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本实用新型公开了一种电动车用锂电池放置装置，包括主壳体、顶盖、滑动块、第一弹簧、挡板、电池本体、导热板、散热翅、支撑板、第一连接块、第二弹簧、第二连接块、连接壳、第一固定轴、连接杆、第二固定轴、风机箱、风机、通孔以及固定块。本实用新型通过固定板与挡板的配合作用，对电池起到了固定效果，导热板以及散热翅，对电池起到散热作用，有利于延长锂电池的使用寿命；该装置内部设有的风机以及通孔，便于及时将热量散发出去，有利于提高锂电池的工作效率；通过第一连接块、弹簧以及第二连接块的配合作用，对装置起到了减震效果，避免装置由于外界震动而导致的损坏，该装置结构简单，效益明显，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池内应力的检测装置，为克服测量锂离子电池内应力计算量大、耗时长，无法在实车上应用的问题，所述的检测装置包括应变传感器探头组件、应变传感器探头光纤组件、箱体(29)、模数转换器(30)、单片机(31)与上位机(32)；应变传感器探头组件的输出端和应变传感器探头光纤组件的一端连接，应变传感器探头光纤组件的另一端和箱体(29)内各个应变传感器的输入端连接，箱体(29)内各个应变传感器的输出端与模数转换器(30)的输入端连接，模数转换器(30)的输出端和单片机(32)的输入端连接，单片机(31)的输出端和上位机(32)连接。本实用新型还提供了一种测量锂离子电池内应力的测量方法。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，具体涉及高效折叠式锂电池隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体的一面设置有若干平行且均匀分布的第一折痕，所述第一折痕由若干折痕槽沿直线间隔分布组成，所述隔膜本体的另一面与所述第一折痕所在的直线对应的位置设置有第二折痕，所述第二折痕由若干折痕槽沿直线间隔分布组成，且所述第一折痕的折痕槽与第二折痕的折痕槽不重叠。通过在隔膜本体的两面分别设置第一折痕和第二折痕，以方便隔膜本体根据需要沿着第一折痕或第二折痕在任意一面折叠，有效提高隔膜本体的折叠效率，从而提高锂电池的生产效率。同时由于第一折痕和第二折痕均由间断分布的折痕槽组成，以降低折痕对隔膜本体强度的影响。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子动力电池电芯精确定位双边同步水平冲孔的装置，包括底座固定板、左右推动总成、定模、上模总成、动力驱动机构，所述左右推动总成和定模固定连接所述底座固定板。整个装置结构简单、操作安全、工作效率高、自动化程度高、打孔一致性好，具有很好的实用性。同时还便于锂离子电池生产效率和综合性能的提高。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池组，由若干个基本工作模块组装而成。圆柱锂电池的安装固定采用弹压式电池槽安装固定；每个模块内，圆柱锂电池采用串联的连接方式。每个模块，总正极和总负极的电流，经过模块上的导电金属螺丝引出。模块之间的电路连接采用金属片插接式连接；各模块的电池之间形成了“先并联，后串联”的串并联方式；模块与模块之间，采用螺栓螺母固定，保证整体的结构强度。本实用新型所有的电路连接均采用弹压式和插接式连接，具备了快速组装、方便维护维修的特点，工作效率高，人工成本低，产品结构牢靠安全。整个生产过程只有拼装，不用焊接，是一种节能环保、高效低成本的生产方式。
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本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种有效防止极片短路的锂电池，包括电芯和外壳，所述电芯包括若干极片和隔膜，所述隔膜包括隔膜上边沿和隔膜下边沿，极片上焊接有极耳，所述外壳具有外壳折叠线，所述外壳折叠线的一侧具有外壳胶粘部分，所述隔膜上边沿上设置有隔膜上边沿凸起，所述外壳胶粘部分设置有外壳上边沿凸起胶粘部分a，以外壳折叠线为对称轴，在外壳的另一侧对称于外壳上边沿凸起胶粘部分a设置有外壳上边沿凸起胶粘部分b。该锂电池可以有效防止隔膜上边沿起皱而导致的极片短路现象。
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本实用新型公开了一种具有GPS定位跟踪功能的锂电池，包括内置有锂电池的壳体以及壳体内的单片机模块、GPS模块和通信模块，所述GPS模块、通信模块通过TXD/RXD与单片机模块相连，上述各模块由锂电池供电。由于采用上述的结构设计，即在壳体内设有单片机模块，以及与单片机模块相接的GPS模块、通信模块，可以使得外部在本实用新型丢失以后及时地获取其当前的地理位置信息。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池极耳整形设备，它包括电池定位机构、电池极耳整形机构，其中：电池极耳整形机构包括极耳折弯机构和极耳冲切机构，定位于电池定位机构上的软包装锂离子电池的待整形极耳伸出处于整形位置，整形位置上方对应设有极耳折弯机构而下方对应设有极耳冲切机构。本实用新型可对软包装锂离子电池精确定位，一次完成电池极耳的折弯与冲切，冲切效果好、精准度高，可确保各极耳尺寸一致，且折弯的极耳可易于与电连接片牢固焊接，满足了电池模块的装配精度及焊接质量要求。
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本实用新型涉及一种微型电池尤其涉及一种微型圆柱形高能锂电池，微型圆柱形高能锂电池包括电池壳体（1），电池壳体（1）为上面开口的圆柱体，电池壳体（1）上面设有绝缘橡胶密封片（2），电池壳体（1）内部设有电池电芯（5）。电池电芯（5）包含正极极片（51）、负极极片（53）、正极极片（51）与负极极片之间的一层隔膜（52）和包裹在外层的另一层隔膜（52）。绝缘橡胶密封片（2）边缘与电池壳体（1）交接处设有卷边封口（7）。采用高能锂金属作为电极材料，使用轻质铝金属壳体降低电池重量，提高了电池的能量密度；新式的封口结构使得电池壳内的空间得到充分利用；电池外径尺寸小、重量轻，不固定的引线正负极可以方便使用在某些对电池尺寸或重量有上限要求的微型电路系统中。
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一种大容量和短信提示的不间断备用直流锂电池电源，至少包括锂电池板、电池保护模块、充电和放电UPS控制模块、剩余电压采集和显示电路、3.3V电压升12V电源模块、短信发送模块和12V降5V电源模块；所述锂电池板、电池保护模块、充电和放电UPS控制模块和12V降5V电源模块串联连接；所述剩余电压采集和显示电路、短信发送模块与电池保护模块连接；所述3.3V电压升12V电源模块与充电和放电UPS控制模块连接；它具有体积小、容量大、维护方便，可供一般的地震监测设备运行10天左右；并且不需要人工检查备用电源是否正常工作，电源自动以短信的形式定期报告备用电源工作情况。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂离子电池箱，包括电池箱体、上盖、底板、中间挡板以及锂离子电池和控制盒；电池箱体前端开有进风口，中后端分别设置有中间挡板和后挡板并开有通风孔；锂离子电池放置于电池箱体前端与中间挡板之间，上下端分别套有上端隔壳和下端隔壳，形成冷却风道，并与电池箱下端进风口相通，散热空气通过挡板出风口排出。本实用新型的有益效果是：充分利用并行布置的电池单体之间的间隙，使该间隙形成冷却风道，通过下端进风口对电池表面进行散热，同时通过上端进风口对电池之间边接电阻产生的热量进行冷却，使得电池箱的温度分布的更加均匀。
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本实用新型提供一种手机锂电池过流保护电路，包括：电流采样电路、输入控制电路、过流指示电路和输出控制电路，所述输入控制电路的输入端与供电电源连接，所述输入控制电路的输出端连接过流指示电路，所述过流指示电路的输出端连接输出控制电路，所述电流采样电路的输入端连接输出控制电路的输出端，所述电流采样电路的输出端连接输入控制电路。本实用新型的有益效果：本实用新型通过电流采样电路形成反馈送入输入控制电路，确定充电电路是否为过流充电，通过过流指示电路进行过流显示，控制结构简单，并提供过流提示，对手机锂电池充电进行保护，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种采暖高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组系统，包括2、3、4、…N台直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，系统增加一装置，该装置包括烟气换热器（17）、采暖蒸发器（26）、采暖吸收器（19）、采暖溶液热交换器（20）、采暖冷剂泵（21）和循环水泵（25），采暖蒸发器（26）和采暖吸收器（19）设置在同一腔体内，在系统的冷、热水进口管（15）上增设一路热水管路；在系统的其中任一台机组的溶液泵出口管（12）上增设一路稀溶液管路，该路稀溶液经采暖溶液热交换器（20）降温进入采暖吸收器（19）喷淋；该台直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组的蒸发器液囊（14）上增设一路低温冷剂水补充管路。本实用新型系统有效降低排烟温度、提高采暖效率、操作简单。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极端子引出结构，包括电池壳体和负极端子。本实用新型通过将电池壳体和负极端子结合在一起，经过实验优化，能够有效解决锂离子电池渗液的问题，结构合理，工艺简单，能够降低生产成本和加工难度，利于生产中推广应用。传统的负极引出结构配件一般是电池壳体、螺柱、密封垫、压片、螺帽等，配件繁多且成本较高。本专利配件只需两个，负极端子和电池壳体。在钢壳底部冲压凸点，再用储能碰焊机将负极端子焊接在钢壳底部，这样一个锂离子负极引出端子就快速简单的完成组装。钢壳底部无缝无孔，负极端子碰焊在钢壳底部，这样电池电解液就不可能从负极端子中渗出。
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本实用新型公开了一种制备锂离子电池极片元件的装置，其包括上刀模和下刀模，上刀模包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的第二成型刀模；第一成型刀模包括极耳切割槽、第一边角切割部和第二边角切割部；所述第一边角切割部和所述第二边角切割部位于所述极耳切割槽的两侧，并分别与所述极耳切割槽邻接；所述第二成型刀模包括底侧切割部和形成在所述底侧切割部上的第一侧向切割部。本实用新型中的制备锂离子电池极片元件的装置包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的第二成型刀模，可通过调节第一成型刀模和第二成型刀模之间的相互位置或更换不同类型的刀模，制备出所需的多种形状的异形锂离子电池极片元件。
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本实用新型公开了一种改善放电倍率的卷绕型锂电池电极结构，它涉及锂电池技术领域。它包括极片、极耳，极片包括正极片和负极片，正极片与负极片之间设置有隔膜，正极片、负极片的两端均焊接有极耳，极耳对称分布在极片的两端，极片一端焊接的极耳上带有极耳胶，极片与极耳的焊点及电池内部电极部分通过贴高温胶绝缘处理形成有绝缘区，正极片、负极片及隔膜卷绕形成有电芯主体，正极片的两个极耳焊接固定，负极片的两个极耳焊接固定，极耳焊接区通过贴高温胶绝缘处理形成有封边区域，电芯主体的两侧设置有折边体。本实用新型提高卷绕型锂离子电池的放电倍率，将需要采用叠片工艺才能达到的倍率性能改为卷绕工艺，提高生产效率和一致性。
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本实用新型公开了一种新型动力型锂离子电池安全帽激光焊接设备，包括激光焊接头、底座、圆形传送架、支撑架、固定架和焊接架，所述支撑架垂直固定于底座上表面，圆形传送架、固定架和焊接架均设于支撑架上，圆形传送架与支撑架的连接处设有套筒，激光焊接头与焊接架的一侧固定连接，固定架的一侧设有上通孔，另一侧设有凸起，且上通孔和凸起的水平位置与固定通孔的位置相对应，利用圆形传送架对动力型锂离子电池进行固定以及传送，改变传统传送中的直线传送，节省了装置的占地面积，只利用激光焊接头下落实现焊接，避免了定位误差过大的缺陷，提高了定位精度，有利于提高动力型锂离子电池的市场竞争力，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种带有铁锂电池防盗装置户外机柜，包括设置在机柜底座上的底托固定板，所述底托固定板与机柜立柱连接固定，所述底托固定板的两侧分别设置有前左竖护板和前右竖护板，所述前左竖护板和前右竖护板与所述底托固定板配合固定。本实用新型的有益效果在于，通过简单、可靠的防盗构件不影响铁锂电池正常散热与维护操作，可根据不同规格铁锂电池深度与高度自由调节，增强安装的灵活性与可靠性。
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本实用新型涉及锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种防断裂的高能量密度锂离子电池正极片，自上而下包括第一正极料层、铝箔和第二正极料层，所述铝箔的表面设有纵向设置的空铝箔部，空铝箔部焊接有正极耳，所述空铝箔部的下半部表面贴设有防断裂胶，所述正极耳从上至下包括有盖帽焊接部、中部焊接部和尾部，所述尾部设置在所述防断裂胶上面，所述中部焊接部设置在所述空铝箔部的中部位置，所述正极耳的盖帽焊接部伸出所述空铝箔部的上端，其具有结构简单，防断裂效果好，可支持高体积能量密度的锂离子电池使用。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池，包括圆柱型的电池壳体，电池壳体的中部设有集流棒，集流棒的外侧依次卷绕有阴极层、绝缘层、隔离层、阳极层，阴极层、绝缘层、隔离层、阳极层均设置在电池壳体的内部，电池壳体的底部设有底部绝缘片，电池壳体的上部设有上部绝缘片，上部绝缘片上设有电池盖，电池盖上设有塑料盖，塑料盖的中部设有正极端子，正极端子延伸出塑料盖、电池盖，并与集流棒相接触。本实用新型的圆柱型锂离子电池，在电池壳体增加了绝缘层、隔离层，绝缘效果佳，防止短路，延长锂离子电池的使用寿命，而且，电池盖上设有塑料盖，并采用玻璃金属封接方式与正极端子进行密封，结构简单，密封效果好，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，包括电池盖板和封帽，其特征是：所述电池盖板设有阶梯式凹台，所述阶梯式凹台中镶嵌有密封胶钉，所述封钉表面固接有封帽。有益效果：方型动力锂离子电池注液孔封钉新结构，封钉采用高抗腐蚀，耐高温，不易老化材质制作，封帽采用纯铝材质冲压制成成本低已加工。采用焊接的方式将封帽直接平行与电池盖板对应的位置焊好进行连接。在电池盖板平面预留有平台，将密封胶钉，封帽通过激光焊接固定，简化了装配工艺。可以广泛应用于方型动力锂离子电池外部，采用整体的模块式注液孔装置更好的增加了电池注液孔部位的密封效果，有利控制出现的质量问题，提高了电池的性能。
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本实用新型公开了一种多功能锂离子电池测试用夹具，主要由上夹板（1），以及与上夹板（1）螺纹相连可拆卸的下夹板（2）组成，其特征在于，在下夹板（2）上设有一个容纳锂离子电池的凹槽（3），在下夹板（2）上设有正极导片（4）和负极导片（5），同时在凹槽（3）槽壁上还设有与正极导片（4）相导通的正电极柱（6）以及与负极导片（5）相导通的负电极柱（7）；在凹槽（3）的内部设有一个能沿其槽壁上下滑动的夹片（8），且该夹片（8）则通过调节弹簧（9）与凹槽（3）的底部固定相连。本实用新型在下夹板的凹槽内设有由调节弹簧顶持的夹片，因此能适应不同厚度的锂离子电池，其适应范围广。
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本实用新型提供锂电池保护板测试系统，包括主控制器、切换电路、电压测量电路、模拟电池电路、电压比较电路和可调直流电流源；所述的主控制器与切换电路、电压测量电路、电压比较电路、可调直流电流源、模拟电池电路连接；所述的切换电路与可调直流电流源连接。通过本实用新型可实现对锂电池保护板的全方面的测试，解决现有锂电池保护板测试系统无法进行全面测试的问题。
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一种锂电池用涂碳铝箔的生产设备，涉及到锂电池材料技术领域，解决现有锂电池用涂碳铝箔涂碳层附着力较差易剥落，涂碳层的导电率的技术不足，包括有毛化涂碳箱和加热烘干箱；所述的毛化涂碳箱与加热烘干箱之间通过铝箔通道连接，在所述的毛化涂碳箱的一侧设有放转轴，在所述的加热烘干箱的一侧设有收卷轴，收卷轴上连接有收卷电机；所述的毛化涂碳箱上设有铝箔入口，所述的加热烘干箱上设有铝箔出口；在所述的毛化涂碳箱内设有水平光滑的平面支板，在所述的平面支板上方从进料端到出料端依次设有连接铝粉储罐和氮气罐的铝粉喷口、连接氮气罐的气吹扫喷口及连接涂布机的浆料喷口；所述的加热烘干箱上设有加热清洁空气入口和加热清洁空气出口。毛化涂碳箱铝箔表面毛化去除了氧化铝膜，增加碳导电浆料的接触面，更易于与碳导电浆料附着，形成的涂碳层不易脱落，而且增加了涂碳铝箔的导电性能。
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本实用新型公开了一种动力软包锂电池注液预封口的自动化生产线，属于锂电池的生产，其结构包括上料装置、自动送料装置、自动注液装置、自动真空预封口装置和下料装置，所述的上料装置、自动注液装置、自动真空预封口装置和下料装置从左到右依次设置，所述的自动送料装置设置在上料装置与下料装置之间的自动注液装置和自动真空预封口装置的下部。与现有技术相比，本实用新型的一种动力软包锂电池注液预封口的自动化生产线具有能够节省劳动力，提高生产效率、可节省材料且加工质量高且稳定等特点，因而具有很好的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种铌酸锂薄膜多功能集成光学器件，包括：基底材料、下层电极、下缓冲层、铌酸锂薄膜、波导耦合器、Y分支波导、上缓冲层、波导耦合器吸收层电极和Y分支波导调制器电极。本实用新型所述铌酸锂薄膜多功能集成光学器件可实现3dB波导耦合器与Y波导调制器的单片集成，有利于该集成芯片的小型化，可实现光纤陀螺用集成光学器件集成度的提升、光纤陀螺仪体积的缩小以及光纤陀螺系统可靠性的提升。
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本实用新型涉及一种基于photomos阵列的锂电池保护板，属于锂电池技术领域。所述电池组设置有正极和负极，所述电池组的正极连接有电压采样阵列，所述电池组的负极连接有电池均衡阵列，所述电压采集阵列由多个photomos管组成的阵列，所述电池均衡阵列也是由多个photomos管组成的阵列，所述电压采样阵列连接到16路采样通道，所述电池均衡阵列连接到16路均衡通道，所述16路采样通道和16路均衡通道均连接到AD转换电路上。本实用新型的有益之处是：通过电压采样阵列和电池均衡阵列对电池组进行电压采集和对电池组进行功能均衡，并通过NTC温度传感器对电池组进行温度采集，以达到保护锂电池的目的，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
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本实用新型公开了一种有机电解锂盐铝壳离子电池，包括绝缘垫片、电芯保护板、电芯、PCB板、线路图面、祛湿尾片、阳极、注塑孔板、导通孔、隔离膜、标识层、通气层、阴极、电芯覆盖板和铝壳，所述绝缘垫片的下方设置有电芯保护板，且电芯保护板的下方连接有电芯，所述PCB板的下方固定有线路图面，且线路图面的下方安装有祛湿尾片，所述阳极的下方连接有注塑孔板。该有机电解锂盐铝壳离子电池设有采用的电解液是在有机溶剂中溶有电解质锂盐的离子型导体，熔点较低，不限制电池低温使用性能，PCB板为双层PCB板，PCB板的作用面积得以提升，在电路布局中提供更多可规划版面，而不影响电感，解决了单面板中因为布线交错，信息之间处理容易紊乱的问题。
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本实用新型属于锂离子电池负极材料生产设备技术领域，具体涉及一种Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统。该系统包括依次串联的加料装置、真空搅拌机、喷雾干燥机、第一料仓、固相包覆机、第二料仓、中温碳化炉、梨刀打散机、第三料仓、除磁机、超声波筛分机和成品收集罐，真空搅拌机设置有真空泵，固相包覆机设置有高温沥青粉加粉装置。本实用新型所提供的Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统，其结构简单，专用性强，适合工业化生产，不需要高温碳化设备，系统能耗也大大降低。
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