有色金属材料制备及加工技术理论与应用

适用于锂电池生产用电解液注液系统 869     

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本发明公开了一种适用于锂电池生产用电解液注液系统，包括机箱以及机箱上通过支撑架固定安装的注液机组，其特征在于：所述机箱的顶部设置有转运机构，所述机箱的顶部且位于转运机构的两侧均固定安装有单排送料机构，且位于所述转运机构左侧的单排送料机构的安装高度比转运机构的位置高，本发明涉及锂电池生产技术领域。该适用于锂电池生产用电解液注液系统，可实现大批量快速连续自动化上下料注液操作，上下料效率低，无需安装多个机械手使用，大大降低了生产成本，有利于推广使用，实现了通过将间歇式输送机构与转盘式输送机构结合使用，来使整个注液设备能够短时间内进行大批量自动化上料。

锂离子电池电解液配方快速优化方法 937     

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本发明属于锂电池测试领域，具体涉及一种锂离子电池电解液配方快速优化方法；包括下述步骤：步骤1：根据现有配方配制一种锂离子电池电解液；步骤2：组装简易电池；步骤3：简易电池进行充放电循环测试，同时保持一定的循环次数间隔进行红外光谱测试，观察电解液中各种添加剂的消耗速度和电池容量变化。本发明提供了一种无需制成电池成品、无需进行长时间循环，仅通过观察循环过程中电解液的原位红外光谱变化，即可推断各种添加剂的消耗速率，进而快速优化电解液配方的方法。

硅氧负极材料、硅氧负极材料的制备方法及锂离子电池 1124     

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本发明提供一种硅氧负极材料、硅氧负极材料的制备方法及锂离子电池，硅氧负极材料包括从内到外依次分布的内核、改性层以及包覆层；其中，所述内核为二氧化硅，以及分布于所述二氧化硅中的纳米硅；所述改性层为二硅酸锂和二氧化硅，以及分布于所述二硅酸锂和所述二氧化硅中的纳米硅；所述包覆层为碳。本发明提供的硅氧负极材料，有助于提高材料的电导率，减少材料与电解液的接触，从而减少副反应的发生，提高硅氧负极材料的循环稳定性。

基于硅酸锂-超细颗粒的微交联乳液固壁剂及制备方法 916     

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本发明涉及一种用于石油钻井泥页岩地层防塌钻井液用化学固壁剂，具体涉及一种基于硅酸锂‑超细颗粒的微交联乳液固壁剂及制备方法。其组分包括硅酸锂、超细颗粒、稳定剂、分散剂、交联剂、余量为水。其制备方法为是将稳定剂乳化分散或溶解于水中，再加入封堵材料混合浓缩，再加入硅酸锂水溶液混合。最后进行微交联，在室温搅拌条件下，加入定量交联剂，适当补充水分，保证体系流动性，形成终产品。本发明作为一种环保化学固壁剂，具有较好的环保性、封堵性，可在复杂深井高密度高固相、泥页岩易破碎地层使用。

应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构 1095     

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本发明公开了一种应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构，安装在锂电池电极极片制作装置驱动机构的驱动转杆上；左方位置的所述驱动转杆的内侧安装有旋转轴，并所述旋转轴的端部利用轴承转动连接有调节杆；包括：第一弹簧，连接在所述连接杆的内侧，并所述第一弹簧的端部安装有卡杆，且所述卡杆的前后两端对称安装有延伸杆。该应用于锂电池电极极片制作的卷状基材原料放料机构，拨动延伸杆，对延伸杆、第一弹簧和卡杆组成的可调式锁定结构的位置进行调节，实现连接杆和驱动转轴之间的拆装，配合对放料辊的转动，便于卷状基材直接套设到放料辊上，实现卷状基材的初步安装限位，无需重复性的将放料机构整体拆卸下来，操作简单。

基于WOUKF算法的锂离子电池剩余寿命预测方法 762     

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本发明提供一种基于WOUKF算法的锂离子电池剩余寿命预测方法，包括如下步骤：步骤1：对电池数据集进行电池容量数据提取，以电池容量作为锂电池寿命预测指标，根据锂电池的循环周期选择预测起始点，利用预测起始点之前的电池容量数据拟合模型，并建立状态空间模型；步骤2：利用WOUKF算法追踪已知历史数据，直至得到第T时刻状态变量，获取在预测起始点之前每个时刻的电池容量预测值与电池容量实测值之间的残差数据；步骤3：残差数据和电池容量实测值训练LSTM模型，获得未来时刻的残差数据预测值及电池容量预测量测值；步骤4：更新状态向量，预测出电池容量，重复步骤3直到预测的电池容量达到失效阈值时停止，计算出RUL。

固态电解质及锂离子电池 1000     

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本发明提供了一种固态电解质及锂离子电池。该固态电解质包括多孔基材层和至少一个改性层，改性层设置在多孔基材层的表面上，形成改性层的原料包括：成膜聚合物、锂盐、氟类添加剂和腈类添加剂以及有机溶剂，氟类添加剂能够与负极材料发生配位反应，腈类添加剂的离子电导率为0.1～1mS·cm‑1。氟类添加剂能和腈类添加剂的加入有利于提高电池的结构稳定性和电化学循环性能。上述腈类添加剂具有较高的离子电导率，将上述原料涂覆在多孔基材层的表面能够大大提高固态电解质膜的电导率，获得较宽的电压窗口。相比于液态电解质，其还具有轻薄柔软，不可燃的优点。制得的锂金属固态电池兼具高能量密度及高安全性，可广泛应用于储能设备中。

大尺寸超薄高精度铌酸锂晶片边缘加工方法 1209     

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本发明公开了一种大尺寸超薄高精度铌酸锂晶片边缘加工方法。包括：采用边缘倒角对晶片边缘加工成R型角；采用硝酸和氢氟酸的混合溶液对铌酸锂晶片进行化学腐蚀；将腐蚀后的晶片层叠在边缘抛光夹具内，采用水松皮纸间隔晶片；将层叠好的晶片进行边缘粗抛光加工，所采用的抛光液由水，二氧化硅，乙二胺四乙酸盐，氧化半胱氨酸，三聚磷酸钠组成的混合溶液；将边缘粗抛光好的晶片进行边缘精抛光加工，所采用的精抛光液由水，二氧化硅，亚甲基二膦酸，异白氨酸，三乙基己基磷酸组成的混合溶液最终可以得到一种大尺寸超薄铌酸锂晶片，边缘光洁高，真圆度好，良率高。

保障电气安全的锂电池剩余充电时间预测方法 1069     

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本发明公开了一种保障电气安全的锂电池剩余充电时间预测方法。通过充电数据检测步骤获得检测数据，电池荷电状态模型预测步骤和剩余充电时间模型预测步骤通过模型预测获得电池荷电状态和输出剩余充电时间，电池荷电增加量比对步骤通过将电池荷电状态模型预测步骤的电池荷电状态进行比对获得结果，模型重新训练步骤根据结果迭代更新电池荷电状态模型预测步骤、剩余充电时间模型预测步骤的模型。本发明具有预测模型自适应匹配锂电池老化状态、计算资源在本地端和云端运算合理分布、硬件依赖性低等优点，通过对剩余充电时间的准确预测，保证锂电池充电的电气安全，应用广泛。

包覆LiMn0.5Fe0.5PO4的锂离子电池正极材料及其制备方法 1020     

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本发明公开了一种包覆LiMn0.5Fe0.5PO4的锂离子电池正极材料及其制备方法，采用LiMn0.5Fe0.5PO4作为包覆材料。本发明在前驱体上原位包覆磷酸锰铁，无需使正极材料再次经历高温以及退火程，极大程度上减少对正极材料内部结构的影响；本发明为原位生长包覆，加入聚丙烯酸‑氧化石墨烯可以使磷酸锰铁完全沉淀于前驱体上，并拥有较强的连接作用力，极大程度上增加了包覆层和正极材料的界面连接性，在长期充放电循环过程不易脱落；可在一定程度上诱导亚表层的离子掺杂，提高结构的稳定性；最终包覆产物为锂盐形式存在，可以有效促进锂离子的传输，提高材料的倍率性能。

碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用 881     

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本发明公开了一种碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料的制备过程为：将氧化亚硅粉体分散至含磷源和氮源的溶液中，再进行干燥处理，得到混合料；将混合料置于保护气条件下进行煅烧处理，得到氮磷双掺杂氧化亚硅材料；在氮磷双掺杂氧化亚硅材料表面通过气相沉积碳包覆层，即得碳包覆氮磷双掺杂氧化亚硅复合材料，将该复合材料作为负极材料应用在锂离子电池中，能获得高放电容量和首次放电效率，以及安全性能好的锂离子电池。

锂电池电解液封闭加热挥发装置 803     

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锂电池电解液封闭加热挥发装置，涉及锂电池处理技术领域，一级封闭螺旋装置包括螺旋轴与壳体，内壳与外壳之间的夹层内通有加热液体；内壳内通有加热气体；一级封闭螺旋装置倾斜放置，其下端部设置有物料、加热液体、加热气体的进口，上端部设置有物料、加热液体的出口；上端部的收风罩通过管道连接过滤装置，由风机提供动力排出；所述加热液体通过循环泵提供动力和液体加热器加热，通过液体管道通向加热液体的进口，经夹层，到出口，再经液体管道实现循环；所述加热气体经加热装置加热，通过管道通入加热气体的进口。本发明的优点是：对动力锂电池的电解液在无氧或贫氧状态下进行热挥发，方便地回收电解液，有效地减轻环境污染。

锂电池负极粘结剂及其制备方法和应用 1012     

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本发明提供了一种锂电池负极粘结剂及其制备方法和应用，该锂电池负极粘结剂，按照质量份数计算，制备原料包括如下成分：40.0～55.0份的聚丙烯腈类化合物，5.0～20.0份的丁二烯类化合物以及5.0～20.0份的苯乙烯类化合物；所述的聚丙烯腈类化合物为聚丙烯腈和/或聚丙烯腈衍生物，所述的丁二烯类化合物为丁二烯和/或丁二烯衍生物，所述的苯乙烯类化合物为苯乙烯和/或苯乙烯衍生物。该粘结剂的制备方法包括超声聚合步骤和均质化混合步骤，操作简便，毋需添加引发剂和增塑剂。采用该粘结剂制备的负极片具有阻抗小、加工不易断裂的优点，进一步提升了锂电池的安全性能。

磺化聚酰亚胺粘结剂、电极片及锂离子电池 1106     

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本发明公开了一种磺化聚酰亚胺粘结剂及其制备方法，以及以磺化聚酰亚胺为粘结剂的锂离子电池电极片和锂离子电池。本发明中磺化聚酰亚胺粘结剂以聚酰亚胺为骨架，具有较强的机械性能，提高了粘合剂的拉伸强度，有效抑制了粘结剂与活性材料颗粒之间的滑移，使得在多次的收缩膨胀循环中不致脱离，同时引入磺酸根等基团，提高了离子传导性，使锂离子电池性能增强，满充极片膨胀率有明显的下降，首次充放电效率大于80％。

数据采集装置及锂离子电池模组 1167     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种数据采集装置及锂离子电池模组。数据采集装置包括：电路板，为刚性板，在电路板上设置有信号采样电路；采集导体，包括第一采集导体，第一采集导体包括相互弯折的第一导体段、第二导体段，第一导体段固定在电路板的正面并与采样电路的输入端电连接，第二导体段伸出在电路板的正面的上方；第一弹簧，在各采集导体的背面分别设置有一第一弹簧，第一弹簧的一端固定在第一导体段连接在电路板的正面，另一端抵在采集导体的正对电路板的表面，第一弹簧的电导率小于采集导体。应用该技术方案有利于提高数据采集装置与锂离子电池模组的汇流板的连接便捷性。以及连接稳固性。

锂电池用粘结剂及包含该粘结剂的浆料 1023     

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本发明公开了一种锂电池用粘结剂及包含该粘结剂的浆料，其粘结剂具有式1(a)或式1(b)所示的结构通式。本发明公开的锂电池粘结剂粘结力强，具有一定的分散效果，电阻率低，可用作锂电池正极或负极浆料粘结使用，效果良好。

锂电池充电保护系统 739     

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本发明提供了一种锂电池充电保护系统，包括灭火装置和可折叠式锂电池充电保护罩，所述充电保护罩包括第一侧壁卡片、第二侧壁卡片、第三侧壁卡片和第四侧壁卡片；第一侧壁卡片包括第一卡接部，第四侧壁卡片上设有第二卡接部，在所述充电保护罩的组装状态下，所述第一卡接部与所述第二卡接部通过相互卡接配合，且第一侧壁卡片、第二侧壁卡片、第三侧壁卡片和第四侧壁卡片围合成一个棱柱状罩体；在所述充电保护罩的折叠状态下，所述第四侧壁卡片、第三侧壁卡片和第二侧壁卡片沿着合页折叠后卡入所述第一弯折部、第一卡接部和第一侧壁卡片平面主体部分三者形成的空间之内。本发明能够避免锂电池充电时爆炸情况的发生，且使用极为方便易行。

富锂锰基正极材料前驱体及其制备方法 1012     

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一种富锂锰基正极材料前驱体，化学式为NixCoyMnz(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、H2O2的混合溶液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；二、加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入氮气或者惰性气体，将混合溶液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中共沉淀；控制釜中固含量，至物料粒度达到目标时停止反应；四、将共沉淀产物经过离心、洗涤、干燥得到疏松多孔的富锂锰基正极材料前驱体。本发明制备了一种疏松多孔的氢氧化物体系的层状富锂锰基正极材料前驱体，提高其对应正极材料的容量。

掺杂的三元锂电极材料及其制备方法和应用 729     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种掺杂的三元锂电极材料及其制备方法和应用。本发明所述三元锂电极材料结构式为Li[Ni0.8Co0.1Mn0.1‑xAlx]1‑yZryO2‑zFz，0＜x≤0.01，0＜y≤0.01，0＜z≤0.06。本发明采用共沉淀法将Al、Zr、F掺杂在Li[Ni0.8Co0.1Mn0.1]O2三元材料中，能够有效抑制本征机械应变变化、微裂纹的出现和扩展，减少阳离子混合，并改善三元材料的热稳定性、倍率性能和循环性能，与空白对照组和其他掺杂组相比，本发明电极材料表现出优异的55℃储存容量恢复率、3C放电容量保持率、常温1C/1C 500周容量保持率以及高温1C/1C 500周容量保持率。

大规格2195铝锂合金旋压壳体热处理变形控制工装及方法 993     

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本发明提供了一种大规格2195铝锂合金旋压壳体热处理变形控制工装及方法，针对大规格2195铝锂合金旋压壳体的结构特点和其材料特性，设计了热处理变形控制工装，采用了圆台底座+多层支撑圆环+限位顶块的结构设计，保证了热处理变形控制工装与壳体在热处理过程中良好的轮廓特征匹配关系，利用“内撑外限”的方式，实现了2195铝锂合金旋压壳体热处理过程的整体尺寸变化控制。另外，匹配合理的淬火温度、淬火转移时间等热处理工艺参数，在达到淬火效果的条件下，实现整体淬火应力分布控制，避免壳体轮廓型面塌陷变形，降低口部椭圆变形程度，提高了热处理后旋压壳体的尺寸精度，保证了内外型面加工余量满足后续加工需要。

锂电池组的针刺测试方法 1123     

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本发明公开了一种锂电池组的针刺测试方法，包括以下步骤，S1：通过导线连接锂电池组中的至少两个电芯以形成检测电路；S2：导电连接以使若干电芯串联或并联在一起；S3：在导线上布置至少一个霍尔电流传感器；S4：通过钢针进行针刺测试。针对目前未有公认的方法去监测串联或并联电池针刺时各电池之间流经的电流的技术问题，本发明提供了一种锂电池组的针刺测试方法，导线引入的影响小、贴合实际情况；电流采集精度高、量程大、实时性好；导线柔软，电芯放置自由容易，所占空间不大；监测数据结合能探寻电芯电流、电压等各种内部状态变化情况。

固态锂离子电池的制备工艺 1048     

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本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺，所述的制备工艺包括固态电解质浆料的制备、电极极片的制备以及固态锂离子电池的制备。本发明采用直接将制备好的固态电解质浆料通过静电纺丝在电极极片表面成膜，有效地增加了电极/固态电解质膜界面相容性，降低电极/固态电解质膜界面阻抗，通过热压进一步使电极/固态电解质膜界面结合更紧密，显著提高了固态电解质室温离子电导率，同时本发明采用静电纺丝制备方法简单，生产效率高，所制备的固态锂离子电池电化学性能优异，易于实现产业化。

用于车载终端的预防锂电池失效的电池管理方法及系统 1113     

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本申请提出一种用于车载终端的预防锂电池失效的电池管理方法及系统，包括：车载终端启动后，检测电池电压；如果检测到的电池电压低于第一电压阈值，以第一检测频率在第一检测时长内持续检测电池电压；如果以第一检测频率在第一检测时长内持续检测到的电池电压均低于第一阈值，则获取电池温度，且如果所述电池温度低于充电温度阈值，则开启对所述锂电池的充电；如果检测到的电池电压不低于第一电压阈值且低于第二电压阈值，以第二检测频率在第二检测时长内持续检测电池电压；如果以第二检测频率在第二检测时长内持续检测到的电池电压均低于第二阈值，则获取电池温度，且如果所述电池温度低于充电温度阈值，则开启对所述锂电池的充电。

用于稳定锂金属电池的复合电解液 920     

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本发明公开了一种用于稳定锂金属电池的复合电解液，属于锂金属电池领域，所述复合电解液不仅可作为诱导致密SEI层形成的吸附位点，而且还可以形成稳定杂化SEI膜的共形纳米阻挡层，抑制电极/电解液界面副反应的发生，提高循环过程中负极材料结构的稳定性，有效提高负极材料的循环寿命。本发明复合电解液包括锂盐、有机溶剂、复合添加剂，通过各组分及比例的配合，获得一种碱金属电池适用的电解液。

模块化水冷锂电池模组 773     

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本申请公开了一种模块化水冷锂电池模组，包括：若干电芯单元，用于存储电能；支架，用于支撑电芯单元；水泵，用于驱动液体流动；冷却器，用于冷却液体；加热器，用于加热液体；模块化水冷锂电池模组还包括一根液流管；其中，液流管穿过支架并且至少部分位于电芯单元之间；液流管被造成具有若干弯曲部和若干直线部，其中弯曲部位于支架之外，直线部沿着电芯单元长度方向延伸；水泵、冷却器和加热器均设置在支架的外侧，并且与液流管连通。液流管由多个单元管对接而成。本申请的有益之处在于提供一种结构可靠且能有效调节温度的模块化水冷锂电池模组。

化成方法及化成后的锂离子电池 961     

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本发明提供了一种化成方法及化成后的锂离子电池，所述化成方法包括：将锂离子电池进行充放电，充电截止电压大于或等于4.0V，其中所述锂离子电池的正极片中含有Li5FeO4。本发明通过改善化成工艺，在化成阶段将电压提升至4.0V以上，促进Li5FeO4晶格中活性O2‑的氧化，增加Li5FeO4晶格中不稳定氧元素的释放，从而减少电池在后续存储、循环过程中的气体释放，进一步提高电池在存储、循环过程中的稳定性。

通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法 921     

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本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法，其包括：将基础玻璃料通过熔制、水淬成玻璃熔块，其中基础玻璃料包括SiO2:45‑75wt％，Li2O:6‑20wt％，K2O:1‑14wt％，Na2O:2‑15wt％，Al2O3:2‑12wt％，P2O5:0‑13wt％，CaO:0‑4wt％，ZrO2:0‑22wt％，Tb4O7:0‑10wt％，B2O3:0‑8wt％；将玻璃熔块粉体与着色剂粉体混合，倒入磨具压制成型后进行热处理得到成型坯体，进行真空气氛烧结，进一步将坯体通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到玻璃陶瓷修复体，最后将玻璃陶瓷修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中，得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的荧光硅酸锂玻璃陶瓷可以通过短时间的离子交换来增加硅酸锂玻璃陶瓷修复体的强度和赋予其荧光性。

锂离子电池充电管理电路 973     

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本发明提供了一种锂离子电池充电管理电路，包括：电压输入电路，提供外接电源电压；充电监测电路，根据外接电源电压输出充电指示信号及电池分压信号；电池分压电路，输出电池分压；电压基准电路，输出外接电源分压；电压比较电路，将外接电源分压与电池分压进行比较，当电池分压小于外接电源分压时，输出低电平信号，反之，则输出高电平信号；充电开关电路，当接收到低电平信号时，充电开关电路给对锂离子电池进行充电；满电指示电路，当接收到高电平信号时，满电指示电路发出满电指示信号；LED显示电路，用于根据充电指示信号及满电指示信号控制双色LED的工作状态。本发明提供的锂离子电池充电管理电路结构简单，可靠性高，功耗低且稳定性好。

锂电池生产用自动化电极浆料制造方法 721     

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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用自动化电极浆料制造方法，包括制造箱，所述制造箱内腔一侧的上部固定安装有打散箱，所述打散箱的前侧固定安装有机座，所述机座顶部的前后侧分别固定安装有第一电机和支杆，所述第一电机的输出轴固定套接有第一摆板，所述支杆的外侧活动套接有第二摆板。该锂电池生产用自动化电极浆料制造方法，通过第一电机的来回顺时针和逆时针运行，便于带动了第一摆板在机座的顶部上前后摆动，通过第一摆板和第二摆板之间利用敲打柱连接，带动了第二摆板在支杆的外侧前后摆动，便于带动敲打板对打散箱内的浆料进行敲打，使得浆料之间能够被打散。

基于CO气体机械滥用下锂离子电池故障诊断方法及系统 1043     

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基于CO气体机械滥用下锂离子电池故障诊断方法及系统，利用锂离子电池受到机械滥用后析出的CO气体对机械滥用导致的故障进行诊断。首先对CO浓度阈值、CO浓度变化速率阈值、时间间隔和采样频率进行设置；然后，当实时监测到连续多点CO气体浓度值超过浓度阈值时，计算CO气体浓度在随后时间间隔△t内的变化速率；进一步地，比对CO气体浓度变化速率与对应阈值的关系，在线判定是否发出故障信号。本发明方法原理简单、容易实现，能够准确可靠地在线诊断锂离子电池在机械滥用下的故障。