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本发明提供一种柔性锂电池组的制备方法，包括如下步骤：A1，提供中心管，将该中心管插入电芯内；A2，提供一柔性包覆膜，将柔性包覆膜包覆电芯的外表面；A3，将柔性包覆膜的侧向开口、上开口和下开口进行封口，形成一锂电池单体；其中，对柔性包覆膜的上开口和下开口进行封口时裸露出中心管的中心孔；A4，提供连接线绳，将连接线绳穿过多个锂电池单体的中心管，形成锂电池组。工艺步骤简单、容易实现；所制备的柔性锂电池组运用好。
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本发明涉及一种检测锂电池热失控产气速率的试验装置，包括一密闭的试验箱、选择阀、真空泵、控制系统；选择阀为三通阀，一端与大气连通，一端与试验箱连通，另一端与真空泵连通；其中，选择阀与真空泵连通的通路上设有压力表；真空箱内设有温度传感器、压力传感器以及用于连接锂电池的导线，导线与试验箱外部导通；控制系统作为控制中心，与压力传感器、温度传感器信号连接。本发明可有效抑制电动汽车充换电站及电池储能站内发生的电池燃烧或爆炸等次生灾害；通过检测锂离子电池可燃气体的产气速率，可推算储能系统或其他安装锂离子电池场所内达到爆炸下限的时间，从而计算锂电池热失控的安全时间余量，为该类事故的处置提供科学指导。
本发明公开了一种可改善锂离子电池安全性能的隔膜涂覆浆料，包括下述重量份的原料：无机绝缘体20‑35份、分散剂0.2‑3份、粘结剂3‑5份、表面活性剂0.1‑2份、水50‑80份。本发明还公开了可改善锂离子电池安全性能的隔膜涂覆浆料的制备方法，和该隔膜涂覆浆料制得的锂离子电池隔膜。本发明的隔膜涂覆浆料在隔膜表面所形成的涂层可有效地维持冲击后隔膜内部的孔结构，保证了电池充放电过程中具有更均匀的锂离子流，从而提升锂离子电池的安全性能。
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本发明提供了一种高纯度双氟磺酰亚胺锂的制备方法。该方法仅包含两个步骤：(1)以氟化氢、氟化锂、双氯磺酰亚胺混合反应生成粗品双氟磺酰亚胺锂；(2)以非极性溶剂溶解粗品双氟磺酰亚胺锂，加热结晶后，获取高纯度双氟磺酰亚胺锂。该方法具有产品收率高、杂质少，工艺流程短，工艺绿色环保等优点。
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本发明公开了一种锂电池热失控监测预警系统及方法，包括：外壳、箱体式锂电池、超声波探伤仪、超声波探头、机械丝杆传动箱、机械摇杆臂、连接件、曲柄和枷锁；所述箱体式锂电池设置所述外壳内部；所述超声波探伤仪设置在所述外壳外壁；所述机械丝杆传动箱设置在所述外壳内壁；所述机械丝杆传动箱控制所述连接件移动，所述连接件带动所述曲柄和机械摇杆臂移动，所述机械摇杆臂带动所述超声波探头在所述箱体式锂电池的一面移动；所述超声波探伤仪输出的信号传输线依次通过所述机械丝杆传动箱、连接件、曲柄和机械摇杆臂与所述超声波探头相连接。本发明能够及时检测到有损锂电池正常使用的形变，实现早期预警。
本发明公开了一种表面缺陷氧化物耦合聚合物固态电解质及制备方法与固态锂金属电池。固态电解质的制备方法，包括步骤：采用液相法制备得到纳米尺寸的氧化物颗粒，其中所述氧化物颗粒为离子导体或非离子导体；在所述氧化物颗粒表面进行元素掺杂，得到表面缺陷化的氧化物颗粒；将所述表面缺陷化的氧化物颗粒分散在聚合物电解质溶液中，干燥制得表面缺陷氧化物耦合聚合物固态电解质，其中聚合物电解质包括聚合物和锂盐。本发明使用元素掺杂手段调控氧化物颗粒的表面缺陷，利用表面缺陷和聚合物电解质中锂盐阴离子之间的耦合作用，制备了室温高锂离子迁移数和高锂离子电导率的固态电解质，同时该电解质还具有高的安全性能。
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本发明公开一种锂电池均衡放电算法，包括由三个锂电池单体组成的锂电池组，还设有MCU控制模块、稳压电路、三组RC并联电路、导通控制电路、三组驱动控制电路和PWM调节电路、算法具体包括如下步骤：步骤A、启动导通控制电路中按键开关，MCU控制模块给导通控制电路提供一个高电平；步骤B、当负载电机开始工作时，使负载电机软启动；步骤C、根据M=L+K得到不同锂电池单体下降速度的极限值；步骤D、MCU控制模块发出PWM占空比调节信号，确保M和L值一致达到平衡放电；步骤E、MCU控制模块检测按键开关是否按下或电池是否已到过放状态，断开完成放电控制。本发明操作便捷，提高了放电的效率和放电的稳定性，适用性强且实用性好。
本发明涉及一种应用核壳结构高镍正极材料的全固态锂电池及其制备方法。核壳结构高镍正极材料，其特征在于：化学表达式为zLi(NixCoyMn1‑x‑y)O2·(1‑z)LiCoO2，其中0.7≤x＜1.0，0.7≤z＜1.0，0≤y≤0.3，其中，Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2作为核材料，LiCoO2作为壳材料。全固态锂电池的正极是由核壳结构高镍正极材料与硫化物电解质的混合物，其中硫化物电解质在混合物中的质量分数为5‑30%；其电解质采用硫化物电解质；负极采用锂合金。本发明在提高了全固态锂离子电池的电化学性能的同时,提高了电池的安全性能和高温性能。
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本发明提供一种高压锂离子电池组的充电控制装置，用于对高压锂离子电池组进行充电，所述电池组包括至少两个单体电池，包括：采集模块，用于采集所述高压锂离子电池组的单体电池的电压和/或温度参数；判断模块，基于所述采集模块获得的参数，判断电池组或单体电池是否存在电压异常和/或温度异常；充电控制模块，基于所述判断模块的判断结果，对所述高压锂电池组进行充电中止或分段控制充电的操作。本发明的装置需要的控制电路简单、充电可靠，提高了控制精度，最大程度的防止过充和欠充的问题。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种方形低温锂离子电池。一种方形低温锂离子电池，包括含有正极活性物质的正极，含有负极活性物质的负极以及设置在所述正极和所述负极之间的隔膜和电解液；其特征在于：所述电解液内添加一定量的离子液体1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐1%‑5%。所得钴酸锂电池高温储存、低温放电、低温充放电及常温循环性能。
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本发明公开一种锂电池充、放电管理系统及方法，所述系统包括微控制器、与微控制器相连接的锂电池监控单元、测量模块、计算模块、第一开关驱动模块、第二开关驱动模块、电源模块；所述电源模块与市电连接，其为系统各个模块提供供电；所述第一开关控制市电输入与充电模块之间的连接或断开，其输入端与市电连接，其输出端与充电模块连接；所述微控制器接收锂电池监控单元、电流检测模块和总电压检测模块发送的信号，并对这些信号进行分析处理，同时将处理后的控制信号发送给第一开关驱动模块、充电模块和第二开关驱动模块，从而对锂电池充放电进行控制管理。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种氮掺杂碳包覆锗复合锂电池负极材料及其制备方法和应用。本发明制备方法包括：配制锗纳米粒子溶液；锗纳米粒子与含氮有机物前驱体间的聚合，得到锗/含氮有机聚合物；锗/含氮有机聚合物在惰性气体保护中碳化，制得氮掺杂碳包覆锗复合材料。该氮掺杂碳包覆锗复合材料可作为锂离子电池负极活性材料用于制备锂离子电池负极，其结构稳定，充放电比容量高，高倍率循环充放电稳定，且制备工艺简单，对环境无污染。
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本发明公开一种含有锂离子的陶瓷涂覆隔膜，包括基材隔膜和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层由水性陶瓷浆料均匀涂覆在基材隔膜表面制成，所述水性陶瓷浆料包括以下重量份的组分：含锂离子的Li‑α‑sialon10～50份、粘结剂0.5～3份、添加剂0.2～1.0份、助剂0.01～0.1份。本发明陶瓷涂层中含有锂离子，尤其适用于高低温循环过程中锂离子的传导；陶瓷涂层与隔膜的结合力增强，尤其是热收缩性能，抑制陶瓷隔膜掉粉；陶瓷涂层有很强的吸收和保持电解液能力，在电解液中涂层不会脱落，仍保持粘结能力；陶瓷涂层有利于电池的容量保持率的提升，提高循环寿命和安全性能。
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本发明涉及一种锂电池用无基材热熔双面胶带，包括自上而下依次排列的第一压敏胶层、第二胶黏剂层和第三双面离型膜；所述第一压敏胶层在常温下有粘性，用于粘结锂电池电芯的外表面，所述第二胶黏剂层在常温下低粘性，用于粘结电池外壳铝塑膜的内表面，所述第三双面离型膜用来防止上述双面胶带制成卷状时第一压敏胶层和第二胶黏剂层背面的粘接；所述锂电池无基材热熔双面胶带总厚为10～25μm，本发明胶带中使用的材料不与电解液起反应，在电解液中能够保持良好的稳定性，主要靠加热和加压对锂电池电芯和外包装铝塑膜进行粘结，粘结强度高；同时无基材设计使胶带厚度减薄到25μm以下，提高电池的能量密度，减少应力，提高电池的抗跌落性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液组分定量分析方法，锂离子电池电解液为混合物，在实际生产中，是根据已知的电解液配方，其中包含各类物质及其具体的含量进行配制，但是由于生产过程中多种因素影响，会导致电解液结果与配方规定值出现偏差，因此需要对生产的电解液进行检测，该锂离子电池电解液组分定量分析方法，采用单点外标法，无需加入内标物，也不需要配制多个标准样品制作外标曲线，只需根据电解液配方配制一个标准溶液，该溶液与待测溶液浓度一致或相近，进行单点校正，方法准确度高、重现性好。该锂离子电池电解液组分定量分析方法准确度高、样品使用量少、操作简便、分析时间短。
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本发明提供了一种废旧镍钴锰酸锂离子电池正极材料的处理方法，包括：对废旧镍钴锰酸锂离子电池进行预处理，得到正极活性物质；对活性物质进行煅烧和研磨，得到黑色粉末；将黑色粉末与甲酸配制成浓度为60～120g/L的溶液，再对溶液进行加热、过滤、水洗，得到浸出液；向浸出液中加入氨水和NaOH后进行搅拌、真空抽滤、洗涤和干燥，得到Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2；将Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2与LiCo3均匀分散在包覆液中，再经球磨、煅烧处理得到三元正极材料。本发明的方法实现了废旧电池中三元正极材料的所有金属元素回收与利用，镍钴锰金属离子的回收率达95％以上。
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一种钴酸锂正极材料的制备方法及匣钵，包括如下步骤：a)将包含四氧化三钴和锂化合物的原料均匀混合，得到一次混料；b)在匣钵底部平铺至少一层滤纸，所述滤纸的灰分为0.15％以下；c)往平铺了所述滤纸的所述匣钵中装入所述一次混料，压实、刮平，得到装钵好的一次混料；d)将所述装钵好的一次混料放入烧结炉中进行烧结，得到的烧结块料经粗破碎及微粉碎后得到钴酸锂正极材料。本发明的方法制得的钴酸锂的Mg、Al杂质含量低，且匣钵的使用寿命明显提高。
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本发明公开了一种纯硒正极锂硒电池的制备方法，包括以下步骤：合成ETTA‑DMTA‑COF前驱体，制备ETTA‑DMTA‑COF/陶瓷复合隔膜和纯硒电极后组装成锂硒电池；其中，ETTA‑DMTA‑COF前驱体与导电炭黑的质量比为2:1，以ETTA‑DMTA‑COF作为涂层、纯硒为活性物质首次将ETTA‑DMTA‑COF改性隔膜用在纯硒电极基锂硒电池，在0.5C的电流密度下，电池的比容量为590mAh/g，是理论比容量的87％；当电流密度增加到20C时，电池的比容量为51mAh/g，显著提高锂硒电池的电化学性能。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种路易斯酸改性的高镍锂电池正极材料及制备方法，制备方法：使用共沉淀法制备高镍NCM前驱体，浸泡于路易斯酸三氟甲磺酸盐分散液，使其表面残留的碳酸锂、氢氧化锂等成分与路易斯酸三氟甲磺酸盐分散液充分反应后进行高温烧结，之后浸泡于路易斯酸氯化铝分散液中热反应，路易斯酸氯化铝水解包覆的正极材料。通过二次包覆形成复合相包覆正极材料，有效抑制正极材料循环过程中的相变反应，降低正极材料阻抗，从而提高其循环性能。
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一种片状锰酸锂的制备方法，先将KMnO4、LiOH、MnSO4按质量比称量，将KMnO4、LiOH溶于去离子水中得到混合溶液A，再将MnSO4溶于去离子水中得到溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌一定时间，得到混合溶液，将所得混合溶液在一定温度下进行水热反应一段时间，然后将水热产物离心、洗涤、干燥、分离，制备得到片状锰酸锂，薄片之间形成的多孔结构有较大的比表面积，为锂离子提供更多反应活性位点，使得电极材料与电解液可以有效地接触，同时可以在循环过程中缩短Li+的扩散路径，从而表现出优异的锂电性能，本发明方法具有方法简单、反应温度低、反应时间短、对设备要求低、能源消耗少、可重复性强的特点。
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本发明公开了一种多元素共掺杂锰酸锂复合材料的制备方法。所述方法采用溶胶‑凝胶法，先将四水合乙酸锰、九水合硝酸铝、四水合乙酸镁、四水合乙酸钴的混合溶液，搅拌下缓慢滴加到一水合氢氧化锂和柠檬酸的混合溶液中，加入氨水调节溶液pH，加热搅拌至溶胶生成后，干燥得到干凝胶，将干凝胶预烧后研磨成粉末状，最后煅烧得到铝钴镁三元素共掺杂锰酸锂的复合材料。本发明工艺简单，原料来源广泛，产量大，成本低，易于控制，有利于大规模工业生产，制备的锂离子电池正极材料具有优良的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命。
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本发明涉及一种锂或钠离子电池负极材料及其制备方法。所述锂或钠离子电池负极材料以无定形镂空碳球为骨架，金属单质均匀地嵌入在碳骨架中，形成粒度在100～500nm的纳米金属/碳复合颗粒；所述纳米金属/碳复合材料以质量百分比计包括无定形碳40％～70％，金属A 30％～60％，金属A粒径大小在3～10nm之间。本发明不仅能解决普通碳材料比容量低的问题，同时也弥补了充放电过程中金属材料体积变化剧烈的不足。本发明所设计和制备的产品在使用时显示出了较好的循环稳定性和倍率性能。本发明产品结构设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于工业化生产和应用。所得产品具有优异的比容量和倍率性能以及优异的循环使用寿命。
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本发明公开了一种基于Kalina循环及溴化锂制冷的地热能冷热电联产系统，包括地热能循环系统、Kalina循环发电系统、溴化锂吸收式制冷系统及末端用热系统，利用地热能热源的Kalina循环发电系统分别与溴化锂吸收式制冷系统及末端用热系统连接构成整体冷热电联产系统，将Kalina循环和溴化锂制冷相结合实现了电力供应、冬季供暖、夏季供冷的冷热电联产。使用地热能进行驱动，可以将地热能通过多种途径转化为冷、热、电等能源地热能利用率高；实现能源自给，不使用外供高质量电能，高效绿色环保节能，绿色环保；采用的垂直降膜换热器，提高了换热效果，降低了设备成本，系统效率高。
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本发明公开了一种储能用锂离子电池回收装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有盒体，所述盒体内腔底部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有移动柱，所述移动柱的底部固定连接有第一滑块，所述盒体内腔底部的中心处开设有第一滑槽。本发明通过设置盒体、气缸、移动柱、活动杆、固定块、活动板、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的储能用锂离子电池回收装置不便于使用的问题，该储能用锂离子电池回收装置，具备便于使用的优点，在使用的过程中，便于使用者开启箱盖丢弃锂离子电池，节省了使用者大量的体力，提高了使用者使用的满意度，便于使用者的使用，值得推广使用。
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本发明涉及一种铌酸锂掺杂石英光纤拉曼放大装置，它包括信号源，光隔离器甲，光纤布拉格光栅、铌酸锂掺杂石英光纤、波分复用耦合，高功率泵浦激光器、光隔离器乙和光功率计等部分。装置各部分通过石英光纤相连接，所述铌酸锂掺杂石英光纤是通过改进型化学气相沉积法制备而成，制备工艺简单，成品光纤损耗低，拉曼增益系数高。光纤布拉格光栅是在铌酸锂掺杂石英光纤上刻写而成，免去了外接光栅所造成的连接损耗。高功率泵浦激光器提供放大装置所需要的泵浦光，泵浦光与信号光在光纤中发生受激拉曼散射效应从而放大信号光。本发明结构简单、安全稳定、放大效果好，可实现批量生产。
本发明涉及一种锂‑镍‑锰基过渡金属氧化物颗粒的生产方法、通过所述生产方法获得的过渡金属氧化物颗粒及其作为电极材料的用途。本发明具体涉及具有高压实密度的过锂化形式的锂‑镍‑锰基过渡金属氧化物颗粒、其一种生产方法及其作为锂二次电池阴极材料的用途。
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本发明涉及一种基于铁酸镍极性载体的锂硫电池复合正极材料及其制备方法；该复合正极材料由具有一维结构的铁酸镍和硫单质复合而得到；制备方法是先以静电纺丝法制得前驱体，后经高温煅烧制得铁酸镍纤维，再由热处理法与硫单质复合，即得；该制备方法工艺成熟，过程简单，易于获得不同硫含量的复合正极材料。本发明所述的锂硫电池复合正极材料，利用铁酸镍对极性多硫化锂的强化学吸附作用，大大抑制了多硫化锂在醚类电解液中的溶解，从而减缓了穿梭效应，继而表现出兼具高硫含量、高比容量和高循环稳定性的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池粉料微孔热流式干燥设备及干燥方法，其中锂离子电池粉料微孔热流式干燥设备中的主罐体内周向设有环状第一滤网，第一滤网与主罐体侧壁之间设有布风通道，出气管道于主罐体内的端部开口处设有第二滤网；所述的一种锂离子电池粉料微孔热流式干燥方法，包括上料、加热粉料、真空除水、多次除水以及卸料步骤。本发明采用高温与真空的方式进行干燥，以去除粉料中的游离水、结合水。本发明适用于锂电池生产工艺中，用于对正极、负极粉料的干燥。 1
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本发明涉及一种氧化镍钴锂正极材料的制备方法。具体步骤为Ni(NO3)2 0.5‑3g、LiOH 0.2‑3g和Co(NO3)20.1‑1g溶解于去离子水中，称之为a溶液；NH4·H2O0.2‑0.8、NaOH 0.2‑0.8溶解于去离子水中，称之为b溶液；将a溶液与b溶液同时滴加到空容器C中得到绿色沉淀物质,然后过滤洗涤，直到中性，烘干即为氧化镍钴锂产物。其同时具有钴酸锂和镍酸锂的优点:充放电容量高、循环稳定性好，对环境污染小、资源比较丰富、成本比较低、并且过充过放的稳定性好以及电化学性能相对稳定等诸多优点。
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