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本申请公开了一种锂离子电池正极材料，其制备方法及应用。该正极材料能够减少锂离子嵌入与脱嵌状态下正极材料的相对体积变化率，同时有效抑制充放电过程中正极材料中Mn的溶出，从而改善正极材料工作状态的晶体结构稳定性。应用了该正极材料的锂离子电池，具备优异的循环性能、安全性能以及高温存储性能。
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本发明公开一种具有优良倍率性能和循环性能的磷酸铁锂的制备方法。（1）取0.2～0.7g锂源、1～2g铁盐、1～3g磷酸盐、0.01～0.05g氟离子掺杂源和0.3～0.8g碳源，加入无水乙醇30-60ml，超声，搅拌；（2）置于干燥箱中，60～80℃，干燥18～24小时；（3）研成粉末，于300～500℃、氩气保护下，烧结4～6个小时，冷却，再次研成粉末，于500～800℃、氩气保护下，烧结10～20个小时，冷却至室温，即得到LiFePO4-XFX，其中：x=0.01～0.1。本发明工艺简单，成本低廉，能够制备出结晶良好、晶粒细小、分布均匀的氟离子掺杂磷酸铁锂正极材料，材料电化学性能得到明显提高，且具有较高的充放电容量、良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池镍钴铝复合三元正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.采用常规控制结晶法合成Ni0.75Co0.15Al0.1（OH）2.05前驱体；b.采用高温焙烧合成LiNi0.75Co0.15Al0.1O2，具体步骤为：将碳酸锂和三元前躯体按摩尔比Li/M=1.04混合均匀，M是镍钴铝三种元素的摩尔数之和，球磨；马弗炉烧结：室温~650℃，升温速率4~5℃/min，650℃时不保温；600~940℃，升温速率1~1.5℃/min，940℃保温12h；然后随炉温自然冷却；破碎后，得镍钴铝复合三元正极材料LiNi0.75Co0.15Al0.1O2。本发明通过特殊工艺对三元正极材料进行改性，能够有效提高材料的循环性，满足了高性能锂电池的使用需要。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种包覆改性的锂离子电池阳极材料，包括核层和包覆在核层外的壳层，核层为石墨或硅材料，壳层为分解温度大于180℃的热固性树脂，并且壳层的质量占阳极材料总质量的1-10%。相对于现有技术，本发明通过在核层材料的表面包覆热固性树脂，其不仅能够提高阳极材料的电阻，这样当阴极集流体与阳极膜片之间发生短路后，可以减小电流量，减小热量，而且其本身具有一定的阻燃效果和较低的热传导率，可以进行热隔绝，从而很好的解决电池的热失控问题，提高电池的安全性能。而且热固性树脂本身具有可容锂离子通过的孔隙，因此不会对电池的电化学性能造成大的影响。而且，由于壳层本身具有较大的机械强度，因此，能够抑制核层材料的体积膨胀。
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本发明涉及电池外壳材料技术领域，尤其是指一种锂离子电池外壳材料铝塑复合膜及其制备方法；本发明的锂离子电池外壳材料铝塑复合膜，由于外层采用了聚酰胺类聚合物，保护铝层在冷冲压成型时，铝层不易破裂，它经冷冲压成型后，能达到锂离子电池对防水防潮、密封性、绝缘性和耐穿刺性能的工艺要求；另外采用本发明制备方法，本发明的氧化处理溶液具有一定的表面吸附增强作用，从而细化组织，在铝箔表面上形成一定厚度、均匀、致密的转化膜层；使转化膜具有优良的耐蚀性能和与有机涂层具良好的附着力及冲击性能等，铝箔表面经氧化处理处理后，铝箔表面与高分子材料的结合力大大提；本发明制备方法的氧化处理溶液制备简单，对工艺条件的控制要求相对较低，操作方便，成本低，且由于不含剧毒的六价铬，属绿色环保处理液。
本发明提供一种混合正极活性材料和包含所述混合正极活性材料的锂二次电池，所述混合正极活性材料包含以化学式1表示的层状结构的锂锰氧化物和具有2.5V～3.3V范围内的平台电压曲线的第二正极活性材料。通过使得所述第二正极活性材料可以对低SOC范围内的低功率进行补充而将能够保持高于要求值的功率的充电状态(SOC)范围变宽，所述混合正极材料和包含其的锂二次电池可具有提高的安全性，并同时可用于需要上述电池的运行装置中。
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本发明属于锂电池材料技术领域，公开了一种二次球形镍钴锰酸锂前驱混合物的制备方法，其包括原料预处理、湿法合成、反应后陈化及喷雾热解二次造粒的步骤。制得的产品为由多个一次纳米球形颗粒组成的微米级二次球形镍钴锰酸锂前驱混合物，该前驱混合物的中粒径为9~13μm、离子导电率为20~100μS/㎝及振实密度不小于2.00g/cm3。该制备方法具有投资较少、技术可靠、运行费用低等优点，具有良好的经济效益和市场推广价值。
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本发明公开了一种锂电池外壳拉深复合模具，属于锂电池加工技术领域，其特征在于：上模座通过内圆角螺钉和圆柱销与垫板、凸凹模固定板依次连接，凸凹模固定板设置有凸凹模，凸凹模与压料卸料板连接，压料卸料板下面与活动凹模连接，活动凹模内装有活动镶块，凸凹模底部与凸模相连接，凸模设置在凸模固定板上面，凸模固定板与下模座相连接，下模座下面两侧设置有拉杆，拉杆上套有碟形弹簧，并贯穿固定在上托板、下托板之间，上模座、下模座通过固定在上模座内的精密导柱连接，精密导柱外套设置有精密导套。本发明结构简单、使用方便，生产的锂电池外壳尺寸稳定，合格率达98%，取得了良好的技术经济效果。
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本发明涉及回收锂离子电池正极边角料的方法，属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供回收锂离子电池正极边角料的方法。该方法包括如下步骤：将锂离子电池正极边角料浸泡于有机溶剂中，浸泡后粉碎，过滤，取滤渣，干燥，筛分，得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒；将正极材料粉末用碱性溶液洗涤，静置，倾滗上层液体及漂浮物，得到底部浆料，将底部浆料过滤，洗涤滤饼，干燥，即得正极材料。本发明方法流程短，操作简单，可降低能耗，节约资源；不带入其它可能会影响电池性能的粒子，未破坏材料本身化学结构，避免了高成本的二次合成。
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本发明公开了一种多孔碳微球的制备方法，属于高分子碳材料的制备领域。本发明是以甜菜纤维素为碳源，通过氢氧化钠、乙醇对甜菜纤维素进行预处理，将预处理后的甜菜纤维素与氯化锂、石油醚制备成氯化锂/石油醚/甜菜纤维素分散液，然后作为分散相在氮气压力下通过装有一定孔径的膜，进入到二甲基乙酰胺/氧化甲基吗啉/水中，形成粒径均匀的乳液，然后经离心得到微球，再将微球进行水热反应制得粒径均匀、尺寸单一、分散均匀的负载锂基多孔碳微球，本发明制得的多孔碳微球最大粒径与最小粒径比小于1.05，而且碳微球球形度好，粒径变异系数为2.76%，粒径分布非常集中。
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本发明公开了一种用于锂电池化成的双向DC/DC变换器，其特征在于：所述的变换器包括直流稳压电源通过双向DC/DC变换单元连接到锂电池组；控制电路作用在双向DC/DC变换单元上，辅助电路连接控制电路。由于采用上述的结构，本发明避免了能量浪费，大大提高了锂电池化成过程中的能量利用效率；具有过充保护功能，实现对电池恒流充电和能量的双向流动。
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本发明公开了一种利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法，所述方法包括以下步骤：A、将富锂溶液作为萃原液与由萃取剂和缓释剂组成的萃取液混合并进行萃取，分离得到第一萃余液和有机相，其中，所述萃取剂为P204，所述缓释剂为磺化煤油；B、利用洗涤剂对所述有机相进行洗涤，分离得到洗涤液和负载有机相；C、利用反萃剂对所述负载有机相进行反萃取，分离得到净化有机相和第二萃余液。本发明操作简单、步骤较少且耗时较短，无大量固体沉淀，环境友好，成本更低廉，除钙更彻底，可将溶液中的钙降到0.01g/L以下，并将碳酸锂产品中的钙降到0.005g/L以下。
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本发明公开了一种LiBaLaZrAlREWO锂离子固体电解质的制备方法。本方法的具体步骤如下：(1)将稀土氧化物溶于酸中，配制成稀土盐溶液；(2)将含钡化合物、镧盐、锆盐、钨盐、铝盐和稀土盐溶液在水中混合，制成多组分混合溶液；(2)调节多组分混合溶液的溶液pH值，生成沉淀，过滤、干燥；将干燥后物料与三氧化钨、含锂化合物混合；(3)将上述混合后物料先在178～190℃下保温，再在810～990℃下灼烧，得到粉体；(4)将粉体用压片机压成片，并在其上下面各设置一层粉体，再在1160～1200℃下灼烧得到锂离子固体电解质。本发明制备方法简单，合成温度低，节约能源。
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本发明公开了一种锂电池外壳的拆解方法及其装置，其先将电池组或电池模组放电后拆解成单体锂电池；使用激光切割器对锂电池的盖板与壳体连接处进行环切，使壳体与盖板分离；将盖板拉离壳体，使电芯和极耳露出壳体，然后使用激光切割器将极耳切割断，使盖板与电芯分离。本发明可以安全且高效的完成电池壳体、盖板和内部电芯的分离，大大提高了整个电池的回收效率。同时，在激光切割过程中可以保持内部电芯的完成性，方便后续电芯和壳体的分离，且在整个分离过程中不产生二次污染，清洁环保。
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本发明公开了一种方形锂电池及其生产方法，方形锂电池将两张隔膜绕卷并形成一卷包，卷包中部具有一平整部、左右两侧形成侧包边，通过切断机构分别阳极片料带和阴极片料带的前端切断出来并分别形成阳极片和阴极片，阳极片和阴极片分别卷入在两张隔膜之间，使平整部处的隔膜的两侧面分别放置一片阳极片和一片阴极片。本发明的工艺易于实现，对生产设备的精度要求等技术要求较低，生产效率高，降低电池生产企业的设备成本，方形锂电池消除漏电及短路的技术隐患，易于实现自动化生产，降低对生产设备的技术要求，降低电池生产企业的设备成本。
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本发明公开了一种用于汽车锂电池顶盖上的防爆翻转阀及其制备方法，其特征在于，翻转阀整体同锂电池顶盖一同制作成形。所述翻转阀呈圆形，包括中间凸台，圆环状凸起四周环绕并有压筋固形的凹槽，从中间凸台的底部向圆环状凸起处斜向上连接呈凹槽状，连接部厚度越远离中间凸台越薄。本发明的优点在于：防爆翻转阀和锂电池顶盖一同压制成形，免去了焊接这个步骤，从而避免了翻转阀熔穿或未焊接牢固等带来产品的安全问题。
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本发明涉及一种溴化锂吸收式联合热泵，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器、冷却塔和一个或二个发生器，在一台热泵机组中，只需要通过切换阀门，就能实现溴化锂吸收式一类热泵或溴化锂吸收式二类热泵的运行功能，进而提高系统效率，降低运行成本。该联合热泵蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器在运行一类热泵模式或二类热泵模式时共用。发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器的布置位置可以任意设置。在运行二类热泵时，废热水可以串联或并联通过发生器和蒸发器，在串联模式时，可以从发生器到蒸发器，也可以从蒸发器到发生器。
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提供了一种火法和湿法相结合的磷酸铁锂电池正极材料回收再利用方法，通过湿法工艺对PVDF进行回收再利用，该工艺不仅实现材料从极片上的分离，也将PVDF和铝箔回收再利用，且溶剂还可回收再利用；通过两级过滤，并调节过滤网的粒径，可部分回收正极极片中的导电剂；采用火法工艺不仅将材料表面包覆的不定型碳氧化消耗，而且将磷酸铁锂氧化分解，便于后续工艺回收利用；后续工艺利用材料的特性选用适合的溶剂进行处理，做到简化回收工艺，节约了回收成本，实现了磷酸铁锂的清洁回收利用。
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本发明涉及机器视觉技术，公开了一种锂电池极片制造中智能视觉识别方法和系统；本发明对锂电池极片产品图像进行智能分析，高速智能识别出产品正反两面的瑕疵分布状况和每个瑕疵的类别，判断锂电池极片产品的涂布质量是否合格。对不同的产品能智能识别出产品的大小及涂布区域数量和位置，减少人工设置产品规格的步骤。
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本发明提供了一种锂电池用铝箔，包括玻璃纤维和铝，其中，以占所述铝箔的质量百分比计，所述玻璃纤维的含量为0.1％～0.2％，所述铝的含量为99.3％～99.6％，在所述铝箔中添加少量玻璃纤维能够使得在所述铝的含量为99.3％～99.6％的情况下，所述铝箔的拉伸强度大幅度增大，使得所述铝箔无论是所述铝的含量还是所述铝箔的性能均能够满足生产要求，解决了锂电池用铝箔中的铝含量满足99.3％以上时其拉伸强度低的问题。同时本发明提供了一种锂电池用铝箔的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该前驱体的物相组成为(Mn,Ni)3O4，其中，Mn和Ni的原子比为2～9:1。制备时，先按配比称取纯度不低于99.5％的金属锰片和镍片，并采用真空感应熔炼法熔炼成锰镍固溶体合金；再将锰镍合金机械粉碎成粒度小于200目的粉末；最后，将合金粉末在850～900℃的空气气氛下进行5～10h氧化处理。与现有技术相比，本发明的技术效果在于：所提供的前驱体，以金属锰和镍为原料，来源广，价格低廉，以其制备的锰酸锂正极材料具有好的电化学性能；同时本发明所提供的制备方法，工艺简单，安全可靠，适合于规模化生产。
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本发明公开了一种快速筛选锂离子电池自放电的方法，为了解决无法快速准确筛选符合自放电需求的锂离子电池的问题，包括以下步骤：S1：满电状态下的电池在高温条件下存储老化；S2：电池回复至室温，恒流充电至最高电压，并进行恒压充电；S3：充电至截止电流，记录充电容量；S4：恒流放电至最低电压，记录放电容量；S5：计算自放电值，筛选自放电值符合需求的电池。本发明的有益效果是：通过计算充电容量与放电容量的比值来作为筛选自放电的标准，相比较于传统的K值压降法，更符合自放电的定义；可以有效地筛选出自放电大的电池，可以大大提高锂离子电池自放电大的检出率，加快检出效率，提高产品质量。
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本发明公开了一种聚醚醚酮/含锂生物陶瓷(PEEK/LiCaSi)复合骨修复材料，由质量含量为60％‑95％的聚醚醚酮(PEEK)和质量含量为5‑40％的含锂生物陶瓷(LiCaSi)组成。该骨修复材料制备方法简单，通过将PEEK和含锂生物陶瓷通过球磨混合，模压获得，可制备成各种形状和大小的骨修复材料；该复合材料具有良好的生物相容性，而且LiCaSi的引入有效提高了PEEK材料的成骨活性和促血管形成能力；通过复合材料中Li+离子的含量可调控细胞组织中促血管形成活性因子bFGF、HIF‑1α、VEGF的表达，在骨缺损修复中具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池的高效型点胶机，包括：支撑机构，所述支撑机构包括底框，所述底框顶部中心处两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相对外表面之间转动连接有双向螺纹杆；输送机构，所述输送机构包括两个移动框和两个输送部件，两个所述移动框均设置于底框上，两个所述输送部件分别设置于对应移动框上；驱动机构，所述驱动机构包括两个支撑框、连动部件、电机和热风部件，两个所述支撑框均固定连接于底框顶部，所述热风部件设置于两个支撑框上，所述连动部件和电机均设置于对应支撑框上；该锂电池的高效型点胶机能够高效、精确且快速的进行锂电池的胶液的定量涂抹处理，进而使设备能够高效进行应有功能的实现。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料制作的方法，包括以下步骤：1.前驱体的制备：按化学计量比Li:Co＝1:1称取碳酸锂和碳酸钴放入研钵中，其中碳酸锂和碳酸钴的化学计量比为1:2，研磨混合均匀，将研磨所得混合物收集到坩埚中；2.样品的高温合成：将混合物坩埚放入高温反应釜中，在高温不低于5000度，加热分解至少6h，冷却至室温并再次充分研磨成无定型晶体结构；将再一次研磨的LiCoO2无定型晶体结构加入到醇类溶剂中，加入磁子在高温下进行搅拌溶解，将溶液过滤得到澄清溶液，放入4度温度下静置12h，得到析出的晶体经X射线衍射为层状LiCoO2晶体，此结构简单，得到的层状材料纯度高。
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本发明涉及一种含硅锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：将二氧化硅与单质硅进行反应，得到一氧化硅；将所述一氧化硅破碎至中位粒径为7～15μm后，用沥青进行包覆或气相沉淀，得到包覆颗粒或气相沉淀颗粒；将所述包覆颗粒或气相沉淀颗粒掺杂入石墨中，得到所述含硅锂离子电池负极材料。本发明具有如下有益效果：破碎好的含硅颗粒经沥青包覆或气相沉积得到包覆颗粒和气相沉积颗粒，增强了强度，防止了锂离子电池在充、放电过程中的胀壳现象；含硅颗粒粒度分布根据天然石墨和人造石墨负极材料的颗粒度进行调整，采用直接混合的方法，不影响负极材料其它性质；相对于原天然石墨或人造石墨的负极材料，提高容量在20～30mAh/g。
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本发明公开了改性软炭负极材料、锂离子电池及负极材料及其制备方法。该改性软炭负极材料的制备方法包括以下步骤：将软炭碳化前驱体材料依次进行活化处理、洗涤、干燥、热处理即可；软炭碳化前驱体材料为软炭前驱体材料经1250～1450℃的碳化处理所得；软炭碳化前驱体材料与所述活化处理过程中的活化剂的质量比为100:(3～15)；活化剂为含碱金属的碱性无机化合物和/或含氯无机盐；热处理的温度为500～700℃。本发明的改性软炭负极材料对软炭本身结构进行改进，提高了软炭结构本身的无定形程度、增加了软炭材料的孔隙储锂位点，脱嵌锂的通道增加，得到的改性软炭负极材料的首次可逆容量、首次库伦效率以及循环100周后的容量保持率高。
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本发明公开了一种自吸附气体锂离子电池壳及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述电池壳可容纳正极、负极、隔膜和电解液，所述电池壳包括壳体、气体吸附性活性物质层和具有憎油、透气和耐腐蚀性质的物质层；其中，所述气体吸附性活性物质层附着在所述壳体内侧，所述具有憎油、透气和耐腐蚀性质的物质层附着在所述气体吸附性活性物质层表面。本发明的自吸附气体锂离子电池壳在气体吸附层表面附着一层憎油、透气、耐腐蚀的薄膜，可以解决气体吸附性活性物质吸附电解液的问题。本发明通过在电池壳内侧制作穴槽来增加气体吸附性活性物质的含量。
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本发明公开了一种多元素改性的富锂锰基正极材料及其制备方法，包括以下步骤：将锂源、金属含氧化物、金属硫化物或金属硫化物与金属氟化物的混合物粗略研磨并混合均匀；将混合物放入球磨罐中并加入无水乙醇作为冷却剂后进行密封，然后放入球磨机中充分研磨得到富锂锰基正极材料前驱体；进行喷雾干燥、造粒；放入惰性气体气氛炉中焙烧，即可得到目标产物。本发明从改性晶格氧的角度出发，引入其他可变价非金属元素替换部分晶格氧，不仅使得晶格氧析出问题大大改善从而增强正极材料的稳定性，而且自身同时也可提供可观的比容量。
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