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本发明提供了一种锂离子电池的性能检测方法，所述锂离子电池的电解液中含有添加剂，所述添加剂为α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯和亚乙基亚硫酸酯，其中所述α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯的含量为1.8‑2.0体积％，所述亚乙基亚硫酸酯的含量为1.5‑1.7体积％；所述检测方法包括，在第一温度下将所述锂离子电池恒流充电至预定电压，然后将电池温度调整至高于第一温度的第二温度，以预定电压恒压充电，从施加预定电压开始充电作为计时的起点，测量施加电压第10‑15s的电流，基于充电电流的数值判断锂离子电池的存储性能。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的高效合成工艺，采用液体氟化氢与五氯化磷反应得到包括五氟化磷、氟化氢和氯化氢的混合气体，对该混合气体通过加压冷凝罐进行加压冷却后得到分离的液相和可回收制备工业盐酸的气相，其中，液相包括液相五氟化磷和氟化氢，用于与液相氟化锂进行合成反应，制备得到高纯度的六氟磷酸锂，同时该合成反应产生的尾气用于氟化氢气体回收；本发明提高了六氟磷酸锂的合成效率，同时有效降低了单耗。
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本发明公开了一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板，其包括下绝缘垫、与下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在盖板上表面的电极组件，盖板上对应于电极组件位置均设置有支撑沉台，电极组件包括设置在支撑沉台上的密封圈、位于密封圈上的电极柱、将电极柱与盖板之间绝缘隔离的绝缘垫，下绝缘垫的下表面对应于电极组件位置均设置有一软连接件，软连接件包括穿过下绝缘垫与盖板且上表面与电极柱下表面相贴设置的凸包结构，凸包结构为中空结构使得锂电池盖板在电极组件区域下方形成有一内凹结构。本发明能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定，减少了组装配件数量，降低了加工成本，降低了配件装配难度。
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本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及基于正丁基锂制备硼酸酯的方法。依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应40～50分钟，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明提供一种用作锂电池负极材料的氟碳掺杂的四氧化三铁及其制备方法，所述氟碳掺杂的四氧化三铁为空心或多孔纳米结构，其作为锂离子电池电极材料充放电100次后，比容量不低于900mAh/g，本发明中的氟碳掺杂的四氧化三铁作为锂离子电池负极材料时性能显著提高，能使四氧化三铁作为负极材料在锂离子电池上具有更为广泛的应用前景。
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本发明涉及用于4.5V锂离子电池电解液，成分：有机溶剂80~89%，锂盐10~15%，添加剂0.1~5.0%；添加剂为腈类化合物，腈类化合物是丁二腈、己二腈、葵二腈、丙烯腈、环己基腈、1,2-环己基二腈、邻苯二腈、氰基吡啶中的一种。添加剂有效的改善锂离子电池高压循环性能，可将普通电解液的电压提高至4.5V，效果明显。电解液在4.5V高电压下不易分解，显著提高锂离子电池的循环性能，同时对电池容量的影响较小。
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一种溴化锂制冷机结晶判断系统，包括高温热交换器结晶判断系统，还包括高温发生器结晶判断系统。高温热交换器结晶判断系统包括：第一温度传感器，第二温度传感器，温差控制器，声光报警器，第一温度传感器安装在高温热交换器的浓溶液出口管道上，第二温度传感器安装在高温热交换器的稀溶液入口管道上；温差控制器安装在现场控制柜内；声光报警器安装在控制室。温差制控器的设定值为10℃；当第一温度传感器和第二温度传感器测定的温度温差大于该设定值，可判断为高温热交换器内部发生结晶。使用本发明提供的溴化锂制冷机结晶判断系统及方法，可及时发现高温热交换器浓溶液侧内部及高温发生器内部结晶情况，为监控人员采取措施争取时间。
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本发明提供了一种碳纳米线及其在锂电池中的应用。制备步骤如下：取聚丙烯腈，加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中，恒温搅拌，得溶液；进行静电纺丝，得纤维；干燥完毕后放入管式炉中碳化，待其自然冷却后得碳纤维；粉碎，得纳米碳纤维；将纳米碳纤维平铺在低温等离子处理装置中的地电极上处理；配制含有酒石酸铜和多巴胺的混合溶液，将得到的纳米碳纤维浸渍其中，磁力搅拌，烘干；再次放置于放入管式炉中，加热处理，冷却即得碳纳米线。本发明制备的碳纳米线作为锂电池负极材料表现出良好的电化学性能，具有较高的比容量出众的容量保持率，同时由于碳纳米线自身独特的结构和铜的掺杂，这有利于充放电过程中锂离子的插入脱出和离子电力的传输。
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本发明提供了一种锂电池用多层石墨烯及其制备方法，多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应；多层片状石墨烯与金刚石的重量比为(4‑6)：1；多层片状石墨烯为6‑8层片状石墨烯，多层片状石墨烯的每层的厚度为0.3‑0.7nm,多层片状石墨烯的相邻两层的层间距为0.1‑0.5nm；金刚石为球状碳，且球状碳的粒径为0.7‑1.6nm。本发明本发明中的添加剂可通过调节不同比例放入电解液或正极材料中，来达到扩宽锂离子电池的工作温度范围的目的，使锂电池可以在低于‑20℃或高于60℃的环境下，依然可以正常工作，且使用寿命长，安全性高。
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本发明公开了一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，包括：(1)将纳米氧化铜粉末与金属镍粉按照质量之比为1～3:1进行混合，加入去离子水，球磨12～36h，球磨速度为500～800r/min，得到氧化铜‑镍复合材料；(2)向上述氧化铜‑镍复合材料中加入导电剂、粘结剂、溶剂，搅拌混合均匀，所得到的混合物均匀涂覆在导电玻璃上，于80～100℃温度条件下真空干燥12～18h，得到基于氧化铜复合锂电池负极材料。本发明中的基于氧化铜复合锂电池负极材料具有制备过程简单、电池性能稳定、能量密度高、成本低廉等优点。
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本发明公开了一种具有环保性能的锂电池，包括：基板、正极层、负极层、电解液，所述正极和负极中间设置一层隔膜，所述电解液设置在正极层和负极层中间通过硫化物固体电解质相互传导，所述电池本体上面设置一层环保层，所述环保层由下列重量份组成：高岭土8‑15份、增塑剂3‑5份、海藻颗粒2‑3份、珍珠粉6‑8份，硅树脂10‑12份、碳酸钙4‑6份，合成纤维12‑14份。通过上述方式，本发明能够循环使用，延长锂电池的使用寿命，有效避免锂电池在大自然中被腐蚀及泄露有害物质，有效的提高了环保性能。
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本发明公开了基于2,6‑二甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现2,6‑二甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
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本发明为锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂二次电池及其制作方法。所述扣式锂二次电池包括壳体、绝缘环、电芯、顶针、电解液，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述上壳体和下壳体均为单侧开口内部中空的金属壳，上、下壳体端面为电池两极；所述绝缘环位于上壳体和下壳体之间，所述电芯安装于壳体内部，包括第一电极、第二电极与设置于两电极间的隔膜，第一电极、隔膜、第二电极、隔膜依序排列，第一电极、隔膜及第二电极采取卷绕方式形成电芯。本发明采用顶针达到电极与壳体电性连接作用，除去组装的焊接工序，提升效率、降低生产成本，另外可增加电池性能及延长循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池包及其充电装置,其相对于现有锂电池包改变了一个用于充电的电极位置,在充电装置的充电插口增加了一个专门给本实用新型所提供的锂电池充电的电极簧片;使得其在被误插入现有镍电池包充电装置后不会被充电,从而保证了锂电池包的使用安全;并且充电装置内部同时安置锂、镍电池充电电路,可以同时对上述锂电池包和现有的镍电池包进行充电,提高了电动工具电池包充电装置的实用性,也减少了用户的购买成本。
本发明涉及一种具备高导电性的钾锰掺杂磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，该多元素掺杂磷酸铁锂的化学式为Li1-xKxFe1-yMnyPO4，其中：x＝0.15-0.3，y＝0.3-0.35该方法包括如下步骤：(1)制备纳米磷酸铁锂前驱体；(2)将乙炔黑与聚乙二醇混合并超声分散到乙醇中，形成导电碳分散液；将所述纳米磷酸铁锂前驱体与导电碳分散液混合，将混合料在行星球磨机中球磨；将球磨后的物质干燥；在还原性保护气氛下烧结，制备得到产品。本发明制备的锂离子电池用高导电性钾锰掺杂磷酸铁锂复合正极材料，将磷酸铁锂掺杂K、Mn改性以提高其离子扩散性能并且抑制团聚现象，并在其表面形成导电碳碳网络。
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本发明提供了一种多孔硅负极材料及其制备方法、硅负极片以及锂离子电池。本发明提供的多孔硅负极材料，包括：硅纳米颗粒芯材；包覆于所述硅纳米颗粒芯材表面的第一碳包覆层，所述第一碳包覆层为含有镍和镁元素的多孔碳层包覆层；包覆于所述硅纳米颗粒芯材表面的第二碳包覆层，所述第二碳包覆层为含锂元素的碳包覆层。在本发明中，含镍镁碳以及锂碳的双碳层可抑制硅晶体体积膨胀以及提高电极材料间的电导率，减少含锂物质暴露在负极材料表层，尽量减少高硅层与电解液之间直接接触，减少含硅层体积变化以及与电解液的反应。
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本发明涉及一种锂电池保护板及装配方法，锂电池保护板包括基板，基板上排布有若干MOSFET，基板的两面分别设置有金属导体片和散热器，金属导体片与MOSFET设置在同一面，金属导体片避让MOSFET设置，金属导体片上嵌设有若干接线端子，接线端子下方穿过金属导体片，接线端子下方与所述基板焊接在一起；装配方法包括：将MOSFET均匀呈矩阵摆布，在基板上预留金属导体片位置；在金属导体片上开设避让孔和避让槽，并在金属导体片上嵌入接线端子；对基板上的电路进行开天窗设计，将接线端子焊接在开天窗位置，在基板上开设有定位孔，通过定位孔将基板锁合在散热片上。本发明提供一种具有良好的散热能力及接线方式的锂电池保护板，提高锂电池保护板的稳定性。
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本发明涉及一种高压电解液及锂离子电池，包括非水溶剂、锂盐和添加剂，所述的添加剂包括耐高压添加剂，耐高压添加剂包括五元杂环化合物中的一种或几种和/或六元杂环化合物中的一种或几种，五元杂环化合物的结构通式为：；六元杂环化合物的结构通式为：。本发明通过对添加剂的改进，使得采用本发明的电解液制成的锂离子电池在4.85V及以上的常温循环性能得到很大提高，并且，本发明的电解液能够抑制连续充放电时气体的产生，使得采用本发明的电解液的锂离子电池的安全性能得到很大的提高。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池的制备方法，其包括以下步骤：提供一壳体及设置于所述壳体内的电芯；将所述第一聚合物单体及第二聚合物单体与一常规电解液混合形成一混合液，其中，所述第一聚合物单体含有交联基团，所述第二聚合物单体含有硅氧基团；将所述混合液注入所述壳体中，并密封所述壳体，形成锂离子电池预制体；以及利用辐射光辐照所述锂离子电池预制体，使所述第一聚合物单体及第二聚合物单体聚合，得到所述聚合物锂离子电池。
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本申请是关于一种应用多轴机械臂的锂电池外观检测装置，该装置包括：M个六轴机械臂、M个外观检测工位和控制器，M为大于1的整数；每个外观检测工位包括：外观图像采集器、外观检测光发射器和漫反射板；M个六轴机械臂和M个外观检测工位一一对应，用于将待测锂电池移动至外观检测工位，以及旋转待测锂电池使其呈现不同位姿；控制器用于控制M个六轴机械臂移动，以及控制外观图像采集器对呈现不同位姿的待测锂电池进行拍摄。本申请提供的方案，具有多个外观检测工位，且一个外观检测工位即可完成锂电池外观检测的全部工序，从而避免发生因装置中某一工位发生故障而整个装置瘫痪，影响检测效率的问题。
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本申请涉及一种电动车锂电池的PACK，所述电动车锂电池的PACK安装在车架内，所述电动车锂电池的PACK安装在车架内，所述电动车锂电池的PACK包括安装在所述车架内的电池包和安装在所述电池包上的座椅，所述电池包包括电池桶架体、设置在所述电池桶架体内的电芯和BMS，所述座椅包括安装在所述电池桶架体上的座椅垫。本实用新型通过将座椅安装固定在电池包上，所以，无需额外设置用以支撑座椅的架体，从而减轻电动车锂电池的PACK的整体重量，且由于直接将座椅安装在电池包上，与现有技术相比，安装更加简单。
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本实用新型公开了涉及绝缘片技术领域的一种锂电池用绝缘胶片，包括上绝缘片、下绝缘片和中空夹层，上绝缘片的底部卡合有下绝缘片且下绝缘片和上绝缘片之间设置有中空夹层，中空夹层内设置有吸热片，上绝缘片的底部等距离粘接有高弹性胶条，上绝缘片内部设置有中空腔且中空腔内填充有吸音填充料，上绝缘片的顶部表层喷涂有防水涂层且防水涂层的顶部表层喷涂有防静电涂层；利用上绝缘片底部等距离设置的高弹性胶条，弹性高，韧性好，增加绝缘片整体的弹性，起到缓冲的效果，当绝缘胶片应用于锂电池中，起到隔离密封的效果，利用中空夹层内安装的吸热片，便于吸收锂电池产生的热量，起到降温的效果。
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本实用新型公开了具有自动切割功能的锂电池金属箔真空机，包括真空机主体、真空机封盖和把手，所述真空机主体的上端安装有真空机封盖，且真空机封盖的边侧固定连接有把手；还包括：固定安装在所述真空机主体下端的导向螺杆，所述导向螺杆的下端安装有支撑底块；校正板，设置在所述分支侧杆的下端，所述校正板的外侧镶嵌有第二磁铁，且校正板的外端中部安装有导向杆，所述导向杆的外端伸入至限位柱的内部，且限位柱固定安装在真空机主体的内部。该具有自动切割功能的锂电池金属箔真空机，能够在对锂电池金属箔真空镀膜之后，方便对其真空膜进行自动切割，同时能够在切割时对金属箔进行校正，避免其出现歪斜的状态。
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本实用新型提供一种用于锂电池充电电路的防尘装置。所述用于锂电池充电电路的防尘装置，包括外壳顶壳组件，所述顶壳组件的底部设置于所述外壳的顶部；插孔组件，所述插孔组件的右侧设置于所述外壳的左侧；回线组件，所述回线组件的底部设置与所述外壳内壁的底部；放置组件，所述放置组件的底部设置于所述外壳内壁的底部，所述放置组件位于所述回线组件的右侧；辅助组件，所述辅助组件的前侧和后侧分别设置于所述外壳内壁正面和背面的右侧。本实用新型提供的用于锂电池充电电路的防尘装置顶壳组件的使用，这样可以方便打开装置，同时也方便了充电线路的放置，而顶壳组件安装之后可以增加装置防尘的效率，增加了装置的实用性。
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一种锂电池盖板用安全防爆结构，包括整体式的金属制薄型主体，薄型主体的端面边缘区域与盖板的相应位置固定连接，薄型主体的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接，形成受压爆裂位置。本实用新型的结构合理，整体式的金属制薄型主体可以承受适应更大的锂电池内部压力，本身面积较大时也不影响强度，不容易在运输、温度变化、充放电等情况引起锂电池压力浮动时意外破裂，可靠性高。并且，作为过渡连接的爆破凹痕可以提供保证稳定的安全爆裂值，在电池超压时能够迅速有效的爆裂泄压，安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池均衡仪箱体结构，包括端板，所述端板的左右两侧通过螺丝固定安装有侧板，所述端板的上下两端通过螺丝固定安装有封板，所述封板的左右两端通过螺丝与侧板的上下两端固定连接，所述端板底部封板的下端面固定安装有箱垫。该锂电池均衡仪箱体结构，通过设置的加强件，使得整体的抗冲击效果得到加强，发生形变的可能性小，从而能够对内部的电子元件进行有效保护，生产成本低廉，组装方式简单；利用TVS二极管的特性短路产生巨大内阻来阻止电压瞬间短路升高，而产生大电流从而使连接线二熔断而保护被测锂电池组不再受到伤害，在保险丝二中由于瞬间短路也会产生瞬间大电流来保护内部元器件，使设备故障率直接大大下降。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池薄壁铝壳用打磨装置，包括铝壳传输机构、打磨机构以及伺服控制系统，铝壳传输机构包括传输带、固定支撑架、旋转气缸以及夹头机构，固定支撑架固定支撑在传输带上，所述旋转气缸固定安装于固定支撑架上端，夹头机构固定连接在旋转气缸的活塞杆端部，所述打磨机构包括第一打磨机构以及第二打磨机构，第一打磨机构包括第一打磨头以及第一打磨面检测装置，第二打磨机构包括第二打磨头以及第二打磨面检测装置，第一打磨头机构以及第二打磨机构分别置于夹头机构的正上方以及侧面。所述新能源锂电池薄壁铝壳用打磨装置有效实现了锂电池薄壁铝壳的快速高效打磨抛光，而且打磨效率高，自动化程度高，实用性较高。
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本实用新型涉及一种锂电池的电池组支架、支架组合以及电池组系统，包括内层支架以及外层支架，内层支架有两个分别为第一内层支架与第二内层支架，第一内层支架位于锂电池的一端部，第二内层支架位于锂电池的另一端部；外层支架有两个分别为第一外层支架与第二外层支架，第一外层支架位于第一内层支架的外侧，第二外层支架位于第二内层支架的外侧；第一内层支架、第二内层支架、第一外层支架以及第二外层支架之间固定。通过内层支架与外层支架完成电池固定，实现电池组内部电池之间的热传导隔离，提高了电池组散热性能。通过电池组内外两层支架的结构，将整体的热量分散，有效的降低热失控爆炸后的热量集中度，降低热失控后整个电池组出现热蔓延连续爆炸风险。
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