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一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮，包括大叶轮盘、小叶轮盘、一组叶片和一组叶片角度调节装置，所述叶片靠近大叶轮盘的边缘和叶片角度调节装置连接，所述大叶轮盘和小叶轮盘之间设有一组叶片转轴，所所述叶片靠近小叶轮盘中心轴的一端和叶片转轴转动连接。本实用新型所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，将叶片设计为与大叶轮盘和小叶轮盘转动连接的结构，并且在另一端在一定角度内对叶片进行限位，使得叶片围绕转轴能够在一定夹角内转动，即增加出风的流动方向，使叶轮周围更快速的产生负压，以获得更大的风压与风量；同时叶片根据风压的大小进行叶片角度的适应性调整，能够降低风压作用在叶片上的压力，降低了叶片损坏的几率。
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本发明公开一种铝电解槽破损维护方法，包括如下步骤：A、设定铝电解槽的铁硅含量变化范围，实时检测各个铝电解槽中的铁和硅含量变化参数，确定风险槽，对其进行现场破损点排查；B、确定破损点类型，在不停槽状态下，进行维修；C、维修后，根据测试的铁硅含量变化情况是否超范围，若仍然存在铁硅含量变化情况超范围，重新进行现场破损点排查，若铁硅含量变化情况符合要求，则进入步骤D；D、调整维修后的铝电解槽技术参数，保持维修处的阳极提起状态25?35天，然后恢复安装该处阳极，进入正常工作状态。本发明的方法科学合理、操作方便，能够更好的延长电解槽寿命，降低电解槽系列风险的特点。
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本实用新型公开了一种制砂机护板的保护装置，包括外侧周护板、外侧防护板、内侧防护板和制砂区，所述外侧周护板的内部安装有制砂区，所述制砂区的一端安装有内侧防护板，所述内侧防护板的内部均匀安装有定位杆，所述内侧防护板的内侧安装有破碎齿，所述内侧防护板的外侧设置有耐磨结构，所述耐磨结构包括有耐磨层、第一加强筋和第二加强筋，所述耐磨层安装在内侧防护板的外侧，所述耐磨层的内部均匀安装有第一加强筋。本实用新型通过在内侧防护板内侧安装的破碎齿，破碎齿均匀安装在内侧防护板的内侧，在破碎齿的作用下，可在一定程度上提高原料撞击效果，增强原料撞击内侧防护板的撞击效率，提高该制砂机的制砂效率。
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本实用新型公开了一种化工场地安全通风机，包括箱体、过滤板与通风器，通风器设置在箱体上，过滤板倾斜的设置在箱体内，箱体上设置有清洁组件，清洁组件包括清洁刷，清洁刷上设置有两组连接杆，箱体的一侧设置有拉板，两组连接杆穿过箱体一侧与拉板相连接，清洁刷与过滤板接触；箱体的底端开设有通槽，通槽上扣合有活动板。在清洁组件的设置下，当过滤板附着了较多的灰尘时，通过短暂时间关闭通风器后，通过手掌握住拉板，往复的拉动拉板，使得清洁刷对过滤板进行清洁即可，并打开活动板，清洁后的灰尘通过重力排出通槽，即可快速的开启通风器再次进行通风作业，不需要繁琐的步骤，代替了原有的拆卸清理的方式。
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本实用新型涉及一种低粉尘粉碎机。现有的机械粉碎通过电机带动粉碎刀片进行粉碎，由于刀片的高速转动，粉碎过程中会产生大量粉尘，取料时大量粉尘从出料管流出，对作业人员健康产生影响，同时机械粉碎缺少过滤功能，高岭土中含有大颗粒杂质，使生产出的陶瓷表面有突起的现象。本实用新型涉及一种低粉尘粉碎机，其中：气缸固定在粉碎箱顶部，气缸输出端设有推杆，推杆底部与压块顶部固定连接，支撑脚固定在粉碎箱底部，支撑板两侧分别与支撑脚连接，收集箱放置在支撑板上，粉碎箱底部设有插槽，粉碎箱顶部设有进料管，进料管顶部设有管盖，粉碎箱底部设有落料口。本装置能有效降低粉碎过程产生的粉尘，同时能过滤杂质和便于清理杂质。
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本发明公开了一种轴流风机叶轮生产成型的方法，包括以下步骤：a.原料处理：将生产叶片所需的原料放入到搅拌机内做原料混合；b.注塑成形：将混合后的原料放入到注塑机内，注塑得到叶片；c.部件组装：将生产后的叶片装配到叶轮上，获得成品；d.成品清洗：将组装后的成品叶轮放入到清水池内做清洗，去除叶片表面的灰尘等杂质。本发明在搅拌机作用下提升原料混合效果和原料加工效率，对整个叶片加工工艺做改进，使叶片的整体加工效率提升，以便在建模后快速完成叶片的生产，提升叶片产量，完成叶片的量产。
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本发明涉及呼吸机配件技术领域，尤其是一种叶片具有减震结构的涡轮风机，包括小型电机和安装在小型电机转轴上的侧向转动筒。本发明的一种叶片具有减震结构的涡轮风机采用分体式结构设计，将可调式离心扇叶通过外部伸缩轴插入内侧装配筒内部和侧向转动筒相连接，在小型电机带动侧向转动筒高速旋转时产生的离心力向外平移，配合外部环形框内侧面上的弧形导向座对可调式离心扇叶的角度进行调节，从而改变其风向分量和吹风方式，大大提升其适用范围；在副安装筒内部设置有用于控制可调式离心扇叶弹性伸缩的复位弹簧和弹性翻转的内侧复位弹片，使其在转速较低时可以自动回缩和回转，使其可以根据转速自动控制，操作更加简单方便。
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电动送风机具有风扇、驱动风扇的电机、具备开关元件的第一基板以及具备微型计算机的第二基板。在风扇的送风方向上按电机、第一基板及第二基板的顺序进行配置。
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本发明提供一种非水电解液用添加剂，其包括下述式(1)所表示的二磺酰胺化合物。式(1)中，A表示CmH(2m?n)Zn，m表示1～6的整数，n表示1～12的整数，2m?n为0以上，Z表示卤素原子，R1、R2、R3及R4表示经可具有取代基的苯基取代的碳原子数为1～6的烷基等，R1及R2、以及R3及R4可为分别进行连结并与氮原子一同形成环状结构的总碳原子数为2～5的亚烷基。[化学式1]
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本实用新型公开了一种球磨机转筒，包括圆柱形的筒体、筒体两侧的封板和排列设置在筒体内壁上的多个内衬组件，每个内衬组件包括依次围合连接在一起的第一柱面、第一侧面、第二柱面、过渡弧面、第三柱面和第二侧面，所述的第一柱面贴合在筒体内壁上，第二柱面和第三柱面为圆弧形，设置在第一柱面的对侧，过渡弧面向筒体中心凸出，两端分别与第二柱面和第三柱面相切相连；通过将内衬组件上，在第二柱面和第三柱面之间设置与其分别相切的过渡弧面，从而消除掉了本来存在的尖角，使得钢球的运动路线更加的平滑，不仅可以避免衬板或钢球容易磨坏的现象，而且钢球在运动的过程中，更加的与衬板组件贴合，从而提高碾磨效果。
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本实用新型公开了一种便于拆装的球磨机用轴承密封装置，包括轴承座，所述轴承座两端面底部均设有密封承托盖，所述密封承托盖和轴承座之间通过连接螺栓连接，所述轴承座上方设有密封压盖，所述密封压盖套设在轴承座上半部分，且所述密封压盖底端压紧在密封承托盖顶端，所述轴承座顶端设有穿过密封压盖的限位螺柱，所述限位螺柱上设有压紧在密封压盖上的压帽，所述密封压盖和密封承托盖均为半环形结构。在轴承座两侧底部两侧安装密封承托盖，轴承座顶端设有密封压盖压紧在密封承托盖上，密封承托盖和密封压盖的配合可以有效地对轴承进行保护，且密封承托盖和密封压盖均为半环形结构，方便卡合在轴承座上。
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本申请涉及一种电解液和包含该电解液的电化学装置，所述电解液包括氟代环状碳酸酯、具有醚键的多腈化合物和氟代醚，其中所述氟代醚选自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物，基于电解液的总重量，所述氟代环状碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚键的多腈化合物的重量百分比Cn。本申请的电解液能够控制电化学装置的膨胀，使得电化学装置具有优异的循环、存储和/或浮充性能。
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本申请涉及一种上吹式消音型屋顶风机，其包括风机组件、消音组件和风帽组件；消音组件包括设置消音筒体、设置在消音筒体内部且呈交错设置的多个消音片，相邻消音片与消音筒体的内壁之间形成有导流通道，消音片包括两个第一微穿孔板和若干个消音隔板；消音筒体沿其径向设置有多个第二微穿孔板，且相邻第一微穿孔板和第二微穿孔板之间均形成有消音夹层；风帽组件包括设置外风筒和转动设置在外风筒内部的防雨阀片，防雨阀片的转动轴线与气体流向垂直，且风机组件停止运作时，防雨阀片封堵外风筒；风机组件运作时，防雨阀片沿气体的流向转动至外风筒呈敞开状。本申请提高风机的效能以及减少噪音。
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本申请公开了一种风机运行参数确定方法、装置、设备及计算机可读存储介质，方法包括：获取每个扇区的风速数据；扇区为对各方向风速进行划分得到的；对于每个扇区，根据扇区中风速数据的分布设置自变量为设定时间、因变量为风速数据的风速函数；利用风速函数作为速度入口边界条件进行CFD模拟，得到风机发电量和风机载荷。本申请公开的上述技术方案，利用扇区中的风速数据设置自变量为设定时间、因变量为风速数据的风速函数，并将风速函数参与到风机发电量和风机载荷的计算中去，由于本申请考虑到了时间因素对风速数据的影响，因此，在利用风速函数进行风机参数运算时，则可以降低风机参数的计算误差，从而提高风机参数的计算精度。
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本发明公开了一种用于储能集装箱排出可燃气体的泄爆风机，涉及储能集装箱技术领域。包括机壳，所述机壳上设置有阀门，所述机壳的外壁上设置有探测器，所述机壳的内部设置有控制模块，所述机壳的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁上固定安装有安装杆。该用于储能集装箱排出可燃气体的泄爆风机通过探测器检测到可燃气体浓度时，打开启动电机带动转杆端部固定连接有的排风叶进行转动，将储能箱中的可燃气体进行迅速排出防止发生火灾，当气体浓度降到阈值以内，接收信号自动关闭电机使排风叶停止运作，当内部起火通过喷管向储能箱中喷洒灭火剂进行灭火，能够实时对储能箱中进行防控预防发生火灾。
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本实用新型公开了一种连续式球磨机的滚筒及一种连续式球磨机，包括筒体、进口内衬、筒身内衬和出口内衬，所述进口内衬位于所述筒体的进料端，所述进口内衬包括进料衬板和进料压条，所述出口内衬位于所述筒体的出料端，所述出口内衬包括出料筛板和出料压条，所述筒身内衬包括筒身衬板和筒身压条，所述筒身压条与所述筒体的轴心之间形成夹角。采用本实用新型，可降低“离析”现象发生的概率，提高设备的研磨效率，还具有延长设备的使用寿命、有效避免进料端发生“结块现象”的优点。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用支撑机构，包括第一固定管基体，所述第一固定管基体顶端安装有第二固定管，所述第二固定管基体顶端安装有第一固定板，所述第二固定管外表面安装有卡紧装置，所述第一固定管基体外表面安装有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构至少包齿轮、齿条板和夹持环，所述第二固定管外表面设置有齿轮，所述齿轮一端设置有齿条板，所述齿条板顶端设置有夹持环，所述第一固定板底端安装有范围调节机构，本实用新型的有益效果，通过辅助支撑机构，能够对第一固定板进行支撑，降低了对第一固定板的支撑难度，提高了第一固定板的受力点，从而增加了第一固定板的支撑强度，防止第一固定板因受力不均而导致变形的问题出现。
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本发明涉及氧化铝陶瓷衬板制备技术领域，具体为气流粉碎机用氧化铝陶瓷衬板的制备方法及制备生产线，制备方法包括以下步骤：S1、S2、S21、S22、S23、S3、S4、S5、S6、S7，本发明通过在塔身左侧上下设置单进双出泵和热风机，并且单进双出泵和热风机的前后两个输出端分别通过出液管和出风管进入到雾化造粒腔内，出风管的一端连通有导风管并在导风管上设置喷头，能够均匀的对物料进行干燥，同时在转动轴位于雾化造粒腔的一段设置四组均匀组件，通过转动轴带动安装杆转动，安装杆带动其上的三组扇叶转动，同时喷头喷出的热风吹动扇叶转动，扇叶能够将热风向四周发散，进一步提高热风的干燥效果，提高了物料干燥均匀性。
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本实用新型提供了一种节能超细粉球磨机，包括球磨机、粉碎筒、端盖、进料口、出料口、底座、三角支撑板、齿环、电机、滑槽、降噪组件、端板、波纹管和推动环，球磨机中部设有粉碎筒，粉碎筒两端均通过法兰连接有端盖。本实用通过设置降噪组件、端板、波纹管和推动环，使本实用新型当对波纹管进行打开时，通过拉动推动环往滑槽右端运动，使波纹管被拉伸，使波纹管覆盖在球磨机外围，通过波纹管内部的吸音材料进行消音，已到达降噪的作用，同时可以将推动环往滑槽右端推动，使波纹管转动，使球磨机暴露出来。
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本实用新型公开了球磨机温度监测技术领域的一种球磨机用温度监测装置，用于监测球磨机主体的温度，所述球磨机主体包括球磨转筒，该监测装置包括温度采集模块以及设于温度采集模块上的保护件，所述保护件包括保护筒以及导热层，所述保护筒贯穿球磨转筒并伸入球磨转筒内腔，所述温度采集模块包括测温部以及设在测温部一端的连接部，所述测温部置于保护筒内，所述导热层设于保护筒内并与测温部接触。本实用新型中的温度监测装置中的温度采集模块上设有保护件，保护件伸入球磨转筒内腔，使得温度采集模块中的测温部在球磨转筒内腔进行球磨机的温度监测工作，有效的避免了热传递过程会产生大量的能量消耗对温度采集模块温度检测精度的影响。
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本发明公开了一种没入式电解臭氧发生器，其阴极结构包括下加强钛板（10、有阴极导水导气孔（1?1）的阴极框体（1），有导水导气孔（12?2）的阴极导电板（12）、阴极导电螺柱（12?1）、阴极微孔钛板（7）、阴极催化剂层（8）、质子交换膜（6）、O型密封圈（11）；阳极结构包括有阳极导水导气孔（9?1）的上加强钛板（9）、阳极框体（2）、阳极微孔钛板（4）、阳极催化剂层（5）；下加强钛板（10）、阴极框体（1）、阴极导电板（12）、O型密封圈（11）、阴极微孔钛板（7）、阴极催化剂层（8）、质子交换膜（6）与阳极催化剂层（5）、阳极微孔钛板（4）、阳极框体（2）、上加强钛板（9）、紧固在一起。本发明结构简单实用，使用者安装和更换方便，实现供电缓升缓降，提高发生器使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于制备纳米复合氧化物的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括球磨筒与推料杆，导轨的内部开设有导槽，支撑架的中部固定安装有伸缩端与连接杆固定的气缸，两侧推料板的中部均焊接有连接轴，端盖的内侧壁以及推料杆的一端均焊接有可螺纹安装于螺纹孔内的连接螺栓。本实用新型通过连接杆、导轨、导槽、气缸、支撑架与滚轮的配合设置，可自动将堵块从出料筒内拔出，可使得出料筒更加轻松的打开，使得打开操作省时省力，通过推料板、连接轴、螺纹孔、推料杆、连接螺栓、端盖与密封垫的配合设置，通过推料板的辅助，可以使得排料工作更加的干净彻底，可在一定程度上降低内部的残余量，避免影响后续的使用。
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本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种防护效果好的球磨机，包括基座、破碎筒和防护装置，破碎筒与基座的内壁转动连接，破碎筒的表面固定连接有驱动齿盘，基座的表面固定连接有驱动机构，驱动机构与驱动齿盘的齿槽相啮合，防护装置设置在基座的表面，防护装置包括右遮挡架，右遮挡架与基座的表面相抵接，基座的表面抵接有左遮挡架，基座的表面固定连接有限位架，左遮挡架的表面开设有引导孔，左遮挡架位于引导孔的内壁滑动连接有连接卡扣，连接卡扣的表面固定连接有拨块。本实用新型，通过设置防护装置，使得设备对于齿盘的防护性提高，继而降低了齿盘结构损坏的概率，提高了设备对齿盘的保护效果，提高了齿盘的使用寿命。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀陶瓷轴套加工用湿球磨机的原料输送装置，包括湿球磨机机体，所述湿球磨机机体的左端固定安装有给料机，所述湿球磨机机体的右端固定安装有大齿轮，所述大齿轮的前端固定啮合有小齿轮，所述小齿轮的轴端旋转安装有连接轴，所述连接轴的外端位于小齿轮的右侧固定安装有减速机，所述连接轴的右端位于减速机的右侧固定安装有电机，所述湿球磨机机体的左侧固定安装有水箱，所述水箱的上方固定安装有输送机。该耐腐蚀陶瓷轴套加工用湿球磨机的原料输送装置，可以对出料弯管和进料口形成良好的保护，增加其密封性，防止物料喷溅泄漏影响工作效率，本装置可以得到精准的进料量和进水量，可以对缓冲进料斗进行清理。
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本实用新型公开了一种废旧轮胎粉碎机，包括箱体，所述箱体内部的两侧均设置有定位箱，所述定位箱的内部的两侧均设置有滚筒，所述对应的滚筒之间外侧外表面设置有传送带，所述传送带的外侧外表面设置有多组齿条，所述对应的定位箱之间且位于箱体的内部设置有一号粉碎轮，所述一号粉碎轮的底部外表面且位于箱体的内部设置有二号粉碎轮，所述一号粉碎轮的内部设置有贯穿箱体外侧的一号转杆，所述一号转杆的外侧设置有电动机，所述电动机的底部且位于箱体的外侧设置有电机箱。本实用新型为一种废旧轮胎粉碎机，通过电动机带动一号粉碎轮转动，与齿条组合使用，达到双向粉碎的效果，提高设备的粉碎效果。
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本实用新型公开一种进风口及其后向离心通风机，其包括叶轮和进风口，所述进风口为包括入口收缩段abc和出口扩张段cd的锥弧形中空筒体状，收缩段abc由两段圆弧形ab和bc组成，所述出口扩张段cd的截面弧线为四分之一椭圆形，本实用新型保持现有的进风口收缩段abc弧线不变，将现有的进风口cd圆弧段改为四分之一椭圆段cd，并且，c、d两点位置没有改变，本实用新型将cd的截面弧线改进为四分之一椭圆后，与原始对比样机的进风口对比，可以提高低压后向离心通风机的进风口对气流的导流效率，减小入口来流的流动损失，进风口与叶轮之间的径向间隙和相对位置没有改变，因而通风机整机外形与安装尺寸均保持不变，进风口的材料和加工工艺与对比样机一致，实施简便易行。
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本实用新型涉及制砂机技术领域，尤其为一种双转子制砂机，包括制砂机主体，所述制砂机主体包括进料口、破碎腔和下料斗，所述制砂机主体的上侧设置有进料口，所述制砂机主体的中间处设置有破碎腔，所述破碎腔的下侧设置有下料斗，所述下料斗内部的中间处设置有内腔，所述内腔的内部设置有驱动组件，驱动组件包括电机、连接轴、主动齿轮、转轴和从动齿轮，通过设置的电机、连接轴能够带动主动齿轮进行转动，再通过从动齿轮带动转轴转动，从而带动两组甩轮同时进行转动，此时两组甩轮相邻处形成了速度叠加作用，而把承载板上的物料强力的甩到冲击板进行粉碎，增强了破碎效果，简化了工艺，减少了投资，降低了生产成本进。
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本实用新型属于实验室研磨设备技术领域，公开了一种高能行星式微纳米粉球磨机，包括机架，机架连接有动力组件、主轴和研磨组件，动力组件包括安装板和驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带组件与主轴传动连接，主轴的上侧连接有旋转圆盘和齿轮传动组件，齿轮传动组件包括主动齿轮、行星齿轮和惰齿轮，研磨组件包括研磨连接架，研磨连接架连接有横杆和连接轴，横杆连接有紧固手柄，研磨连接架放置有研磨罐体，研磨罐体盖接有研磨罐盖；本实用新型解决了现有技术球磨机一次均只能对一种材料进行研磨，研磨的效率低下，不宜于本领域技术人员研究新的配方，阻碍了新技术材料开发的问题，适用于纳米材料的研磨。
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本发明提供送风机和使用该送风机的送风装置，送风机的外壳具有：第一吸气口，其位于比第一叶轮靠轴向一侧的位置；第二吸气口，其位于比第二叶轮靠轴向另一侧的位置；一个送风口，其位于比第一叶轮和第二叶轮靠轴的径向外侧的位置；第一风洞，其与第一吸气口和送风口连通；第二风洞，其与第二吸气口连通和送风口连通；以及壁部，其将第一风洞和第二风洞在轴向上隔开。第一风洞和第二风洞在周向上的各空气流动的方向的最靠上游侧的位置分别具有第一开口部和第二开口部。从位于周向上的空气流动的方向的上游侧的壁部的始端朝向位于下游侧的壁部的终端，壁部的轴向的厚度变薄。
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2026年01月15日 ~ 17日 
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2026年01月21日 ~ 23日 
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