有色金属环境保护技术理论与应用

兰炭废水净化装置 884     

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本实用新型适用于兰炭产业专用设备领域，提供了一种兰炭废水净化装置，包括：有机废水处理机构，用于对有机废水进行无结垢净化处理；无机废水处理机构，用于对无机废水进行清洁处理；以及萃取机构，与所述有机废水处理机构以及无机废水处理机构连接，用于对污水添加萃取剂，所述萃取机构包括萃取脱酚单元和萃取剂再生单元，所述萃取机构能够向污水中添加萃取剂并利用萃取脱酚单元和萃取剂再生单元实现萃取剂的循环使用。本实用新型结构合理，能够分别对无机废水以及有机废水进行清洁处理且能够对废水进行固液分离。

利用改性粉煤灰处理脱硫废水的装置及其使用方法 831     

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本发明提供一种利用改性粉煤灰处理脱硫废水的装置，包括：反应罐和过滤罐，在反应罐与过滤罐之间设有输送管路；所述反应罐设置粉煤灰投加口，反应罐内设置搅拌装置；所述过滤罐内设置布水器、滤布、小孔支撑板，布水器设置于过滤罐的进水口下端，过滤罐腰部设置滤布，所述小孔支撑板形成倒锥形，滤布附着于小孔支撑板形成的倒锥形一侧，倒锥形另一侧形成出水口；所述过滤罐为真空过滤罐，所述真空过滤罐还设置有真空缓冲罐、真空泵。本发明提供的利用改性粉煤灰处理脱硫废水的装置及其使用方法，降低了脱硫废水中的Cl‑离子的含量，使脱硫废水的水质能够达到可以进行长期的循环再利用的水平，保证脱硫系统的正常稳定的运行，实现废水零排放。

含负二价硫高浓度氨氮废水的综合处理方法 1172     

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本发明公开了一种含负二价硫高浓度氨氮废水的综合处理方法，该方法是将含负二价硫的高浓度氨氮废水先预处理除硫，再向废水中添加碱性物质，将铵离子转变成分子态氨，然后在脱氨转化塔内用热源将废水升温，废水中的氨以气体的形式从塔顶进入冷凝器后冷却为氨水，氨水部分回流，剩余部分作为产品回收；脱氨后的高温水与待处理废水交换热量后进入脱氨废水罐，废水中氨氮含量达标，可直接外排;本发明将除负二价硫和脱氨工艺相结合，既能得到15～28%的高浓度氨水，且氨水中不含有硫，又满足处理后废水的氨氮浓度达到8mg/L以下，使得高氨氮废水污染物处理率、资源回收率≥99%。在实现环境达标的同时，取得了良好的经济效益。

新型高盐废水膜处理装置 817     

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本实用新型公开了一种新型高盐废水膜处理装置，它涉及废水处理技术领域。它包括膜反应器、NACE膜管、废水循环装置、废水循环泵、真空泵接口、冷凝器和废水加热器，膜反应器内设置有NACE膜管，膜反应器顶部连接冷凝器，膜反应器侧边连接废水循环装置，废水循环装置与废水循环泵相连，冷凝器与真空泵接口相连，废水循环泵还与废水加热器相连。本实用新型性能稳定、膜通量大、抗污染能力强、出水水质稳定，能有效截留RO浓水中的无机盐分。

氯化钾无氰镀镉废水的处理方法 1037     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：S1、调节废水pH，加入焦亚硫酸钠水溶液；S2、加入二乙基二硫代氨基甲酸钠水溶液，调节废水pH；S3、加入絮凝剂，沉淀颗粒聚集后将沉淀物从废水中分离；S4、向废水中加双氧水；S5、调节步骤S4处理后的废水pH。本发明能显著减少氯化钾无氰镀镉废水中镉和铬的含量，使废水排放满足国家标准要求，并且适用于目前企业电镀车间原有废水处理和排放系统。 1

含氰化物废水处理控制系统及控制方法 884     

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本发明涉及含氰化物废水处理技术领域，尤其是一种含氰化物废水处理控制系统及控制方法，包括氰化物废水进液装置、氢氧化钠给药装置、次氯酸钠给药装置和三个破氰反应池，所述氰化物废水进液装置、氢氧化钠给药装置、次氯酸钠给药装置分别和三个破氰反应池连接，三个破氰反应池的处理阶段依次错开轮流进行废水处理使废水处理形成一个连续循环，这样每个破氰反应池的废水处理间歇轮流进行，而整个废水处理过程连续循环，大大提高了废水处理的效率，此外，加药过程中先粗调加入药剂再自动精调加入药剂解决了药剂滞后溶解造成的加入量不准确的问题，整个废水处理过程中PLC控制系统根据pH探头的检测信号实行pH全程监控连锁，有效抑制氰化物溢出。

焦化废水综合处理工艺 1079     

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本发明涉及一种焦化废水综合处理工艺,属于水处理技术领域。本发明解决了以往技术焦化废水的处理不够彻底,产水不可作为生产用水重复利用的问题。本发明包括以下几个步骤:蒸氨步骤、气浮步骤、水解酸化步骤、缺氧搅拌步骤、好氧降解步骤、MBR分离步骤以及反渗透步骤。本发明适用于各种煤化行业废水处理排水未达标系统的改造、煤焦化行业废水资源化利用、煤焦化行业废水闭路内循环零排放工程的应用。

光伏太阳能电池片生产废水处理方法与系统 952     

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本发明公开了一种光伏太阳能电池片生产废水处理工艺,工艺包括以下步骤:废水收集,分别收集酸性废水和碱性废水;pH调节,向酸性废水、碱性废水或由酸性废水和碱性废水混合形成的酸碱混合废水中,加入强酸或强碱,调节pH值至8.0～8.5,形成处理液;对处理液进行除氟和/或除COD步骤;除氟步骤是向处理液中投入钙盐,以去除废水中的氟离子;除COD步骤是对处理液进行不完全厌氧反应;再进行好氧生物处理;依次完成上述步骤,将达到排放标准的废水外排。本发明提供了针对光伏太阳能电池片生产废水水质特点的处理工艺以及主要设计运行参数,采用该处理系统,可有效去除氟离子,出水氟离子浓度降低到10mg/L以下,废水CODCr300mg/L以下,符合排放标准。同时,本发明还提供了一种光伏太阳能电池片生产废水处理系统。

络合重金属废水处理工艺 1006     

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本发明公开了一种络合重金属废水处理工艺，包括以下步骤：S1、将络合重金属废水排放到沉淀池内，进行初步沉淀，将废水中的杂质和废料沉淀出，然后将废水排放到反应池内；S2、向反应池内均匀加入重金属还原置换试剂，使得废水中的重金属被置换出；本发明通过沉淀池对废水进行初步沉淀，然后加入重金属还原置换试剂和重金属破络置换试剂后，对废水再次沉淀，接着加入重金属铺捉剂，同时调节废水的PH值，对废水最后沉淀，最后使用活性炭过滤器进行过滤，该废水处理工艺，依次经过三次沉淀和一次过滤，方法简单，容易操作，成本低，而且处理效果良好，可长时间实现稳定达标排放。

含氨废水的回收处理方法及其设备 897     

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本发明提供一种含氨废水的回收处理方法及其设备，所述回收处理方法包括下列步骤：先将含氨废水调整为酸性废水，再利用反渗透膜从酸性废水离析出高浓度废水。然后，在高浓度废水中加入碱性溶剂以生成氨气，再利用酸性溶剂与氨气反应便能够生成并且回收铵化合物。本发明还提供一种含氨废水的回收处理设备。形成于第一pH值调整槽中的酸性废水经由反渗透膜离析出高浓度废水之后，再于第二pH值调整槽中将高浓度废水的pH值调整为碱性，以生成氨气。然后，氨气会在分离装置中与酸性溶剂反应而生成铵化合物。之后，再将铵化合物回收于回收槽中。

降解高浓度有机废水的连续湿式氧化工艺及其设备 816     

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本发明公开了一种降解高浓度有机废水的连续湿式氧化工艺，属于水处理领域，包括废水加压工序，加压待处理的废水；废水换热工序，加压的废水与处理后废水进行直接和/或间接热交换，加压的废水温度升高；氧化剂加压工序，加压氧化剂；混合工序，加压升温的废水与加压的氧化剂充分混合；反应工序，混合的废水和氧化剂发生氧化反应,获得处理后废水，产生气体；分离工序，持续分离处理后废水和气体。本发明具有降解效率高、耗能少、运行稳定等优点。

己内酰胺氨肟化工艺生产废水的处理方法 808     

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一种己内酰胺氨肟化工艺生产废水的处理方法,包括:在待处理的废水中加入氧化剂,通过氧化反应将废水中对生化系统有冲击的有机物氧化为对微生物无害的有机物,氧化完后的废水进入絮凝沉降池中进行絮凝沉淀,杂质沉降下来后,出水与其他废水混合后进入生化系统进行进一步处理。本发明方法将己内酰胺氨肟化工艺生产废水中对生化系统有冲击的有机物氧化为对微生物无害的有机物,提高废水的可生化性同时降低废水中的有机物含量,使该类废水能够与其他废水混合后进入生化系统中进行进一步处理。

难降解有机废水的处理方法和装置 984     

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本发明公开了一种难降解有机废水的处理方法，包括以下步骤：对所述废水进行预处理，得到预处理废水；对所述预处理废水进行电絮凝处理，得到第一氧化处理废水；对所述第一氧化处理废水进行化学氧化处理，得到第二氧化处理废水；对所述第二氧化处理废水进行混凝处理，得到混凝处理废水；将所述混凝处理废水静置沉淀，得到上层清液；对所述上层清液进行臭氧催化氧化处理。本发明的方法可有效降解各种杂环类、苯环类化合物等，对难降解、毒性较大的有机物有很好的处理效果，对废水的COD去除效果很好，废水可生化性能得到显著提高，该方法流程简单、易于操作、维护管理方便。

生物酶法生产氨基酸产生废水的综合处理方法及在制备鸟粪石中的应用 1202     

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本发明涉及发酵废水处理领域，具体涉及一种生物酶法生产氨基酸产生废水的综合处理方法及在制备鸟粪石中的应用。本发明以生物酶法生产氨基酸产生的后提取废水作为氮源补充剂，将其与生物发酵废水按适量比例混合，调节混合废水pH，向混合废水中加入沉淀补充剂，并且通过固液分离技术分离上清液与沉淀，得到鸟粪石，预处理废水可直接达标排放或通过常规生化系统处理后达标排放。本发明可以实现生物酶法氨基酸生产发酵废水和后提取废水的同时处理，有效降低废水中氨氮、总磷等污染指标，同时还可以获得副产品鸟粪石。整个处理过程无需使用蒸发浓缩等高投入、高能耗设备便可实现对生物酶法生产氨基酸产生废水的综合处理，显著降低了废水处理成本。

AEC电絮凝废水处理工艺 876     

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本发明公开了一种AEC电絮凝废水处理工艺，包括以下步骤：（1）向废水中加入碱性助剂，使废水的pH≥7，曝气处理，使得碱性助剂和废水充分反应；（2）步骤1处理后的废水输送到电絮凝装置中，采用含铝或铁的材料作为阳极，进行电絮凝反应；在电絮凝处理废水的过程中，进行曝气处理，利用曝气进行搅拌，促进废水的絮凝反应；（3）步骤2处理后的废水转移至沉淀池中，加入酸性试剂，调节废水pH至6～9；（4）步骤3处理后的废水溢流分离底部的沉淀物后，过滤，除去废水中剩余的固体杂质；（5）将步骤4处理后的废水转移至中转池中，待检测合格后排放。本发明工艺将多种方法有机结合在一起，处理效果极好。

高浓度炼油废水处理工艺 1006     

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一种高浓度炼油废水处理工艺,主要包括如下步骤:炼油废水经过隔油、气浮等物化预处理;预处理后的废水进入三段式生化处理系统;根据废水水质情况,第一段生化处理单元可切换为兼氧反应池或好氧反应池,相应完成前置反硝化反应或好氧反应去除硫化物;第二段生化处理单元中定量加入磷酸盐,主要去除挥发酚等有机污染物;第三段生化处理单元主要完成硝化反应,精确投加氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液,调节碱度及pH至硝化最佳环境;各段生化池之间为推流式运行,各池内部为内循环完全混合式;生化处理后废水进入斜管沉淀池,沉淀池底部污泥由气提装置提升。采用此工艺的系统出水澄清,运行稳定,工艺灵活,可适应各浓度炼油废水。

磁处理与硫化法协同处理含有重金属废水的装置及方法 755     

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本发明公开了一种磁处理与硫化法协同处理含有重金属废水的装置及方法，属于废水处理领域，解决了现有的废水处理技术无法满足国内废水排放标准的问题。本发明的装置包括水槽和加热装置，还包括磁体、水泵、阀门、流量计和水管，磁体、水泵、阀门、流量计、加热装置和水槽串接在水管上形成循环回路。本发明的方法是：向水槽中注入所要处理的废水，设置磁体的磁感应强度；开启水泵，调节所要处理的废水的流速，在此条件下进行磁化；开启搅拌装置和加热装置，加入硫化剂，反应30～60min。本发明的有益效果是：加快反应速率，减少处理过程中H₂S气体的溢出，减少硫化剂的使用量。

废水余热回收过滤装置 1169     

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本发明属于废水余热回收技术领域，具体涉及一种废水余热回收过滤装置，包括废水进水管、废水出水管以及废水过滤器，废水过滤器包括横设的过滤主管，以及分别上下设置在过滤主管内的上过滤网和下过滤网，过滤主管分别与废水进水管和废水出水管连通的，上过滤网与过滤主管的下管壁存在间隙，下过滤网与过滤主管的上管壁存在间隙。通过设置的上过滤网与下过滤网配合以对废水中的不同密度的废渣进行过滤，通过在上过滤网与过滤主管的下管壁、下过滤网与过滤主管的上管壁设置的间隙，代替过滤网在过滤主管的横截面上全面覆盖的方式，使得废水能够快速通过，有效防止堵塞，缩短废水在过滤装置的逗留时间，减少废水热量的散失，有利于热量的回收。

废水余热多级热交换回收装置 1119     

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一种废水余热多级热交换回收装置,包括高温废水池,设于高温废水池上的废水入水口和废水出水口，清洁水入口以及清洁水出口，还包括多级热交换装置,其设于所述高温废水池内，并与清洁水入口和清洁水出口相连，所述多级热交换装置包括若干间隔分布的热交换单元，相邻上、下级热交换单元之间通过一汇流管连通。装置设置多级热交换单元，增大了热交换面积，提高了热交换效率，清洁水自废水出水口处流入，在多级热交换单元内由废水低温区向高温区流动，清洁水温度由低到高逐级与废水进行热交换，热量交换更为彻底，提高热交换程度，装置结构简单，针对高温废水池内的大量废水同步处理，废水余热回收效率高，余热回收更为彻底，利用率高。

乳化废水处理剂及使用方法 905     

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本发明公开了一种乳化废水处理剂和一种乳化废水处理工艺,所述乳化废水处理剂按重量百分比由以下组分组成,淀粉接枝阴离子絮凝剂干粉、铝酸钠、硫酸铁、氧化钙和水,由以下步骤制得:将水打入反应釜中,向水中边搅拌边投入定量的淀粉接枝阴离子絮凝剂干粉搅拌20分钟后加入定量铝酸钠加热至30℃～40℃搅拌1小时,向上述溶液中边搅拌边加入定量的硫酸铁及氧化钙持续搅拌至少1.5小时后冷却至室温,产品外观为淡黄色或无色透明液体,pH值3.5～4.5;一种乳化废水处理工艺包括以下步骤:向工装设备乳化废水管道中加入乳化废水处理剂,将上述溶液投入油水分离器中分离分层,上层为处理后的油,下层为处理后的水。

废气废水处理循环系统 1119     

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本发明公开了一种废气废水处理循环系统，包括废水净化管和废气净化管，废水净化管的外部设有支撑杆，且支撑杆嵌套设置在废水净化管的外部。该种废气废水处理循环系统，设有废水净化箱、液态感应器、可控阀门和废水循环管，当废水从废水漏斗进入到废水进水管内，到达废水净化箱时，废水净化箱内设有反应液盒，反应液盒内含有反应液，通过反应液与废水中的有害物质进行融合，将废水中的有害物质净化，从而达到净化污水的效果，设有废水循环管，当净化后的废水经过液态感应器，通过液态感应器可以感应到处理后的废水内是否残留有害物质，若存在有害物质，则感应器通过控制导线控制可控阀门关闭，废水进入废水循环管再次进行净化。

重金属综合废水处理设备 901     

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本实用新型涉及一种重金属综合废水处理设备，包括并列设置的含磷废水处理系统、含镍废水处理系统、综合废水处理系统及压泥机；所述含磷废水处理系统包括含磷废水收集池、混凝反应池、离子交换树脂罐、磷蒸发设备及回收罐；所述含镍废水处理系统包括含镍废水收集池、第一反应池、第一沉淀池及镍净化设备；所述综合废水处理系统包括综合废水收集池、第二反应池、第二沉淀池、第三沉淀池、PH调节池及排放池；本实用新型用于对含磷废水、含镍废水及重金属综合废水进行处理，废水处理过程中若不达标可实现多次循环处理，并非单程处理，因此整体的设备投入成本小。

丙烯酸废水的预处理方法及预处理系统 781     

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本发明提供了一种丙烯酸废水的预处理方法及预处理系统，该预处理方法包括如下步骤：(1)向丙烯酸废水中加入钙液，充分混合，得到含有钙离子的废水；(2)向步骤(1)得到的含有钙离子的废水中加入碱液，调节pH值为10.5～11.5，得到第一碱性废水；(3)将步骤(2)得到的第一碱性废水进行蒸汽加热处理，得到第二碱性废水；(4)将步骤(3)得到的第二碱性废水进行反应，得到第三碱性废水；(5)将步骤(4)得到的第三碱性废水进行脱钙处理，得到脱钙后的废水和钙泥。本发明提供的丙烯酸废水的预处理方法，能高效去除甲醛，甲醛的去除率在99％以上。

不锈钢冷轧酸洗废水处理方法 728     

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一种不锈钢冷轧酸洗废水处理方法,包括如下步骤,酸洗废水经铁屑滤池微电解和六价铬初步还原作用后,进入六价铬二级还原池;还原后的废水经中和曝气后,进入前段沉淀池,重金属污泥浓缩脱水,与铁屑滤池的用后铁屑回收用于不锈钢冶炼原料;一级上清液与沉淀剂作用后,进行中段沉淀,回收脱水干化后的氟化物污泥用于冶金辅料;二级上清液继续与絮凝剂作用后,进行末段沉淀,得到可用作建材原料的钙盐污泥;酸性废水经三段沉淀后,最终的三级上清液经水质调节、砂滤后达标排放。本发明具有投资少、废水处理成本低、维护方便等优点,不仅可有效利用不锈钢企业的废弃铁屑,还可大大降低后续的废水处理成本和运行负荷。

电镀废水的处理及回用装置 741     

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本实用新型涉及电镀废水的处理及回用装置，其特征在于包括有依次串联在管路上的用于收集废水的综合集水池、可去除废水中金属离子的脉冲多元媒池、可净化水质的反应沉淀池和反渗透装置，在所述的综合集水池上连接有将废水导入综合集水池的废水进水通道，所述的废水进水通道包括有含氰废水通道、含铬络合废水通道及综合废水通道，在所述的含氰废水通道上串接有可去除废水中氰化物的破氰器，在所述的含铬络合废水通道上串接有可去除废水中络合物的破络器。电镀废水经过处理及回用装置后，其重金属离子、浊度及电导率等指标均达到净化水水质指标，净化水可回用为企业的生产用水，从而减少企业用水量，其中回用率可达到50%-80%。

利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法 890     

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本发明涉及一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法,对收集来的退锡废水加碱中和沉淀,得含锡量较高的锡泥,加碱打浆后,高温焙烧,逆流浸出,再对浸出液进行压滤,滤液除杂后蒸发、浓缩、离心分离,以10～15%氢氧化钠溶液洗涤,即得到粗锡酸钠产品,再在100～110℃下真空干燥2～3.0小时,得到锡酸钠产品;采用本发明所述的方法,退锡废水中锡的分离率可达到99%以上,为印制线路板行业产生的极难治理的退锡废水找到了一种新的处理途径,为退锡废水中的所有污染物都给出了合理的去向和归宿,在实现退锡废水无害化的同时,最大程度地实现了其有用成分的资源化利用。

超声波协同臭氧处理含氯废水装置及其应用方法 1160     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种超声波协同臭氧处理含氯废水装置及其应用方法。通过产生臭氧的臭氧产生单元和发生超声波的超声波发生单元，以及将所述臭氧与所述超声波汇集一处并对含氯废水实时协同处理的废水处理单元；所述装置还包括用于回收所述废水处理单元处理后的废水的废水回收单元，以及用于存储含氯废水或所述废水处理单元处理后不达标废水的废水存储单元，以及用于消除毁灭所述废水处理单元中未反应完全的臭氧的臭氧毁灭单元。可以实现整个反应是在无缝衔接条件下进行的，对环境没有二次污染，充分利用超声波空化效应和机械效应，还利用臭氧强氧化性的特性，提高脱除率、节约能耗、降低成本、实现资源循环利用。

废水零排放系统 729     

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本实用新型公开了一种废水零排放系统，其中包括主烟道机构、旁路烟道机构、废水机构及烟气蒸发机构，所述主烟道机构包括主烟道，所述主烟道上由前向后连接有空气预热器和电除尘器，所述旁路烟道机构包括第一旁路烟道，所述第一旁路烟道的一端与所述空气预热器前端的所述主烟道连通，所述第一旁路烟道的另一端与所述烟气蒸发机构连通，所述废水机构包括废水来水母管，所述废水来水母管与废水处理机构连通，所述废水处理机构与所述烟气蒸发机构连通，所述烟气蒸发机构通过排气管道与所述空气预热器和电除尘器之间的所述主烟道连通。本实用新型废水零排放系统结构设计简单，可实现废水的低成本、在低负荷工况下的高效率零排放。

废水深度过滤装置 788     

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本实用新型公开了一种废水深度过滤装置，包括粗滤外壳、外排框、转动框、保护套、细滤框和连接板。本实用新型废水深度过滤装置，废水中大颗粒的残留物被安插柱上的外置毛刷所阻拦，剩余的废水继续向下流淌，通过外置把手带动转动顶板进行晃动，被阻拦的残留物在经过晃动后从外排孔中向外排出，排出后的残留物从排出孔处排出，剩余的废水进入到滤框本体中，废水穿过包裹网后经过内置滤片进行过滤，内置滤片对废水中的细微残留物进行截留，废水在慢慢渗透多层内置滤片后，排出滤框本体，该结构能够采用复合的过滤方式对废水进行深度过滤，使过滤效果更加全面，突破过滤效果的局限性，满足过滤排放的要求。

多功能电镀废水处理设备 815     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种多功能电镀废水处理设备，包括支架，支架的上表面从左至右依次设有沉淀箱和过滤仓，支架的左侧还设有烘干箱，沉淀箱的内部空间设有与外界相连通的空腔，沉淀箱靠近烘干箱的一侧设有进水管，且进水管与空腔内部相连通。该多功能电镀废水处理设备，通过沉淀箱、过滤仓以及烘干箱一体化设置，在对废水进行处理时，既可对电镀废水中的液体进行处理，也能对废水处理过程中所产生的固体污泥进行处理，解决了现有设备只能对废水中的液体进行处理的单一功能问题，有效的降低了电镀废水处理后产生污泥的体积以及容量，减低了企业对污泥的处置成本，以及提高了废水处理的工作效率。