端连接磷酸铁锂电池组的正负极，该充电转换器可在恒流充电模式和涓流充电模式之间进行人工或自动转换，同时具有涓流充电状态指示功能。本实用新型方便新的磷酸铁锂电瓶用户利用现有铅酸电池充电器或其他公共充电设施，在各种应用环境下和铅酸电池充分兼容。
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本实用新型公开了一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置，包括用料箱、进料口、磨料机、过滤网、磨刀、斜槽、出料管、反应箱、转盘、从动轮、主动轮、转动电机、重力传感器、控制面板，所述混合装置由用料箱、磨料机以及反应箱组成，且用料箱顶端中央设有进料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置设计科学合理，本实用新型用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置内部的磨料机可将未完全磨碎的矿石进行磨碎，且可通过过滤网将矿石中的细料和粗料分离，增加了矿石的表面面积使反应更充分，而磨料机可将细料通过出料管通入反应箱中，同时通过转动电机带动其转动，有效的提高了产率。
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本实用新型公开了一种方形锂电池拆解装置，滑座可滑动安装在底座上，锂电池夹持机构通过所述转轴可转动安装在滑座上，切割机构通过支架安装在滑轨上方，切割机构包括沿滑轨延伸方向依次布置的第一切割组件、第二切割组件，第一切割组件和第二切割组件间隔布置且二者之间设有供电池转动的间隔空间。通过上述优化设计的方形锂电池拆解装置，结构设计优化合理，通过滑座滑动实现电池在两个切割工位间的切换，同时，两个切割工位之间设置供电池转向的空间，实现对电池四个侧壁的依次切割，大大提高切割效率，实现切割位置安全可控。
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本实用新型公开了一种锂电池原料混料设备用粉尘处理装置，包括过滤室，过滤室左侧的中心通过通风管与吸尘盘的右端连通，过滤室的内壁转动连接有滤筒，通风管的右端与固定安装在过滤室内壁的排污管的左端连通，排污管的右端延伸至滤筒内腔的底部，滤筒的右端与转动连接在过滤室右壁的空心轴的左端连通，过滤室的底部通过螺栓固定连接有滤水箱，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该锂电池原料混料设备用粉尘处理装置，通过第二水泵将滤水箱中的水抽入过滤室中，并淹没排污管下端，利用马达带动风叶转动，将灰尘吸进过滤室内并排入水中，使灰尘融入水中，未融的灰尘再经过潮湿的滤筒进行二次过滤，过滤效果更好。
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