1199
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增大能够嵌入正极活性物质且从正极活性物质脱嵌的锂离子量,来实现二次电池的高容量及高能量密度。锂锰氧化物粒子包括第一区域及第二区域。第一区域中的锰的化合价比第二区域的锰的化合价低。锂锰氧化物具有结构的高稳定性及高容量特性。
1197
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本发明公开了一种添加ZrN‑SiAlON的抗锂电材料侵蚀耐火坩埚,按重量份计由以下原料组分混合制成:六铝酸钙40~80份,板状刚玉细粉10~30份,ZrN‑SiAlON粉10~15份,氧化铝微粉3~10份,硅微粉2~10份,高岭土5~10份,水玻璃2~3份,甲基纤维素1~3份,水5~8份。本发明采用科学的配方和工艺制造出抗锂电材料侵蚀耐火坩埚,导热系数低,抗锂电材料侵蚀性能好,热震稳定性适中,使用寿命长。与同类坩埚相比,本发明可以保护正极材料粉体在烧结过程中不受坩埚材质污染,在使用期限内不出现表面剥落、掉渣等现象。
864
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一种单体大容量锂离子电池制造方法和极片涂布设备,在该方法中,直接将制备好的隔膜浆料涂布于正极片或负极片的表面,烘干后再进行极片的叠加,制成电芯后,通过入壳、注液等步骤得到电池成品。本申请提供的单体大容量锂离子电池制造方法和极片涂布设备,通过将隔膜浆料直接涂布于正极片或负极片上的方式,解决了电池在组装过程中隔膜不容易平整、移位、析锂等问题,从而很好地保证了电池的质量,可以实现单体电池大容量化。
本发明涉及一种制备石墨烯/二氧化锡量子点锂离子电池负极材料的方法,其包括如下工艺步骤:1),将葡萄糖和氯化亚锡混合,在玛瑙研钵中研磨;2),将氯化钠和氯化钾混合,经球磨机球磨;3),将步骤1)和2)的材料混合均匀,并预热处理;4),将预热处理后的混合材料置于方形瓷舟中,将瓷舟置于管式炉中,通入惰性气体保护,进行煅烧;5),煅烧后进行保温处理;6),在惰性气体保护下,自然降温至室温,取出样品;7),将所得样品用稀盐酸清洗,并通过真空抽滤获得材料。本发明采用一步固相反应合成法,采用廉价的葡萄糖作为碳源,实现了大规模合成石墨烯/二氧化锡量子点锂离子电池负极材料,可广泛应用于目前锂离子电池中。
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钒硫化物包覆的锂离子电池三元正极材料及其制备方法,所述材料由以下方法制成:(1)将钒硫化物分散于有机溶剂中,超声分散,得钒硫化物分散液;(2)将锂离子电池三元正极材料加入钒硫化物分散液中,搅拌,在密封反应釜中加热反应,冷却,洗涤,过滤,干燥,得混合前驱体;(3)在还原气氛中热处理,待冷却后研磨,得钒硫化物包覆的锂离子电池三元正极材料。本发明材料制成的电池在2.7~4.3V,前10次为0.1C,第11~100次设置为1C下,首次放电比容量可达195.6mAh/g,循环100圈后容量可达136mAh/g,容量保持率可达77.27%,具有优异的倍率和循环性能;本发明方法简单,成本低廉,易于推广。
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本发明公开一种微小型硬壳锂电池及其加工方法,该电池包括至少具有一个顶部开口的硬质外壳以及用于在顶部开口处密封硬质外壳的密封垫,于顶部开口处向硬质外壳的内部延伸有用于实现硬质外壳与密封垫的无缝连接的固定边,固定边与硬质外壳为一体结构通过将硬质外壳向内部翻折加工形成。本发明提供的新型硬壳微小型锂电池,直径可小于4mm,高度小于8mm,体积能量密度可达到为450Wh/L,质量能量密度可达到30Wh/kg,高于目前国内外的硬壳微小型锂电池性能水平;采用此密封方式,不仅提高能量密度,还可以保持高低温环境变化,密封性能不发生变化。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种高性能锂电池复合隔膜,本发明包括超高分子隔膜、微清洁管、固定层、弹性固定钩、粘胶;该高性能锂电池复合隔膜设有微清洁管可以清洁隔膜实现循环使用,设有弹性固定钩和涂抹有粘胶增强了电池隔膜安装时的吸附力。
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本发明公开了一种石墨负极材料及使用该石墨的快充锂离子电池,所述的石墨负极材料孔径大、孔隙率高,是加入造孔料制造出来的;造孔料是沸点低于石墨化温度的金属、非金属的单质或者其化合物,先和石墨原料混合,在石墨化过程中造孔料受热蒸发掉,在石墨粉体上留下大量孔洞,从而形成造孔。本发明的石墨负极材料的孔径和孔隙率由造孔料的粒径和比例决定。使用该石墨负极材料制作的锂离子电池可以5C以上快速充电且循环寿命长。所述锂离子电池包括使用了本发明的石墨的负极片以及正极片、隔膜、电解液和外壳。
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本发明涉及橄榄石型结构的磷酸铁锂颗粒粉末的制造方法以及该磷酸铁锂颗粒粉末、使用该粉末的正极材料片和非水溶剂类二次电池。上述制造方法包括:第一工序,使用铁氧化物或水合氧化物作为铁原料,将该铁氧化物或水合氧化物与锂原料和磷原料一起混合,其中,该铁氧化物或水合氧化物含有相对于Fe分别为0.1~2mol%的元素Na、Mg、Al、Si、Cr、Mn、Ni中的至少1种,且含有相对于Fe为5~10mol%的元素C,Fe2+相对于Fe量为40mol%以下,平均一次粒径为5~300nm;第二工序,将所得到的混合物的凝集颗粒粒径调整为0.3~5.0μm;第三工序,接着,将经过第二工序的混合物在氧浓度为0.1%以下的不活泼气体或还原性气体气氛下,以250~750℃的温度进行烧制。
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本发明公开了一种高容量正极材料的制备方法。该方法包括下述步骤:1)配制过渡金属盐溶液、碱溶液、特定离子强度的底液;2)控制搅拌速率、pH、反应温度,将以上两种溶液加入反应釜内陈化;3)将锂盐溶于超纯水配成溶液,将球形前驱体加入锂盐溶液搅拌混合加热使水挥发、干燥、煅烧得到高容量正极材料0.5Li2MnO3·0.5LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。通过控制底液离子强度的方法,控制沉淀反应速率,控制晶体的成核与生长速率使其形成均匀可控的球形前驱体。并且本发明通过湿法混料达到前驱体与锂盐均匀混合的目的,有利于煅烧生成性能优异的高容量正极材料。
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本发明公开了一种收集废旧锂离子电池电解液的方法及装置,属于锂离子电池回收技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池倾斜放置12~72小时,使电池内部的电解液集中在一起便于导出;(2)在步骤(1)的电池上切口,再将电池切口朝下倾斜置于相对压力为-0.05~-0.09MPa的真空环境中,保持压力2~20min,收集流出的电解液;(3)再从步骤(2)的电池中取出电芯,挤压电芯收集电解液,并与步骤(2)中电解液合并即可。本发明采用抽真空-挤压工序收集电解液,工艺简单、实用高效且易于控制,具备工业再现性,可实现批量化和连续化生产。
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本发明公开了一种改性石墨烯的制备方法以及在锂电正极材料中的应用,所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤:制备得到氧化石墨烯浆料;高温还原得到石墨烯;石墨烯氧化剂改性;季铵盐改性石墨烯;改性后的石墨烯掺杂到锂电正极材料中。本发明方法制备的改性石墨烯不团聚,在溶剂中分散性好;制备改性石墨烯过程无毒,不造成环境污染,寿命长等优点;改性石墨烯用于锂电正极材料中,电池的电容量和充放电倍率明显提升且添加量少、节省成本。
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本发明涉及一种基于充电方式的锂电池荷电状态的校准与估计方法,通过分析安时积分法的误差来源,利用锂电池静置状态下的开路电压OCV来校准SOC初始值,再利用充电前、后静置状态下通过开路电压OCV估计的SOC值来校准总容量,建立终端电压与SOC值之间的映射关系,利用恒流、恒压不同充电阶段的电池特性,从而实现锂电池系统在一个放电周期内SOC值的高精度估计。
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本发明涉及了用隐晶质石墨制备锂离子电池负极材料的方法,其采用高温连续提纯的原理,去除天然石墨中的杂质,制备出的粉体粒度分布为D10为0~10μm、D50为12~25μm、D90为28~60μm,振实密度为0.7~1.3g/cm3,固定碳含量为80~99.9%,石墨化度为85~96%的产区。本发明所制备的锂离子电池负极材料具有容量高、膨胀小、倍率性能好的特点。本发明还涉及包括有所述锂离子电池负极材料的电池。
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本发明涉及一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜,包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层,所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层。本发明采用多层粘结、层压复合技术生产,加工简单,具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能,能满足锂离子电池对外包装材料性能的质量要求,可广泛应用于聚合物锂离子电池包装中。
本发明公开了一种MoS2中空管-过渡金属氧化物纳米粒子微纳结构锂电负极及其制备方法,所述微纳结构锂电负极以MoS2中空管作为基体,过渡金属氧化物纳米粒子作为阻隔剂,在MoS2中空管表面修饰有过渡金属氧化物纳米粒子。本发明可以采用水热法或van?der?Waals相互作用法将过渡金属氧化物纳米粒子自组装在MoS2中空管表面。本发明的MoS2中空管-过渡金属氧化物纳米粒子微纳结构有效结合了这两种高比容量负极材料的结构特点:MoS2中空微纳管作为基体可以提供丰富的微孔和大量的内部自由空间中空,不仅促进Li+的传输和储存,而且容纳锂离子反复嵌入和脱嵌所造成的体积膨胀;而颗粒状的过渡金属氧化物作为阻隔剂可以抑制管状MoS2的团聚,为Li+的传输增大管间距。
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本发明公开了一种锂离子电池用新型增塑剂的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)单体MPEGM和HPEGM的制备;(2)共聚物P(MPEGM-co-HPEGM)的制备;(3)MPEG-Al酯的制备;(4)P(MPEGM-co-HPEGM)/MPEG-Al电解质薄膜的制备。本发明制备的增塑剂具有不燃烧、不挥发的性质,可以有效解决传统增塑剂的挥发性和易燃性带来的锂离子安全问题,且由于其路易斯酸性大,有利于增加锂盐的解离度,显著提高聚合物电解质的离子电导率。
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本发明属于电池隔膜技术领域,公开了一种耐高温锂电池隔膜及其生产方法。该耐高温隔膜的基材为聚酰亚胺薄膜,基材上均匀分布有微孔。其生产方法包括利用重离子对聚酰亚胺薄膜进行辐照及使用次氯酸钠溶液对辐照后的聚酰亚胺薄膜蚀刻两个步骤。本发明提供的锂电池隔膜及生产方法具有耐热性高、拉伸强度大、无环境污染问题、微孔分布均匀、能够满足锂电池大电流快速充放电需要的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用功能化石墨烯的制备方法,包括改良的Hummers方法制备氧化石墨;高温热还原同时微氧化制备含有含氧官能团的功能化石墨烯纳米片。本发明采用天然石墨为原料,成本低廉,采用改良Hummers法和热还原相结合的方法,制备功能化石墨烯(GNS),工艺简单,适合大规模生产,且产品形貌较好、结构稳定,作为锂离子电池的正极材料,放电容量高、循环性能好。可以成为当今锂离子电池研究领域的研究热点。
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锂二次电池用负极材料由粉末构成,该粉末通过按顺序进行对Fe含量为0.05质量%以下且以Al为主成分的箔的两面进行蚀刻而形成蚀刻箔的工序、以及将该蚀刻箔切断的工序而形成。该粉末含有具有在表面开口且孔径为0.5μm以上的孔(2)的颗粒(1)。具有孔(2)的颗粒(1)中的所有的孔(2)在颗粒(1)表面的开口面积的总和为具有该孔(2)的颗粒的表面积的10%以上。根据锂二次电池用负极材料(1),能够实现锂二次电池的循环寿命的长寿命化。
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本发明公开了一种便于更换电解液的锂电池,包括壳体,所述壳体内底部设有电解液池,且电解液池连接由壳体顶部伸入壳体内的入液通道,所述入液通道由橡胶塞封口;所述正极棒由壳体顶部伸入电解液池内,壳体底部设有负极环。本发明在不增加整个锂电池的体积下,能够完成电解液的更换,进一步提高了锂电池的使用寿命,同时,绝缘层覆盖橡胶塞很好的保护了电池内部的电解液,避免了污染环境。
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本发明涉及锂离子电池制备领域,特别是涉及一种高安全性自熄灭锂离子电池隔膜。本发明所提供的自熄灭锂离子电池隔膜,包括聚烯烃基材以及涂覆于所述聚烯烃基材上的自熄灭涂层,所述自熄灭涂层的原料按重量份计,包括如下组分:无机阻燃剂60‑99份;粘合剂0.3‑30份;增稠剂0.2‑10份。本发明所提供的电池隔离膜具有耐高温和良好阻燃作用,可有效提高电池的安全性能、减少燃烧、爆炸等意外事故发生等有益效果,有效克服了现有技术中的技术问题,具有良好的产业化前景。
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本发明涉及一种空心硅碳复合材料及其制备方法,硅碳复合材料为球形或椭球形的二次颗粒;所述的二次颗粒为空心结构,外壳由石墨片、硅材料和无定形碳复合而成,硅材料均匀附着于石墨片表面以及石墨片之间,所有石墨片和硅材料表面均覆盖有无定形碳保护层;构成二次颗粒的石墨片相互随机取向。本发明的硅碳复合材料作为锂离子电池负极使用时具有容量高、库伦效率高、膨胀小、循环性能好的电化学特性。所述硅碳复合材料的制备的锂离子电池具有体积能量密度高、膨胀小、循环性能好的特性。本发明的制备工艺简单,原料来源广、成本低,可实现硅碳复合材料在锂电池领域的工业化应用。
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本发明属于锂电池负极材料的制备技术领域,提供了一种用于锂电池的硬碳/石墨烯复合负极材料的制备方法。该方法将有机聚合物进行稳定化处理后,与片层状石墨烯混合于有机溶剂中,超声处理后升温反应,得到硬碳/石墨烯的复合前驱体。然后将前驱体与纳米球形金属粉末混合,在气体保护下进行高温热分解,形成球状硬碳包覆于纳米球形金属粉末的表面,并夹在层状石墨烯之间,即得硬碳/石墨烯复合负极材料。与传统方法相比,本发明制备的硬碳/石墨烯复合负极材料的电极容量大,其组装而成的锂电池,稳定性较好,循环性能较好克服了一般负极材料可逆比容量损失较大的缺陷,整个制备过程易控制,产品外观及性能稳定,性价比较高。
本发明提供一种锂离子电池碳包覆LiFEPO4/CNTs复合正极材料的制备方法,通过硫酸与硝酸溶液纯化处理提高CNTs的活性,采用环糊精对纯化后的碳纳米管进行修饰,提高CNTs的分散性,得到CNTs分散良好的悬浮液,将一定量的锂源、铁源、磷源加入到悬浮液中,超声分散、搅拌,得到糊状浆料,在氧化锆球磨罐中球磨得到固体前驱体,通过两次焙烧后,研磨至均匀粉末得到碳包覆的LiFEPO4/CNTs复合正极材料产品;本发明制备的CNTs‑LiFePO4‑C复合材料结构特殊,以碳纳米管为基体,LiFePO4颗粒均匀负载在碳纳米管表面,且LiFePO4颗粒表面被碳层覆盖,该材料的导电性好,包覆层紧密,一方面可改善LiFePO4电极的导电性,另一方面可由于碳纳米管的多孔结构,在LiFePO4电极在充放电过程中提供锂离子的通道的作用。
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本发明提供了一种高导热低比重锂电池防爆硅胶垫片,按重量份计包括:100份的甲基乙烯基硅橡胶,200‑400份的氧化铝,10‑20份的氮化硼,1‑2份的硫化剂,20份的硅胶阻燃剂,3‑6份的硅烷偶联剂,3‑6份的羟基硅油和5‑20份的石墨烯。本发明还提供了一种高导热低比重锂电池防爆硅胶垫片的制备方法。本发明工艺简单易行,条件温和、方法安全易操作,所需设备简易,生产成本低,易于实现批量生产。通过本方法制备的高导热低比重石墨烯复合锂电池防爆硅胶垫片绝缘性良好,且其垂直导热系数提高到1.6W/m·k以上,且其水平导热系数提高到5W/m·k以上,比重低于2.0,硬度为40SHOREA以上,抗拉强度大于250PSI,回弹率达到50%以上,阻燃等级达到UL94V0要求。
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本发明公开了一种电动汽车动力锂电池模组固定装置,包括相对设置的上固定框架和下固定框架,上固定框架和下固定框架相配合用于夹紧动力锂电池模组。本发明的电动汽车动力锂电池模组固定装置,具有较高的双重隔震性能、高强度的结构性能和良好的散热性能。
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本发明涉及电池正极材料,具体说是一种改性锰酸锂正极材料,其包括以下质量分数的成分:锰酸锂 300‑400份、硼酸 2‑3份、镍1‑2份、氧化铜 2‑3份、银120‑150份、镧2‑3份、高岭土粉末 1‑2份、镁 2‑3份、硅 1‑2份、氧化铁 1‑2份和氧化钛 1‑2份。本发明添加了银、钛和镧等改性元素,利用具有高导电性、导热性、化学性质稳定、活跃性低的银及其与稀土元素镧结合的性能,不仅可保证制备的改性锰酸锂正极材料的结构稳定,而且可大大延长材料的使用寿命。
本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的二硫化钼包覆碳纳米纤维及其制备方法,其特征在于:是在含介孔的碳纳米纤维外表面包覆有一层二硫化钼纳米片,制备时,首先用静电纺丝的组装方法制备出含ZIF‑8的纳米纤维,纤维经高温炭化后形成多孔碳纳米纤维,再通过水热法在碳纳米纤维表面包覆一层片状的二硫化钼,即获得用作锂离子电池负极材料的目标产物。本发明为可充放电的锂离子电池负极材料,有效解决了块状二硫化钼材料在电池充放电过程中的稳定性差和导电性能差的问题,改善了电池的循环性能和倍率性能,提高了电池循环过程电子传输速率;且制备方法简单,可实现大规模生产,具有很好的应用前景。
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