本发明提供了一种锂离子电池正极,该正极包括 导电基体及涂覆和/或填充在导电基体上的正极材料,所述正极 材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极活性物质 为 LiNixCoyMn1-x- yO2,0.1≤x≤ 0.5,0.1≤y≤0.5,其中,所述导电剂含有片状导电剂和球状导 电剂。本发明还提供了含有该正极的锂离子电池,本发明提供 的锂离子电池具有较高的充电容量和放电容量,同时保持良好 的循环性能。
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本发明涉及一种用于制备式 Li1+xV3O8的复合锂钒氧化物的 晶体粉末的方法,其中x为0-0.2,所述方法包括:由 NH4VO3浆料和一水合氧化锂粉末形成水悬浮液;在温度为200 -600℃的热气流中将该悬浮液连续脱水,形成粒度为10-100 μm的前体的干粉末;在380-580℃的温度下煅烧该前体而形 成 Li1+xV3O8的晶体粉末。所获得的 产物尤其用于制造可充锂电池的电极。
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本发明提供一种四氯铝酸锂的生产方法,包括如下步骤:将基本等摩尔比的无水氯化锂、无水三氯化铝置于干燥的反应容器中,加入无水三氧化二铝添加剂,控制反应温度使无水三氯化铝熔融,且无水氯化锂和无水三氧化二铝添加剂不熔,从而发生固液两相反应,直到反应体系从悬浊液变为澄清透明溶液时,反应结束;所述无水三氧化二铝添加剂的成分包括以无水三氧化二铝添加剂总重量计,80~100wt%三氧化二铝,0~20wt%铝和/或氢氧化铝。根据本发明的生产方法解决了水分影响LiAlCl4合成反应,导致产率较低的问题,可大大提高LiAlCl4的产率。
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本发明公开了一种采用液相复合晶体法工艺制备磷酸铁锂前驱体的方法,本发明将铁化合物、锂化合物、磷化合物、掺杂元素化合物、有机阴离子、分散剂按一定摩尔比在溶剂中反应形成有机复合晶体磷酸铁锂前驱液,将前驱液过滤、离心或干燥得到(Li+Fe3+PO43-)+nRn-有机复合晶体磷酸铁锂前驱体。本发明能够解决现有三价铁生产工艺中碳无法均匀地与Fe3+结合进行碳热还原,残留的Fe3+造成材料性能不稳定、循环寿命短、批次稳定性差等问题,使磷酸铁锂前驱体中各种元素在原子水平上混合均匀,从而使磷酸铁锂成品的性能和批次稳定性大大提高。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂非水溶剂法的合成方法,将气态五氟化磷与氟化锂的无水氟化氢溶液反应,生成含六氟磷酸锂的反应产物,反应结束后将反应产物进行冷冻结晶,然后再将含六氟磷酸锂的反应产物经由固体产物沉降装置分离,将得到的固体产物转移至干燥装置中进行干燥处理,所述的干燥处理方法为:将与六氟磷酸锂、氟化氢以及五氟化磷呈现化学反应惰性的惰性气体、以及氟气或/和五氟化磷气体的混合气体加热后通入到干燥装置中与固体产物接触,将固体产物表面残留的氟化氢带出,最终所得的固体产物就是六氟磷酸锂固体。上述方法的优点是在干燥产品的同时,能有效降低杂质或抑制杂质的生成,有利于产品品质的改善。
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本发明公开了用于从不纯的天然或工业盐水中回收锂的方法,该方法包括将含锂原料盐水的pH调节至不小于11.3,以及将固体废弃物和含有价值的锂的溶液分离。可将溶液进一步浓缩和处理以获得碳酸锂和适于获得电解级氯化锂的氯化锂溶液。
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本发明公开了一种太阳能直接驱动的溴化锂吸收式冷热水空调系统,包括吸收制冷系统(200)以及冷冻水储能回路(300),所述吸收制冷系统(200)与冷冻水储能回路(300)连接,还包括太阳能集热系统(100),所述太阳能集热系统(100)连接吸收制冷系统(200)。该冷热水空调系统在保留原有的热源回路作为吸收制冷系统的辅助驱动热源回路的同时增加太阳能集热系统作为机组正常工作热源,并对吸收制冷系统的各个回路结构作了适当调整。本发明的优点是:系统采用太阳能集热器与高温发生器合而为一太阳能集热系统,使系统在不提高热源温度的情况下使制冷系统由双效吸收溴化锂制冷系统转变为三效吸收溴化锂制冷系统,使系统热力系数大为提高,从而降低了初始投入。
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本发明公开了一种动力锂离子电池的化成方法,是以钛酸锂为负极、以磷酸铁锂为正极,采用闭口化成方式,具体步骤为:先分三个阶段对电池进行恒流充电,再对电池进行恒压充电,在恒压充电至截止电流后,将电池放入注液手套箱中,打开注液口,真空抽去电池内产生的气体后再密封注液口。本发明实施例所述方法能有效的促使负极表面形成致密且稳定的SEI膜,化成过程中采用闭口化成的方式,避免了电池内部吸水而造成水分与电解液发生反应,影响电池性能的问题,且在恒压充电至截止电流后,真空抽去电池内产生的气体后再密封注液口,有效的改善电池壳体内部环境,避免了电池在使用过程中电池产生鼓胀及延缓电池的性能衰减,提高电池电性能及安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料的制备方法,属于新材料和电化学领域,所要解决的问题是提供一种可高倍率充放电的复合电极材料以及经济可行的制备工艺。以醋酸锂、钛酸四丁酯为原料,氨水为pH值调节剂,采用溶剂热结合热处理的方法,制备出Li4Ti5O12-TiO2纳米颗粒,然后通过旋转蒸发工艺将碳源均匀包覆在Li4Ti5O12-TiO2复合颗粒表面,高温裂解后制得Li4Ti5O12-TiO2/C复合材料。此方法制备的Li4Ti5O12-TiO2/C复合材料颗粒细小,粒径、成分分布均匀,具有较高的倍率特性和循环稳定性,能够发挥Li4Ti5O12、TiO2、C各自的优势,是一种理想的高倍率锂离子电池复合负极材料,可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
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本发明涉及一种锂离子电池正负极极片材料及加工方法,该材料由质量比40-80%纳米正、负电极活性物质和20-60%添加剂组成,添加剂则是由质量比1-50%纳米石墨烯和50-99%正、负电极极性物质组成。该材料加工方法是,按质量比将纳米石墨烯和纳米正或负电极极性物质与溶剂混合,混合物与溶剂体积比为1∶1-5,超声波振荡,烘干即制得纳米正或负电极活性物质添加剂;再按质量比将纳米正或负电极活性物质和添加剂与溶剂混合,混合物与溶剂体积比为1∶1-5,超声波振荡,即得到锂离子电池正或负极极片材料,将该材料以纳米喷雾方式喷在铝或铜极片上,即制得锂离子电池正或负极极片。本发明工艺简单,有效地增加了正负极反应活性和电极电容量及循环性能,提高了电池安全性能和稳定性。
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本发明涉及一种卷绕式叠片方形锂离子电芯及其制备方法,卷绕式叠片方形锂离子电芯,包括板状卷绕针(3),卷绕针(3)上卷绕有带状的极片;所述极片包括带状基层,基层的面上涂布有电极材料;极片上包括电极材料的涂布区域和用于将涂布区域断开的隔离区域(11),隔离区域(11)位于卷绕于卷绕针(3)两侧边的极片上,隔离区域(11)的范围包含整个卷绕于卷绕针(3)两侧边的极片。本发明卷绕式叠片方形锂离子电芯的两端侧面(卷绕针两侧边)端弯角处的极片容易屈服,不会造成极片上的电极材料的脱落或产生裂纹。
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本发明公开了铝硅基三元合金作为锂离子电池负极材料的应用,包括铝硅铁、铝硅镍、铝硅钴、铝硅铬三元合金作为锂离子电池负极材料的应用及一种锂离子电池,该锂离子电池的负极材料是铝硅铁、铝硅镍、铝硅钴或铝硅铬合金。本发明将传统的机械工程材料铝、硅、铁或铝、硅、钴或铝、硅、镍或铝、硅、铬三元合金应用于电池电极材料领域中尚属首次,该合金应用在电池电极材料领域中呈现出了充放锂功能,且性能良好,充放电容量约为通常石墨电极的2倍,充放电循环性能明显优于纯金属和金属间化合物,是一种性能很好的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种新型石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料及其制备方法。本新型石墨烯包覆的镍酸锂电正极材料按重量份计,由以下组分按照所示比例制备而成,氧化石墨烯30、活性材料100、功能性材料15、导电材料20、粘结材料20。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为镍酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
本发明提供一种基于石墨烯-碳纳米管复合结构构建磷酸盐柔性锂离子二次电池正极的制备方法,包括磷酸盐-石墨烯复合正极材料的制备、磷酸盐-石墨烯复合正极材料的分散、碳纳米管的分散、混合反应组装等步骤。该方法制备工艺简单、成本低廉,制得的制得的柔性锂离子二次电池正极可直接用于锂离子二次电池的组装中,不需再在电池制作过程中与导电剂、粘结剂混合后涂布在集流体上使用,节省了工序,保证了活性物质和导电剂的有效复合,同时全电极的能量密度得到明显提升,具有良好的循环性能和倍率性能,力学性能好、电化学性能优良、安全可靠。
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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作机器人电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,其中,所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液,所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极及隔膜,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作机器人电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,适合用作机器人电源。
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本发明提供了一种锂负极及其制备方法和应用。本发明第一方面提供了一种锂负极,包括金属锂层和依次层叠设置在所述金属锂层表面的N层保护层,所述保护层的层数集合记为S={1,…,N‑1,N},N≥1,第一层保护层指向第N层保护层的方向为逐渐远离所述金属锂层的方向;其中,至少第N层保护层中包括流平剂。本发明提供的锂负极,通过在远离金属锂层最外层的保护层中添加流平剂,使得该保护层的厚度均匀分布,不会出现破裂的问题,从而可有效保护金属锂层,提高锂离子电池的循环性能。
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一种用于产生氧化铝和锂盐的方法,所述方法包括以下步骤:(a)煅烧α锂辉石矿石或精矿,以产生β锂辉石;以及(b)(I)在压力下用碱性溶液浸出来自煅烧步骤(a)的β锂辉石;或者(II)用至少硫酸钠使β锂辉石硫酸化,并且浸出所述硫酸化的β锂辉石,以产生含锂溶液和沸石残渣。处理所述含锂溶液以获得纯化的锂盐,并且处理所述沸石残渣以获得高纯度氧化铝。
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本发明公开了一种混合型富锂正极材料及其制备方法和应用,其由层状富锂锰基正极材料和富锂无序岩盐结构正极材料混合制备得到,层状富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2,其中,0<x<1;富锂无序岩盐结构正极材料的化学通式为Li1+aTibMcNidO2,其中,0.1<a<0.3,0.1<b<0.4,0.1<c<0.4,0.2<d<0.4,a+4b+6c+2d=3。本发明正极材料中的富锂锰基正极材料组分具有典型层状结构,在充/放电过程中同时存在过渡金属氧化还原与晶格氧氧化还原,富锂无序岩盐结构正极材料组分具有三维无序阳离子骨架结构,可以稳定富锂氧化物正极材料中的氧晶格和氧变价反应,提高了锂离子迁移能力,两种正极材料产生了特有的协同效应并实现了优势互补,材料一致性好,性能可控,克服了现有技术所存在的不足。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池废料回收利用方法,涉及锂离子电池回收技术领域。本发明所述方法包括如下步骤:(1)对磷酸铁锂电池进行预处理,得到黑粉;(2)酸浸;(3)向浸出液中加入铁粉除铜;(4)向除铜后液中加入磷酸盐和还原剂的混合物、或氟化钠,除铝,得到铝渣和除铝后液;(5)对铝渣进行回收,得到不溶渣;(6)将不溶渣加入酸溶液中,溶解,得到含磷、铁、锂的溶液;(7)将上述溶液与除铝后液混合,加入磷源、锂源、铁源、碳源,水热反应,得到磷酸铁锂前驱体;(8)烧结磷酸铁锂前驱体,得到磷酸铁锂正极材料。以本发明所述方法制备的磷酸铁锂正极材料具有良好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池充电时漏电检测装置及其使用方法,包括接触导电块,其设置在所述锂电池充电器接头的外部,所述锂电池充电器接头与接触导电块通过卡槽连接,该装置通过安装LED灯带使其配合接触导电块可以检测锂电池充电器接头与锂电池充电插座连接处是否漏电,若漏电则LED灯带发出光亮,警示使用者,使装置更加的安全,避免使用者触电,安装电动推杆可以在发生漏电时,电动推杆伸长推动推进弹簧移动,使绝缘块和导电杆移动,利用反作用力将推动锂电池充电器接头与锂电池充电插座分离,安装旋转贴合件、指示灯和导电杆可以检测锂电池安装用电设备漏电是否漏电,避免使用者误触锂电池安装用电设备,增强装置的安全性。
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本发明公开了一种防鼓锂离子电池结构及制备方法,防鼓锂离子电池结构包括锂离子电池芯体,锂离子电池芯体的顶部固定连接有防护套,防护套的内部固定连接有电池智能保护板,电池智能保护板的内部设置有连接线,连接线的左端贯穿至防护套的外侧。本发明由电池智能保护板对锂离子电池芯体进行过充和过放防护,再由防腐层和耐腐层对锂离子电池芯体进行双层防腐防护,最后由pe热缩膜层、防水胶水层和防水橡胶层能够对锂离子电池芯体进行有效防水密封处理,避免了锂离子电池芯体的表面碰撞破损从而出现膨胀的现象,从而具备了能够防止鼓胀的优点,解决了现有的锂离子电池在使用过程中,防护性能较差,容易出现鼓胀的问题。
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本申请提供了一种正极添加剂,包括导电催化剂和可产气富锂材料,所述导电催化剂为碳化钼,所述可产气富锂材料包括碳酸锂和/或草酸锂;其中,所述导电催化剂在所述正极添加剂中的质量百分含量为5%‑90%。通过适量的导电催化剂与可产气富锂材料的配合,使得该正极添加剂能够在较低的电压下脱出锂离子,且其脱锂后的残留物不会降低电池正极的导电性,达到较好的补锂效果。本申请还提供了该正极添加剂的制备方法、正极片和锂离子电池。
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本发明涉及新能源汽车的技术领域,尤其涉及一种锂电池模块及其系统,该模块包括:系统级芯片和锂电池组件,所述系统级芯片与所述锂电池组件连接;所述锂电池组件包括M个电芯组,所述M个电芯组中的每个电芯组串联连接,其中,M≥2;所述锂电池组件还包括N个电压采样点,所述N个电压采样点与所述系统级芯片相连,其中,所述N‑1个电压采样点分别设置在所述M个电芯组中的每个电芯组的正极,在所述M个电芯组中的第一个电芯组的负极设有一个电压采样点,N>M。该模块和系统使锂电池易于拆解,易于评估其健康状态,实现了降低锂电池模块和系统的复杂度和维修难度,提高锂电池的利用率和解耦性,便于锂电池的梯次利用。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种圆柱形锂离子电池的注液方法。该圆柱形锂离子电池的注液方法,将盖帽放置在钢壳上,形成未封口的圆柱形锂离子电池,将未封口的圆柱形锂离子电池放入密闭器具中进行预充电。由于预充电过程中,圆柱形锂离子电池并未封口,因此能够在预充电之后对电解液进行补充,避免由于电解液减少导致的电池循环寿命短的技术问题。另外,由于不同的圆柱形锂离子电池在化成过程中消耗的电解液也不同,通过二次注液能够使不同的圆柱形锂离子电池内部的电解液重量一致,从而提高圆柱形锂离子电池的一致性。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,公开了一种表面修饰的富锂层状过渡金属氧化物及其制备方法和应用。该表面修饰的富锂层状过渡金属氧化物是将过渡金属化合物前驱体、锂源和熔融盐混合,升温至780~980℃,冷却室温,经过清洗、过滤、烘干,得到富锂层状过渡金属氧化物;再将富锂层状过渡金属氧化物和碳‑氮源混合均匀后,置于保护气氛在130~230℃水热反应,随后自然冷却,经水洗,抽滤,干燥制得。本发明的表面修饰的富锂层状过渡金属氧化物的结构依次为富锂层状过渡金属氧化物/富含氧空位的富锂层状过渡金属氧化物‑尖晶石结构氧化物共生层/氮掺杂碳纳米层,其作为正极材料表现出较高的放电比容量以及循环稳定性。
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本发明公开一种超薄金属外壳锂离子电池及其制备方法,包括超薄金属外壳和内部电芯,内部电芯由正极极片、负极极片、隔离膜以及电解液组成,超薄金属外壳内壁嵌压一锂金属层以形成锂电极,超薄金属外壳外壁设有可连接外接电源的锂电极接线端,负极极片的接线端设为电芯负极,电芯负极设置负极引线,正极极片的接线端设为电芯正极,电芯正极设置正极引线,锂电极接线端与负极引线或正极引线通过直接导电连接或外加电源连接以使金属外壳内壁上的锂金属丢失电子变成锂离子经电解液迁移并预嵌入负极极片中。该发明将金属外壳设置为锂电极,在外加电压的辅助作用下加速负极的预嵌锂过程,进一步提高电池的首次充放电效率和循环寿命。
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本发明涉及一种可以有效地进行预锂化的制备锂二次电池的方法,其中,根据本发明,在锂二次电池的制备期间,制备在其中央形成有开口的闭合方形带状锂箔,并且将负极设置在该锂箔的开口中,但是通过将负极和锂箔设置为彼此不重叠并且将负极接片设置为与锂箔接触,可以在无需单独的预锂化工艺的情况下进行负极的预锂化。
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本发明提供一种旋转锂靶材组件的制备方法。所述旋转锂靶材组件的制备方法包括:步骤1,将锂靶材衬管、浇铸模具组件、挤压模具组件放入铸造室的密封空间中;步骤2,对所述锂靶材衬管和所述浇铸模具组件接触金属锂的表面进行清洁处理,对所述浇铸模具组件的内壁进行防粘黏处理;步骤3,组合所述锂靶材衬管与所述浇铸模具组件,使用加热装置加热所述锂靶材衬管与所述浇铸模具组件,加热后进行浇铸操作。本发明的旋转锂靶材组件的制备方法工艺简单,操作方便,且可以有效的消除浇铸方式制备旋转锂靶材组件产生的缩孔、气泡等不良缺陷,从而减少原材料的浪费。
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本发明涉及锂电池领域,具体的说是一种薄膜锂电池,包括电池盒和薄膜锂电池,所述电池盒内开设有多个放置腔,多个所述放置腔内均设有薄膜锂电池;所述电池盒包括电池盒底座、电池盒壳体和电池盒顶盖,所述电池盒底座顶部与电池盒壳体固定连接,所述电池盒顶盖一侧与电池盒壳体通过合页旋转连接;所述薄膜锂电池包括薄膜锂电池封装外壳、正极、负极、正极接线柱、负极接线柱和电解液,所述正极和负极位于薄膜锂电池封装外壳内部,本锂电池组可由多个薄膜锂电池串接,可组合得到所需电压,且可及时更换损坏者,其他的继续使用,采用隐藏式的接线方式,能够提高电池使用寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域,具体地说,涉及基于局部散热的锂电池组固定装置。其包括锂电池本体和锂电池本体外侧的锂电池组固定机构,锂电池组固定机构至少包括:存放壳,存放壳两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内部等间距设置有多个分隔板,存放壳外壁开设有多个透气孔,存放壳顶部边缘处开设有四个插槽,夹紧装置,夹紧装置分别位于两个分隔板之间,夹紧装置包括夹紧板,夹紧板设置有相互对称的两个,两个夹紧板两侧壁均设置有移动板,移动板滑动设置在滑槽内部,局部散热装置,局部散热装置包括固定框,固定框内部中心处设置有散热扇,本发明可以有效的固定锂电池组,且可以对锂电池本体外侧进行局部散热,有利于保护锂电池的安全。
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