有色金属环境保护技术理论与应用

处理低浓度金属废水的生物质导电炭双流化床电极反应器 918     

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本发明公开一种处理低浓度金属废水的生物质导电炭双流化床电极反应器,包括废水净化反应床和金属回收反应床,所述的废水净化反应床包括净化反应床床体、废水联箱、流化分布管以及第一直流电转换器;所述的金属回收反应床包括:金属回收反应床床体、风室联箱、流化风管以及第二直流电转换器。与现有技术相比,采用生物质导电炭代替传统的金属颗粒或者活性炭,且同时具有金属和活性炭的优点,一方面导电性能良好,用其作为导电介质形成的流化床电极反应器电流密度高;另一方面,导电炭的比表面积大,具有很强的吸附能力,可以先吸附金属离子后再将其进行还原,大大提高电流效率,对于低浓度的含金属离子废水尤其有效。

处理有机废水的环流式好氧生物反应器 989     

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一种处理有机废水的环流式好氧生物反应器(aerobic jet-loop compactreactor,JLCR),属于废水处理技术领域。本发明JLCR反应器采用内外套管的射流管,下部置有导流筒,融合了射流曝气、生物流化床、深井曝气等工艺技术特点,使反应系统中物料间的混合、传质得到显著的改善,从根本上解决了污水处理过程中氧传质受限的问题。本发明反应器采用环路回流,使得废水反复充氧,含氧量高,污泥的活性保持良好,反应器能快速启动,具有传质效率高、容积负荷高、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定等优点,投资和运行费用比常规生化处理方法节约三分之一以上,特别适用于高浓度有机废水如化工、医药、农药、印染、生化废水的处理。

全厂废水零排放的系统 1139     

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本发明公开了一种全厂废水零排放的系统，包括用于收集全厂废水的废水收集装置(1)、烟气湿法脱硫装置(2)和脱硫废水零排放装置(3)，废水收集装置(1)的排液管通过管路连接烟气湿法脱硫装置(2)，所述的烟气湿法脱硫装置(2)用于排出脱硫废水的排液管通过管路连接脱硫废水零排放装置(3)。本发明的有益效果是：利用烟气湿法脱硫装置内的高温烟气对原有大水量的废水进行蒸发减量，以实现废高温烟气的热量利用和降低零排放装置处理的废水量，从而使得脱硫废水零排放装置的占地、投资、运行费用均较低。

针对高浓度有机废水的酵母菌低氧SBR工艺与装置 1003     

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本发明涉及环境工程与废水处理工程领域,尤其涉及以高浓度有机废水(包括高油、高盐、高硫、高氨等不同类型)为处理目标的酵母菌低氧SBR工艺与装置[其中曝气阶段均采用低氧条件(0-0.5mg/L溶氧),连续或间歇曝气方式]。针对常规SBR工艺在高浓度有机废水处理上的不足,本发明专利选择优良的酵母菌种群作为微生物主体,通过优化与设计SBR运行周期和运行参数,使SBR工艺能够直接应用于不同类型高浓度有机废水,所适用的废水COD浓度可达到十万mg/L左右,并具有很高的污染物去除率(COD去除率达90%以上)。本发明技术还具有污泥产量低(远低于好氧工艺)、处理效率高(容积负荷与与厌氧工艺相当)、运行阶段类型少、占地省、投资运行成本低等优点。

环氧丙烷生产废水的处理方法 1185     

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本发明公开了一种环氧丙烷生产废水的处理方法，属于废水处理领域。本发明解决了现有的环氧丙烷废水处理方法存在处理成本高、处理工艺不成熟、处理效果差等问题，其处理方法具体工艺是：首先将废水进行均质调节，接着经过两级厌氧处理系统，使废水中大分子物质转化成小分子，提高废水可生化性；然后将经过两级厌氧处理后的废水经过好氧活性污泥进一步处理，最后将好氧处理后的废水经过高级芬顿氧化法深度处理，深度处理后的废水经气浮和中和沉淀反应即能达到间接排放标准。本发明处理方法具有操作简单、处理效率高、处理费用低、深度处理确保废水达标排放的优点。

铸造旧砂再生废水的零排放处理系统 912     

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本实用新型公开了一种铸造旧砂再生废水的零排放处理系统，所述铸造旧砂再生废水的零排放处理系统包括：废水池，所述废水池用于存储铸造旧砂再生废水；废水预处理系统，所述废水预处理系统用于对铸造旧砂再生废水进行预处理；纳滤处理系统，所述纳滤处理系统用于对铸造旧砂再生废水进行纳滤处理；蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统用于对铸造旧砂再生废水进行蒸发结晶处理；所述废水池、废水预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统通过管道顺次连接。本实用新型的设备简单，可操作性强，能够有效解决旧砂再生废水处理问题；处理后的水可以循环利用或达标排放；废水中的盐份可以通过三效蒸发器进行蒸发结晶，实现资源合理化利用，环境友好。

环己酮废水制备木质素胺的方法 1073     

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本发明公布了一种处理环己酮废水的方法，属于废水综合利用技术领域，具体步骤是：称取pH为9～13的环己酮废水60份(质量比)，加入碱木素10～20份，搅拌10～15min溶解；向该废水中加入醛类化合物8～12份，搅拌10～15min使其溶解；向上述废水中加入胺类化合物15～25份，搅拌10～15min使其溶解；升温到75～90℃，反应时间为1～5小时得到高分子乳化剂木质素胺的溶液。利用该废水作为溶剂，在其中进行高分子化学反应制备高分子乳化剂，可以有效地降低处理废水的成本，充分利用其中的有效组分，实现了废水的再利用，具有明显的经济和社会效益。

基于β-乳球蛋白的废水处理方法 899     

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本发明提供一种基于β‑乳球蛋白的废水处理方法，涉及水处理领域。该处理方法包括：将β‑乳球蛋白投加至废水中，调节废水pH值至2～5，加热处理后在废水中原位生成淀粉样蛋白纤维以吸附废水中的有害离子，通过固液分离去除废水中吸附有害离子的淀粉样蛋白纤维。本发明将β‑乳球蛋白引入含有害离子的废水中，原位制备淀粉样蛋白纤维，生成的淀粉样蛋白纤维具有丰富的氨基酸基团，可通过金属配位作用等结合多种重金属离子或砷等类金属，因此在制备淀粉样蛋白纤维的同时实现同步去除废水中有害离子的效果。β‑乳球蛋白来源于自然，成本低，达到了绿色无污染和节约资源的目的。该方法可以用于重金属镍、铜、铅、汞及类金属砷等多种离子的处理。

印染废水的零排放处理工艺及系统 1073     

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本发明涉及一种印染废水的零排放处理工艺及系统，属于水处理技术领域。包括以下步骤：步骤a，对印染废水进行均质处理后，调节pH至酸性，依次通过铁炭微电解、Fenton氧化反应处理；步骤b，对步骤a中得到的废水采用生化处理；步骤c，对步骤b中得到的废水采用磁性吸附树脂进行吸附处理；步骤d，对步骤c中得到的废水依次采用超滤、反渗透过滤处理，得到产水。本发明的方法实现了低成本的对印染废水的零排放的处理目的，其中通过微电解‑高级氧化的预处理步骤，有效地提高了废水的可生化性；通过了磁性吸附树脂对生化尾水的处理，降低了废水中的COD和色度，并且树脂具有较好的可回收性。

高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法 924     

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本发明实施例公开一种高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法，涉及硝酸根废水处理的技术领域本发明的高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法，包括以下步骤：(1)采用稀硫酸与硫化钠反应，制得硫化氢气体和硫酸钠溶液；(2)将所述高盐废水调节至微酸性；(3)将所述硫化氢气体与微酸性高盐废水中的硝酸根发生氧化还原反应，生成氮氧化物气体和单质硫，实现废水中硝酸根的脱除。本发明的高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法采用硫化氢气体作为强还原剂，在酸性条件下废水中硝酸根发生氧化还原反应生成氮氧化物气体和单质硫，生成的氮氧化物气体和单质硫均可以回收利用，不仅可以有效降低了还原产物中的有害物质含量，而且可以有效降低生产成本，具有非常大的实用价值。

化工废水冷凝净化器 1212     

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本发明属于废水净化领域，尤其是一种化工废水冷凝净化器，针对现有的冷凝净化器不能有效且快速的对高温化工废水进行降温，导致废水净化效率低，且导致净化效果不理想，使处理后废水仍然对环境造成较大污染的问题，现提出如下方案，其包括冷凝壳体和净化壳体，所述冷凝壳体的一侧设置有进液管，进液管的一端延伸至冷凝壳体内并转动连接有旋转管，旋转管的底端连接有横管，横管的底部设置有多个出水头，冷凝壳体内固定连接有过滤网板，冷凝壳体的一侧设置有排渣阀门，本发明可以有效且快速的对高温化工废水进行降温，同时提升废水净化的效率和净化效果，使得净化后的废水极大的降低了对环境的污染。

废水臭氧除氯系统及工艺 809     

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本发明涉及废水除氯领域，具体提供一种废水臭氧除氯系统及工艺。所述废水臭氧除氯系统包括除氯装置，所述除氯装置底部安装有臭氧发生装置，除氯装置上部安装有喷头，喷头与进料管道相连，所述进料管道上安装废水加热器，所述除氯装置顶部有氯气排放管道，氯气排放管道为负压管道。所述废水臭氧除氯工艺在前述的废水臭氧除氯系统中进行。提高臭氧利用率；依据化学平衡原理，减少氯气在废水中的溶解。避免使用大型废水搅拌装置，降低氯离子处理成本。

一株耐盐芽孢杆菌及其在高盐废水处理中的应用 1222     

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本发明涉及一株耐盐芽孢杆菌及其在高盐废水处理中的应用，涉及环保技术领域。所述的芽孢杆菌CCZU-R6保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号CGMCC?10813，可应用于高盐废水中有机化合物的降解，尤其在有机物降解时适用的降解培养条件是：温度20℃~40℃，pH5~9，处理后有机物浓度大大降低，这一指标通过测定废水化学需氧量（COD）来检测。本方法与传统方法相比，处理效率高，适用范围广，操作简单，对设备要求不高，运行成本明显降低，解决高盐废水降解效率低的问题。

新型TAIC生产废水的处理工艺及处理系统 834     

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本发明公开了一种新型TAIC生产废水处理工艺及处理系统， 处理工艺包括如下步骤：根据废水流量向生产废水中投加活性炭搅拌吸附；搅拌吸附的同时向废水中通入臭氧进行反应，反应后的废水经过砂滤过滤，然后进入微电解罐进行曝气；将经微电解罐进行微电解处理后的废水与其他废水混合均匀后调pH后，进入生化处理装置进行生化处理。本发明的处理工艺：利用活性炭吸附废水中的难降解有机物，并同时通入臭氧，在将吸附在活性炭表面的有机物氧化降解，活性炭表面的有机物被降解后，即可以再生重复使用，极大的降低了活性炭的使用量，节约了处理成本，使该系统能够稳定、高效运行。该工艺具有操作简单，处理成本低，稳定高效等特点，具有较高的实用性。

塑胶电镀综合废水处理系统 733     

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本实用新型公开了一种塑胶电镀综合废水处理系统，通过设置的氰系废水处理单元、酸碱废水处理单元、铬系废水处理单元、络合废水处理单元、酸镍废水处理单元以及酸铜废水处理单元能够对电镀废水进行统一处理，有效地将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除；因此通过设置的多个处理单元有效地提高的电镀废水的回用率、减少废水的排放，符合节能环保的需求。

羟基乙叉二膦酸预镀铜废水的综合处理方法 1104     

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本发明公开了一种羟基乙叉二膦酸即HEDP预镀铜废水的综合处理方法。本发明方法主要是:先取一定量的废铁屑、废钢屑混合,用碱液浸泡、除油后,用水冲洗,然后用酸浸泡以去除其表面氧化物,备用;再用酸调节羟基乙叉二膦酸即HEDP预镀铜废水的PH值至1.8～2.5后,投加经活化处理的混合铁屑到HEDP预镀铜废水中,其投加量占所处理废水质量的7%～30%,曝气反应0.5～2H后,出水加聚丙烯酰胺即PAM絮凝沉淀;最后向沉淀后的上清液中投加石灰乳调节其PH值至11～12,反应5～20MIN后加PAM絮凝沉淀,出水调节其PH值后达标排放或回用。本发明工艺简单,操作方便,处理效果好。

利用低酸度工艺废水制备萘系助剂的方法 944     

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本发明提供了一种利用低酸度工艺废水制备萘系助剂的方法,所述方法如下:(1)萘和/或萘系衍生物,在磺化剂的存在下,于80℃～200℃下进行磺化反应;(2)磺化反应结束后加入所述低酸度工艺废水,使反应体系总酸度控制在20%～30%,于100～130℃下进行水解反应;(3)水解结束后,加入甲醛,升温并控制温度100℃～150℃进行缩合反应,缩合过程中加入所述低酸度工艺废水调节物料体系酸度为10%～30%,缩合结束后,加碱液调pH至5～9,得所述萘系助剂。本发明方法回收利用染料及其中间体制备过程的工艺废水,可降低后续处理成本,可减少萘系助剂制备中磺化剂的使用量,降低生产成本,同时,萘系助剂缩合反应中减少新鲜水的添加量,节约了水资源,具有较好的经济效益和社会效益。

染料废水深度处理一体化装置及方法 859     

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一种染料废水深度处理一体化装置及方法，属于废水处理技术领域。包括装置主体和分布于装置主体内部的加药调节区、高级氧化反应区、分离区、酸化区、厌氧接触区、曝气区、过滤区、吸附区和膜滤区，高级氧化反应区设于加药调节区底端且与加药调节区连通，分离区顶部与高级氧化反应区底部连通，酸化区设于分离区上部且与分离区相通，酸化区和厌氧接触区之间连接有一个通道，曝气区设于厌氧接触区顶部且与厌氧接触区连通，过滤区与曝气区连通，吸附区与过滤区连通，膜滤区与吸附区连通。本发明所述染料废水深度处理一体化装置及方法，能够实施清洁生产，控制废水排放，加强废水深度处理，并且能耗较低，对废水具有比较好的处理效果。

含油仓储废水的处理工艺 788     

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本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种含油仓储废水的处理工艺。该含油仓储废水的处理工艺，是将含油废水依次经混凝处理、催化氧化处理和生化处理，从而降低含油废水中COD含量、总油含量和总氮含量。COD含量约为2000mg/L～2500mg/L、总油含量约为200mg/L～300mg/L、总氮含量40mg/L～60mg/L的废水经本申请的处理工艺处理后，COD含量可以降至≤300mg/L、总油含量降至≤0.5mg/L、总氮含量降至≤8mg/L。本申请的处理方法对仓储废水中的油性污染源主要包括可浮油、乳化油和溶解性油的特性具有针对性，有助于实现含油废水的高效达标排放。

电解-臭氧-缓蚀剂/电解-臭氧-双氧水-缓蚀剂耦合处理有毒难降解废水的方法 918     

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本发明提供了电解‑臭氧‑缓蚀剂/电解‑臭氧‑双氧水‑缓蚀剂耦合处理有毒难降解废水的方法，包括以下步骤：向布置了板式阳极和板式阴极的废水处理反应罐中加入待处理有毒难降解废水，启动与板式阳极和板式阴极连接的直流电源，在搅拌以及合适的电流密度条件下对有毒难降解废水进行处理，在有毒难降解废水处理过程中，向待处理有毒难降解废水中加入缓蚀剂和双氧水，并将臭氧通过曝气装置通入待处理有毒难降解废水中。该方法可解决现有电‑过臭氧化技术以铁板作为电极存在的电极腐蚀快、寿命短和产生的铁泥量多的问题，能增强反应体系中自由基的产生速率和产生量，能有效提高对有毒难降解废水处理效率并降低处理成本。

用于在容器内的废水和液体之间进行热量传递的方法及装置 800     

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本发明涉及一种方法,用于借助于由液体流过的热交换器(46)来进行在容器内的废水和液体之间的热传递,所述热交换器具有被废水接触的外表面(48),其中在废水中将产生对流,该对流使得废水沿着外表面(48)运动。在此,废水流过容器,并且所产生的对流用作清洁废水的辅助措施,同时也用于清洁热交换器(46)的外表面(48)。本发明还涉及一种装置,用于借助于由液体流通的热交换器(46)来传递在处于容器中的废水和液体之间的热量,所述热交换器具有被废水接触的外表面(48),其中在废水中设置有用于压入空气的扩散管道(34)和/或搅拌机,它们都将产生对流,该对流使得废水沿着外表面运动。容器是废水处理设施的由废水流过的水处理池。

煤化工废水深度处理设备 830     

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本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体为一种煤化工废水深度处理设备，包括氧化池和快滤池，其中氧化池下部设置曝气管I，曝气管I上方设置催化剂层；快滤池内设置物理过滤层，氧化池和快滤池通过管道连接；该装置还包括中间池，中间池通过输水管I连通氧化池I，且中间池将内部的废水输送到快滤池内。本实用新型中，废水进入氧化池后与催化剂层中的催化剂接触，并与氧化池中的臭氧接触，此时废水内部发生氧化反应，经氧化池反应的废水在进入快滤池前还会流经中间池，废水内部的氧化反应进一步进行，延长废水的化学处理时间，从而提高净化率；在废水经过快滤池时，废水内部的絮状物以及沉淀物被过滤出来，实现固液分离，便于废水的进一步处理。

造纸废水气浮式处理装置 1031     

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本实用新型提供一种造纸废水气浮式处理装置，包括废水收集槽，所述废水收集槽底部设有第一螺旋刮料装置，废水收集槽顶部设有第二螺旋刮料装置，所述废水收集槽内部设有吹气管，吹气管输入端与空气发生装置输出端连接，所述废水收集槽侧部设有絮凝剂添加管，废水收集槽底板开设有多个出液筛孔；本实用新型通过上下设置的螺旋刮料装置能够将漂浮于废水表面的残渣、沉淀于废水底部的絮凝物和废水同时分离开来，而且两套螺旋刮料装置通过同一个驱动机构驱动，大大精简了系统，也提高了废水处理效率。

养殖废水的处理系统及方法 1190     

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本发明提供一种养殖废水处理系统，所述养殖废水处理系统包括依次连接的污水收集池、废水预处理单元、初步处理单元、深度处理单元及污水排出装置；发明的有益效果在于本发明装置结合先进的处理方法，能够有效地处理污水中的有害物质，确保了废水经过处理后达到排放标准，对于氨氮物质的去除更是达到95%~99%，工艺流程设计合理，不受季节影响，用地面积在40m²~60m²左右，采用离子交换工艺提取废水中的氨离子，制备成高纯度氯化铵，实现氮源的绿色再利用。

印染助剂废水的处理装置及其处理方法 905     

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一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法，属于难生物降解化工废水治理技术领域。本发明针对印染助剂废水所含难降解有机物浓度高、碳源缺乏的特点，提供了一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法。该装置主体由混凝沉淀池、水解酸化池、反硝化池和MBR反应池、缓冲循环池等组成。本发明主要是利用水解酸化池强化水解酸化，转化难生物降解有机物并提高废水中碳源含量、利用反硝化池和MBR反应池脱氮并去除有机物。该装置自动控制程度高，管理方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，且运行费用适中。

从化学镀镍废水中回收重金属镍的方法 872     

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本发明公开了一种从化学镀镍废水中回收重金属镍的方法，包括通过离子交换树脂吸附富集化学镀镍清洗废水中的重金属镍，得到含有次磷的废水；对所述离子交换树脂进行洗脱再生，得到含有镍离子的再生液；对所述含有次磷的废水进行电化学催化氧化，对所述含有镍离子的再生液进行电还原，从而回收金属镍。本发明利用电化学催化氧化技术实现次磷的氧化和高浓度镍离子的同步回收，可以有效将废水中的次磷氧化为正磷，通过加入沉淀剂实现磷的回收；在氧化次磷过程中同时可以电还原回收重金属镍，具有简单、高效、经济和易于在工程中应用的优点。

酸碱废水环保处理系统 1069     

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本发明提供一种酸碱废水环保处理系统，包括顺次设置的中和池、活性炭吸附池、序批反应池、混凝池、综合处理池、物理沉淀池、生化处理池、生化沉淀池和出水池。本发明的酸碱废水环保处理系统，通过物化法和生化法相结合的对酸碱废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)稳定达标排放，系统运行稳定，节能、能够做到低成本运营。排放的废水指标为：pH至为7；生化需氧量(BOD)≤55mg/L；化学需氧量(COD)≤102mg/L；氨氮(以N计)≤21.3g/L；总氮(以N计)≤25mg/L；石油类≤13mg/L。

白酒生产废水生物降解系统建设方法 1104     

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本发明涉及一种白酒生产废水生物降解系统建设方法，此系统通过白酒生产废水中的养分建立起来，塘鲺鱼生命力、降解能力强，采用塘鲺鱼做为此系统的重要一部分，能够有效并持续的降解白酒生产废水中的成分，本发明其目的在于公开一种白酒生产废水生物降解系统建设方法，通过建设一套生物降解系统来解决白酒生产废水，这套生物降解系统建设成本较低，并且具有良好的生态平衡性，能循环使用。

采用温度调控方式提高废水处理效率的方法 1196     

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本发明公开了一种采用温度调控方式提高废水处理效率的方法，属于废水处理技术领域。所述方法的步骤如下：(1)将废水导入第一沉淀池，首先使废水水温达到30～45℃，再加入混凝剂进行搅拌，搅拌速度为60～120转/分钟；(2)出水导入第二沉淀池，首先使废水水温达到20～25℃，再加入助凝剂搅拌，搅拌速度为20～50转/分钟，静置缓慢沉淀，固液分离；(3)使上清液进入调节匀质池，使水体降温至15～20℃，保持水温稳定；(4)将步骤(3)处理出水导入生化反应池处理。本发明将快速搅拌阶段采用高温处理，慢速搅拌阶段采用低温处理方式结合，显著提高混凝沉淀反应效率，减少药剂量的投入，显著降低运行成本。

以碳酸钠提供碱度实现高浓度氨氮废水高效亚硝化的方法 1213     

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本发明属于氨氮废水处理的技术领域，公开了一种以碳酸钠提供碱度实现高浓度氨氮废水高效亚硝化的方法。方法为：(1)将装有填料的生物反应装置进行生物挂膜；生物反应装置包括第一级生物反应装置和第二级生物反应装置；(2)将第一份碳酸钠加入进水储水装置，第一份碳酸钠与氨氮废水混合均匀；然后将添加了碳酸钠的氨氮废水送入第一级生物反应装置进行亚硝化，亚硝化后出水进入中间储水装置；向中间储水装置中加入第二份碳酸钠，混合均匀，然后将中间储水装置的废水送入第二级生物反应装置，继续亚硝化，完成后出水。本发明的方法解决了碳酸钠作为外源碱度投加导致高pH值，使微生物活性受到游离氨抑制的问题；本发明的方法成本更低。 1