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本实用新型公开了一种锂电池膈膜冷拉机构，包括依次设置的第一、第二、第三、第四、第五及第六冷拉钢辊，六只冷拉钢辊分别由相应的冷拉电机驱动转动，且均配套装设有可升降压辊，可升降压辊用于与冷拉钢辊共同夹持膈膜使膈膜拉伸；第一、第三及第五冷拉钢辊均仅能在安装位置转动；第二、第四及第六冷拉钢辊均配设有钢辊升降机构；钢辊升降机构分别用于控制相邻两个冷拉钢辊之间的拉伸间隙。本实用新型可以精确控制相邻两个冷拉钢辊的拉伸间隙，且可将拉伸间隙最小控制到2毫米，极大地提升了膈膜质量。
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本实用新型公开了一种锂硫电池用氧化锰的加工设备，包括安装结构、拆卸结构、工作台和散热结构，所述工作台底端设置有拆卸结构，且拆卸结构的顶端设置有固定结构，所述拆卸结构的底端设置有移动结构，所述工作台顶端的一侧设置有防尘腔，且防尘腔的底端设置有第一涡轮，所述第一涡轮的另一侧设置有第二涡轮，所述第一涡轮的顶端安装有安装结构，所述防尘腔的顶端设置有工作仓，且工作仓的内部中间位置处安装有搅拌杆，所述工作仓的顶端设置有顶盖，所述工作台的另一侧设置有伺服电机。本实用新型通过搅拌杆底部的安装结构达到便于拆装维修的作用，便于安装不同型号的搅拌杆，这样可以根据需要打磨不同目数的氧化锰。
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本实用新型提供一种锂电池自动化产线温度气压隔离装置，其包含门框和门板以及升降机构和导向机构，导向机构由门框左右两侧设置的导向槽和滚子随动器组成，其中升降机构带动门板沿着导向机构在门框上下移动开合，滚子随动器进入导向槽末端的圆弧槽口，与门框下边缘的U型硅胶槽相配合，使金属质地的门板贴紧门框，起到封闭作用。门框左右两侧设置的导向槽的上端上方安装有橡胶制成的储油囊，其内部的润滑油对导向槽起到润滑作用，使升降机构带动门板移动更加顺滑，并减少噪音。整个装置结构简单，故障率低，效率高，有效地隔绝自动化生产线两边空间的不同温度和气压，保障良好的工作环境。
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本实用新型涉及一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉，包括炉体、动力系统及支撑机构；还包括位于炉体内的贯通式炉膛、炉胆、位于炉体上方的进料口、位于炉体下方的出料口、穿过贯通式炉胆的螺旋式输送杆、连接炉胆的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置；所述炉胆前后贯穿所述贯通式炉膛，炉胆两端均采用密封机构密封；所述进料口连接至炉胆的一端、炉胆的另一端连接至出料口；其中，炉胆的前、中、后段根据不同的温度分为三个工艺区间，为第一段工艺区、第二段工艺区间和第三段工艺区间。本实用新型可以实现连续式生产，在确保降低工作区间氧含量的同时，实现材料沿进料口‑炉胆‑出料口的顺利流动，兼顾了材料的性能与生产效率。
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本实用新型涉及一种方形锂离子电池极片转运车。包括由立柱、纵梁及横梁组成的方形框架体，所述立柱的顶端设置有水平方向布置的钢板，所述的钢板上设置有极片存放架，所述立柱的底端设有万向轮，所述的横梁上设有与自动导引运输车相配合的两条导向轨，所述的纵梁上设置有与自动导引运输车上的牵引杆相配合的牵引定位孔，所述的牵引定位孔位于两条导向轨的中间位置。由上述技术方案可知，本实用新型通过自动导引运输车牵引转运车，可将制片工序的极片自动运送到指定卷绕机工位上，提高了生产效率，降低了人员成本。
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本发明公开了一种连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，包括加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保护系统用于向筒体内充入氮气；冷凝过滤系统包括一个以上的冷凝过滤器，冷凝过滤器与筒体连通，用于冷凝分离废气中的气体与焦油，并且冷凝过滤器与氮气保护系统分别位于筒体的两端。本发明解决了现有技术中电池负极材料焙烧气氛保护生产线所产生的废气不能及时排出，影响物料焙烧效果的技术缺陷。
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本发明提供一种TiN/C包覆Li2TiO3氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统，所述制备方法包括以下步骤：(1)使Li2TiO3颗粒在保护气氛中处于流化状态；(2)在步骤(1)持续进行的基础上，混合Li2TiO3颗粒与碳源气体，得到C包覆Li2TiO3颗粒；(3)在步骤(1)持续进行的基础上，混合步骤(2)所得C包覆Li2TiO3颗粒、钛源气体与氮源气体；(4)气固分离后得到TiN/C包覆Li2TiO3氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li2TiO3对包层材料的腐蚀，同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
本发明提供一种基于电脉冲辅助增材制造铝及铝锂合金的在线改善组织性能的处理方法，在增材制造成型构件过程中，通过在基板上持续施加脉冲电流，使脉冲电流不断的同时作用于熔池和已成型的材料，从而影响熔池中的成分合金凝固的形核过程，以及同时对已成型材料进行热处理，在打印过程中即可实现应力消除和回复再结晶。该方法通过在增材制造成形构件过程中持续施加脉冲电流，促使其熔池材料合金凝固过程晶粒细化，消除缺陷，改善内部组织，并使得已成型材料合金回复再结晶，实现在线应力消除，达到同步热处理的目的。
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本发明公开了一种基于分数变阶模型的锂电池电极老化程度估算方法。该方法包括：基于多孔电极上电荷分布理论建立的瞬时放电下的分数阶电池模型；采集电池不同充放电循环次数下的满充电池的瞬时放电数据；采用最小二乘算法辨识电池在不同循环次数的分数阶阶次，发现分数阶模型的阶次与电池充放电循环次数呈现明显的单调线性趋势；利用分数阶阶次与电池充放电循环次数之间的对应关系对电池电极老化程度进行估算，是一种通过建立分数阶模型阶次与电池充放电循环次数变化规律对电池电极老化程度估算的新探索。
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本发明公开了一种浆料分离回收装置，包括装置架体及至少两个沿装置架体的长度方向彼此间隔布置并位于装置架体之顶部的导流结构，装置架体开设有在其厚度方向相隔开的第一回收腔及第二回收腔，第一回收腔向上贯穿装置架体之顶部的位于两导流结构之间的部位以形成第一回料口，第二回收腔向上贯穿装置架体之顶部并形成第二回料口，导流结构伸至第二回料口，以使本发明的浆料分离回收装置能对涂布剩余的极耳胶和浆料分开回收。另，本发明还公开一种锂电池涂布回收系统。
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本发明公开了一种动力锂电池基带挤压式涂布系统，包括放卷机构、上料装置、机头涂布装置、张力控制装置、烘干加热装置、尾部纠偏装置以及收卷机构。放卷机构匀速释放基带，上料装置提供稳定的浆料供给，机头涂布装置将浆料分散均匀沿着挤压模头出口缝隙处排出涂布在基带上，烘干加热装置将涂布在基带上的湿浆料烘干，收卷机构将涂布好并且烘干的基带收卷起来，尾部纠偏装置可以保证收卷时基带整齐，方便后边工序的操作，张力控制装置可以保证基带最好的张紧度。
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本发明提供了一种具有双涂层和高比表面积的骨架支撑金属锂电极的制备工艺，包括如下步骤：1）利用导电金属粉体颗粒进行高温烧结，制备出多孔导电的第一种金属的泡沫模板，再浸入含有第二种金属离子的电镀溶液中，进行恒电流沉积第二种金属，通过调节电流密度和沉积时间，控制第一种金属的泡沫模板表层的第二种金属的厚度；2）将步骤1）制得的材料进行充分清洗，用腐蚀液选择性刻蚀第一种金属的泡沫模板，得到第二种金属的高比表面积电极后，充分洗涤并真空干燥。本发明具有如下技术效果：通过提高负极多孔结构的表面多孔性，降低局部电流密度，使常规整体电流密度下，电极局部电流密度维持较低水平。
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本发明公开了一种动力锂离子电池极片缺陷自动检测线及检测方法，该自动检测线包括倍速链上沿运行方向布置的上料机构、视觉检测机构、合格品下料机构和不合格品下料机构，以及控制机构。该检测方法包括上料步骤、检测步骤、合格品下料步骤和不合格品下料步骤。本发明具有检测效率高、使用成本低和产品质量标准统一的优点。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池SOC控制系统，涉及电动汽车领域，包括主体，所述主体的内部设置有限位机构，所述主体的下侧设置有承载机构，所述主体的内部中间位置设置有分隔机构，所述限位机构包括限位竖板，所述主体的下表面中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外侧面固定套设有齿轮，所述主体的内部靠近中间位置固定安装有固定横柱，两组所述固定横柱上均贯穿开设有限位滑槽；本实用新型能避免装置发生震动时而造成电池组偏移，具有便捷的辅助限位功能，起到很好的防护作用，也能避免电池组产生的高温对控制块的运行造成影响，具有很好的保护功能，安全性较高。
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本实用新型提出的一种锂电池卷绕过程中隔膜除静电装置，包括接地线、高压电源和多根放电针，接地线一端与高压电源电连接，另一端接地，多根放电针分别与高压电源电连接，多根放电针均设置在隔膜一侧或分别设置在隔膜两侧，位于隔膜同一侧的多个放电针沿隔膜的输送方向间隔布置并形成除静电带，放电针均垂直指向隔膜。本实用新型可加快除去隔膜上的静电。
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本实用新型公开了一种可防水的汽车用锂离子电池外壳，包括外壳本体，所述外壳本体的一侧设置有左侧板，所述外壳本体远离左侧板的一侧位置处设置有右侧板，所述外壳本体的上方安装有盖板，且盖板的顶端连接有基座，所述基座的顶端设置有电极柱，且电极柱与基座的连接处设置有密封圈，所述电极柱的顶部开设有注液孔，所述盖板的一侧开设有防爆凹孔，所述外壳本体的内表面设置有内绝缘层，本实用新型设置了外绝缘层和内绝缘层，外绝缘层和内绝缘层为绝缘胶层具备耐压、导热、阻燃的功能，避免外壳与外部环境的导电材料接触造成漏电或短路，也避免外壳与内部的电芯直接接触造成短路，有利于提高电池的循环性和安全性能。
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本实用新型公开了一种隔膜张力可调式锂电池分切机，包括机架、张力辊和送纸辊，所述机架内壁两侧均设置有L型支撑杆，所述送纸辊通过外壁两端的连接轴与机架内壁两侧的轴承连接，所述机架内壁两侧均设置有滑槽，所述机架内壁两侧均设置有调节组件，所述调节组件由旋转头、丝杆、连接板A、固定套、连接杆和滚子轴承组合而成，所述固定套内部设置有松紧弹簧和导向柱，所述松紧弹簧套一端设置有连接板A，所述松紧弹簧另一端设置有连接板B，所述连接板A上表面设置有导向柱。本实用新型通过一系列结构的设置，可以对分切的隔膜张力进行调节，达到隔膜分切时所需的最佳松紧度，操作简单，实用性强。
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本实用新型公开了新风系统用于集装箱式锂电池储能系统，包括集装箱箱体、温湿度传感器、PLC控制器、送风管道、排气管道、送风机和排风机，集装箱箱体的内部安装有内隔板，内隔板的右侧固定连接温湿度传感器，内隔板的左侧固定连接有PLC控制器，内隔板左侧集装箱箱体的内壁上固定连接有插拔式中间继电器和开关电源，内隔板右侧集装箱箱体的内壁上固定连接有送风管道，送风管道上串连有送风阀。本实用新型通过设置的集装箱箱体、温度传感器、PLC控制器、送风管道、排气管道、送风机和排风机，解决了使用空调来对集装箱内部来降温，能耗较大，并且电池仓长期密闭，可能会产生各种有毒有害气体，危害检修人员身体健康的问题。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种锂电池配套废水回收装置，包括底座、净化箱、电机和离心罐，底座上端右侧内部插接并通过固定螺丝固定连接净化箱，底座上端左侧内部插接电机，电机外侧焊接有电机架，电机通过固定螺丝固定连接在电机架内，净化箱上端通过固定螺栓套设并固定连接净化箱盖，净化箱正面设有视窗，净化箱内部转动连接离心罐，有益效果为：通过可拆卸结构连接，可以快速的安装拆卸，方便清理内部杂质，防止杂质堆积过多影响使用，增加了使用便利性，并且可以将废水中的金属颗粒物单独的收集，增加资源利用率，防止金属颗粒物混杂在其他杂物中不回收造成资源浪费，或者回收较为麻烦不方便回收。
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本实用新型涉及一种方形锂电池模块容量测试装置。包括用于放置电池模块的底板，所述的底板上设有定位电池模块的限位块，所述的底板上沿左右方向对称设置有立柱，所述的立柱上设有水平方向布置的探针臂，该探针臂的长度及高度位置可调，且该探针臂可转动地固定在立柱上，所述探针臂的两端分别固定有探针。由上述技术方案可知，本实用新型通过调整探针臂的长度及高低位置，可保证探针在极片上的位置精准，接触点可靠，提高了电池模组测试的精准度以及安全性；该测试装置操作简单、便利，解决了人工装夹测试电池模组的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自动入壳机入壳导向膜，包括固定在入壳夹具上的四个导向膜，四个导向膜分别分布在方形铝壳开口的四个边的上方，并被固定在自动入壳机的入壳夹具上。本实用新型通过设置固定在入壳夹具上的四个导向膜，当电芯竖直向下插入到方形铝壳内时，铝壳内绝缘袋的边缘会被导向膜覆盖，电芯会在导向膜的保护下入壳，不会碰到绝缘袋边缘，从而大大减少了电芯被绝袋边缘刮伤而造成的报废。
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本实用新型公开了一种新型锂电池充放电自动检测装置，包括连接螺栓和机壳，所述机壳的左端端面连接有连接螺栓，所述连接螺栓的中间再机壳的左端端面处连接有散热孔，所述机壳的下端端面通过螺纹连接有垫脚，所述机壳的前端端口卡接有前连接板，本实用新型有旋转圈、转动块、防护装置和连接螺杆组成的连接装置，采用防护装置来使固定的电线能够被包裹在防护层中，从而避免固定的电线中的铜丝漏出导致触电事故，能很好的保护测试人员的安全，本实用新型有连接柱、橡胶垫和连接杆组成的垫脚，采用连接杆表面的螺纹来调节深入机壳的深度，从而很好的调节机壳的放置角度，从而适应不同测试员的操作习惯。
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本实用新型公开一种可更换电池组的锂电无线蒸汽拖把，包括拖把本体和电池组，安装主体的外侧呈上宽下窄的逐渐收缩形状，安装主体的内侧上部设置有相对于电池组呈半包围结构的安装腔，电池组通过结合凸部和导轨部在垂直方向上活动套接于安装腔内侧，安装腔与电池组通过卡合结构连接。本实用新型通过在安装主体内侧上部设置半包围式结构的安装腔，以及安装腔内部纵向拆装的电池组，降低了使用时电池组掉落摔坏的可能性，同时划分了蒸汽拖把主体的电池区域与清洁区域，有效避免了金属材质通电结构的锈化，延长了电池组的使用寿命，保证了蒸汽拖把在使用时的良好通电状态，延长了续航时间。
本实用新型公开一种光学组件、视觉检测机构、检测装置及锂电池生产流水线，其中，光学组件用于极耳焊缝检测，该光学组件连接于安装架，光学组件包括图像采集件、第一光源及第二光源，图像采集件用于采集极耳表面焊缝的图像；第一光源沿第一方向设于图像采集件下方，第一光源用于对极耳表面进行打光，以使所述图像采集件得到明场像；第二光源沿第一方向设于第一光源下方，第二光源用于对极耳表面进行打光，以使图像采集件得到暗场像。通过采用第一光源和第二光源组合的打光方式，本申请所提供的光学组件可以有效地对极耳表面进行打光，使极耳表面的焊点和裂纹等缺陷得以有效被图像采集件所采集，提高检测精度和效率。
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本发明提供作为本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方形锂电池电芯在线贴胶机，包括贴胶机构，所述贴胶机构设置在生产线上；所述贴胶机构包括机架、转运生产线上产品的产品提升组件、进行胶带输送的胶带上料组件、以及转运胶带并贴合至产品的移栽贴胶组件；所述产品提升组件、胶带上料组件和移栽贴胶组件均设置在机架上。本发明优点在于，本设备架设于生产线上方，体积紧凑，不额外占用生产场地；实现电芯从极耳上端至底部进行C形贴胶，相比传统滚轮贴胶方式具有结构简单，效率高，节约胶带用量优点；并且调整方便快捷，适用于多种规格的电芯贴胶，适用范围更广，避免电芯在生产搬运环节引起极片错位现象。
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一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法,步骤：（1）采用微米或亚微米级硅粉作为制备氧化亚硅的原材料，首先将微米或亚微米级硅粉在空气气氛下高温烧结，使表面生成二氧化硅层；（2）开启真空泵，继续升高温度并控制真空度在500‑1500pa，使其反应生成氧化亚硅气体，最后在冷凝收集器中得到氧化亚硅块体；（3）破碎。方法优势：制备氧化亚硅的传统工艺是将硅粉和二氧化硅粉充分混合，高温真空条件下反应生成氧化亚硅，本方法无需采用混合硅粉和二氧化硅的方法，直接将材料放入高温炉中加热一定的时间，随后真空高温反应的氧化亚硅产物，简化了工艺步骤。
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本发明公开一种掺微量元素的锂电用纳米硅颗粒的制备方法，所述掺的微量元素的类型为N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅。本发明首先以N型掺杂晶体硅和P型掺杂晶体硅为原料，铜管为作为工作电极，采用脉冲放电法制备掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒，通过掺微量元素来提高硅的本征电导率。随后将制备得到的掺微量元素的微米/亚微米硅颗粒进一步通过高能球磨法将材料纳米化，以此来减小硅颗粒的绝对体积变化。通过上述方法从而可以提高硅材料的循环性能。该方法制备工艺简单，操作方便，成本低，易于扩大生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，包括装置主体、支撑底座以及过滤机构，所述过滤机构的外部开设辅助槽，所述辅助槽呈平均分布形式，所述过滤辅助槽的内部通过活动的方式连接支撑框架，所述支撑框架的内壁通过粘接的方式连接过滤网。通过在装置主体的外侧设有的过滤机构，该装置主体内部可针对该石墨材料进行加工运作，在加工时，其石墨材料会产生相对应的气体，该气体将通过烟气传递管传递至过滤机构的内部，通过内部所分布多个过滤网针对气体进行过滤工作，由出烟口将过滤后干净的气体排至外部，操作人员可利用把手对内部的支撑框架抽取，针对过滤网清洗以及更换，以便后续继续的使用，应用时较为便捷。
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