766
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本发明公开了一种内短路测量对锂离子电池性能影响的评估方法,克服了现有技术中通过判断电压是否下降至0V判断电芯能否通过内短路测试,但即便是电池通过了内短路测试,施加短暂的高电压也会引起电芯局部放电,电池后续性能可能会产生一定的影响,却没有进行相关的评估,最终制得的电池具有潜在的失效性,具有一定的技术局限性的问题,它包括下列步骤:制备若干组电芯;对电芯进行内短路测试,直到产生局部放电;将经过内短路测试的电芯制备成电池;将未经过内短路测试的电芯制备成电池;对电池进行循环测试;检测电池是否存在析锂现象。针对内短路测试对软包锂离子动力电池性能的影响进行了分析,并分析电池性能衰退的主要原因。
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本发明公开了一种锂电池用复合石墨颗粒及其制备方法,包括以下重量份原料:石墨粉2‑4份、硝酸钠4‑6份、浓硫酸0.5‑1.5份、分散剂1‑2份、稳定剂0.2‑0.8份、表面活性剂1‑3份、溶剂85‑95份和催化剂1‑5份,所述石墨粉为鳞片石墨粉体、可膨胀石墨粉体、膨胀石墨粉体、人工石墨粉体、高取向石墨粉体中的一种或多种组合,所述分散剂为焦磷酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠其中任意一种。本发明具有内阻低、倍率性能好的优点,可以显著提高锂电池的能量密度,增强锂电池产品的市场竞争力。
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本发明涉及一种锂电池极片加工处理系统,包括框体、切割装置、气吸装置、电动滑块和支撑板,其特征在于:所述的框体的内部上端安装有切割装置,框体的内部下端设置有气吸装置,气吸装置下方安装有电动滑块,电动滑块设置在支撑板上,支撑板连接在框体上。本发明可以解决传统的极片切割方式是采用单一规格的切割方式对锂电池极片进行切割,产能较低,且加工负荷较大,不能针对多种宽度的锂电池极片同步切割等难题。
为了解决由从正极中溶出的多硫化锂引起的问题,本发明公开了一种引入了催化位点的功能性隔膜、其制造方法以及包含其的锂二次电池,所述引入了催化位点的功能性隔膜可以通过在所述隔膜的表面上涂布可以充当多硫化锂的还原催化剂的材料而改善所述电池的容量和寿命。所述引入了催化位点的功能性隔膜包含基础隔膜和位于所述基础隔膜的表面上的含催化位点的涂层。
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本发明涉及包含N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐和载体的组合物,其中所述N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐具有式(I),其中R1、R2和R3各自独立地为氢、烷基、烯基、炔基、芳烷基、碳环基、芳基或杂芳基,或R1、R2和R3之一不存在。本发明还提供减轻神经精神性疾病的至少一种症状的方法,包括向需要的受试者给药式(I)的N‑取代的甘氨酸化合物的锂盐。
1173
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本发明公开了一种镧掺杂的锂锗磷硫固态电解质及其制备方法和应用,属于固体电解质领域。是将Li2S、GeS2、LaO3、P2S5在氩气气氛下研磨混合,再使用球磨机球磨,得到混合粉末;将得到的混合粉末在惰性气体氛围中密封煅烧,得到组成为化学通式为:LixGe1‑yLayP2S12,其中9.5
1132
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本发明涉及一种新型含硼磺酸酯类非水电解液添加剂,所述的非水电解液添加剂结构式如式I所示:式IR1选自苯基、联苯基、氟代苯基、含氰基苯基、氟代联苯基中的一种;R2和R3相同或不同,分别独立的选择甲基、三氟甲基中的一种。所述的含硼磺酸酯类非水电解液添加剂应用于锂离子电池的电解液,所述的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述的添加剂包括所述的含硼磺酸酯类非水电解液添加剂。所述的非水电解液添加剂应用到锂离子电池中,能够明显降低电池内阻,电池的低温循环、大倍率常温循环,高温循环,高温存储后的膨胀都有显著的改善。
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本发明公开了一种锂金属II氟化碳电池防腐蚀电解液及其应用,其含有锂盐、溶剂和添加剂,该添加剂的结构式为本发明的锂金属||氟化碳电池防腐蚀电解液与未添加添加剂的电解液相比,其能够通过在电池正负极以及其他金属部件表面构建一层含氧保护层,从而抑制电解液对其产生的腐蚀以及金属之间的电偶腐蚀。
1092
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本发明公开了一种堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵及其制备方法,所述制备方法包括:将35~75wt%海泡石矿物细粉、25~50wt%氧化铝细粉、0~15wt%电熔镁砂细粉按比例混合,造粒,然后机压成型,自然干燥后在1100~1300℃下烧成,再破碎筛分得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉A,将20~37wt%海泡石矿物细粉、50~63wt%氧化铝细粉、10~20wt%电熔镁砂细粉按比例混合,得到混合料B,将增强颗粒骨料和基质细粉A、混合料B按照比例混合均匀,机压成型,100~110℃干燥后,1100~1300℃下烧成,制得堇青石‑镁铝尖晶石质煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低,所制备的匣钵强度高、热震稳定性好、耐锂电池正极材料侵蚀,使用寿命长。
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本发明提供一种锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备,涉及锂电池电解液分离回收领域。该锂电池电解液快速烘干黑粉分离设备,包括设备外壳和初筛滚筒,所述初筛滚筒转动连接在设备外壳内部,所述初筛滚筒左部外侧设置有均匀分布的四个连接滚筒,所述连接滚筒右侧中部均固定连接有导热转轴,所述导热转轴右端外侧均转动连接在导热板左侧中部内部,所述导热板外侧均连接在加热管一端,所述加热管另一端均固定连接在蓄电池驱动端。通过设置连接滚筒进行控制初筛滚筒的转动分筛处理,由于蓄电池通过加热管依次加热导热板、导热转轴和连接滚筒,能够进行初筛滚筒的内部烘干加热处理,避免黑粉携带部分电解液导致整体质量降低。
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本发明公开了一种用于高极压条件的石墨烯锂基润滑脂,按质量百分比由以下成分构成:石墨烯0.001~0.5%、分散剂0.01~2.5%、抗磨剂1.5~2.5%、防锈剂1~1.5%、抗氧剂1~1.5%、润滑剂10~20%、稠化剂5~15%、皂化剂1~1.5%、其余为基础油。本发明还公开了上述石墨烯锂基润滑脂的制备方法。本发明的石墨烯锂基润滑脂具有优异的润滑和极压性能和高滴点,而且不含有环保法限制使用、排放的元素,是一种高性能、环保的润滑脂。
1159
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本发明涉及一种锂电池极片涂布检测的光源亮度自适应调控系统及方法、装置,所述系统包括图像采集单元、亮度调控单元和计算单元,计算单元分别与图像采集单元和所述亮度调控单元信号连接;图像采集单元用于采集锂电池极片的目标图像数据;亮度调控单元用于获取当前照射所述锂电池极片表面的光源亮度值并发送至计算单元;计算单元用于计算灰度偏差调整值并根据光源亮度值与灰度偏差调整值的和,确定最佳光源亮度值;亮度调控单元还用于根据所述最佳光源亮度值,调控当前光源亮度。本发明通过实时采集并自动调节当前光源亮度,使得目标产品的灰度值保持在一定范围内,保证了工作过程中视觉检测系统的稳定性和准确度。
759
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本发明公开了一种锂离子电池和电芯削薄区的补偿方法,属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池包括电芯和高温胶带,其中在电芯的削薄区粘贴高温胶带,高温胶带的宽度、长度和厚度是根据电芯削薄区的宽度、长度和塌陷深度来确定,B=b‑2mm,高温胶带的厚度H≥削薄区塌陷深度h;其中,当a<10mm时,A=1.5a;当10mm≤a<25mm时,宽度A=1.2a,通过粘贴高温胶带的方式来对电芯的削薄区厚度进行补偿,只需在削薄区粘贴高温胶带,简单易执行,不仅降低电解液含量,而且提高了电芯的能量密度,改善了电芯的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂电池拖条磁铁半自动压装设备,涉及磁铁压装设备技术领域。本发明包括支撑板,支撑板上设置有下压板,下压板上设置有用于固定放置锂电池拖条的限位结构;位于下压板上方设置有上压板、上压板上设置有仿形压块;支撑板的上表面一侧设置有不锈钢方块,不锈钢方块上开设有若干用于容置磁铁的通道;支撑板的上表面设置有一槽道,槽道内设置有一活动板,活动板上设置有位置及数量均与通道配合、且用于容置磁铁的沉孔;底板的下表面设置有气缸B,气缸B的输出端连接有一顶针固定板B。本发明通过由上下压板、放置磁块的不锈钢方块、以及活动板的设置,实现单次操作即可完成整块锂电池拖条上磁铁的需求。
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本发明公开了一种具有特殊形貌锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。正极材料的化学式为LiNixCoyMzO2,其中,0.6≤x≤1,0≤y≤0.1,0≤z≤0.4,x+y+z=1,M为Mn、Al、W、Ti、Zr中至少一种。制备方法包括以下步骤:S1)采用含碳有机络合体制备球形中芯;S2)采用含镍凝胶活化的球形中芯;S3)制备具有特殊结构正极材料的前驱体;S4)制备具有特殊形貌锂离子正极材料,并进行改性。本发明的锂离子正极材料为一种高比表面积、高孔隙率、高球形度、中空型正极材料,克服了中空结构三元材料振实密度低、循环结构不稳定,初始容量低等问题。
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电池用非水电解液,其含有:添加剂A,其是化合物(A);添加剂B,其是选自由单氟磷酸锂及二氟磷酸锂组成的组中的至少1种;添加剂C,其是化合物(C);和电解质,其是添加剂A、添加剂B及添加剂B以外的锂盐。R1表示经F取代的C1~6烃基、经F取代的C1~6烃氧基、或F,M表示B或P,X表示卤素,R表示C1~10亚烷基、C1~10卤代亚烷基、C6~20亚芳基、或C6~20卤代亚芳基(R可在结构中包含取代基或杂原子。),m表示1~3,n表示0~4,q表示0或1。
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一种锂电池汇流片装置及其方法,包括片状的汇流片,所述汇流片通过折弯结构使其与锂电池的电芯形成接触部来更好地接触。所述汇流片包括片状中间段,所述片状中间段的相对的两侧一体化连接着镜像分布在该两侧上的若干向下翻转的折弯结构,每个所述折弯结构均包括片状水平段与长方体结构的片状竖直段,所述片状竖直段的顶部与所述汇流片的一侧一体化连接,所述片状竖直段的底部与所述片状水平段的一端一体化连接;所述片状水平段就是所述接触部。这样的锂电池汇流片装置能够稳定连接相邻电芯,提高装配效率,减少生产成本,并难以出现虚焊或点漏液的状况,让焊接质量得到保证,有利于提高电池模组的品质。
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一种废旧锂电池拆解物料的湿法脱胶方法,涉及废旧锂电池回收方法,采取如下步骤:制备物料:废旧锂离子电池经去除外壳后,无需放电,直接带水带电撕裂成碎片,经磁选除铁得到粘有正负极材料的混合物物料;湿法脱胶:将物料放入脱胶桶内,按体积比加入1‑20%的脱胶剂浸泡和搅拌5‑60分钟,使正负极材料与铜箔、铝箔脱离或正负极胶片起泡,脱胶;湿法筛分:脱胶后的物料在水的推动下,进入150目筛进行湿法筛分;过滤分离:将筛下物用板框压滤机压滤,滤饼为粗正负极材料3,滤液为含脱胶剂的液体,液体返回配脱胶剂工序。具有工艺简单,显著降低能耗物耗,废水循环利用,生产成本低,无安全隐患的特点。
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本发明公开了一种动态自适应平方根无迹卡尔曼滤波的SOC估算方法,该方法针对锂离子电池组SOC值精确估算目标,通过与高阶Thevenin等效模型相结合,实现卡尔曼滤波对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算;利用平方根算法处理均值和协方差的非线性传递问题,避免了计算过程再分解产生的较大误差;针对测量噪声统计特性不明确和滤波发散问题,采用加入噪声自适应协方差匹配的改进方法,同时利用阈值调节因子来动态确定开窗窗口大小,准确反映系统的瞬态特性,实现噪声矩阵实时修正;实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本发明公开了一种锂电池剩余寿命预测方法及装置,装置包括AC‑DC转换模块、DC‑DC转换模块和控制板;预测方法包括以下步骤:首先使用AC‑DC转换模块对锂电池进行充电;然后使用DC‑DC转换模块进行放电;在放电期间,对电池的电压及电流信号进行采集,并通过串口转UDP模块、4G‑LTE数传模块上传至云服务器;服务器分别根据电池的放电电流信号和电压信号求得电池的可用容量CAP及电压信号的波动指数VCFI;然后将归一化处理后的CAP和VCFI作为特征,送到训练好的基于梯度提升决策树的预测模型中,通过映射即可求得电测的预测寿命。本发明提高了锂电池剩余使用寿命预测的精度。
本发明公开了回收电镀污泥中铁制备的锂硫电池正极材料及其制备方法。将电镀污泥经干燥研磨过筛后加入无机酸溶液,搅拌均匀后酸浸反应,离心得到电镀污泥浸出液;将小球藻浓缩液离心得到活性小球藻细胞;将所得活性小球藻细胞加入到电镀污泥浸出液和水的混合溶液中,搅拌混合,然后洗涤干燥得到复合材料前驱体,然后与一定比例的钾系活化剂研磨混合,最后在惰性或者还原气氛下高温煅烧,碳化产物经过水洗去钾盐得到Fe3C@NPC锂硫电池正极材料。本发明的制备方法不但解决了电镀污泥的环境问题,而且利用里活性小球藻细胞的生物吸附重金属离子的能力和独特的形貌制备高值化的锂硫电池正极材料,为实现环境废物的变废为宝提供了可行的思路。
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软包锂离子动力电池组极耳结构,所述软包锂离子动力电池组包括动力电池主体、正电极、负电极。分别设置在电池主体的左端和右端的正电极、负电极均包括有极耳本体、基座、导热圆柱。若干导热圆柱的下端和基座焊接相连形成焊接区。其中正电极的基座为铝制件,负电极的基座为铜制件。本发明通过所设置的若干导热圆柱,大大提高了通过极耳进行散热的面积,进而提高软包锂离子动力电池组的散热速率,从而可以有效地防止电池内部出现过热的情况。
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本发明公开了一种低内阻的无极耳圆柱形锂电池的安全组件,其特征在于,包括用于存放电池电芯组件的钢壳、在所述钢壳底部设有于有焊接负极引线的正极集流盘、位于钢壳上端的用于将引至钢壳顶部附近的负电极引线焊接的负极集流盘和以及位于负极集流盘上用于防爆的防爆片;所述负极集流盘中部区域设有用于注入电解液的中孔。通过将揉平的极耳焊接在正、负集流盘上,并用防爆片封口,由于正、负极减少了连通的引线距离,克服了内阻;同时,较之前锂电池结构,该锂电池的安全组件结构少,减少了安全组件的焊接工艺,组装工序可实现自动化工业化生产。
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本发明涉及一种锂金属电池用局部高浓度电解液及其制备和应用。通过在高浓度电解液中引入烷基化合物,由于与锂离子的作用力弱,在微观不破坏高浓度体系的络合结构,利于阴离子钝化膜的形成而保护锂负极,实现电池的稳定循环。并且作为稀释剂,在宏观上通过增加自由溶剂而提高整体电解液离子电导率,降低粘度和电解液成本,提高电池的倍率性能。
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本发明公开锂电池的卷芯组装方法,包括以下步骤:步骤S1:将两个卷芯同一侧的极耳通过焊接在底板上;步骤S2:焊印处贴附绝缘胶带;步骤S3:通过绝缘膜包覆住两个卷芯的侧面,连接部穿过绝缘膜,并将两个卷芯进行合芯,使绝缘膜包裹在外部;步骤S4:将卷芯组的连接部与盖板组件焊接;步骤S5:塞入壳体,并焊接,完成了锂电池的卷芯组装。本发明的有益效果:焊接点均位于盖板组件上,实现了降低卷芯焊接短路率的目的;通过将连接片直接装配到盖板组件上的方式,可进一步提升锂电池能量密度;绝缘胶带防止焊接粉尘进入卷芯的内部,避免电芯短路。
本发明涉及固态锂离子电池技术领域,公开了一种含改性无机填料的三维PEO聚合物复合固体电解质、制备方法及固态锂离子电池,利用非晶态聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)包覆LASO无机填料,LASO具有锂离子传输活性,提高聚合物固体电解质的电导率和机械强度,PMMA与PEO具有良好的相容性,提高了无机填料在聚合物固体电解质中的分散均匀性,显著提升了三维PEO聚合物复合固体电解质的离子电导率和机械强度,为高性能固体电池研发提供了重要的技术参考。
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本发明公开了一种锂离子电池用含锌氮掺杂多孔碳包覆的锌基负极材料,具有以ZnO纳米颗粒为核,以碳化ZIF‑8骨架为壳的核壳结构,其制备方法包括以下工艺步骤:S1、制备ZnO纳米粒子种子;S2、制备ZnO纳米粒子,并将其分散于聚乙烯吡咯烷酮溶液中;S3、制备ZIF‑8包覆的ZnO(ZnO@ZIF‑8)材料;S4、制备含锌的氮掺杂多孔碳包覆的ZnO(ZnO@氮掺杂多孔碳/Zn)锂离子电池负极材料。ZIF‑8碳基质提供了导电网络,能够抑制ZnO颗粒的聚集和缓冲嵌锂过程中ZnO的体积膨胀,可防止ZnO负极材料机械崩解,从而提高材料的循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池用颗粒致密化正极材料及其制备方法,所述锂电池用颗粒致密化正极材料化学表达为Li1+xNiaCobZcAyO2,其中1>a>b≥c>0,a≥0.5,且a+b+c=1;0.5≥y≥0.0001,1≥x≥0;Z元素选自Mn,Al元素中的一种或者两种;所述致密化正极材料颗粒密度ρ为3.9‑4.3g/cm3。本发明通过控制混合步骤中含Ce化合物的掺杂浓度、混合条件,优化了晶相和晶格结构,结合分段焙烧工艺,提高正极颗粒生长过程晶面表面能,使得晶体能够长时间继续生长,致密化正极颗粒,降低正极颗粒空间占有率,且保证掺杂元素分散均匀,体相浓度梯度可控,作为锂电池正极材料高度稳定,长时间运行容量不会衰减。
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本发明公开了一种可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置,装置基座,其正上方焊接固定有复位弹簧,且复位弹簧的正上方焊接固定有托举面板,所述装置基座的正上方焊接固定有设备隔板,且设备隔板的正上方焊接固定有切割箱体,所述切割箱体的一侧贴合连接有储液箱体,包括:物料转筒,其安装在设备隔板的正上方,且设备隔板的外侧轴连接有皮带轮,液压杆,其输出端连接有刀具座,且刀具座的内壁开设有b矩形滑槽,所述b矩形滑槽的外侧滑块连接有夹持片。该可对刀片冷却和清洁的锂电池铝箔加工的切割装置,设置有托举支架与滚珠丝杠,利用托举支架对不同直径的物料转筒进行固定,根据锂电池铝箔的宽度对物料转筒进行定位处理。
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