1030
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一种用于锂电池的保护板结构,包括一保护板,保护板上表面设有多个用于与手机导电端子电连接的导电铜片,保护板下表面两端分别固设有一用于与电芯电连接的镍片,两镍片分别与对应的导电铜片电连接,两镍片的厚度相等,保护板下表面中部安装有多个元器件,其中厚度最大的元器件上贴设有一绝缘片,绝缘片优选为青稞纸,镍片的端面与绝缘片的端面平齐或凸出于绝缘片的端面,由于镍片的厚度大于或等于厚度最大的元器件与青稞纸的厚度之和,镍片既起到保护板和电芯之间电连接的作用,又起到支撑保护板的作用,只需在元器件下表面贴青稞纸,与现有技术相比,本实用新型减少一道贴橡胶垫的工序,提高了生产效率,节约了人力,并且做出来的成品尺寸稳定。
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本实用新型公开了一种通信用磷酸铁锂电池智能管理设备,与上位机进行通信,它包括10A电芯组、MCU控制芯片、供电电路、电流检测电路、电芯电压检测电路、温度检测电路、漏电检测电路、充电控制电路、放电控制电路、告警模块、通信模块及输出端子,其中,供电电路为MCU控制芯片及通信模块供电;电流检测电路、电芯电压检测电路、温度检测电路及漏电检测电路均与电芯组及MCU控制芯片连接;充电控制电路及放电控制电路分别与电芯组、MCU控制芯片及输出端子连接;通信模块及告警模块分别与所述MCU控制芯片连接。其有益效果是:通过通信模块与上位机进行通信,实时了解电池当前的工作状态,并在电芯组的非正常状态下发出告警信号,保证电池能够稳定的工作及正常的通信。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池的胶框结构以及电池,包括塑料框,该塑料框包括容纳电芯的容纳部,在塑料框开口的一面盖有盖片,外部用标贴包裹,所述塑胶框贴标贴起始端的位置还设有一个下沉台阶。由于在电池塑胶框在贴标贴起始端的位置做一下沉台阶,标贴的起始端贴到此下沉台阶后,起始端的标贴顶面与没下沉部分的电池表面平齐,当标贴的收尾端搭接到标贴的起始端上时,搭接的重叠部分不会凸起,减少了电池的厚度。
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本实用新型公开了一种软包装型锂电池保护电路,包括电池保护芯片、串接在一起的第一电池和第二电池、充电控制MOS管、放电控制MOS管;还包括过充电保护支路,所述的过充电保护支路由薄膜开关S1、第三电阻、第四电阻、三极管T1和三端保险丝F1组成;所述的薄膜开关S1设置在第一电池BAT1和第二电池BAT2之间;薄膜开关S1受到电池的鼓涨挤压而闭合,三极管T1导通,使得三端保险丝F1内部电阻的持续发热从而熔断保险丝,将电池包的负极与外部电路切断。该电路能在电池出现鼓胀时及时切断电池充电回路,禁止对发生鼓胀的电池继续充电,实现对电池的进一步保护。
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本实用新型公开了一种用于盛装锂离子电池电芯的物料盒,包括盒体,所述盒体内设置隔板,在所述隔板上设置有若干个定位孔,且电芯可通过所述各定位孔置于盒体中。本实用新型的物料盒可以避免各电芯之间因碰撞而损伤,且能更为有效地将电芯烘干。
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本实用新型公开了一种用于卷绕锂电池电芯的卷芯,包括基本呈扁平状的固定片、基本呈扁平状的活动片和夹头,固定片固定在夹头上,活动片与固定片之间为可拆卸的插接配合,固定片与所述活动片的宽度不同,活动片上设有T形把手。进一步地,夹头上有导向销、固定片上有开口、活动片上有开口、活动片上有导向销,固定片上的开口与活动片上的导向销插接,活动片上的开口与夹头上的导向销插接。固定片上的开口和/或活动片上的开口呈喇叭状。本实用新型解决了电芯难以从卷芯上取下的问题,避免了内部隔膜移位,从而提高电芯的质量和安全性能。
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本实用新型涉及焊接锂离子电池极耳与盖组件的超声波焊接装置,包括超声波焊接机、定位模具,定位模具设置在超声波焊接机焊头的下方,定位模具上设有定位凹槽,其特征是,所述定位凹槽的底面上还设置有凸台。该装置解决了超声波焊接装置焊接盖组件与极耳导致盖组件弯曲的技术问题。
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本发明提供一种提高锂离子二次电池容量的方法,包括正极片的涂布过 程;在正极片和负极片的涂布过程中,正极片外表面涂布面密度ρPo=2AX/ (1+X),正极片内表面涂布面密度ρPi=2A/(1+X),负极片外表面涂布面密度 ρNo=2B/(1+X),负极片内表面涂布面密度ρNi=2BX/[YZ(1+X)],其中,A代表 正极片涂布面密度的传统取值,B代表负极片涂布面密度的传统取值, 0.9≤X≤1.1,Y为正极片外表面涂布长度与内表面涂布长度之比,Z为负极片 外表面涂布长度与内表面涂布长度之比。本发明可节约电池的内部空间,提 高负极活性物质的利用率,提高电池的容量。
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本发明涉及电池组件技术领域,具体为一种带有抗压承托功能的锂离子电池组件,包括安装外框、摆动承托内板、电池导热板、电池导热筒、风道鳍片和下压鳍片翼,所述安装外框呈矩形框状,且摆动承托内板摆动设置在安装外框的内部,所述电池导热板升降设置在摆动承托内板的上方,所述电池导热筒固定安装在电池导热板的上表面位置;本发明通过与车速匹配来控制液压升降缸的伸缩,当车速提高时,液压升降缸收缩,使得电池导热板下移,风道鳍片会穿过摆动承托内板向下伸出,从而极大降低电池组件的重心位置,使得车辆在高速行驶时能够更加稳定,同时由于风道鳍片的下探伸出能够使得高速气流通过风道鳍片表面,提高风道鳍片对电池组件的散热效果。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料回收浸出液的处理方法及其应用。该处理方法,包括:调节浸出液的pH至0.8~1.6,然后加入铁粉,过滤得到除铜浸出液;在保护性气体保护下,向除铜浸出液中继续加入铁粉至除铜浸出液的pH为3.3~3.6,过滤得到第一除铝浸出液;在保护性气体保护下,调节第一除铝浸出液的pH至2.5~3.0,加入二(2‑乙基己基)膦酸萃取剂萃取铝离子,取水相得到第二除铝浸出液;调节第二除铝浸出液的pH至2.0~4.0,加入La‑Al‑Ca三元碳酸盐反应,过滤得到除杂浸出液。该处理方法通过铁粉置换杂质铜、结合化学沉淀及萃取法去除杂质铝,采用La‑Al‑Ca三元碳酸盐去除杂质氟,同时调节各阶段的pH范围,能达到较高的杂质去除率。
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本申请实施例提供一种锂电池电极片的制作方法,涉及电池技术领域,用于在电极片任意位置形成用于焊接极耳的镂空区的过程中,改善极片表面损伤的问题。该方法包括:传送集流体。接下来,在集流体的第一表面粘贴至少一个待剥离载片。然后,在集流体的第一表面形成覆盖第一表面和待剥离载片的活性物质层。接下来,弯曲承载有活性物质层和待剥离载片的集流体,以改变承载有活性物质层的集流体的传送方向,使得待剥离载片相对于所述集流体发生起翘。然后,待剥离载片与集流体分离,并脱落,以在集流体的第一表面上,形成未被活性物质层覆盖的镂空区。上述镂空区可以用于焊接极耳。
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本发明公开了一种锂电池电芯自动折角装置,包括电芯平台装置、第一电芯折角装置、第二电芯折角装置、电箱组件、气压表装置;所述电芯平台装置安装在工作台中间;所述第一电芯折角装置安装在所述电芯平台装置后侧;所述第二电芯折角装置安装在所述第一电芯折角装置前侧;所述电箱组件安装在工作台下方;所述气压表装置安装在工作台后侧下方;所述第二电芯折角装置设有第二电芯折角支撑板、第一升降组件、第二升降组件;所述第二电芯折角支撑板安装在工作台后侧;所述第一升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板左侧;所述第二升降组件安装在所述第二电芯折角支撑板右侧;本发明节省人力,操作简单,提高工作效率,具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种考虑电池极化程度的锂离子电池快速充电方法,包括:基于电池的n阶RC等效电路模型,定义极化程度的时间连续表达式,所述极化程度的时间连续表达式表征了极化程度随充电电流的变化而变化;在充电过程中,采集电池的实时外特性参数;将所述充电过程分为两个阶段进行控制:在第一阶段,根据所述实时外特性参数计算电池的实时极化程度,并基于所述实时极化程度与预设的目标极化程度之间的偏差,实时调整电池的充电电流,以调整极化程度,使极化程度逼近所述目标极化程度;当第一阶段充电达到截止电压后进入第二阶段,转换为恒压充电直至电池满充。
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本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池漏液点的方法,所述的检测方法包括步骤(一):将电池表面的电解液清理干净,然后将pH试纸对折,用胶带将已对折的pH试纸紧贴于电池的封装边缘;步骤(二):将步骤(一)的电池置于压力化成柜上,施加一定压力后,取下电池,观察试纸表面的颜色变化即可判断电池漏液点。本发明通过pH试纸表面的颜色变化快速有效地检测出软包电池漏液点,防止漏液电池流转至下一工序或出货至客户以及电池失效而引起的安全隐患,降低损失。
本发明涉及电池正极材料领域,提供了一种三元正极前驱体及其制备方法、三元正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述三元正极前驱体材料,包括三元正极前驱体颗粒,以及包覆在所述三元正极前驱体颗粒表面的金属磷酸盐,其中,所述金属磷酸盐中的金属离子选自镧离子、钕离子、钇离子、镨离子、铌离子、钽离子、钐离子中的至少一种。本发明实施例提供的三元正极前驱体材料,可减少由此得到的三元正极材料与电解液之间的副反应,进而提升含有该三元正极材料的电池的循环性能。
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本发明公开一种锂电池负极浆料及其制备工艺,该负极浆料的原料组成及其百分比为:负极活性物质45%‑47%、溶剂47%‑51%、粘合剂2%‑2.2%、导电剂0.4%‑1.2%、消泡剂0.2%‑0.4%与助分散添加剂1.8%‑2.2%,通过材料选取与加工方法,提高浆料中固相物质的均匀分散与稳定性,使浆料更加易于保存,通过添加助分散添加剂,提高了固态粉料在溶剂中的分散性能,混合时分批向粉料中加入溶剂,先加入一部分加热过的溶剂搅拌以润湿固态粉料,再加入另一部分溶剂,这样有利于固态粉料的分散,减少溶剂的使用,提高浆料的固含量,从而提高浆料的粘度,在搅拌的时通过超声处理浆料,能够加速粉料聚合体的破碎并提高浆料混合的均匀性。
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本发明公开一种NiO‑ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明采用简单的水热法结合煅烧处理制备得到双组分NiO‑ZnO复合材料。与单组分NiO和ZnO对比,双组分NiO‑ZnO复合材料具有优异的电化学性能,其主要原因是NiO与ZnO形成的异质结界面处形成了内电场,增强了纳米颗粒之间的电子传递;同时利用双组分的协同效应来缓冲体积变化引起的应力和保持结构的完整性,进而提高材料的循环性能;而且在首次放电过程中产生了大量的单质Ni和单质Zn具有电化学催化作用,能够促进反应的进行,从而提高材料的电化学性能。
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本发明公开了一种全自动圆柱形锂电池注液机,包括注液箱和设置于注液箱一侧且与注液箱相连通的多个注液管,注液管的顶部连通设置有进气管,所述注液管的内壁靠近底端的位置上设置有用于储存电解液的环形槽口;所述注液管的底面上位于环形槽口处设置有贯穿的排液口,所述排液口处设置有密封块,所述注液管的内壁上设置有调节单元,注液过程中通过液体对注液管管壁的压力使得调节单元带动密封块向上移动并将注液管上的排液口打开;通过上述结构可以在注液的过程中通过调节单元将排液口打开,将之前储存的电解液排出,而当注液完成之后,通过调节单元将排液口密封,从而对通过注液管管壁留下的电解液进行储存。
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本发明提供一种低成本高性能锂电池保温装置,包括控温储存箱以及设置于该所述控温储存箱内部的加热器、蓄水箱、控制器、电源、数据储存器、报警器、对控温储存箱内部温度进行实时感测的温度传感器以及用于与外部移动终端进行实时通讯连接的无线通讯单元;在该控温储存箱内壁还环绕设置有通水管道,通水管道呈蛇形弯折布局于控温储存箱内部,且该通水管道两端都与蓄水箱相连通,在该所述蓄水箱中还安设有用于为通水管道中的液体流动提供动力的供水水泵;所述加热器与蓄水箱相互靠近,实际使用过程中,加热器、蓄水箱、通水管道共同配合运行,对控温储存箱内部温度进行有效的智能化控制,可以达到很好的使用效果,本申请结构设计合理,可靠度高。
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本发明涉及一种天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。天然石墨复合材料包括天然石墨和包覆在天然石墨表面的非晶质碳外壳,非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得。本发明非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得,能够均匀的包覆在天然石墨表面,使得天然石墨复合材料具有高容量、高压实、循环膨胀率低和循环寿命长特点,且性能稳定,综合性能优良,其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池夹具化成工艺,该夹具化成工艺是在整个电池化成的过程中保持恒定的温度和压力下同步进行三步骤较大电流化成,因此相对于传统的夹具化成工艺,三个步骤可以使用更大的电流进行充电,化成时间从原来的8‑12小时缩短到2.5小时之内,缩短了化成的时间,提高了生产的效率,设备利用率大大提高。该工艺从初始化成开始,到化成结束整个过程,在恒定的温度和压力下同步进行化成,可以有效实时地排除化成时电池内部极片、隔离膜间产生的气体,实时保证极片与隔离膜之间界面的稳定性,促进在负极材料表面形成更稳定的SEI膜,确保电池更优异的性能。本发明的工艺简单,适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种可扑灭锂电池火的灭火剂及制备方法,按照质量百分比计所述气溶灭火剂的组分包括:氧化剂70~80%,可燃剂5~10%,改性剂10~20%,以及粘合剂3~5%;所述氧化剂为硝酸钾,或硝酸钾与亚硝酸钾、硝酸胍、硝酸钠、硝酸铵、硝酸钡、高氯酸钾、高氯酸铵、氧化钾中一种以上的混合物。相对于现有技术,本发明能缩短喷射时间,提升灭火效率,快速抑制动力电池火的初期火情。
一种设置有USB充放电接口的锂离子二次电池,包括电池本体、用于常规电池输出电压的电池输出端子和用于充放电的USB接口及其控制电路;电池本体与控制电路电连接,控制电路又分别与电池输出端子和USB接口电连接;控制电路包括型号为HT4201的电源集成电路、降压和升压放电以及充电外围电路;该电源集成电路分别与降压和升压放电外围电路电连接,将电池输出电压降至1.5V或升压至5V电压;该集成电路还与充电外围电路电连接,将从USB接口输入的5V电压变换为适合电池贮存的电压。所述二次电池结构通用兼容,输出包括1.5V和5V的多种稳定电压,其USB充放电接口兼容,无须专门的充电器;电池本体容量大,可靠性高。
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本发明提供了一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为安装腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料管;所述安装腔中设置有筛板、筛料装置、除铁装置和搅拌装置;所述筛料装置由第一电机、筛料转轴和筛料片组成;所述除铁装置由磁棒固定环和磁棒组成;所述搅拌装置由第二电机、搅拌轴、搅拌网和刮料框组成;本发明通过筛料装置对筛板上的材料进行筛分;通过除铁装置对筛板筛选后的材料进行除铁作业;通过搅拌装置对除铁后的材料进行搅拌混合,刮料框的设置便于在排料时将材料完全排出罐体。
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本发明公开了一种开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片,包括控制逻辑模块、输入检测模块、时钟电路模块、短路检测模块、过流检测模块、充电检测模块,所述控制逻辑模块与所述输入检测模块电连接,所述时钟电路模块与所述控制逻辑模块电连接,所述短路检测模块与所述控制逻辑模块电连接,所述过流检测模块与所述控制逻辑模块电连接,所述电检测模块与所述控制逻辑模块电连接,所述充电检测模块与所述时钟电路模块电连接,本发明的有益效果在于:充电电压精度高、多功能、充电效果佳、有过流、过压及短路保护功能、使用寿命长。
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本发明公开了动力锂电池顶盖电极柱密封连接及其制造装配方法,包括顶盖冲压件1,锁紧螺母2,塑料垫圈3,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,带锥面的电极柱6,注塑件7。本发明设计了带锥面的电极柱6,带锥面的特氟龙密封垫圈4,带锥面的特氟龙密封圈5,利用锥面作用使特氟龙密封圈在径向产生弹性变形,在锁紧螺母2锁紧时,达到平面及孔洞的可靠密封的目的。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:具有密封性极好,耐腐蚀性强,耐老化,耐高低温冲击范围宽,制造装配工艺简单等优点。
一种碱式磷酸铁铵化合物,其分子式为NH4Fe2(OH)(PO4)2·nH2O,n为0~2。该碱式磷酸铁铵的振实密度1.3g/ml~1.6g/ml,平均粒径为10~20μm。碱式磷酸铁铵化合物的制备方法,包括将铁盐水溶液、磷源水溶液、氨水溶液滴加到反应容器中,温度控制范围为20~60℃,pH值控制范围为3~7,搅拌器搅拌,溢流得到沉淀碱式磷酸铁铵,其中,铁盐水溶液为二价铁盐和三价铁盐水溶液的混合溶液。碱式磷酸铁铵经550℃~700℃灼烧制得振实密度较高的磷酸铁。以磷酸铁为原料制得振实密度较高、比容量较高的磷酸亚铁锂。
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一种电池正极,该正极包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;所述正极材料包括正极活性物质和粘合剂,其中,所述正极活性物质为正极活性物质A和正极活性物质B的混合物;所述正极活性物质A的粒子直径大于正极活性物质B的粒子直径;所述正极活性物质A和正极活性物质B的中值粒径D50差值为3-10微米;所述正极活性物质A的比容量不小于140毫安时/克,所述正极活性物质B为含锰的正极活性物质。本发明的正极具有存在粒子直径差的两类不同正极活性物质,在不改变正极材料体密度前提下实现了它们的混合,使包括本发明正极的电池容量高且安全性好。本发明还提供了上述正极的制备方法以及包括上述正极的锂离子二次电池。
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