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本发明公开了一种好氧生物废水初步处理设备节能重置装置，其结构包括节能重置装置、排水管、箱体、控制盒，节能重置装置水平安装于箱体的内部，本发明通过废水排入水位管内部，通过废水对倾斜盘进行冲击，经过倾斜盘上的碳酸氢钠与游离的铜离子发生化学反应生成碱式碳酸铜沉淀，在推动摇摆刷板进行排废水，将废水导入曝气池中，保护曝气池中的好氧生物不会被游离的铜离子抑制，保证好氧生物不会减少，使得废水中的有机物和无机物处理干净，经过移动侧板对废水表面好氧生物推动，同时再由弧刮板推着好氧生物对分层垫挤压，后进入收集存储箱进行存储，节省了资源。
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本申请具体公开了涉及一种从低浓度酸性废水中回收铜的方法。本申请的方法包括以下步骤：S1、将废水加入浓缩槽中，加热浓缩废水，得到浓缩废水；S2、将浓缩废水加入除杂槽中，在搅拌过程中将浓氨水通入除杂槽中，直至除杂槽中出现沉淀，且部分沉淀再次溶解；S3、对除杂槽内的溶液进行抽滤，将抽滤液转移至沉淀槽中，在沉淀槽中加入浓硫酸，调节抽滤液的pH在2‑3之间，在抽滤液中加入无水乙醇，沉淀槽内有晶体析出，抽滤后得到废水和析晶沉淀；S4、将S3中的废水重复S1、S3和S3，直至S3中无明显晶体析出，将S3中得到的析晶沉淀集中，得到含铜结晶；S5、对含铜结晶煅烧，得到铜。本申请的方法可用于对含铜量较低的含铜铁废液中进行铜的回收。
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本发明涉及废水处理技术，具体说是一种利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法。本发明所述的利用PVA装置废水制备乳化渣油的方法，由于PVA装置废水中的PVA为表面活性剂，在乳化渣油的制备过程中能够起到稳定乳化体系的作用，进而降低乳化剂的用量，同时也节省了清水的使用。利用该PVA装置废水来制备乳化渣油，乳化渣油再用作燃料，可以有效地降低处理PVA装置废水的成本，变废为宝，实现了PVA装置废水的再利用。
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本发明涉及一种基于多热源蒸发脱硫废水的零排放系统，系统包括沉淀过滤预处理系统、废水预热系统、空气加热压缩系统和烟道旁路蒸发系统。利用曝气池、混凝沉淀池及过滤装置对废水进行初步处理并且可以保护设备不被磨损；将电站热力型除氧器排出的乏汽通过管式换热器将脱硫废水进行预热，以提高废水的初温，减少不完全蒸发的可能性；出于预热的目的，在空压机之前加装平板式太阳能集热装置将空气进行预热，在此基础上设置烟气旁路蒸发塔，利用锅炉尾部烟道余热将雾化的脱硫废水蒸干后送入烟道，随着烟气一起被除尘器捕集，实现了脱硫废水零排放的目的。不产生二次污染，并且解决当前烟道蒸发技术中存在的对除尘器的腐蚀和降低机组经济性等问题。
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一种利用复合剂去除废水中六价铬的化学方法，它包括如下步骤：从废水中取样含六价铬的污水样品；检测样品中六价铬的含量；在废水中按比例投加复合剂A、B，去除六价铬，其中复合剂A为2～3份单质硫、3～4份石灰、10～11份温度为100℃的水，经搅拌而配制成的溶液，所述的份数为质量份数；复合剂B由质量百分比为48％～50％的十二水硫酸铝钾和质量百分比为50％～52％的聚合氯化铝混合而成；每1mg的六价铬离子，需要添加0.15～0.16ml的复合剂A，需要添加3.5～3.6mg的复合剂B；再次测量废水中六价铬含量；根据实验数据计算去除率。本发明操作简单、快捷，对废水中六价铬的总去除率达到99％以上，它处理废水价格低廉，处理后废水能达到国家排放要求。
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本发明涉及一种木材蒸煮加工过程中产生的废水的湿法氧化处理方法，包括以下步骤：1)将木材蒸煮加工过程中产生的废水置于高压反应釜中；2)向高压反应釜中加入一定量的催化剂，关闭釜盖；3)向高压反应釜中通入氧气，确认体系无泄露后开启搅拌；4)将高压反应釜加热至反应温度，保持反应温度一定时间待反应结束后，冷却至常温出料；5)滤去催化剂，可见处理后废水纯净透明，测试废水的化学需氧量CODCr值；本发明工艺较简单，运行成本较低，废水治理工时较短，处理设备占地面积小，且废水CODCr去除率达95％以上，废水CODCr值小于100mg/L，达到国家一级排放要求，可作为生产用水套用或直接排放，无二次污染产生。
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本发明涉及一种利用吸附剂的选择吸附性能以净化丙烯腈生产废水的水处理方法。所选吸附剂是一种或多种四氟化硅改性的含硅粉末多孔材料，通过向丙烯腈生产废水中投入改性含硅粉末多孔材料来处理废水。丙烯腈生产废水中吸附剂的投入量为1～10kg/m3，处理时间控制为5～30min。相对于活性炭、树脂、粘土等吸附剂，本发明的方法吸附效率高、吸附速度快，可在几分钟内实现高效去除废水中的CODCr、总氮和总有机碳，特别是对丙烯腈生产废水中造成高CODCr和总氮浓度的有机物具有较好的选择性吸附效果，且吸附性能几乎不受废水pH值和温度影响。
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本实用新型涉及钛白粉废水处理技术领域，且公开了一种硫酸法钛白粉生产过程中酸性废水回收利用系统，解决了钛白粉生产废水在处理过程中会使废水处理池的底部和侧壁会积聚和附着大量的积料而无法有效进行清理的问题，其包括废水处理池本体，所述废水处理池本体两端的顶部均安装有横向移动底座，两个横向移动底座顶部的一端之间安装有n形支架，n形支架的中部安装有横向移动机构，横向移动机构的底部安装有升降机构，升降机构的底部安装有轴承，轴承的底部固定安装有梯形清理铲；本钛白粉废水处理系统能够对废水处理池底部与侧壁积聚附着的积料进行有效的清理，从而使废水处理池能够持续有效的对废水进行处理，同时也保证了废水处理的效率和质量。
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一种日化生产中的重金属废水净化装置，包括由管道连接的废水池、PH调节池、过滤装置、超滤装置、反渗透装置和回收水池，废水池的出水口与PH调节池的进水口连接，PH调节池的出水口与过滤装置的进水口相连接，PH调节池和过滤装置之间还设置有进水泵，为废水提供动力，超滤装置和反渗透装置之间还设置有加药装置。将日化生产过程中产生的含有重金属的废水经过PH调节、过滤初步去除废水中的杂质，超滤、净化分离后，再次产生的废水可以进行重金属回收，反渗透装置去除废水中的细菌、病毒等，净化后的废水可以循环利用，利用进水泵为废水输送提供动力，加药装置还延长了废水净化装置的使用寿命，减少成本，同时具有节能减排、保护环境的作用。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高COD有机废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂，经预热进入固定床反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供高盐高COD有机废水的处理装置。本发明将可溶性亚铁盐和V2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明涉及一种光伏产业废水的处理方法，包括如下步骤：将光伏产业废水在调节池内进行调节工序以使水质均化；将废水通入厌氧生化池内采用生化脱氮法脱除废水中的硝态氮；将废水通入沉淀池内以除去废水中的生物污泥，将沉淀池内沉降的污泥部分回用至厌氧生化池内；将废水通入反应池内采用化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式除去废水中的氟离子；将废水通入澄清池内以除去废水中的化学污泥，将澄清池内沉积下来的部分污泥回用至调节池内。本发明的处理方法首次提出将澄清池中的部分污泥回用至调节池中，这样不仅可以减少除氟物质的加药量及化学污泥的产生量，而且处理后的废水中氟离子去除效率大幅提高，并可以稳定的保持在4～5ppm。
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本发明属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种结合溶液除湿的脱硫废水零排放方法及装置。包括如下步骤：步骤一、脱硫废水进行碱化、絮凝、沉淀、中和预处理，得到不含大颗粒物质的预处理溶液；步骤二、预处理溶液通过反渗透处理，得到淡水与高浓度盐溶液；步骤三、淡水回收利用；高浓度盐溶液进入喷淋塔用作喷淋水(除湿剂)。本发明通过反渗透对脱硫废水进行深度处理，相较于多效蒸发和MVR，不需要对废水进行加热冷凝，运行成本低，能耗低，操作简单，建设周期短；利用溶液除湿的原理，通过反渗透得到的高浓度盐溶液对脱硫后湿烟气“脱白”，达到更好的除湿效果，使得脱硫废水循环利用，利用自身系统达到废水零排放。
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本发明公开了一种黄原胶废水处理工艺,其特征是将黄原胶废水经气浮、调节PH值、厌氧生化处理、好氧生化处理和沉淀工序使黄原胶废水成为生产用水。本发明处理工艺简单、易操作,黄原胶废水经过本工艺处理后,不仅可以达标排放,而且可以根据生产工艺的要求,实现废水的循环利用。本发明与现有技术相比的还具有如下有益效果:经过气浮提取的菌体蛋白,可以作为饲料原料或者作为肥料使用;经过厌氧生化处理的废水,通过微生物的代谢作用,将废水中的有机质转化为了沼气,供居民作燃气使用或者利用沼气发电。
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本发明公开了一种处理高氨氮废水的方法和系统，方法包括以下步骤：1)将高氨氮废水与NaClO废水、FeSO4废水进行混合反应处理；2)经过步骤1)反应处理的高氨氮废水进行砂滤过滤处理；3)将NaClO废水、NaOH与砂滤后的废水进行混合反应；4)对步骤3)反应后的废水依次进行加药处理、光催化反应以及MBR处理，获得产水。经过本发明方法处理后的高氨氮废水，氨氮的去除率＞98.8％，且各类副产物彻底去除，确保出水达到排放标准；本发明系统操作简单，能够有效的将高氨氮废水以及各类副产物除去，且达到多种废水同步处理效果。
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本发明提供一种印染废水零排放处理装置，包括废水处理装置、回用装置、浓缩装置和结晶装置；废水处理装置用于将印染废水处理达到国家排放标准；废水处理装置的出水口与回用装置的进水口相连；回用装置包括依次连接的超滤、臭氧发生器、生物活性炭装置、紫外线杀菌装置、活性炭过滤器及苦咸水反渗透装置；苦咸水反渗透装置的浓缩水出口与浓缩装置的进水口连接；浓缩装置为依次连接的反渗透装置和纳滤装置；反渗透装置的浓缩水出水口与纳滤装置的进水口连接；纳滤装置的浓缩水出水口与结晶装置的进水口连接；结晶装置为蒸发装置，除去水得到固化物。该装置能从废水处理到回收、浓缩、结晶，最终实现印染废水的零排放处理。
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本发明属于水处理技术领域,涉及一种去除废水中硫化物的方法。本发明方法通过设置一个废水处理容器,该容器设有废水进口和出口,容器顶部封闭,开有出气孔,容器中液面下设有溶气释放器;容器外设有溶气装置,采用高压将空气溶入废水中;将所需处理的废水从上述容器中通过,废水全部或部分通过溶气装置,使空气在高压下大量溶入废水中,形成溶气水;在高压下,溶气水中溶解的大量氧气与硫化物反应,将硫化物氧化,溶气水通过溶气释放器进入容器,压力突然降低,溶于溶气水中的气体与废水中硫化氢形态的硫化物同时析出,形成微小气泡而脱离废水,将废水中残余的硫化物去除,从而完成废水中硫化物的去除。本发明工艺简单、操作方便、运行稳定。
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本发明涉及了一种煤化工领域含酚废水的处理方法，包括如下步骤：先进行预处理：即依次对废水进行引发反应、缩聚反应、强化反应和沉淀分离，具体为引发反应：在高浓度含酚废水中加入引发剂，使pH值为2～5，同时维持操作温度为25℃～50℃，停留时间0.6～0.9h；缩聚反应：再加入甲醛溶液和酸性催化剂，调节废水的pH值并进行取代和酚醛缩聚反应；强化反应：在缩聚反应后的废水中加入助剂进行强化反应；再依次经过除油、生化、浓处理等步骤。通过本方法可有效的处理含苯酚和氯酚的废水，使废水达标排放，并且可提高煤化工废水的回收利用率，缓解煤化工行业的用水压力，工艺简单，成本低，运行稳定可靠、安全。
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本发明提供了一种含碱废水处理系统及处理方法。该系统包括雾化喷枪和雾化介质供应单元。雾化喷枪设置有含碱废水入口、雾化介质注入口和废水喷雾出口，含碱废水入口与工艺管道直接相连。雾化介质供应单元与雾化介质注入口相连通，雾化介质供应单元具有加热装置，以向雾化喷枪提供热介质。在雾化介质供应单元中增设加热装置有利于使雾化介质的温度保持恒定，降低含碱废水中溶质的析出率，从而有利于降低喷枪堵塞的风险，延长含碱废水处理系统的运行周期。同时将含碱废水入口直接与供应含碱废水的工艺管道相连，这能够有效避免含碱废水在储存过程中沉积，且有利于降低废水处理过程中的耗电量。
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本发明公开了一种去除废水中洗涤剂的处理方法，含洗涤剂的生活废水依次预处理单元、初级过滤池、一次沉淀池、pH值调节池、离子-霍尔效应分离槽、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池等。本方法创造性的利用了一种称为霍尔效应的电磁感应现象，当电流垂直于外磁场在废水槽中传导时，载流子会发生偏转，垂直于电流和磁场的方向上会产生一个附加的电场。只要将电磁铁和放电电极分别设置于合适的位置上，使磁感线方向和电流方向分别延两个水平方向呈直角通过水槽，即可在水槽上下方向产生电势差，从而使废水中的洗涤物质离子发生向下的运动，从而在水槽底部富集，逐渐形成污泥物质，从而将洗涤剂从废水中加以去除。
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本发明属于废水处理技术领域,特别公开了一种提取玉米浸泡废水的吸交水解液中磷酸氢二钠的方法。该方法以玉米浸泡废水为原料,其特征在于:将玉米浸泡废水经离子交换树脂吸附,树脂吸附有机磷饱和后,用氢氧化钠溶液洗脱,并采用冷冻浓缩结晶法去除水分,浓缩洗脱液;对浓缩后的洗脱液进行水解,水解后调整溶液pH值,得到磷酸氢二钠溶液。本发明工艺成本低,产品纯度高,产品收率有很大的提高,有效利用废水资源,减轻环境污染,获得较高的经济收益。
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本发明公开了一种治理邻苯二甲酸二乙酯废水并从中回收邻苯二甲酸二乙酯的方法,属于利用大孔树脂处理有机污染废水的领域。它是将邻苯二甲酸二乙酯废水通过装有树脂的吸附柱,使其中的邻苯二甲酸二乙酯吸附在树脂上,从而实现有机物的有效分离。吸附分离后的出水可直接排入市政管网;树脂经吸附操作后用甲醇或乙醇水溶液进行洗脱再生;脱附下来的高浓度邻苯二甲酸二乙酯醇溶液精馏,蒸出的甲醇或乙醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的邻苯二甲酸二乙酯可资源回收。本发明从邻苯二甲酸二乙酯废水中分离回收邻苯二甲酸二乙酯,实现了废水的治理回用与废物资源化的统一,在控制邻苯二甲酸二乙酯水体污染中具有极大的实用价值和经济价值。
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本发明属于废水余热回收技术领域，具体涉及一种带笼状过滤网的废水余热回收过滤装置，包括废水进水管、废水出水管以及废水过滤器，废水过滤器包括横设的过滤主管，以及分别上下设置在过滤主管内的笼状过滤网，过滤主管两端分别与废水进水管及废水出水管连通，笼状的过滤网显两端逐渐向中间收窄的沙漏型结构，过滤网靠近废水进水管的一端设置有开口，设置在过滤主管的上管壁的过滤网与过滤主管下管壁之间存在间隙，设置在过滤主管的下管壁的过滤网与过滤主管的上管壁之间存在间隙。沙漏型笼状结构的过滤网一者增加过滤网网面的过滤面积，提高过滤效率，二者废渣进入过滤网笼内不易掉出，防止过滤掉的废渣重新进入，保护过滤效果。
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本发明涉及一种脱硫废水零排放的装置。现有技术中脱硫废水需要进行净化处理才能排放水体。本发明提供一种脱硫废水零排放的装置，由脱硫系统、二段式废水旋流器、超声波雾化喷嘴、除尘器、废水泵和废水输送泵组成；所述二段式废水旋流器包括旋流子本体、溢流管和滤网；所述旋流器进口和底流口均与脱硫系统连接，所述溢流口与超声波雾化喷嘴连接；所述除尘器上设有进口烟道；所述超声波雾化喷嘴与除尘器的进口烟道连接，所述除尘器与脱硫系统连接。本发明结构设计合理，无废水外排，节省水资源，节约空间，节省成本，能有效去除废水中的无机盐离子和重金属离子。
本发明涉及基于多维强氧化和循环生化处理浆粕黑液中段废水的方法，属于污水处理技术领域，该方法首先将废水打入调节池进行调节，然后输送至多维强氧化设备中进行有机物的降解和团聚颗粒的打散，提高了废水中有机物的降解率，降低了团聚颗粒的含量，改善了废水的可生化性，同时对废水进行高效脱色，有机物降解氧化和团聚颗粒打散后的产物可以用于纸浆回收，提高了后续纸浆回收中纤维素和填料的含量和均匀程度，后续加药进行纸浆的沉淀回收，在絮凝沉淀过程中纤维素和填料能够将废水中剩余的色素进行吸收，纸浆回收后的废水色度进一步降低，随后再经过三级循环生化处理，废水中剩余的污染物被好氧菌新陈代谢消耗，最终实现废水的净化处理。
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本发明公开了一种有机氨氮废水的处理方法,用于处理ADC发泡剂生产中产生的高浓度有机氨氮废水。此方法采用间歇超声波与过氧化氢协同作用技术,包括以下主要步骤:A.升高废水温度,调节其PH值;B.废水在间歇超声波及过氧化氢的协同作用下进行降解处理。本发明提高了超声波的空化效应,优化了反应传质,降低了有机废水超声处理的能耗,提高了有机氨氮的去除效率。
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本发明公开了一种用于火电厂废水循环利用处理技术。它是将火电厂循环冷却水的排污水进行过滤处理后,再次作为高效能机组循环冷却水系统的循环补充水,经循环利用浓缩产生pH值在9.0～12之间的碱性排污水,并将该碱性排污水输送至湿法烟气脱硫系统作为脱硫吸收液。以自生碱性废水治理自产锅炉的烟气,以废治废大幅度降低循环冷却水的处理成本和脱硫成本,不仅实现废水的循环利用,而且还减少了废水废气对环境的污染,具有节水、节能、废水治理和烟气脱硫等多种功效。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种废水处理箱，包括箱体，箱体顶端设置有进水管，进水管下侧设置有与箱体固定连接的支撑板，支撑板内侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有氧化室，氧化室左侧设置有酸碱调节室，酸碱调节室左侧设置有消毒室，消毒室左侧固定连接设置有排水管，排水管输出端与冲水马桶的水箱连接，本发明，通过设置过滤箱，可以利用过滤箱转动时产生的离心力将废水中的固体杂质进行过滤，通过设置折流板，可以减缓废水流速，增加紫外灭菌灯对废水的照射时间，增强装置对废水的杀菌效果，提高装置对废水的净化效果，经过净化后的废水主要用于马桶冲水，使废水得到有效利用。
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本发明是电子行业含氟废水深度处理及回用系统和工艺，系统包括通过管道依次连接的调节池、第一多介质过滤器、活性炭过滤器、软化装置、过滤水箱、保安过滤器、RO系统、含氟废水暂存池、高浓度含氟废水一级化混系统、高浓度含氟废水二级深度除氟系统、第二多介质过滤器、除氟树脂塔和放流池，调节池连接含氟废水进管，放流池连接达标排放管。工艺包括：第一步：含氟废水调节系统；第二步：反渗透过滤系统；第三步：高浓度含氟废水一级化混系统；第四步：高浓度含氟废水二级深度除氟系统；第五步：除氟树脂系统。本发明的优点：采用RO浓缩、两级化混、投加除氟剂和除氟树脂联用的工艺实现了电子行业含氟废水深度处理和回收利用的目的。
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本发明公开了一种化工企业废水化学污染物特因子清单构建方法及装置，方法包括：确定废水污染物产生量衡算依据的参考变量；建立废水污染物产生量衡算模型，所述衡算模型关联各排放口；获得依据衡算模型的各参考变量的相关信息；计算各排放口的污染物产生总量；获得企业污染物削减量；根据污染物排放量＝产生总量‑削减量，计算各排放口的污染物排放量，构建废水污染物衡算数据清单；根据废水污染物衡算数据清单构建废水化学污染物特征因子清单。本发明把企业复杂的废水产排情况，进行有效、层次清晰的衡算，从而能够构建废水污染物衡算数据清单，并由此构建出清晰的废水化学污染物特征因子清单，实现了对不同场景下、各层次的污染物的计算，可以根据产排量衡算过程获得污染物具体组份的识别、污染源的解析。
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