1144
0
本发明公开了一种正向渗透处理放射性废水的装置、系统及方法。为解决现有技术能耗高等问题而发明。包括:水分子可以通过盐离子不能通过的半渗透膜;用于使汲取液的通过的汲取室;以及用于使放射性废水通过的废水室,所述的汲取室和废水室通过所述的半渗透膜隔开;其中,所述的汲取液的渗透压大于放射性废水的渗透压。本发明利用膜两侧汲取液和废水之间存在渗透压,水从废水侧通过渗透膜渗透至汲取液侧,从而实现含钴废水的浓缩。本发明可有效克服传统蒸发工艺中的起泡沫、腐蚀、结垢、爆炸等潜在危险,同时与反渗透法相比,具有能耗低、膜污染小、对进水水质要求较小,膜组件更换周期长等优点。
1123
0
本发明揭露一种废液回收处理系统,其包含一循环动力单元、一废液槽、一离析单元及一收集单元,循环动力单元以一输气管路输出空气;废液槽盛装化学废液,且允许输气管路延伸进入废液槽内,以产生气泡;离析单元自废液槽承接空气并进行冷凝作用以将气态的溶剂冷凝为液态,且可排出冷凝为液态的溶剂,并将离析后剩余的空气经过循环动力单元输送回废液槽;收集单元连通于离析单元,以用于承接并回收已成为液态的溶剂。上述废液回收处理系统除了可提高溶剂回收速度之外,更不会有因为加温而产生危险。
759
0
本发明公开了一种煤精干法废脱硫剂的烧结处理方法。本发明是利用烧结工艺及脱硫脱硝装置,对煤精干法废脱硫剂进行安全处理,并回收其含有的硫化物,达到了对危险废弃物无害化处理,并回收再利用其中的硫、铁等元素的目的,具体包括(1)废脱硫剂取出前处理,(2)预混合、稀释堆放,(3)烧结用粉矿混合堆积,(4)高温烧结步骤。本发明方法具有处理污染物较全面、处理能力大、硫回收效率高等特点。
1163
0
本发明提供了一种多组份有机废气安全治理装置,依次具有多组分有机废气收集装置、吸附再生装置、水冷换热器、气油水分离装置,之后连接有三支管路,分别是不凝有机废气管路、水路、油路,不凝有机废气管路出口处安装有氧气浓度探测器和双支路控制阀门,一条催化氧化支路,另一条回吸支路。本发明保证催化氧化反应釜中不会出现易爆的危险事故,有利用价值的冷凝油得到回收。
885
0
本发明公开了一种等离子体废气灭菌除臭净化器,其特征在于,一种等离子体废气灭菌除臭净化器,其特征在于,包括箱体,所述箱体一侧面设置有进风口,所述进风口的相对面设置有出风口,所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置,所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块,所述过滤装置包括水箱和滤网,所述水箱内装有空气净化液,所述滤网浸于空气净化液内,所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连;本发明提供的一种等离子体废气灭菌除臭净化器通过滤网和空气净化液的双重处理,使粉尘和有害物质被过滤和初步吸附,大大提高净化效率,无二次污染,避免了有机废气对人体、环境的危害。
889
0
基于组合膜工艺的高温高盐采油废水回收再利用方法,它涉及一种采油废水回收再利用方法。本发明是为了解决采油废水的污染范围广、危害大、难于降解处理的技术问题。本方法:一、超滤系统运行;二、正渗透和膜蒸馏系统开始运行;三、从原料液侧的出水进入正渗透组件的汲取液侧,正渗透原料液槽内的低渗透压待浓缩溶液经过第三水泵进入正渗透组件的原料液侧进行浓缩循环;四、滤水温度为30℃~35℃时,停止运行,将集水槽、膜蒸馏组件和正渗透组件放空,将油进行地下回灌;五、集水槽排空后,对膜蒸馏组件和正渗透组件进行清洗,同时,重复步骤一,重复步骤二至步骤四,即完成。本发明分别对采油废水中的油、高热量和高盐度进行利用。
1234
0
本发明公开了一种氟乐灵硝化工段废酸循环使用工艺,其是将氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的废酸与一定浓度的发烟硫酸和/或三氧化硫相混合,制备成质量百分比为15%-25%发烟硫酸的混合物,然后在一定温度下向所述发烟硫酸的混合物中加入一定浓度的发烟硝酸形成硝化混合物,最后将所述硝化混合物加入到氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的一硝产物中进行循环反应。此发明大大降低了氟乐灵废酸的产生量,进而将废酸对于环境的产生的潜在危害大大降低。而且操作简单,对于工艺的调整不大,成本没有提高,将产生巨大的环境效益的同时没有增加企业的负担,具有广大的应用前景。
807
0
本发明公开了一种废汞回收提纯装置及其使用方法,包括控制机构、振筛机构和过滤储液机构,通过组合和调节,可以提纯废汞液,减少产生有毒废弃物,降低了危险废弃物的库存率,减少实验材料成本,提高了汞的使用率;突破传统的提纯方法,不需要有机溶剂、高温或低温操作,拓展了提纯方法;采用高强度聚四氟乙烯塑料,保证了支撑强度,且高强度聚四氟乙烯塑料耐腐蚀,不与汞发生反应,重量轻,便于移动和携带;本发明中利用物理筛分法,相比于现有的真空蒸馏、酸碱洗等提纯技术,具有安全性高、提纯效果好、设备方法简单、成本低、便于移动、操作方便、易于推广使用等优点。
1188
0
本发明公开了一种含砷废渣解毒用复合胶凝剂及其制备方法和应用。所述复合胶凝剂由富含硅、铁、钙、铝、锰等元素的浸出渣经碱性水热、焙烧、球磨工艺制备,能够提供与砷结合的碱性金属离子,提供与砷配位吸附的基团,能产生高强度和低渗透的硅铁铝酸盐水化物提供微观包裹,以降低砷的迁移率,从而达到含砷废渣胶凝解毒目的。本发明复合胶凝剂制备原料广泛,工艺简单、成本低、周期短,相比传统水泥固化,处理效果稳定、增容比小,易于工业化应用,含砷废渣处理后各项指标均能够稳定达到《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598‑2019)规定的限值要求,可进行安全填埋处置。
1304
0
含铅废渣的自由基矿化稳定化处置方法,涉及一种有害重金属危险废渣的固化/稳定化处理,特别是含铅冶炼废渣的干法固相化学稳定化处置方法。其特征在于其处理过程是在含铅废渣中加入固相自由基反应剂和添加剂,进行球磨化学反应,实现重金属的自由基矿化/稳定化。本方法比传统的药剂稳定化工艺所用药剂更安全环保,无需添加液体试剂或药剂,具有处理效率高,工艺流程简单可操控,成本低廉,无二次污染的特点。
945
0
本实用新型提供了一种废弃品破碎装置,属于废物处理技术领域,包括筒体、转动辊、电机、上气管以及下气管,转动辊设于筒体内,与筒体转动连接;转动辊上设有多个用于破碎废弃品的破碎刀;电机固设于筒体的外侧面上,且输出轴穿过筒体与转动辊传动连接;上气管固定于筒体内壁上,位于转动辊的上方;上气管上设有多个用于朝向转动辊喷气的第一喷嘴;下气管固定于筒体内壁上,位于转动辊的下方;下气管上设有多个用于朝向转动辊喷气的第二喷嘴,本实用新型提供的废弃品破碎装置,转动辊和破碎刀处于湿润状态,并且在喷出的水蒸气的作用下将危废物品产生的有毒气体吸收,避免有毒气体从筒体中泄漏出来,导致环境被污染。
1221
0
本实用新型公开了一种磺化废硫酸无害化处理装置,包括静态混合反应器,静态反应混合器的一端设置有进水口和进酸口,中部设置有进碱口,另一端设置有物料出口,物料出口通过管道连通到分离沉降器,分离沉降器内设置有pH计;进水口、进酸口和进碱口分别通过各自的计量泵连通到清水储罐、废酸储罐和液碱储罐;计量泵和pH计分别连接到自动控制系统。本实用新型设备简单,便于操作控制,消除了原来废酸收集处理过程的危险性,符合清洁生产要求;不仅做到对废酸的无害化处理,变废为宝,而且能节约原料,降低生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
786
0
本实用新型属于废旧锂电池回收设备领域,尤其是一种防漏电的废旧锂电池回收装置,针对现有的废旧电池回收装置不具有防漏电功能,回收的旧电池会在特定的情况下发生自放电,引起火灾或爆炸等危险,容易威胁周围人群的人身安全的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有回收箱,所述回收箱的顶部转动安装有竖轴,且竖轴的底部固定安装有转盘,所述转盘的底部转动安装有连板,所述连板远离转盘的一侧转动安装有套筒,本实用新型较之传统的废旧锂电池回收装置,对废旧锂电池进行分隔存放,电极之间不会相互接触,放置锂电池出现的漏电状况,规避了因漏电发生的火灾,保障了人们的安全。
1006
0
本实用新型公开了一种多效废水脱盐设备,包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统,所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器,所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接,所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接,所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。本实用新型把蒸汽机械再压缩技术应用于废水脱盐中,能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理,脱盐效率高,减少了化工废水环境的危害,有利于环境保护;能够大大减少蒸汽的用量,能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数,降低了投资成本。
1207
0
本实用新型提供一种带废气处理的热风炉,涉及废气处理技术领域。该带废气处理的热风炉,包括净化箱、入风管和反应堆,所述净化箱的内部为中空结构,入风管插接在净化箱的左侧面且与净化箱的内部连通,反应堆位于入风管的下方,反应堆固定插接在净化箱的内部,净化箱的内部固定插接有透板,透板位于反应堆的下方。该带废气处理的热风炉,通过设置封闭板、卡接机构和伸缩弹簧,达到了增加了废气与反应堆反应时间的效果,解决了但是现今存在的带废气处理的热风炉,对废气进行处理的过程中,废气与反应堆反应不充分,造成排出的气体中还存在有害气体,排入大气中以后对环境造成污染,对人的身体健康造成危害的问题。
901
0
本实用新型公开了一种建筑用废渣处理设备,包括第一处理箱,第一处理箱的右侧壁固定连接有第二处理箱,第二处理箱的右侧壁通过第一连接杆固定连接有第三处理箱,排烟管的另一端上下对称的固定连接在第三处理箱的左侧壁,活动轴转动的时候带动第一锥形齿轮转动,活动杆转动的时候会带动第一滤网在第三处理箱内部转动,将第二处理箱内产生的废气进行过滤,通过抽风机将过滤后的废气集中储存在隔板右侧的空间内,降低了燃烧过程中产生的废气的毒性,使得废气在处理的时候更加安全,废气均匀的通过第一滤网,并且转动的第一滤网使得接触的面积更大,提高了对于废气的过滤效果,减少了废气对人们带来的危害。
1001
0
本实用新型公开了一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置,包括粉碎切割箱、进料口、导料板、出料口、支撑板、减震底座、承重板、移动轮、控制面板、观察窗、通风口、除尘装置、螺旋粉碎装置、回收装置和废料过滤装置。本实用新型属于粉碎收集回收设备技术领域,具体是一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置,通过设置除尘装置可以有效的解决在粉碎过程中产生的微小颗粒给人们身体健康带来的危害,同时也降低了环境污染的可能,通过废料过滤装置使得废料粉碎彻底,提高了废料粉碎收集回收装置的实用性,也提高了废料粉碎收集回收装置的使用体验,通过螺旋粉碎装置提高了废料粉碎收集回收装置的工作效率。
1284
0
本实用新型涉及一种煤化工混合废水的处理系统。所述系统包括斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池;其中,所述斜管沉淀池、预处理系统、UASB反应系统、A/O系统、活性污泥池和沉淀池依次相连接;所述预处理系统包括均质池、pH中和池和中间水池;所述A/O系统包括反硝化池和好氧硝化池。所述煤化工混合废水的处理系统能够对生产过程中产生的煤化工废水、有机废水和氮肥废水进行统一的混合处理。解决了最终废水参数不稳定(即氨氮和COD波动大)、废水处理现场异味重等问题。能够使最终废水达到稳定目标:氨氮≤0.8mg/L,COD≤78mg/L,减少了对操作人员和环境的危害。
1095
0
本发明提供了一种分散染料生产废水的脱色方法,利用稳定性好、中和能力强的强碱试剂对高色度、强酸性、高化学需氧量的分散染料生产废水进行高效脱色。本申请所提供的分散染料生产废水的脱色方法,采用强碱调节生产废水至pH大于5.5,析出废水中的多余原料、残留产品以及少量的中间副产物,再进行过滤实现染料废水的脱色,具有简单便捷、高效、清洁且无二次污染等优点,脱色率可达到90%以上,最高可以达到96.41%。不仅实现了分散染料生产废水的脱色,还使染料废水中的有机物析出,从而降低了染料废水的化学需要量,减少传统氧化钙中和做法危险废物的量,也可以减少后续废水处理的工艺流程,从而降低了废水处理的费用。
1023
0
本实用新型公开了一种镀覆金属废液的线路板,包括线路板,所述线路板的中部设有基板,所述基板的两侧分别设有上废液层和下废液层,所述上废液层的上表面连接有绝缘层,所述绝缘层的上表面中间设有油墨膜,所述下废液层的下表面连接有防焊层,所述防焊层的表面设有线路,线路板的中间设有若干焊接孔,所述焊接孔通过贯穿油墨膜、绝缘层、上废液层、基板、下废液层和防焊层与线路相连,线路板的四角设有定位孔。该镀覆金属废液的线路板,通过设置上废液层和下废液层,不仅能够提高线路板的整体散热效果,而且能够节约资金降低成本,同时减少一些危害物质的排出造成的损失,有效防止污染,保护了环境。
1061
0
本发明公开了一种新型再生清洗池废气处理装置,其包括废气收集装置和喷淋塔,所述废气收集装置布置于再生清洗池上方,所述废气收集装置通过管路与所述喷淋塔连接,所述喷淋塔内设置有喷淋系统和除雾系统。本发明将再生清洗池产生的有害废气收集,输送至喷淋塔内进行处理,通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理,通过除雾器和除雾球组合使用降低废气中的水雾量,提高废气的净化程度和除雾效率,将雾气中夹带的硫化物有效脱除,使脱硫和脱水工作顺利进行,有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害,减少厂房腐蚀。
901
0
本发明提供了一种利用废酸制成的无机胶凝材料,按重量份数,包括以下组分:废硫酸:50‑80份;废磷酸:50‑80份;磷酸二氢盐:10‑20份;氧化镁粉末:50‑100份。本发明的利用废酸制成的无机胶凝材料,采用收集到的废硫酸和废磷酸为主要原料,替代了传统的新制备的硫酸和磷酸,有效地利用废酸,变废为宝,降低了生产成本,节约了能源同时还避免了废酸对环境的危害,保护了环境。
1109
0
本实用新型涉及废气处理领域,具体而言,本实用新型公开了一种吸附器以及废气处理系统。其中,吸附器通过设置吸附器本体、吸附剂以及温度检测装置,在吸附器本体内设置多个笼骨,将吸附剂设置于笼骨内部,从而对进入吸附器本体内部的废气进行有效地处理。在废气与吸附剂进行反应地过程中,温度检测装置能够有效地监测吸附器本体内部的温度,从而避免吸附器本体内部温度过高而引发的危险事故,提高了生产效率和生产效果。废气处理系统,通过将多个吸附器并联设置,能够根据具体的废气的浓度不同对废气进行多次处理,提高了废气处理的效果,以及废气处理的生产效率。
1041
0
本实用新型涉及一种封闭式防滑废液缸装置,其特征主要包括封闭式防滑废液缸、防滑垫、螺母、卡套;封闭式防滑废液缸顶端连接螺母和卡套,底部四个角连接防滑垫;封闭式防滑废液缸采用透明聚氯乙烯材质。可以直接观察液面高低,防止废液溢出。本实用新型结构简单、易组装、成本低、使用寿命长,可避免废液直接与空气接触,防止有害废液挥发进入空气,降低对实验员身体健康的危害,封闭式防滑废液缸底部嵌有防滑垫,可以避免废液缸滑倒或者被踢倒。
1023
0
本实用新型公开了一种化学实验过程中产生的液体废弃物处理装置,包括箱体,箱体的上端面靠近左端位置设置有料斗,且箱体的内侧位于料斗的下端位置设置有横向的输送带,箱体的内侧靠近右端位置设置有储料室。设置的脱液筒实现对固体废弃物的存放,驱动机构驱动传动机构带动脱液筒快速转动将固体废弃物中残留的废液通过离心力甩出实现脱液处理,避免将固体废弃物清理出来时污染环境,并且脱液后的固体废弃物重量较轻方便运输处理,并且通过设置的非接触液位传感器实现对收集废液的液位的实时监控,并在液位达到一定程度时会通过警示灯进行警示提醒避免废液超过容器体积就容易造成废弃泄漏出现危险情况。
961
0
本实用新型涉及一种充装机,尤其涉及一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机。本实用新型提供一种具备废气排放功能且减少空气污染的醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机。一种醇基液体燃料液氮一次充装带废气排放的充装机,包括有电源开关、控制面板、压力表和装置外壳等,装置外壳顶部安装有电源开关,装置外壳顶部中间连接有控制面板,装置外壳上部前侧中间安装有压力表。醇基燃料进入钢瓶时,将钢瓶内废气挤压至排废气连接管内,使得废气经过排废气连接管后从废气排出连接外管排出,随后使用人员将废气集中收集处理,使得废气合理排放,减少空气污染和给人体带来危害,环保效果较好。
1142
0
本实用新型公开了一种铜冶炼废气的两级串联式碱洗处理设备,属于废气处理设备技术领域。它包括电除尘器、一级碱洗设备、二级碱洗设备、废水调节池、气浮池、沉淀池、吸附过滤池;所述电除尘器依次与一级碱洗设备、二级碱洗设备连接,一级碱洗设备、二级碱洗设备的废水均连接到废水调节池,废水调节池依次连接有气浮池、沉淀池、吸附过滤池。两级串联式碱洗代替两级串联式稀酸洗来净化铜冶炼废气,减少源头的产生污酸,从而减少采用化学沉淀法处理污酸的废渣量,因此减少了危废稳定化处置费用;废气经过两级碱洗后,通过气浮法和再生液沉淀法分离出废水中的硫和砷物质,不仅避免了砷进入污泥后造成二次污染,而且能将其资源化利用。
854
0
本实用新型涉及一种苯、苯乙烯有机废气回收净化系统,包括苯废气吸收系统、苯乙烯废气吸收系统和有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统并联连接,并分别连接有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统均包含液环压缩机、气液分离器、吸收塔、冷凝器、乙苯贫液装置、循环泵、富液精馏装置,有机废气吸附系统包括并联连接的三个吸附单元,每个吸附单元均包括吸附塔、循环水泵、循环水加热器、循环水冷却器、再生真空泵、再生冷凝器。本实用新型的回收净化系统具有能耗低、净化效果好、完全避免危险化学品废弃的产生,满足环保要求。
905
0
本实用新型公开了一种橡胶促进剂生产废水的浓缩系统,所述浓缩系统包括:废水池,所述废水池用于储存橡胶促进剂生产废水;预处理系统,所述预处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行预处理;纳滤处理系统,所述纳滤处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行纳滤处理;以及蒸发结晶系统,所述蒸发结晶系统用于对橡胶促进剂生产废水进行蒸发结晶;所述废水池、预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统顺次设置。本实用新型所提供的浓缩系统实现橡胶促进剂生产废水的浓缩减量,不需要使用任何化学药剂,又节约人力成本,使生产成本大大降低,实现其闭路循环,产生良好的经济效益,废水处理过程中无危废固体产生,环境友好,具有良好的社会效益。
896
0
本实用新型公开了一种普外科护理用废弃物处理装置,包括外箱、底座和第一卡板,所述外箱远离第一卡板的一侧固定连接有第二卡板,所述第二卡板的一侧卡接有可移动的废物盒,所述废物盒一侧的底部固定连接有过滤网,所述外箱一侧的顶部螺纹连接有顶盖。该普外科护理用废弃物处理装置,通过螺纹杆、搅拌杆和压板的设置,医务人员可以通过施力于连接外管将顶盖转出,将护理废弃物放入废物盒内,再将消毒液倒在废弃物上,将顶盖盖上之后,通过转动螺纹杆带动压板向下转动,对废弃物和消毒液进行混合搅拌,同时将消毒液被挤压到外箱底部,随后通过出液管将使用过的消毒液进行处理,避免具有传染性的废弃物对人体产生危害。
中冶有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2025年12月26日 ~ 28日
2026年01月15日 ~ 17日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日