1043
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本实用新型公开了一种锂电池充电器散热机构,包括充电器本体,所述充电器本体的顶部一侧开设有充电槽,所述充电器本体的顶部设有散热框架,所述散热框架的内顶部与内底部之间共同固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面靠近充电槽的一侧固定连接有散热扇,所述散热框架的内侧壁远离充电槽的一侧固定连接有储冷板,所述储冷板远离散热扇的一侧设有制冷片,且制冷片垂直贯穿散热框架的内部延伸至外表面。本实用新型中,通过设置的散热扇、储冷板、制冷片和散热鳍片,在充电时,制冷片对储冷板制冷,然后通过散热扇带起储冷板上的冷气对充电器本体和锂电池进行散热降温,避免高温对锂电池造成损害,有效延长充电器本体和锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种为驻车空调供电的锂电池系统,包括:锂离子电池模组、高压元器件、接插件、箱体、带有充电限流电路的电池管理系统保护板以及加热组件;锂离子电池模组、高压元器件、电池管理系统保护板、加热组件均容设于箱体的内部空间;电池管理系统保护板与锂离子电池模组电连接;接插件包括充/放电正极接线端子、充电负极接线端子和放电负极接线端子;电池管理系统保护板通过充/放电正极接线端子、充电负极接线端子与充电负载形成充电回路;高压元器件、充电限流电路串联设置于充电回路;电池管理系统保护板通过充/放电正极接线端子、放电负极接线端子与驻车空调形成放电回路。本实用新型使用寿命长、成本低且低油耗、低噪音。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种内置温度传感器的叠片型软包锂离子电池。所述内置温度传感器的叠片型软包锂离子电池包括:叠片设置的隔膜、n片正极极片、n+2片负极极片、1片测温片,n≥2;所述测温片由基底材料和若干个温度传感器组成;所述若干个温度传感器固定在所述基底材料上;在待测温的位置,用所述测温片代替正极极片,并通过隔膜将所述测温片与其两侧的负极极片隔开。本实用新型提出的内置温度传感器的叠片型软包锂离子电池,能够更加精确地检测到电池在使用过程中的温度变化,并且可以根据实际需求改变测温点的位置,准确及时地监控电池内部的温度,能够避免电池由于热量累积导致的温度过高,进而避免电池热失控。
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本实用新型涉及一种锂电池包自动检测焊接机构,包括转台组件、结构检测组件、焊接组件和性能检测组件,转台组件包括转台,以及安装在转台的外面上的多个放置座,放置座能够上、下以及水平移动;结构检测组件包括相对设置的两个视觉检测头;焊接组件包括两个相对设置的焊接头;结构检测组件、焊接组件和性能检测组件依次围绕在转台外,放置座能够在转台的带动下依次经过两个视觉检测头之间、两个焊接头之间,以及性能检测组件内侧。本实用新型能够一次性完成锂电池包的组装结构检测、电芯与镍片的焊接以及锂电池包的性能检测,无需人工进行分步操作,提高锂电池包加工的自动化程度及加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液包装桶,涉及电解液包装桶结构技术领域,为解决现有的锂电池电解液包装桶不具有很好的防护效果,在对锂电池电解液进行运输时候不能很好的对锂电池电解液进行保护的问题。所述外保护桶两相对内壁的一侧安装有焊接支撑座,所述焊接支撑座的上方安装有内放置桶,所述内放置桶的上方设置有进料口,所述进料口的上方安装有密封盖,所述进料口的一侧设置有固定安装座,所述固定安装座的内部设置有固定槽,所述固定安装座的一侧安装有固定旋钮,所述固定安装座的上方安装有保护盖,所述保护盖的上方安装有提拉把手,所述外保护桶的下端设置有安装脚,所述安装脚的下方安装有缓冲座,所述缓冲座的内部设置有安装卡槽。
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本实用新型公开了用于锂电池生产的推杆式整平装置,包括整平推杆及整平推杆驱动组件,整平推杆位于锂电池夹手的左、右两侧,整平推杆驱动组件驱动整平推杆向下运动,从而对变形的锂电池进行整平;整平推杆驱动组件包括驱动装置及整平推杆安装架,整平推杆排列设置在整平推杆安装架上,驱动装置与整平推杆安装架相连接,驱动整平推杆安装架上下运动,进而由整平推杆安装架带动整平推杆下上移动;锂电池取放机械手设置有行程限位组件行程限位组件包括上位置感应器、下位置感应器及行程限位安装座,上位置感应器、下位置感应器分别设置在行程限位安装座的上、下部,并与整平推杆安装架相对应,用于对整平推杆安装架的上下行程进行限位。
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本实用新型涉及锂电池电芯浆搅拌制作技术领域,且公开了一种锂电池电芯浆搅拌装置。该锂电池电芯浆搅拌装置,包括上机体,所述上机体的外表面开设有凹槽,凹槽外表面活动安装有散热片,所述散热片的底部活动安装有位于上机体底部的立柱,所述立柱的底部活动安装有位于底座台外表面的控制台,所述控制台的一侧活动安装有底座台,所述底座台的顶部活动安装有位于上机体外表面的延伸承重台;该锂电池电芯浆搅拌装置,采用立式结构,将桨叶更换为圆弧式,外部加装有半弧形叶片,叶片上安装有导流板,解决了远离叶片的电芯浆无法有效搅拌分离,中心电芯浆分散不强,搅拌不均匀的问题,增强了搅拌的功率与流速。
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本实用新型公开了一种新型锂电池安装箱,包括固定板,所述固定板的上端设置有密封板,所述固定板的下端设置有底板,所述底板的前端设置有一号活动板,所述底板的一端设置有二号活动板,所述一号活动板、二号活动板与底板之间均设置有合页,所述二号活动板的一端外表面掏空设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有连接片,所述固定板的内侧连接片的一端设置有夹紧板,所述螺纹杆的另一端设置有旋转阀。本实用新型所述的一种新型锂电池安装箱,解决了锂电池的大小与安装箱大小相同,不易将锂电池装入安装箱内部的缺点,可以固定不同大小的电池,且防止电池在安装箱内部晃动,增加其使用寿命。
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本实用新型公开了一种高安全性锂离子电池极耳结构,包括锂离子电池,所述锂离子电池的侧面固定有连接件,所述连接件的顶端开设有连接槽,所述连接件的顶部设置有极耳主体,所述极耳主体与连接槽卡合连接,所述极耳主体的底端表面对称开设有卡槽,所述连接槽的内壁对称固定有卡扣,所述卡扣与卡槽卡合连接;本实用新型通过设计的卡扣,使得在需要把极耳主体安装到锂离子电池上时,可以通过设计的连接槽、卡槽和卡扣把极耳主体与连接件进行对接固定,相比较现有的技术,大大方便了极耳主体的安装工作。
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本实用新型公开了一种脉冲绝缘二合一锂电芯短路检测装置,属于锂电芯技术领域,其包括输入滤波器、电源板、主控板、按键板、通讯板、绝缘测量板、功率模块和高压输出端子,其中,输入滤波器分别与功率模块和电源板连接,电源板与主控板连接,主控板分别与按键板、通讯板、功率模块和绝缘测量板连接,功率模块和高压输出端子连接,通过将市面上常规绝缘电阻测试仪和脉冲式锂电芯短路测试仪功能糅合,汲取二者的优点,解决两者存在的原理缺陷,能够全面检出锂电芯注液前正负极耳间短路和微短路,绝缘阻抗低的隐患,测试速度快,检出率高,提高产线的生产节拍和产品质量。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域,具体地说,涉及一种方形锂电池测试工装治具,包括治具基架,治具基架由垂直分布的铝制下底板和铝制侧板组成,铝制下底板上设有电木板底板,电木板底板顶面中间处嵌设有下检测铜接触块,下检测铜接触块由两块纯铜板块及其中间的绝缘隔离条组成,下检测铜接触块的上方处设有气缸,气缸通过铝制气缸固定块安装在铝制侧板上,气缸的底端设有上检测铜接触块。该方形锂电池测试工装治具整体架构简单、拆卸或组装方便,符合方形锂电池的测试需求,可有效防止测试时电池的正负极接触短路,提高安全性;可以提高测试的精准度,可以测试多种规格的方形电芯具有使用方便、安全高效、精准测试、兼容性好等优点。
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一种方形锂电池小面外观缺陷检测装置,包括:Y向支撑架,包括底部支撑板、Y向直线模组和Y向驱动机构,用于驱动Y向滑动件沿Y向直线往复移动;小面检测装置,设置于Y向直线模组上,包括X向直线模组、X向滑板、X向驱动机构以及小面检测组件,用于对方形锂电池进行小面外观缺陷检测;电池底部支撑装置,设置于底部支撑板上,并位于Y向直线模组一侧,包括电池底部支撑架以及若干电池夹爪组件,用于对方形锂电池进行支撑;以及转台装置,设置于电池底部支撑架上,包括减速机、皮带传动组件和电池大面吸附组件,用于对方形锂电池进行180°水平旋转。本实用新型的有益效果是:结构简单、缺陷检测精度高、兼容性强。
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本实用新型涉及一种锂离子电池热失控特性测试装置,包括实验釜、固定装置、加热装置、针刺装置、摄像装置和控制装置。实验釜被设计为压力容器,安装了压力安全阀,防止实验过程中内部超压发生物理爆炸;实验釜上下各安装一处阀门,用于进气和出气;固定装置放置在实验釜内,用于固定加热板和锂离子电池;加热装置为两块大功率加热板;针刺装置固定在固定装置开槽中。本实验不仅可开展不同荷电状态锂离子电池在热滥用、针刺滥用和过充滥用三种滥用情形下热失控规律实验,还能通过收集、分析热失控产生的气体研究预警机制,将气体传感器集成放置釜内测试传感器灵敏度和有效性,对锂离子电池热失控预警、防控技术的研究意义重大。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳拆解机构,包括安装板,所述安装板上设有电机、轴架、滑杆、用于放置圆柱锂电池的工作台和用于控制电机开关的控制开关,轴架设于工作台的两侧,滑杆的两端与轴架固定连接;轴架上设有通过电机驱动的动力传动杆,工作台的两侧分别设有通过动力传动杆移动的移动块,移动块与滑杆滑动连接;移动块上设有用于夹持圆柱锂电池钢壳的夹头。本实用新型能够方便圆柱锂电池的钢壳拆解,降低安全风险。
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本实用新型属于锂电池材料技术领域,尤其一种方便对锂电池材料的加工电磁除铁器,包括箱体、振动板、振动滤板、振动电机和缓冲弹簧,所述箱体内部上方设置有振动板,所述振动板内部设置有振动滤板,所述振动板下方两侧均设置有振动电机,所述振动板两端均设置有缓冲弹簧,所述振动板下方设置有第一支架,所述第一支架内部设置有第一磁吸板,所述第一支架下方两侧均设置有第一磁吸配电模块,所述第一支架下方设置有第二支架,所述第二支架内部设置有第二磁吸板;本实用新型,能够利用筛选和磁吸,对锂电池生产所用的碳粉内部的铁屑进行吸取操作,同时能够对碳粉颗粒的大小进行筛选,增加碳粉的品质,从而确保锂电池的品质。
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本实用新型公开了一种塑封防爆结构的锂电池,锂电池本体的外侧设有吸热层,并且吸热层的外侧设有散热层,散热层的外侧加工有防爆层,锂电池本体顶部分别加工有正负电极杆,并且散热层的边角处分别加工固定减震块,防爆顶盖的内部加工有泄压内腔,泄压内腔的内部加工有泄压装置,且泄压内腔的顶部连通有泄压外层,泄压装置的内部底端加工有防爆垫,防爆垫的上端分别加工有承压板A和承压板B,承压板A和承压板B的顶部设有泄压防爆薄膜,泄压装置的内部顶端加工有泄压管,泄压管的内部通孔,泄压外层的外侧加工有防护盖,防护盖的内部加工有通孔B。本实用新型塑封防爆结构的锂电池,可以达到防爆泄压和降低安全隐患与防止火灾的效果。
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本实用新型公开了一种方便取用的锂电池桶形充电柜,包括桶形柜体,所述桶形柜体内部中心处设置有贯穿孔,贯穿孔顶部固定有散热扇,贯穿孔圆周内壁焊接有滤网,所述桶形柜体内壁固定有温度传感器,桶形柜体外壁设置有控制器,控制器和温度传感器之间电性连接。本实用新型通过设置有散热扇可以在锂电池充电时,对充电的过程中产生的热量及时排出,保证锂电池充电的安全,利用滤网可以有效减少外界的颗粒物进入到腔室内部,通过设置有温度传感器可以对腔室内的温度进行实时监测,通过设置有烟雾报警器可以在锂电池自燃时及时报警,通过设置有挡雨板可以对桶形柜体顶部进行遮挡,从而可以有效提高桶形柜体防雨性。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池OCV测试机,包括柜体,所述柜体底部固定安装有四个支撑腿,所述柜体内腔底部固定安装有U型限位板,所述U型限位板内侧设有锂电池本体,所述柜体内腔底部固定安装有两个导向杆,两个所述导向杆外侧滑动连接有升降杆,所述升降杆背部左右两侧均固定连接有第一限位杆,所述柜体内腔底部铰接有测试结构,所述升降杆表面开设有第二限位孔,所述柜体内腔底部铰接有控制结构。本实用新型能够自动对锂电池进行固定,并且便于自动与锂电池电极片连接并最终进行OVC测试。
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本实用新型公开了一种利于提高电芯表面平整度的锂电池电芯,涉及锂电池技术领域。包括电芯本体、模压片及紧固件,所述模压片贴合于电芯本体的上下两面,并通过紧固件使上下分布的模压片锁固连接。该利于提高电芯表面平整度的锂电池电芯,采用物理限制和制造工艺两种方式,在模组结构上通过上下两侧的模压片和紧固件实现抗膨胀力,VGCF是高强度纤维状长径比大之材料,可增加电极板的可挠性,不会因挠曲而龟裂掉粉,即使正、负活性材膨胀收缩后,其活性材颗粒间之间隙,可藉由VGCF碳管架桥连接,电子与离子传输不会间断,可让正、负电极吸纳更多的电解液,使得锂离子可以顺利快速嵌入或脱嵌。
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本发明涉及一种导电装置,尤其涉及一种实现铌酸锂晶体表面导电装置。本发明提供一种安全性高的实现铌酸锂晶体表面导电装置。一种实现铌酸锂晶体表面导电装置,包括有第一框体、支撑杆、浸泡桶、第一滑杆、第一滑套、第一固定件、导向轮和第二固定件等,第一框体下部前后两侧均连接有支撑杆,第一框体内部左侧放置有用于装强酸溶液的浸泡桶,第一框体上部前后两侧均连接有第一滑杆,第一滑杆之间滑动式连接有第一滑套,第一滑套后部连接有第一固定件,第一固定件上转动式连接有两个导向轮,第一固定件前侧连接有第二固定件。本发明通过将铌酸锂晶体放进放置框内,由放置框带动铌酸锂晶体浸泡在强酸溶液中,进而提高工人的安全性。
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本发明涉及一种用于电动工具锂电池的充电器模组,包括锂电池、供锂电池放置的充电器壳体以及置于充电器壳体内的控制组件,所述控制组件包括依次电性连接的外接电源模块、稳压器模块、检测模块、控制模块、断电开关模块、储电模块以及计时模块;检测模块包括置于充电器壳体内的温度传感器以及湿度传感器,当温度传感器感应到充电器壳体内的温度高于预定值时,控制模块接收温度传感器发出的温度信号值并向断电开关模块发出断电的信号指令,从而停止对锂电池的充电,并向报警单元发出报警的信号指令以及向显示单元发出停止充电的信号指令。本发明具有如下优点:保证充电器内部线路板的使用寿命,同时保证锂电池的充电效率以及使用寿命。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液的无害化和资源化回收处理方法,包括以下步骤:将废旧锂电池和导电石墨粉混合搅拌进行物料放电,放电后的废旧锂电池筛分回收,导电石墨粉循环利用;在二氧化碳或惰性气体保护下,将放电后的废旧锂电池加热处理,挥发出的电解液进行冷凝回收;将回收的电解液在二氧化碳或惰性气体中热解处理,热解完成后,利用二氧化碳或惰性气体将热解气在对应温度下进行除氟处理;将除氟热解气流进行二次热解处理,最终将得到的热解气冷却保存,作为化工合成原料气资源再利用。本方法能够使得电解液的安全、环保和高效利用,避免了废旧锂电池中的电解液直接废弃导致环境危害。
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一种利用感应等离子体技术快速处理富锂锰基正极材料的方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。其方法是将富锂锰基正极材料由载气通过送粉装置送入感应等离子体炬中,正极材料快速穿过等离子体炬高温区,利用瞬时高温作用进行表面处理,反应结束后颗粒在工作气氛中迅速冷却,最终落入底部的收集装置中。通过感应等离子体设备处理,能够在富锂锰基正极材料表面构建尖晶石结构和表面缺陷,同时去除材料表面残余Li2CO3等残余锂盐,并促使球形颗粒致密化效果,获得更高的振实密度,达到表面预处理的效果。该处理技术简单高效且环境友好,适用于大规模产业化,具有良好的应用前景。
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本发明公开一种三维致密卷叠钴酸锂薄膜材料的结构设计和制备方法,该材料由厚度均匀的二维钴酸锂薄膜致密卷叠形成;所述二维钴酸锂薄膜被构造为具有光滑的表面,或者被构造为具有纳米至微米周期脊线微结构的表面,或者被构造为具有纳米至微米周期脊线和周期纳米孔隙微结构的表面。本发明的三维致密卷叠钴酸锂薄膜材料具有比表面积大、微结构形貌规则、尺寸易于调控等特点,是一种较好的锂电池正极材料。
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本发明提供了一种废旧锂电池正极材料浸出液中有价金属的萃取分离回收方法,涉及废旧锂电池的资源回收技术领域。本发明提供了一种废旧锂电池正极材料浸出液中有价金属的萃取分离回收方法,本发明采用二(2‑乙基己基)磷酸酯和煤油作为萃取液对废旧锂电池正极材料浸出液进行萃取,能够选择性地萃取出锰离子,萃取率较高。作为本发明的优选,本发明通过对萃取液的调整,能够选择性地萃取出钴离子、镍离子和锂离子,进行分步萃取回收,进而保证了有价金属的回收率。
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本发明涉及一种锂硫电池用多功能隔膜涂层的制备方法,该多功能隔膜涂层由硒化镍铁/石墨烯复合物组成。采用抽滤的方法将石墨烯/原位生长的纳米立方笼硒化镍铁复合物修饰到朝向正极隔膜一侧,解决传统隔膜不能有效阻止多硫化物向锂金属负极扩散这一难题。具有催化活性的硒化镍铁可加速多硫化物和硫化锂之间的相互转化,提高活性物质的利用率的同时防止放电产物硫化锂阻塞孔道。此外,笼状镍铁硒化物的多孔结构有利于锂离子快速传输。此种复合设计使得具备硒化镍铁隔膜涂层的电池表现出高的比容量和出色的倍率性能。
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本发明公开一种原位聚合制备聚合物电解质的方法、锂离子电池及其制备方法,方法包括步骤:将聚合物单体、氟代碳酸乙烯酯和锂盐混合,得到混合溶液;将所述混合溶液密封静置,得到聚合物电解质。本发明使用氟代碳酸乙烯酯和锂盐协同作为增塑剂和引发剂,能够实现碳酸亚乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、1,3‑二氧戊环和三聚甲醛等单体进行聚合反应,且聚合反应在室温下进行,无需紫外光照和加热等条件。聚合反应后得到的固态聚合物电解质在室温下具有10‑3S/cm级别的锂离子电导率,并且能在固态锂金属电池中保持优异的电化学性能。本发明具有方法简单、条件温和、操作方便、性能稳定优异的特性、适合大规模批量生产的特点。
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本发明公开了一种自蔓延合金化的锂负极及其制备方法,包括以下步骤:(1)将三维骨架材料作为宿主材料,将所述三维骨架材料在酸碱溶液中浸泡接枝上含氧型官能团;(2)将浸泡后的三维骨架进行干燥处理得到含有亲锂性位点的三维骨架材料;(3)步骤(2)得到的三维骨架材料一端伸入熔融的金属锂液中进行自蔓延技术合金化,得到锂负极材料。该负极材料能够有效低解决锂负极的循环稳定性和安全性问题。同时,三维材料作为骨架材料具有良好的机械性能,在电池装备或充放电过程中提升了负极的结构稳定性。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,具体涉及一种镍锰钨锂离子电池正极材料及其制备方法,所述镍锰钨锂离子电池正极材料化学式为LiNixMnyWzO2,所述正极材料依次经溶剂热反应和高温固相反应制得;所述溶剂热反应是将镍源、锰源、钨源化合物在含有沉淀剂的水溶剂中进行溶剂热反应,制得镍锰钨前驱体粉末;所述高温固相反应是将镍锰钨前驱体粉末与锂源化合物球磨混合后,在氧气气氛下先升温烧结再保温烧结,本发明制备的镍锰钨锂离子电池正极材料LiNixMnyWzO2具有优良的电化学活性、结构稳定性、安全性能。
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本发明提供了一种喷雾包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法,包括:步骤1、将含镍锰的前驱体和锂源混合后进行煅烧,制得镍锰酸锂初产物;步骤2、制备包覆溶液;步骤3、用包覆溶液对镍锰酸锂初产物进行喷雾包覆;步骤4、将喷雾后的产物进行二次煅烧,制得喷雾包覆镍锰酸锂正极材料。本发明所述的制备方法实现了少量包覆且分布均匀的包覆效果,有效抑制了正极材料中过渡金属的溶解,提高了正极材料的高温的循环保持率和放电比容量,且本发明所述的制备方法简单易行,改善了由于产气严重导致的加工性能差的现象,不但提高了制备效果,同时还有效提高了制备效率和产能。
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