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本实用新型涉及一种长行程、带位移传感器的液压缸,包括缸筒A、缸筒B和油路输送管系统,油路输送管系统分别与缸筒A、缸筒B的进出油口相通,在所述缸筒A内装有活塞A,在活塞A内设有位移传感器A,在所述缸筒B内装有活塞B,在活塞B内设有位移传感器B。本实用新型通过位移传感器A与位移传感器B的数字信号输入到液压控制系统后,形成一个和值,此和值就把这两个行程作为一个整体进行数字分析,从而实现更高级的自动化控制;本实用型实现了长行程、高精度、高速度、高自动化的数字化控制;它简化了传统设计的复杂性,而且此设计可以实现普通设计2倍以上的工作行程。特别适应于大型冶金设备。
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本实用新型涉及电力、冶金、焦化、水泥等高污染行业脱硫技术领域，具体提供一种干法脱硫反应装置及烟气净化系统，包括相邻并列设置的第一通道和第二通道；其中，所述第一通道的始端为烟气进口，所述第一通道的末端与所述第二通道的始端连通，所述第二通道的末端为烟气出口；所述第一通道上靠近所述第一通道的始端处设有第一吸附剂喷入口，由所述第一吸附剂喷入口喷入的吸附剂为烟气脱硫用吸附剂。该干法脱硫反应装置至少解决目前传统脱硫装置体积庞大、塔内压力大，适用性不强等问题。
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本实用新型公开了属于粉末冶金机械装置领域内的压制气门导管的一压四出模架及与其相配合的送粉靴,组成模架的芯棒、上模冲、下模冲和阴模在水平断面上成平行四边形共设有四组,中模板和中模盖板之间设有冷却水腔,所述四组阴模分别穿过冷却水腔,阴模两端与中模板和中模盖板之间密封连接;所述送粉靴包括有四个交错设置的送粉腔,各送粉腔与相应的阴模一一对应。工作时,冷却水腔内不断有冷却水流过,可以及时带走脱模时产生的热量,保持阴模处于较低的温度,使压制品始终保持稳定可靠的质量;四个阴模在工作中受力均衡,压制时模架无偏载,精度好;与送粉靴相配套使用,一压四出,其生产效率大幅提高,可用于气门导管等中空管状工件的加工。
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本发明公开了一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，属于冶金连铸技术领域。包括塞棒主体还包括导风内管和内管连接件，所述导风内管为中空结构，所述的导风内管的上端与内管连接件相连，所述的主体顶部设置有插孔，所述的插孔内设置有预埋螺母，所述内管连接件与预埋螺母相连，所述的导风内管的底部端位于主体内，其有益效果为：即可以尽快吹散挥发烟气，避免遮挡光路，提高测温精度；又可保证具有测温功能透气塞棒的透气量满足现场要求，更顺利的吹氩防止上水口堵塞和去除钢水中夹渣。
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一种压力容器的快开门密封结构,包括有与罐体相连的罐体口和盖于罐体口上的罐盖口,还设置有套在罐体口和罐盖口连接处的外侧用于卡紧罐体口与罐盖口的连接的锁紧环,在罐体口的与罐盖口相接触的那一面上形成有一圈凹槽,凹槽内镶有密封圈,在罐盖口与罐体口接触的那一面的外侧边沿上固定设置有多数个卡紧牙,在锁紧环位于罐盖口一端的内侧固定设置有多数个卡紧牙,并与罐盖口上的卡紧牙相对应的设置,在罐体口的外侧还设置有用于限制锁紧环错位的挡块。本实用新型罐盖口上的卡紧牙与锁紧环上的卡紧牙完全齿合,而且不磨损密封圈,安全耐用,并保证了罐体的密封性。广泛用于纺织、化纤、冶金、医药、化工行业,特别适用化工行业有毒作业对罐体密封的特殊要求。
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本实用新型涉及冶金行业中热轧带钢粗轧过程除鳞设备，公开了一种粗轧机组前置除鳞装置。该前置除鳞装置在上除鳞集管上连接升降机构结构，通过升降机构调节上除鳞集管的高度，从而实现除鳞喷嘴的高度调整，可根据实际生产钢种所需的除鳞打击力、温降控制等工艺要求进行多种除鳞工艺方案的实施，并可以在任意除鳞道次均可保证最佳的除鳞效果；通过倒置的升降液压缸与支撑柱相结合，使支撑柱同时发挥支撑除鳞罩体以及布置升降液压缸，不但提高了空间的利用率，而且加强了除鳞罩体的稳定性；倒置的升降液压缸相对于正置的升降液压缸，在除鳞装置中可以有效防止因灰尘及细小铁屑长期积累于缸体端口，从而提高升降液压缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机组的能量回收装置,包括煤气透平机、电动机和鼓风机组,将电动机和煤气透平机组同轴安装在高炉鼓风机组的两端,煤气透平机组通过变速离合器与高炉鼓风机组连接,电动机通过变速箱与高炉鼓风机组相连。本实用新型由于采用了同轴布置的方案,其结构紧凑,占地面积小,布置方便,机械损失小,设备成本低,投资小,比配套两台单机模式减少30%的投资,回收期缩短1～2年。而且功能不减,安全裕度不减,可以用于大功率高炉鼓风机组,是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型公开了冶金装置技术领域的一种镍铁冶炼用回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的上表面固定安装有进料管，进料管的一侧固定固定安装有第一导管，第一导管远离进料管的一端固定连接有加热箱，加热箱远离回转窑本体的一侧固定连接有第四导管，第四导管远离加热箱的一端固定连接有蓄热式空气换热器，蓄热式空气换热器的下端固定连接有第二导管，第二导管远离回转窑本体的一端固定安装有空气净化箱，空气净化箱远离蓄热式空气换热器的一侧表面固定安装有排气管，排气管上固定安装有第二控制阀门，此装置通过切割刀片将加工原料粉碎从而提高加工效率，通过蓄热式空气换热器将冶炼产生的烟气能源二次利用，减少燃烧过程中的能源浪费。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域，尤其涉及一种转炉炉底用镁碳砖，包括第一镁碳砖本体（101）及第二镁碳砖本体（102）；第一镁碳砖本体（101）及第二镁碳砖本体（102）的横截面为正方形；在所述第一镁碳砖本体（101）的每一立面的两端纵向分别设有第一装配楞（201）及第二装配楞（202）；所述第一装配楞（201）与第二装配楞（202）相互平行；在第二镁碳砖本体（102）的每一立面的中部纵向分别设有第三装配楞（301）。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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本实用新型公开了一种控制转炉出钢过程的挡渣装置，涉及钢铁冶金技术领域。包括半球形的挡渣塞，所述挡渣塞的顶部间隔均匀设置有多个第一螺纹孔，挡渣塞的上方设置有与挡渣塞顶部直径相等的圆形挡渣板，挡渣板上设置多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓进行紧固，挡渣板固定安装在挡渣棒的底部，且所述挡渣棒位于所述挡渣塞的中轴线上，挡渣塞的外侧壁上纵向设置有第一溜槽。本实用新型通过挡渣板可以将挡渣塞与挡渣棒固定连接在一起，有效提高投放的命中率，同时，挡渣板的设置，使得溜槽与钢渣层之间保持一定的距离，可以有效地避免钢渣由于受到涡流效应被吸入出钢口，从而大大提高了无渣出钢的效应，提高了出钢的质量。
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本实用新型涉及冶金技术领域。目的在于提供一种环保的炼锡原料连续自动给料装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种炼锡原料连续自动给料装置，包括导料管道、传送带及螺旋送料器。导料管道呈倾斜布置且由上端向下端逐渐变小，导料管道的下端与螺旋送料器的进口连接，螺旋送料器的出口与烟化炉的进口相对。导料管道的上端为顶面呈弧形的进料腔，传送带的末端由导料管道大尺寸端的开口处伸入进料腔内部。进料腔与导料管道大尺寸端相对的侧面上设置吸风口。本实用新型能够净化生产车间的环境，更加的环保，且能够实现自动化连续给料。
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本实用新型公开了一种钢水包或铁水包倾翻装置，属于冶金设备领域。该装置包括倾翻装置本体和冷却系统，所述倾翻装置本体上装有相互连接的机载液压站和机载液压站油箱，所述冷却系统包括液压介质冷却制冷装置；所述液压介质冷却制冷装置的进液口接收倾翻装置本体和机载液压站输出的液压介质，其出液口连接机载液压站油箱的进油口。其液压系统具备完善的冷却方式，相比较传统冷却方式，降低了对移动式液压倾翻装置中的液压系统进行冷却而可能带来的隐患，冷却效果较佳。
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本实用新型涉及冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种带导向轮的出口导板装置，包括导板、空心轴、导向轮、轴套、垫片、固定螺栓，所述轴套安装在导向轮内，导向轮和垫片通过空心轴固定在导板凹槽中，导板通过固定螺栓紧固在轧机出口处的导板横梁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)将轧件与导板之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，大大改善了轧件的受力状态，降低了轧件划伤事故发生的几率，提高了产品合格率；2)导向轮通水冷却，提高了导向轮使用寿命；3)导向轮更换方便、快捷，大大缩短停轧时间，提高生产效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种电炉炉壁氧枪用调节装置，包括电炉和氧枪，所述电炉的炉壁上设有贯穿炉壁的锥形管，且锥形管的缩口端朝向电炉的外侧，所述氧枪的输出端通过锥形管伸入电炉内，氧枪的枪身通过关节轴承与锥形管的缩口端转动连接，氧枪位于电炉外侧的枪身上设有角度调节装置。该通过关节轴承与角度调节装置配合，使炉壁氧枪输出端能够在一定范围内摆动和调整，从而扩大炉壁氧枪的影响范围，缩小电炉内的冷区范围，从而提高电炉的冶炼效果。
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一种铸造冶金领域的带有龙门架的精铝提纯装置，包括：炉体部分和活动设置于龙门架上的炉盖部分，其中：炉体部分包括炉壳和位于炉壳内部的坩埚机构，炉盖部分包括保温炉盖和炉盖升降机构，通过龙门架实现炉盖部分与炉体部分的正对设置，本装置利用机械搅拌机构搅拌铝液，搅拌效果好，促进偏析过程排出的杂质元素的扩散与分散，降低液固界面前沿熔体中杂质的浓度，从而更好地控制凝固过程，提高提纯效率。利用炉盖对坩埚进行保温，整体更加节能。利用气压喷雾的方式，产生水气混合物对坩埚进行降温，温降更加均匀，用水量也更加节约。
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本实用新型属于冶金机械领域，涉及一种板带热卷箱芯棒循环移动保温设备。所述设备包括弯曲装置，用于卷曲热板带、芯棒，用于提供热板带在卷曲过程的轴心、移动辊系，用于固定、移动、支撑热板带和/或芯棒、芯棒定位支架，用于提供热板带在卷曲过程中的外侧支撑、以及推缸，用于轴向移动芯棒。本实用新型通过循环移动芯棒并提供保温加热的方式解决了板带形成不规则卷眼的问题，本实用新型卷曲的板带可以成品使用，解决了超薄超宽超长板带不能运输的问题，减少剪切再焊接的工序，满足大型特殊结构(建筑、桥梁、舰船等)产品用途。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，提出的一种套筒的输送及对中装置与轧制中心偏心设置；输送及对中装置具有设置在开卷机一侧的开卷侧支架（9）和设置在卷取机一侧的卷取侧支架（4），且所述的开卷侧支架（9）、卷取侧支架（4）位于开卷机、卷取机的同一侧；开卷侧支架（9）、卷取侧支架（4）之间设置有倾斜式导轨（7）；倾斜式滚动导轨（7）由轨道角度调整垫块（8）支撑在底座上；所述开卷侧支架（9）的两侧均固定有挡板Ⅰ；所述的卷取侧支架的两侧均设置有用以对进入卷取侧的套筒进行对中的套筒对中机构（2），两套所述的套筒对中机构（2）为联动结构。本实用新型满足了冷轧机及采用卷轴形式的开卷、卷取机套筒输送。
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本实用新型公开了一种复合式粉末高速钢麻花钻，包括柄部，所述柄部的右侧设置有圆角，所述柄部的左侧设置有钻身，所述钻身的左侧设置有钻尖，所述钻身包括螺旋槽，所述螺旋槽远离柄部中心的一侧设置有周刃，所述柄部的右侧靠近中心处设置有安装销，所述圆角的右侧设置有安装块，所述安装块左侧的上下两端均设置有连接套，所述安装块的右侧中心处设置有调节轨，所述调节轨右侧的上下两端均设置有连接片，所述连接片相对一侧的中心处设置有弹簧。通过高性能的粉末冶金高速钢材料的使用，能够提升钻尖的母材性能将对麻花钻的总体性能表现，提升麻花钻的切削性能、寿命与可承受加工速度。
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一种连铸机水口机械手液压装置，属冶金技术领域，用于解决钢包水口与大包长水口的衔接处容易溢钢的问题，其技术方案是，它包括液控单向阀、手动换向阀、隔膜式蓄能器、三通减压阀和补油单向阀，所述手动换向阀的P口接液压油，T口接油箱，A口经液控单向阀接升降液压缸的上腔，B口接液控单向阀的控制油口；所述三通减压阀的进油口接液压油，溢流口接油箱，出油口接隔膜式蓄能器和升降液压缸的下腔；所述补油单向阀的进油口接油箱，出油口接升降液压缸的上腔。本实用新型在升降液压缸的下腔接入了三通减压阀和隔膜式蓄能器，使下腔内始终保持一定的压强，保证钢包水口与大包长水口之间存在持续压力，从而彻底避免了溢钢事故的发生。
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本实用新型公开了一种用于钢厂尘泥金属化球团的烘干装置，涉及钢铁冶金技术领域，其技术方案是：包括烘干装置本体、烘干桶和转盘，所述干装置本体还包括底部安装的底座，所述底座顶部安装有侧板，所述侧板内侧固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端安装有小皮带盘，所述小皮带盘外表面套接皮带，所述皮带内壁套接大皮带盘，所述大皮带盘右端安装有烘干桶，所述烘干桶还包括桶身，所述桶身底部开设有开孔，所述桶身底部内壁安装有加热环，所述桶身一侧内壁固定连接加热管，本实用新型具有提高尘泥金属化球团的烘干速度和在烘干时的受热均匀性，提高干燥率，并且在烘干后的下料中省时省力，提高生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种矿石粉体颗粒分离设备，包括矿石粉材料斗、鼓风机、输送带和引风机设备，矿石粉材料斗下面固定连接有冲磁装置及粉料喷散器，冲磁装置及粉料喷散器左侧连接有鼓风机，鼓风机下面连通有材料输送机，材料输送机通过输送带依次连接有磁场发生器和阴极电荷端及电荷发生器，阴极电荷端及电荷发生器对面设置有阳极电荷发射器，阳极电荷发射器右侧连接有引风机设备，磁场发生器可以形成磁区空间，总体上，本实用新型能大大提高冶金化工行业生产效率，降低了生产成本，还提高了产品纯度及质量，在常温环境中就可以生产，不需加热也不添加任何化学品溶剂，具有即节能又环保的优点。
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本实用新型涉及冶金机械领域，公开了一种新型钢卷塔形矫正装置，针对现有技术中的热轧带钢在卷取生产中容易出现塔形缺陷的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、安装在底座顶部的支座和安装在支座顶部的液压缸，所述液压缸的伸长端通过连接组件安装有推板，所述支座上安装有导向组件、以用于限定推板沿水平方向移动；所述连接组件包括固定在推板背面的固定套、转动连接在固定套外部的活动套、固定在液压缸伸长端外部的定位环。本实用新型设计合理、结构新颖、构造简单、便于安装、投资少，不仅可以达到快速有效消除钢卷塔形的效果，而且可实现自动控制及夹持力调节、效果可靠高效。
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本实用新型涉及一种铝合金手机外壳激光复合焊成型设备及其成型工艺；包括激光装置、焊接装置及冷却装置，激光装置包括连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器，焊接装置设置有CNC数控装置、传动机构及夹持机构，连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器分别与CNC数控装置连接，传动机构安装有连续型光纤激光头和脉冲型光纤激光头，冷却装置与脉冲型光纤激光器电性连接；本实用新型的有益效果体现为：将传统连续型和脉冲型光纤激光器结合到焊接装置上，并采用连续型、脉冲型激光同时对铝合金手机外壳与中框进行激光焊接操作，不改变金属组织的同时结合冶金，使生产速度达到传统数控铣削的5倍以上，极大地提高了生产效率，缩短生产周期，减少加工成本，实用性强。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是涉及一种方便维修的冷床上钢小车，包括侧板、方便检修机构、分体机构和推杆；延伸杆沿侧板的长度方向均匀的固定设置在侧板的侧壁上；提示组件固定设置在延伸杆远离侧板一侧上；检测组件固定设置在延伸杆的上部；固定板沿侧板的长度方向均匀的固定设置在侧板设置有延伸杆一侧的侧壁上；直线驱动器固定设置在固定板的底部，直线驱动器的输出端竖直向上；卡接槽开设在分体机构的底部，卡接槽与直线驱动器的输出端卡接配合；触发件沿侧板的长度方向均匀的设置在侧板的侧壁上；解锁组件固定设置在延伸杆的上部。本申请通过设置方便检修机构，实现了在不影响上钢装置原有的功能的情况下，还能方便维修的技术要求。
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本实用新型多工位可连续浇注钢包车，涉及冶金行业机械设备技术领域，尤其涉及用于浇注直径圆形铸坯的多工位可连续浇注钢包车。本实用新型包括：车轮组、驱动装置、钢包车体、四连杆升降结构和升降装置；钢包车体为钢结构框架；车轮组通过紧固件装于钢包车体四个角部下端，并可进行一定的摆动；车轮组位于轨道上，可沿轨道行走；驱动装置装于车轮组上；钢包车体的后部设置有四连杆升降结构；升降装置固定装于钢包车体的后部，并与连杆铰接，实现四连杆升降结构的升降。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有浇注钢包设备操作不便、成本较高、使用率低、经济性差等问题。
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本实用新型提供了一种粉料库侧放料装置，包括闸阀、气动回转阀、电动执行器回转阀、料库接口和斜板，所述料库接口固接在料库侧面，所述斜板固定在所述料库接口内，所述斜板倾斜插入到料库内，所述闸阀一端固定在料库接口，另一端固定在气动回转阀上，所述气动回转阀连接电动执行器回转阀，所述电动执行器回转阀连接放料容器，所述斜板包括槽盒和压板，所述槽盒为上表面开口的盒体，所述压板将透气布固定在槽盒上表面，所述槽盒底部设有进气管。一种粉料库侧放料装置结构简单、占用空间少，放料时在密封空间内进行，不会造成物料散落，广泛适用于水泥、冶金、化工、煤炭、发电、食品等领域的粉状物料放料。
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本实用新型提供了一种钒氮合金烧结用的料盒，属于冶金技术领域。料盒包括上端开口的内盒体和与内盒体固定相连的外盒体，外盒体上下均开口，外盒体的上端套设并固定在在内盒体之外，外盒体的下端具有位于内盒体下端面之下的挡圈，挡圈与内盒体底部外壁之间具有间隙，内盒体外壁与外盒体内壁之间具有间隙，内盒体的侧壁上具有若干通气孔。本实用新型具有能够提高烧结效率等优点。
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一种长寿命RH炉浸渍管组合结构属于冶金炉外精炼炉砌筑技术领域，具体涉及一种长寿命RH浸渍管的组合结构。本实用新型提供一种增大浇注体与耐火砖的结合牢固性，防止两者在高温使用条件下由于热膨胀不一致而导致端口部浇注体的提前崩塌损毁，使用寿命长的RH炉浸渍管组合结构。本实用新型包括由单体砖组合而成的底层耐火环砖，其特征在于：所述单体砖下端为连接部，连接部两侧均设置有缺口，底层耐火环砖上相邻的两单体砖的缺口组合成一凹槽。
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