有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于吸附锂的改性SBA‑15有序介孔材料及其制备方法 1175     

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本发明公开了一种用于吸附锂的改性SBA?15有序介孔材料及其制备方法，该方法为SBA?15原粉与复合催化剂加入到4?氨基苯并?12?冠?4的DMSO溶液中，在惰性气体的保护下，油浴36?48h，之后将沉淀过滤，使用无水乙醇洗涤至上清液为中性，过滤后抽真空干燥，即得所述改性SBA?15有序介孔材料。该改性SBA?15有序介孔材料具有较强的锂吸附功能，能够在液体中将锂分离出，而且该材料制备方法简单，操作工艺短，具有良好的工业化生产前景。

锂电池包外壳 723     

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一种锂电池包外壳，包括一金属内层，所述金属内层的外面包覆有一层抗冲击、绝缘和绝热的三维网状外层，所述三维网状外层与金属内层之间设有与外界进行热交换控制电池包内部温度的换热装置。本发明的优点：当锂电池包受到撞击和震荡时，三维网状外层能够很好地吸收外部冲击，增强外壳的耐冲击性并且使得冲击不会直接传递至锂电池包内部；将三维网状外层包覆在金属内层的外部，能够防止金属内层开裂，起到绝缘保护的作用。

铁锂纳米复合材料合成工艺 793     

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本发明提供了合成铁锂纳米复合（LFNCTM）正极材料的新方法，以及由该方法制备的铁锂纳米复合正极材料，以及由该铁锂纳米复合正极材料制成的电池。

二次锂电池及其阴极极片 796     

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本发明公开了一种二次锂电池用阴极极片,包括集流体以及附着在集流体表面的阴极膜片,所述阴极膜片中含有纳米抗酸剂,所述纳米抗酸剂在阴极膜片中的含量为0.5wt%～2.5wt%,相对现有技术,本发明通过向阴极膜片中添加纳米抗酸剂,一方面可以有效地减少电解液中HF产生的量,另一方面所添加的MgO和Mg(OH)2等碱性物质可以有效的和电解液中产生出来的HF反应,减少了阴极活性物质中过渡金属离子的溶解腐蚀,有利于保持阴极活性物质的结构,从而提高锂电池的循环性能,此外,本发明还公开了一种使用上述阴极极片的二次锂电池。

用于锂空气电池的双功能催化剂 859     

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本发明公开了一种用于锂空气电池的双功能催化剂，包括具有氧气析出功能的金属氧化物载体和具有氧气还原功能的贵金属纳米粒子活性组分，其中活性组分在催化剂中所占的质量分数为0.2%~60%。该催化剂应用于锂空气电池，有效解决了现有催化剂因只具有单一催化功能而限制了锂空气电池性能提高的问题。

锂离子电池负极材料及电池负极制作方法 1231     

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一种锂离子电池负极材料及电池负极制作方法，负极材料由以下质量百分比含量组分组成：石墨94~98.5%、导电剂0~3%、粘结剂1.5~6%；粘结剂由质量比为1:（1~2）的羧甲基纤维素和丁苯橡胶组成，其中丁苯橡胶为粒径小于0.2μm的苯乙烯共聚物，丁苯橡胶的pH值为6.5~7.5。本发明解决了负极片在铜箔上的附着力和均匀性差，导致电池的内阻较高和高温放电性能较差的问题，采用本发明的负极材料和方法制作锂离子电池负极电极片，不但提高了负极电极片的粘结强度，还有效改善了使用此负极电极制成的锂离子电池的内阻和高温循环放电性能。

锂离子电池封口装置及其方法 990     

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本发明涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封口装置，包括电池夹紧机构以及钢球压紧机构，所述电池夹紧机构主要由底板、两个侧板、隔板以及肘夹构成，所述侧板分别固定在底板的两侧，所述隔板位于两个侧板之间，隔板的一侧固定有滑动块，所述滑动块与连接在两个侧板板之间的滑动轴滑动连接，所述肘夹固定在其中一个侧板外侧，所述肘夹的压头与所述隔板连接。本发明结构简单，操作方便，不需要购买大型的封口机，利用本装置只需要一个真空箱就能够实现锂离子电池的封口。

磷酸亚铁锂电池正极浆料的制备工艺 1134     

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一种磷酸亚铁锂电池正极浆料的制备工艺,包括如下步骤:(1)正极粉料的预处理;(2)聚偏氟乙烯胶溶液的制备;(3)加入聚偏氟乙烯胶溶液中搅拌至导电石墨分散均匀;(4)SP均匀加入步骤(3)制得的溶液中搅拌至SP分散均匀;(5)称取制备正极浆料的干粉总重量份数89~93份的正极活性物质磷酸亚铁锂分次均匀加入步骤(4)制得的溶液中,所述正极活性物质是具有橄榄石型结构的类球形磷酸亚铁锂材料,该材料粒径为D50=2-5μm,比表面积4-7m2/g、振实密度达1.7g/cm3;期间应加入制备正极浆料的干粉总重量75~85%的N-甲基吡咯烷酮,真空搅拌至材料分散均匀;待粉料分散均匀,浆料粘度达到要求后改用真空慢速搅拌60~100min;慢速搅拌完成后真空静置30~60min过筛即得到正极浆料。

从锂云母原料中除氟的方法 1333     

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本发明公开了从锂云母原料中除氟的方法,采用酸浸除氟、或酸浸和中和除氟方法;所述酸浸除氟是将锂云母粉和浓度为20～60wt%的硫酸溶液,按固、液质量比1:3～5,于60～150℃温度下反应6～9h,生成的氢氟酸抽真空分离;所述的酸浸和中和除氟是经酸浸除氟后的混合溶液再进行中和除氟。该方法具有工艺条件温和,设备利用率高,能耗低,锂云母原料中金属回收率高,生产成本低,环保三废排放小。

动力型聚合物锂离子电源及其生产工艺 825     

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为了实现高能量、高功率和高安全性的三高要求,本发明使用一系列新材料和新工艺,例如聚合物锂离子电池单体组合电源技术、多功能填料应用于电源热量管理系统、金属外壳和塑料端盖作为电源外包装等,较好地解决了锂离子动力电池普遍存在的安全性、可靠性和一致性问题,同时提高了生产效率和成品率、降低了产品成本。使用该技术生产的动力型聚合物锂离子电源,其输出容量可达1000安时,能量密度可达130瓦时/千克,功率密度可达950瓦/千克。产品将应用于各种大容量高功率移动设备,例如电动车、卫星通讯机、无人驾驶飞机、火箭发射器、潜艇用通讯电源和军事装备电源等等。

尖晶石型锂锰复合氧化物的新颖制造方法及蓄电池用的正极活性物质 893     

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本发明涉及尖晶石型锂锰复合氧化物的新型制造方 法及蓄电池组用正极活性物质。该复合氧化物可以通式(Ⅰ)、LixMn(2－y)My1By2O4表示, 式中M选自Al、Cr、Fe、Ni、Co、Ga和Mg中的至少一种金属; 并且 0.9≤x≤1.1和y=y1+y2, 其中y、y1、y2分别是 : 0.002≤y≤0.5、O≤y1≤0.5、0.002≤y2≤O、也可以用上式(Ⅰ)中的y2为0的通式(Ⅰa), 即LixNn(2－y)MgO4表示, 式中, M与X与上述同义, y为0.002≤y≤0.5。含有尖晶石型锂锰复合氧化物的锂离子蓄电池具有改进的充放电特性。本发明方法所制复合氧化物在工业上是很有用的, 因为其充放电周期特性、特别是在高温(50℃以上)下的充放电周期特性得到前所未有的改善。

用于二次聚合物锂电池的隔离膜及其制作方法 1025     

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本发明涉及二次聚合物锂电池技术领域,更具体的说是涉及一种用于二次聚合物锂电池中的隔离膜及该隔离膜的制作方法。本发明公开了一种以聚偏氟乙烯或偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物为主体,利用相分离,聚合物合金及交联技术制备的新型多孔隔离膜及其制作方法。所述隔离膜厚度为15-50微米,并具有强度高、不需萃取、孔隙均匀、导电率高、与电解液有良好的浸润性、与电极的粘接性好等诸多优点。另外,该隔离膜的材料成本低,制备简单,故采用此种隔离膜可以获得较高能量密度及良好性能的二次聚合物锂电池,同时由于该隔离膜的材料成本低,制备简单,易于工业化生产。

聚合物锂离子电池及其制备方法 850     

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本发明提供了一种具有生产工艺简单、操作简便、价格低廉、性能优良、生产过程无环境污染的聚合物锂离子电池及其制备方法,其特征在于:由碳材料为负极,含锂的过渡金属氧化物为正极,有机电解质溶液增塑的腈基微孔聚合物膜为电池的离子传导介质和正、负隔离膜,以卷绕方式构成铝塑包装的聚合物锂离子电池,其中腈基微孔聚合物膜是由聚合物胶体粒子构成,胶体粒子平均粒径小于0.5μm,平均微孔孔隙小于100nm,该膜在电解质溶液中具有优良的尺寸稳定性和较高的力学强度,同时具备离子导电热封闭效应。另外,正、负极极片使用的粘合剂是一种对环境无污染的丙烯腈共聚物水性粘合剂。

锂离子电池隔膜及其生产方法 1007     

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本发明涉及一种包含聚烯烃树脂和添加剂的锂离子电池隔膜及其生产方法。所述添加剂为选自低熔点或低软化点聚合物的孔型修饰剂和选自酰胺类、金属氧化物类、羧酸盐类化合物或其组合的孔率调节剂,所述聚烯烃树脂为聚丙烯树脂或聚乙烯树脂或其共混物。锂离子电池隔膜的生产方法包括1)将0.001～10重量%的添加剂加入聚烯烃树脂中,并在100～260℃温度下熔融混合均匀;2)将上述混合均匀的物料经100～260℃熔融挤出,挤出的平膜用冷却辊冷却,冷却温度为-20～+150℃,冷却时间为0.1～10分钟;3)使上述挤出的平膜经过先纵向拉伸,再横向拉伸的连续过程,其中拉伸温度为-20～220℃,最终在0～200℃温度下热定型0.1～30分钟。

锂离子电池正极材料、其电极、电池和该材料的制备方法 1162     

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本发明公开一种可充电锂离子电池正极材料及 其合成方法，并包括用这种正极材料制备的正电极，可充电锂 离子电池。该正极材料的分子式为 LiNixCoyMn1－x－ yO2，其中0.1＜x ＜35，0.1＜y＜0.35。包括以下步骤：由锰盐、镍盐和钴盐的 水溶液，以碱液共沉淀之，获得混合氢氧化物前驱体，将上步 所得混合氢氧化物前驱体与含锂化合物的混合物研磨后经高 温固相烧结。按本发明方法合成，可以得到掺杂稳定的层状 LiMnO2，在充电到4.5伏，放电 到2.75伏的条件下，首次充电容量达220mAh/g，首次放电容 量达175mAh/g，电化学充放电性能十分优良。

掺杂钒元素的锂离子电池Li3MnO4正极材料及其制备方法 888     

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本发明涉及一种掺杂钒元素的锂离子电池Li3MnO4正极材料及其制备方法，其化学式为Li3Mn1-xVxO4，其中0.1≤x≤0.4，包括有以下步骤：1）将KMnO4溶液通过锂型阳离子交换树脂转变为LiMnO4溶液，然后将LiMnO4溶液真空干燥得到LiMnO4·3H2O粉末；2）根据化学计量比，称量锂源、锰源和钒源，充分混合研磨后，煅烧，在70～120℃每隔10℃研磨1次，并在125℃温度下研磨后保温1小时，然后升温至170℃保温2.5h后即得。本发明的特点是：(1)本方法制备过程简单，反应周期短，节约成本易于控制。(2)通过适量钒掺杂，一定程度上降低了阻抗，从而提高了材料的放电性能。

用于有机锂二次电池的聚合物电解质及其制备方法 1030     

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一种用于有机锂二次电池的聚合物电解质，其特征在于：由聚合物基质和电解液组成，所述聚合物基质由聚-甲基丙烯酸酯和/或聚乙二醇的组成的复合聚合物，电解液为含有锂盐和有机溶剂的电解质溶液；其制备方法是将制备的聚合物基质和电解液混合后搅拌直至无固体存在，冷却至常温即可。本发明的优点是：该聚合物电解质在室温下具有良好离子电导率，用于制备高性能的有机锂二次电池可抑制电极材料的溶解，当与高比容量的有机羰基化合物组装成准固态电池，不仅保持了有机材料高容量的特性，同时大大提高了电池的循环稳定性，在下一代高能、高功率、环境友好的储能电池有很好的发展前景。

锂电池极片涂履机的烘箱风嘴 814     

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本发明涉及锂电池极片涂履机的烘箱风嘴，包括主壳体，所述主壳体下部敞口作为进风口，主壳体顶面板前后两边的斜面上设有沿主壳体长度方向布置的前出风口、后出风口，主壳体的左、右两端分别连接左侧板、右侧板，主壳体内部设有导风板，其特征在于：所述导风板是横断面呈鸟翼形的鸟翼形导风板，鸟翼形导风板的两个翼板的上边分别与前出风口、后出风口的上边连接，鸟翼形导风板的两个翼板均向顶板方向凹陷弯曲。本发明结构简单巧妙，制造简单，能够使热风循环均匀，极片烘干效果好，从烘干方面提高极片的强度和一致性，使锂动力单体电池的性能可以得到很大提高，为大容量、高功率动力型锂电池极片的涂履机烘箱提供了很好的热风风嘴。

锂离子二次电池用新型硫酸酯溶剂 1014     

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本发明公开了一种可用于锂二次电池电解液的新型溶剂，所述溶剂的结构特征为硫酸酯类化合物及其衍生物，其结构简式为R1OSO2OR2，式中R1和R2可以是对称的或不对称的，R1或R2为烷基（但不为剧毒的硫酸二甲酯）、醚链、芳基、卤代烷基、卤代醚、卤代芳基，其中：卤素为F、Cl或Br，卤代为部分或全部取代。使用含有所述溶剂可以拓宽电解液的高低温范围，为锂离子电池用溶剂提供更多选择，并且对锂离子电池的性能如比容量、循环性等影响较小。

铌掺杂锂锰铝钴复合正极材料的制备方法 805     

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本发明涉及一种铌掺杂锂锰铝钴复合正极材料的制备方法，该材料的化学式为LiMn1-x-y-zAlxCoyNbzO2-aCla，该方法的步骤：（1）先制得金属离子混合溶液，配制KOH溶液和氨水溶液，配制含H202的NaOH溶液；将上述金属离子混合溶液、氨水溶液和KOH溶液进行反应，陈化；陈化后控制反应溶液的pH和碱度，反应结束后经洗涤、抽滤、干燥，得到前躯体；（2）将前躯体、草酸锂、氯化锂分别在研钵中磨细后混合，烘干烧结，得到产品。本发明制备的正极材料，使用湿法制备的高纯和高密度的三元复合材料的前躯体，并掺杂铌以增加其活性，然后用固相高温法在材料中掺杂氯元素，来提高材料的循环稳定性和倍率性能。

汽车涡轮专用复合锂基润滑油 820     

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本发明公开了一种汽车涡轮专用复合锂基润滑油，各组份按重要份计，环烷基油100份、纳米镁粉20-30份、纳米铅粉5-18份、氢氧化锂5-9份、甲基丙烯酸烃丙酯1-5份、二硫化钨0.05-2份、癸二酸钠0.01-1份、二硫代硼酸酯0.01-0.5份。本发明提供的汽车涡轮专用复合锂基润滑油，在环烷基油的基础上添加了纳米镁粉、纳米铅粉，可有效降低涡轮运转时产生的噪音，并且具有耐高温、承载能力强的特点，可满足涡轮的精密要求，也起到了延长涡轮寿命的作用。

锂离子电池负极材料Sn2Sb/C核壳及其制备方法与应用 798     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料Sn2Sb/C核壳及其制备方法与应用。本发明将反应物置于惰性气体中、以2～5℃/min升温至900℃恒温反应2～6h制备得到Sn2Sb/C核壳，通过控制反应温度和时间而改善产物的结构、大小和形貌，从而改善材料的性能，有效的提高了Sn2Sb/C核壳首次充放电效率、比容量以及循环性能。制备得到的锂离子电池负极材料Sn2Sb/C核壳采用核壳结构，首次充放电效率高，比容量高、循环性能好，成功解决了Sn基材料在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和导电性能差的问题。本发明的制备工艺简单、成本低廉，可应用于工业化生产。

用于锂离子电池负极的高比容量梭形四氧化三铁/碳纳米复合材料 842     

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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的高比容量梭形四氧化三铁/碳纳米复合材料，是将原料可溶性铁盐溶于丙三醇和蒸馏水的混合溶剂中，经过低温处理后收集沉淀，得到梭形的氢氧化氧铁(FeOOH)前驱体，再将此前驱体经过碳热还原后得到相同形貌的四氧化三铁/碳纳米复合材料。本发明所述梭形四氧化三铁/碳的制备方法，操作简便易行，所用原料价格便宜，易于大规模生产，所合成的梭形四氧化三铁/碳纳米复合材料作为锂离子电池负极时，展现了较高的首次库仑效率和较高的比容量，是一种很有前景的锂离子电池负极材料。

可重复利用的锂离子电池及实现方法 900     

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本发明属于锂离子电池领域，更具体地说是涉及一种可重复利用的锂离子电池及实现方法。它包括壳体、封装于壳体中的电芯，壳体与电芯之间预留有一个空腔，空腔的宽度1-3mm，位于电芯的上方、下方、左侧或右侧。方法是首先在壳体对应于空腔的地方钻直径0.5-2mm的注液口再在通过注液口注入一定量的电解液；最后用密封胶密封注液口。本发明独辟蹊径，虽然方法简便，但对于锂离子电池容量恢复效果明显。

锂离子正极材料及其制备方法 837     

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本发明涉及一种锂离子正极材料及其制备方法，以下列重量份的原料制成：正极活性物质：粒度≤0.5μm磷酸铁锂80～90%、导电剂：石墨或炭黑5～15%、粘合剂：聚四氟乙烯5～10%，该一种锂离子正极材料及其制备方法成本低、电池成品率高、制作工艺简单，具有很好的推广前景。

极性自动切换的锂离子电池组均衡电路 1127     

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一种极性自动切换的锂离子电池组均衡电路，包括：两母线，采样与均衡分时复用的通道；继电器网络，一端与锂离子电池组的各电池单体连接，另一端与两母线连接，实现对不同电池单体的选通；采样模块，连接于两母线上，扫描采集各电池单体的电压；均衡模块，连接于两母线上，自动进行极性切换以与两母线极性匹配，并且对各电池单体进行均衡充电或均衡放电；计算控制模块，分别与继电器网络、采样模块和均衡模块连接，实时接收并处理来自采样模块的数据，再把处理结果的均衡指令发送给继电器网络和均衡模块。本发明安全可靠、结构简单、成本低廉，易于大规模生产，适用于由电池单体串联而成的电动汽车用锂离子动力电池组的均衡处理。

利用含钙镁离子水制取锂消化液处理液的方法 908     

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本发明公开了一种利用含钙镁离子水制取锂消化液处理液的方法,包括以下步骤:a)向待处理的水中加入Na2CO3形成溶液,调节溶液中Na2CO3的浓度至200g/L;b)将步骤a中获得的溶液加热至30～60℃,保持该温度10～15分钟;c)对步骤b所得的溶液进行过滤,弃去滤渣,获得用于锂消化液处理的滤液。本发明通过对溶液温度等条件的合理控制,让溶液中的Ca2+和Mg2+反应生成不溶于水的沉淀,制备出含Ca2+和Mg2+量达到使用要求锂消化液处理液,保证最终所得的Li2CO3的纯度。

具有包括二硫化铁和硫化铁的阴极的锂电池 1071     

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本发明公开了一次电池,所述电池具有包含锂或锂合金的阳极和包含二硫化铁(FeS2)、硫化铁(FeS)以及碳颗粒的阴极。所述电解质包含溶解于溶剂混合物中的锂盐。制备阴极浆料,所述阴极浆料包含二硫化铁(FeS2)粉末、硫化铁(FeS)粉末、碳、粘合剂、以及液体溶剂。将所述混合物涂覆到导电基板上,然后溶剂蒸发而在基板上留下干燥的阴极涂层。可将阳极与阴极螺旋卷绕,分隔体位于其间,然后插入电池壳体中,随后加入电解质。

测量锂离子电池极片宽度的工装及方法 919     

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本发明公开了一种快速精确测量锂离子电池极片宽度的工装及方法。本发明测量锂离子电池极片宽度的工装,由定位块和盖板组成,所述定位块下部两侧分别设置定位台阶和定位卡台。本发明一种锂离子电池极片宽度的测量方法,其测量的流程是:1.将定位块的卡台固定到投影仪工作台上;2.将极片放置到定位块上;3.将盖板压在极片上;4.转动工作台手柄,使极片一个剪切边缘与十字线重合;5.转动工作台手柄,使极片另一个剪切边缘与十字线重合,读数。利用本发明测量极片宽度时就能够快速精确的做出判定,提高了工作效率并且满足了测量系统的重复性和再现性要求。

除去电池级无水氯化锂生产中杂质钠的精制剂及制备方法 1163     

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本发明提供了一种在电池级无水氯化锂生产中除去杂质钠的精制剂，精制剂按以下组份合成(％)：Li2CO37.0～8.5，TiO2或SiO24.5～11.0，CeO29.0～12.50，ZrO28.0～17.5，Al2O32.0～3.0，NH4H2PO4余量。本发明中的精制剂在电池级无水氯化锂工业化生产中可深度除去杂质钠，使所制得电池级无水氯化锂产品中钠含量小于30ppm。本发明还提供了这种精制剂的工业化制备方法。本制备方法简单可靠，经济可行。