1017
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本发明公开了一种石墨烯锂电池材料及其制备方法,所述电池材料包括以下重量份数的原料:钛酸锂100份、石墨烯3‑6份、粘结剂0.5‑2份、稀土化合物0.5‑1.5份、分散剂2‑5份、消泡剂1‑3份和有机溶剂30‑50份。本发明制备的石墨烯锂电池,可将石墨烯与其他组分进行很好的混合分散,各组分的相容性好,电池具有电容量大、导电性能优异、使用寿命长、充电放电过程中不发热等优点,制备工艺简单、容易实现工业化生产,具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种基于氮化三锂的电线电缆防火涂料,其原料中包含如下质量份的主要组分:乙烯丙烯酸共聚物15‑25份,金属氢氧化物15‑30份,氮化三锂 12‑18份,乙醇5‑12份,碳酸钙7‑10份,滑石粉15‑25份,硅烷6‑12份,硅氧烷6‑12份,玻璃砂5‑8份,树脂5‑8份。本发明以乙烯丙烯酸共聚物与金属氢氧化物作为复合组合,并加入氮化三锂,使防火涂料除了具有难燃性质之外,还能够维持耐燃、防焰与阻燃等防火能力,能够有效保护周围易燃材料。
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本发明公开了一种带点烟器功能的锂离子电池及电池组及其应用,在锂离子电池及电池组一顶端设有点烟控制模块,所述点烟控制模块包括控制板、点烟控制芯片、若干根连接线。所述点烟控制芯片上设有若干个引脚。所述点烟控制芯片焊接固定于所述控制板上,所述控制板正负极分别与所述电池及电池组正负极相连,且所述电池及电池组与所述点烟控制模块通过缠绕一或多层高温胶带固定。一个所述连接线的一顶端分别与一个所述引脚焊连固定,另一顶端贯穿所述高温胶带。本发明提供的这种带点烟器功能的锂离子电池及电池组,其安全性能高,可降低短路故障的几率,并且可节约外部电路的空间,缩短所述外部电路的长度,合理化利用空间资源。
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本发明属于锂电池制备的技术领域,具体涉及一种锂电池低界阻石榴石结构固态电解质及制备方法,在制备Li7La3‑xAlxZr2O12过程中避免了长时间的球磨和球磨过程引入杂质;在半密闭单晶碳化硅模具进行压片,在密闭环境煅烧,阻碍了锂元素在高温、高压下的挥发损失,避免了所合成的Li7La3‑xAlxZr2O12材料成分失准等问题,制备的掺杂性石榴石结构材料宏观致密性更好,结构更稳定;石榴石结构固态电解质片表面的非晶态层,降低了Li7La3‑xAlxZr2O12与电极接触的界面阻抗。
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一种锂硫电池正极材料的制作方法,包括以下步骤,制作GDC粉末;制作含镍碳溶液;将GDC粉末加入至含镍碳溶液中并加热搅拌至溶液呈糊状;将糊状溶液干燥得到粉体;将粉体在惰性气体的气氛下加热至700~900℃保温1~5小时,制得黑色粉末;在惰性气体与氢气混合气体气氛下将黑色粉末加热至600‑850℃,保温1~3小时得到含Ni,GDC以及多孔碳的黑色粉末;将黑色粉末与硫粉反应制得成品;将成品加热去除附着在碳表面的多余硫。本发明的优点在于:GDC可以抑制多硫化物的穿梭效应,提高锂硫电池正极材料对氧化还原的催化性能,Ni与GDC能相结合具有较高的电子电导和离子空位,提高锂硫电池正极材料的导电性能。
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本发明涉及电池领域,尤其涉及一种含硅负极片、其制备方法及锂离子电池。本发明的含硅负极片,包括:集流体,第一含硅层,所述第一含硅层涂布于所述集流体至少一侧的表面,所述第一含硅层中的硅含量为50~80wt%;第二含硅层,所述第二含硅层涂布于所述第一含硅层的表面,所述第二含硅层中包括多孔纳米硅,所述第二含硅层中的硅含量为10~50%;以及外层,所述外层涂布于所述第二含硅层的表面;所述外层中的硅含量为0~10wt%。所述硅负极片材料用于锂离子电池时,锂离子扩散系数大,可抑制硅材料的体积膨胀,结构稳定,导电率高,循环稳定性高。
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一种高速高线性的硅‑铌酸锂外腔调频激光器,该外腔激光器的反射型半导体光放大器通过硅基光斑尺寸转换器连接到移相器,之后移相器的输出端与第一微环滤波器的输入端相连,第一微环滤波器的输出端连接第二微环滤波器的输入端,第二微环滤波器的输出端与反射镜的输入端相连。之后在硅波导上方键合铌酸锂薄膜。本发明通过两个微环滤波器的游标效应构成滤波结构,可得到宽调谐范围窄线宽激光。利用铌酸锂薄膜损耗低、线性电光效应强、调制速度快的优势,可进一步压缩激光器线宽,提高输出激光功率,并实现高速线性调频。
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本发明公开了一种锂硫电池用杂原子掺杂多孔碳正极材料及其制备方法,属于锂硫电池正极材料技术领域。具体涉及到一种高载硫量的并且可有效抑制多硫化物溶解的双杂原子掺杂多孔碳正极材料。该材料以混配型金属有机框架材料为前驱体制备了一种双杂原子共掺杂的多孔碳材料,用作锂硫电池正极载硫材料。在0.2C放电倍率下,放电比容量为1187.6 mAh/g;当放电倍率增加为3C时,放电比容量仍然保持在548.1 mAh/g。以0.5C的倍率进行充放电循环,经过200个循环后,比容量为840 mAh/g,容量保持率为79.5%,并且其库伦效率经过长时间的充放电测试后依然可以保持在98%左右,具有较高的实际应用价值。
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本发明公开了一种高散热的石墨烯锂动力电池,包括滑轨,所述滑轨的顶部左右两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板,所述滑轨的顶部通过滑块与电池本体的底部左右两侧滑动连接,本发明,结构简单,操作方便,成本低,通过蒸发管段快速将电池本体散发的热量吸收,使得热空气通过绝热管段和冷凝管段进行冷却成水滴,提高冷却效率,进而使得高散热的石墨烯锂动力电池在充电中,散热效率迅速,从而及时帮助高散热的石墨烯锂动力电池降低产能时的热量,达到减少能量损失的目的,最终避免大量能量被浪费,同时也能减少热量对电池的损害,提高电池的使用寿命。
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本发明涉及一种带双效制冷功能的直燃型溴化锂吸收式热泵机组,包括蒸发器、吸收器、低压发生器、冷剂泵、第一直燃型发生器、第二直燃型发生器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第一溶液泵、第二溶液泵、第一溶液切换阀、第二溶液切换阀及连接各部件的管路等。本机组既能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行,也能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行,可一机两用,为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备,降低设备投资费用,节省设备占地空间。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳二次颗粒材料及其制备方法,该硅碳复合材料为含有铜元素掺杂的二次颗粒,二次颗粒由硅材料、导电添加剂和碳复合而成,在二次颗粒内部,形成导电网络的碳导电剂与硅一次颗粒均匀分散,二次颗粒可包覆一层碳或者不包覆碳。相比于传统硅碳负极,本发明所制备的硅碳复合材料用于锂离子电池表现出较高的库伦效率和容量,比较低的电化学极化效应,显著提升了锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能。本发明材料制备工艺简单,易实现工业化生产。
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本发明公开了一种特殊形貌微纳结构富锂锰基正极材料的制备方法,属于新能源材料储能材料制备工艺技术领域。将锰盐和镍盐按比例溶解在蒸馏水中,得到A液;将按比例称取的均相沉淀剂溶解在蒸馏水中得到B液,将一定比例的离子液体导入B液,充分搅拌,混匀;将A液与混合后的B液混合,充分搅拌;再将混合后的液体转移到水热反应釜中进行水热反应,待冷却至室温后,离心分离,洗涤,干燥,得到锰基前驱体材料;最终将前驱体与一定比例的碳酸锂,研磨混合均匀,依次进行预烧、煅烧得到富锂锰基正极材料。本发明解决现有技术中存在的制备过程能耗高、耗时长且难以控制产物形貌特征的问题。
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本发明描述了基于极性聚硅氧烷聚合物的新型聚合物电解质的合成和电化学性能。与环氧乙烷类聚合物不同,这些材料在高达至少4.2V的电压下具有氧化稳定性,4.2V的电压是使用诸如锂镍钴铝氧化物(NCA)和锂镍钴锰氧化物(NCM)之类的阴极材料的高能电池的工作电压。本发明还描述了在固态锂电池中使用这些聚合物电解质替代PEO的应用。
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本发明实施例提供了锂电匣钵用莫来石制备工艺,该工艺首先选用铁、钾、钠含量较低的煤矸石为基础,根据所制作的莫来石加入合适的氧化铝,外稀土氧化物和氧化锆,经球磨、成型、干燥后高温烧成,再经破碎分级制作出锂电匣钵用莫来石,其所制备的锂电匣钵使用寿命(次数)提高达到25%。该工艺采用独特的二段式烧成方式,使莫来石相的生成率提高超过5%,气孔率下降超过10%,该制备工艺中,稀土氧化物可以采用含氧化钇、氧化镧、氧化铈的混合稀土,也可以采用单独的稀土氧化物和稀土废料,节约了成本。
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本发明属于锂电池电极材料技术领域,具体涉及一种锂硫电池层状多孔碳/硫复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:S1、以竹子为碳源,将竹子切成小竹节,在NaOH溶液中煮,再加盐酸至中性,洗涤至少两次后烘干;S2、将处理好的小竹节在浓磷酸溶液浸泡,并干燥;S3、将上述烘干后的小竹节转移到管式炉中,在惰性气氛中炭化制得排列整齐的层状多孔活性炭HPBAC;S4、采用熔融扩散法制备HPBAC/S复合物;S5、制备HPBAC/S复合正极;S6、组装电池。本发明制得比表面积和孔体积更大的碳/硫复合正极材料,不仅能提高硫的负载量,还能改善硫电极的电化学稳定性。本发明用于锂硫电池正极材料的制备。
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软包动力锂离子电池自动OCV测试设备,包括:机架,用于安装工作部件;运动机构单元,设置在机架的安装腔内,包括探针板组件以及运动机构;托盘输送单元,用于放置托盘并将托盘输送至机架外部的托盘输送线上;电池托盘;OCV测试单元,用于采集待测软包动力锂离子电池OCV参数;以及控制器,设置在机架的安装腔内,所述运动机构单元、托盘输送单元的控制端与所述控制器的相应引脚电连;运动机构单元的信号输出端与所述OCV测试单元电连接,所述控制器的信号输出端与外界服务器的信号输入端信号连接。本发明的有益效果体现在:该软包动力锂离子电池自动OCV测试设备可兼容多种电池尺寸,提高自动化生产效率,实现了电池OCV参数的自动检测,操作简单。
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本发明公开了一种掺杂的锂离子电池高电压NCA正极材料及其制备方法,属于锂离子电池领域。通过同时掺杂三价元素铝和二价元素钴取代正极材料中的元素镍得到NCA前驱体,再通过在前驱体中加入掺杂物M和在高压氧气气氛下烧结,得到锂离子电池正极材料。本发明的正极材料具有很高的放电比容量和优异的循环稳定性能,不仅能够满足大倍率充放电需求,而且可以在高电压下长寿命安全循环;本发明采用四种溶液并流共沉淀结合高压固相合成法制备该正极材料,制备的产品纯度高、结晶品质高、产物颗粒密度大且分布均匀、电化学性能优异且制造成本低,是高能量密度的理想正极材料,具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池硅@石墨烯/CVD碳复合负极材料及其制备方法和应用,硅@石墨烯/CVD碳复合负极材料由石墨烯增强CVD碳复合层包覆硅纳米颗粒构成,其制备方法是在硅纳米颗粒表面修饰氨基丙基三甲氧基硅烷后,与石墨烯分散液搅拌混合,再进行离心洗涤及冷冻干燥处理,得到硅@石墨烯复合材料;所述硅@石墨烯复合材料通过CVD沉积碳后,即得硅@石墨烯/CVD碳复合材料。该复合材料作为锂离子电池负极材料应用,不但大幅度提高锂离子电池充放电效率,且延长其使用寿命。
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本发明涉及一种碱激发锂渣和镍渣泡沫混凝土,所述混凝土由以下质量份组成,锂渣粉300‑400份、镍渣粉200‑300份、氢氧化钾溶液30‑60份、硅酸钾溶液20‑40份、石灰或白灰渣1‑40份、发泡剂2‑5份、防水剂2‑5份、水200‑350份。本发明泡沫混凝土沉降率低、收缩小、吸水率小,并大量利用了锂渣、镍渣等固体废弃物材料,缓解了环境压力。
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本发明公开了一种锂离子电池水性粘合剂,由乳液及分散在乳液中的胶乳粒子组成,所述胶乳粒子是三层结构,内核由低玻璃化转变温度的聚合物组成,中间过渡层是由中等玻璃化转变温度的聚合物组成,外壳层由高玻璃化温度的聚合物组成,从内到外逐渐由软变硬;乳液的固含量为5~30%,内核聚合物、中间过渡层聚合物、外壳层聚合物的质量比为:(5~30):(20~60):(30~60)。本发明得到的锂离子电池水性粘合剂,其粘合剂以水为分散介质,解决了锂电池用粘合剂的环保问题;采用分别合成内核、过渡层、外壳的合成方法,制备出的粘合剂乳液的机械稳定性好,在分散过程中不会出现团聚等破乳现象;表面张力较低,大大提高分散效率以及成膜性。
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本发明公开了一种锂电池极耳冲裁装置,其特征在于:包括机架、用于放置锂电池的上料台、用于将锂电池本体进行压紧的电池压紧机构以及用于对极耳进行整平和剪切的极耳剪切机构,其中,极耳剪切机构包括竖向固定设置的安装杆,安装杆的顶部滑动设置有一推动杆,推动杆的下端铰接有滚轮,推动杆上设置有切刀,安装杆的下端设置有驱动轴,驱动轴上转动设置有控制凸轮,轴颈的外端套设有紧固环,紧固环上设置有紧固螺钉,紧固环的外壁上向外延伸有推动部,控制凸轮的外侧面上设置有从动柱,滚轮接触于控制凸轮上,控制凸轮的外轮廓包括圆形的使得推动杆处于低位的低位轮廓段、使得推动杆向上提升的过渡轮廓段、圆形的使得推动杆处于高位的剪切轮廓段。
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本发明公开了一种硅胶垫,所述硅胶垫为L形板面结构,所述硅胶垫的两板面的面之间形成夹角,所述硅胶垫内设有密闭空心室。在制备锂离子电池的化成工艺中,采用本发明的硅胶垫扣设在电芯的深坑面上,使硅胶垫的长边板面中的空心室覆盖住电芯的主体部分,使硅胶垫的短边板面扣在电芯的头部,短边板面的底端抵住顶封边。电芯隔膜采用涂胶隔膜,结合高温夹具化成,能对电芯头部与电芯主体进行无压差的化成,化成后电芯头部的隔膜能与极片进行紧密的粘结。以此减小充放电过程中锂离子的传输路径,确保多次充放电后不会产生析锂。本发明的硅胶垫结构简单,应用方法简便可行,便于实现量产。本发明应用于电池技术领域。
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本发明涉及一种动力锂电池自动解束缚专机,包括主体框架和设置于主体框架上的进料输送机构、后阻挡装置、取隔板机构、压紧机构、顶升机构、手指左拨正机构、手指右拨正机构、托盘定位机构,本发明操作简单、结构合理,通过各机构相配合,能自动化地将动力锂电池组从电池拘束托盘内拆卸出、将动力锂电池组的各电池的分开,工作效率高,自动化程度高。
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本发明公开一种锂离子电池的制备方法,包括正极浆料和负极浆料的制备过程,正极原材料和负极原材料通过原料的掺和、浸湿、分散和絮凝的过程制得正极和负极浆料,正极浆料包含重量份为镍钴锰三元材料80‑90份,粘合剂1‑5份,导电剂5‑20份的材料,负极浆料包含聚四氟乙烯按照负极原料浆的60%的比例添加,60%的聚四氟乙烯中含有羧甲基纤维素为2份;本发明从锂离子电池的正极原材料采用镍钴锰三元材料入手,通过对正极材料的预处理,掺和、浸湿和絮凝的制浆过程将正极原材料制作成适合的浆料,涂布在铝制的薄膜上,配合负极材料和电解液、隔膜的作用组成完整的锂离子电池,该电池具有放电电压高,安全性能好,可多次循环重放电的优点。
本发明提供一种基于原位生长氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料的锂离子电池负极的制备方法,包括铜箔的预处理,并使用铜箔胶带对铜箔的一面进行覆盖;然后在铜箔上单面长氧化铜/钴酸镍纳米线,得到氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料;将原位生长氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料片用剪刀剪掉铜箔胶带和铜箔粘连的部分;将单面长钴酸镍纳米线铜箔剪裁,得到氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料锂离子电池负极片,通过组装得到纽扣电池并对其进行测试,本发明通过将铜箔的一面灵活可卸除覆盖,只在铜箔一面上原位生长钴酸镍纳米线,解决了集流体与电池壳之间的电子传导的问题;通过形成微量的氧化铜,提高锂离子电池负极的性能;进一步提高了比容量和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉,包括主安装机架、竖直并排安装在所述主安装机架内的多个接触式自动预热结构以及对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置;所述接触式自动预热结构包括若干两端套设有支撑滑杆的加热板,相邻所述加热板在竖直方向沿着所述支撑滑杆相对滑动,在相邻所述加热板之间形成若干预热工位;所述自动上下料装置包括竖直移动组件和纵向移动组件,所述竖直移动组件和所述纵向移动组件驱动一横向基板,所述横向基板下侧设置有若干电芯夹持组件,将所述锂电池裸电芯分别从所述主安装机架的两侧进入或者离开所述预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理,预热处理效果好,工作效率高。
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本发明公开了一种锂电池电解液取样装置及其使用方法,其中的锂电池电解液取样装置,包括取样管,所述取样管的内侧活动安装有第一橡胶垫,第一橡胶垫的顶部开设有圆柱形孔,圆柱形孔的侧壁上固定粘贴有探管,探管的底端贯穿取样管并延伸至取样管的下方,圆柱形孔的一侧内壁上开设有第一孔,取样管的一侧内壁上开设有位置与第一孔相匹配的第二孔,第一孔与第二孔相连通,第二孔内转动安装有出液管,取样管的一侧设有储液瓶。本发明设计合理,操控方便,实用性高,能够抽取储液瓶内的空气,从而能够将锂电池内的电解液吸入储液瓶内,方便进行电解液的取样操作,且能够对探管进行收纳,避免探管受到污染。
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揭示了对含有锂的经过离子交换的化学强化玻璃进行表征的方法。该方法能够对化学强化含Li玻璃中的应力分布进行质量控制,所述化学强化含Li玻璃具有在含钾盐(特别是同时具有钾和钠的盐)中产生的表面应力尖峰。该方法实现了对表面压缩和尖峰深度、及其对中心张力的贡献、和尖峰底部的压缩以及总中心张力进行测量,以及计算在应力分布的尖峰与深区域相交的膝处的应力。测量是用于商业上重要的基材内部除了尖峰之外的大部分地方是近抛物线形状的分布。
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本发明提供一种用于磷酸铁锂电池的配组方法,属于磷酸铁锂电池领域,包括:分别检测磷酸铁锂电池的电池箱的剩余电量;从电池箱中筛选出剩余电量为电池箱的初始电量的5%至30%的第一电池箱;将第一电池箱拆解为单体电池以组成单体电池组;根据第一筛选标准从单体电池组中筛选出第一单体电池组;根据第二筛选标准从第一单体电池组中筛选出第二单体电池组;分别检测第二单体电池组中每一个单体电池的容量;根据第三筛选标准从第二单体电池组中筛选出第三单体电池组;将第三单体电池组分别进行高温静置,并检测单位时间内单体电池的开路电压的电压降;根据第四筛选标准从第三单体电池组中筛选出第四单体电池组;将第四单体电池组重新配组成电池箱。
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本发明涉及一种液态金属纳米粒子的制备方法及锂离子电池的制备方法,其中,一种液态金属纳米粒子的制备方法包括以下步骤:步骤S1:将液态金属合金、乙醇溶液和十二硫醇混合形成混合物Ⅰ,对所述混合物Ⅰ进行超声降解;步骤S2:将混合物I静置2h‑4h后过滤、干燥,即制得液态金属纳米粒子。本发明的有益效果是:液态金属的加入大大的提高了电池的导电性能,同时液态金属拥有高能量密度,能够作为电极材料添加剂为电池提供额外的容量,是高能密度锂电池的理想材料;液态金属优良的自愈能力使得电池在大倍率充放电的过程中损伤较小,较纯钛酸锂电池拥有更加优良的大倍率性能,增加了电池的循环寿命和稳定性。
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