陕西西安有色金属理论与应用

复合材料的性能验证方法 964     

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本发明公开了一种复合材料的性能验证方法，包括步骤1：选定复材批次；步骤2：复合材料预浸料物理性能验证；步骤3：复合材料层合板物理性能验证；步骤4：复合材料层合板力学性能验证；步骤5：复合材料层合板韧性性能验证，本发明可行、有效，能够为民用飞机复合材料适航验证提供有效途径，具有工程实践意义，具有规范复合材料性能试验全流程、提高复合性验证试验效率的优点。

螺旋结构石墨烯钛基复合材料的制备方法 827     

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本发明公开了一种螺旋结构石墨烯钛基复合材料的制备方法，该方法包括：一、将石墨烯与钛基粉末进行低能球磨混合得到石墨烯/钛基粉末；二、将钛基箔材卷制成可伸缩的螺旋状钛基箔卷材；三、将石墨烯/钛基粉末灌装到螺旋状钛基箔卷材的夹层中，得到螺旋状结构石墨烯钛基混合材料；四、烧结成型得到螺旋结构石墨烯钛基复合材料。本发明利用螺旋状钛基箔卷材的螺旋结构形成灌装石墨烯/钛基粉末的夹层通道，保留了足够的塑性变形区域，提高了复合材料的塑性，有效控制了碳化钛增强体的分布并避免富集，提高了复合材料整体的强度性能，实现了通过对钛基体的构型化设计，达到石墨烯钛基复合材料综合力学性能的改善和提升。

聚氯乙烯-石墨烯复合材料及其制备方法和应用 780     

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本发明公开了一种聚氯乙烯‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料生产工艺技术领域。本发明先制备苯基二甲酸酯类修饰石墨烯，再将其与聚氯乙烯树脂、配合助剂混合制得混合料，通过混合料的混炼和成型工艺，制得聚氯乙烯‑石墨烯复合材料。本发明所述聚氯乙烯‑石墨烯复合材料中，由于苯基二甲酸酯类增塑剂与石墨烯有吸附作用、苯基二甲酸酯类修饰石墨烯与聚氯乙烯树脂之间具有增容效果，因此提高了复合材料中石墨烯相与聚氯乙烯相的相容性。因此本发明公开了一种低成本、无溶剂污染且工艺简单的制备方法，经此制备方法制得的聚氯乙烯‑石墨烯复合材料墨烯有较好的相容性，进而具有优异的抗静电性能和物理机械性能等材料性能。

还原石墨烯-CuInS2复合材料制备方法 924     

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一种还原石墨烯-CuInS2复合材料制备方法，属于光伏材料制备领域。针对目前纯还原石墨烯的光伏性能差的问题，提供一种利用CuInS2合成具有较好光伏性能的还原石墨烯-CuInS2复合材料。所述方法通过氧化石墨烯（GO）的制备、还原石墨烯（rGO）的制备和还原石墨烯-CuInS2复合材料制备三步骤得到还原石墨烯-CuInS2复合材料。采用该方法制备还原石墨烯-CuInS2复合材料较纯还原石墨烯材料的光伏性能有较大提高。

油溶性黑磷纳米片/铜纳米颗粒复合材料及其制备方法与应用 1161     

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本发明公开了一种油溶性黑磷纳米片/铜纳米颗粒复合材料及其制备方法与应用，该复合材料的制备方法是将黑磷粉体置于N‑甲基吡咯烷酮和油酸溶剂中，在冷水浴中超声30～60min，得到黑磷纳米片分散液；再将一价铜化合物加入到所述黑磷纳米片分散液中，在油浴下反应30min～120min后，将反应物离心得到的固体使用乙醇洗涤并真空干燥，得到黑磷纳米片/铜纳米颗粒复合材料。该复合材料的应用为在制备润滑油添加剂中的应用。本发明制备方法简单，制备得到的黑磷纳米片/铜纳米颗粒复合材料在基础油中具有很好的分散性，可以直接添加在基础油中，并提高其摩擦性能，值得推广应用。

用于固体火箭发动机壳体的全复合材料分体式芯模及方法 1129     

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本发明用于固体火箭发动机壳体的全复合材料分体式芯模及方法，属于固体火箭发动机壳体制造领域；芯模包括同轴安装的大端封头、大端分瓣模、中段分瓣模、小端分瓣模、小端封头和芯轴系；大端分瓣模、中段分瓣模、小端分瓣模、芯轴系均由树脂基复合材料制成；大端分瓣模、中段分瓣模和小端分瓣模均沿周向分割为多个分瓣模，并通过连接件分别连接为一体结构，其外型面与固体火箭发动机壳体内型面一致。本发明通过铺贴工艺以及真空袋成型固化工艺制造分体式全复合材料芯模的各个分瓣模，同时本芯模芯轴同样是复合材料制成的，大大减轻了分体式复合材料芯模的重量，提高了中小型固体火箭发动机壳体的制造效率以及型面精度。

金属有机框架负载基底复合材料及其制备方法和应用 766     

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本发明涉及一种金属有机框架负载基底复合材料及其制备方法和应用，该制备方法，包括：步骤1：对复合材料的基底进行预处理；步骤2：配置金属有机框架材料对应的金属盐溶液和有机配体溶液；步骤3：将预处理后的基底依次浸渍到金属盐溶液和有机配体溶液中，完成一次自组装，然后取出干燥，得到金属有机框架负载基底复合材料。本发明的方法，利用基底材料自身的三维空间结构、较大的比表面积以及固有的高导电率，通过连续离子层吸附法迅速将金属有机框架材料负载到基底上，得到金属有机框架负载基底复合材料，该复合材料可以解决传统锌‑空气电池中电极因涂抹法或挤压法造成的内阻较大以及活性物质易脱落的难题。

核壳结构碳纳米管增强碳/碳复合材料及制备方法 813     

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本发明涉及一种核壳结构碳纳米管增强碳/碳复合材料及制备方法，由CNT增强C/C复合材料“外壳”层和不含CNT的纯C/C复合材料“核心”层组成，壳层与核层厚度之比满足一定数值。该“核壳”结构由催化化学气相沉积(以下简称CCVD)结合等温化学气相沉积(以下简称ICVD)两步工艺制备而来。本发明制备的“核壳”多尺度C/C复合材料相比于纯C/C复合材料，其弯曲强度和弯曲模量可分别提高50％和13％以上。

自修复纳米胶囊/热固性树脂基复合材料的制备方法 1214     

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本发明公开了一种自修复纳米胶囊/热固性树脂基复合材料的制备方法，复合材料制备的方法为1)以尿素、甲醛、三聚氰胺制备囊壁的预聚体；2)以环氧树脂为芯材制备细乳液；3)将预聚体和细乳液混匀，缩聚，洗涤，干燥后，得自修复纳米胶囊；4)将制备的自修复纳米胶囊加入到热固性树脂基复合材料中，固化后再后处理，获得复合材料。超声辅助原位聚合法制备自修复纳米胶囊的技术，工艺简单，参数易控，使其制备的纳米胶囊满足尺寸小、稳定性强、与热固性树脂基体的相容性较好，满足复合材料加工工艺相适应的要求。

SiCw定向高强韧陶瓷基复合材料及其制备方法 947     

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本发明涉及一种SiCw定向高强韧陶瓷基复合材料及其制备方法，将预制体在高温炉中进行界面层与基体制备，使预制体的相对密度达到25％～65％；利用超短脉冲激光制备陶瓷基复合材料定向孔；利用球磨制备SiCw浆料，结合真空浸渍法封填定向孔，反复浸渍，直至形成SiCw定向柱且不透光；利用CVI法进一步致密预制体，最终获得SiCw定向高强韧陶瓷基复合材料。该工艺的优点：(1)典型的SiCw定向封填柱结构极大地提高了复合材料的层间结合强度和整体强度；(2)SiCw层间结构包裹纤维丝与纤维束，可有效阻碍裂纹扩展，提高复合材料韧性；(3)定向封填柱具有设计性，可根据不同需求设计尺寸、间距及分布，操作简单。

纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法 762     

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本发明提供了一种纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料的制备方法，具体为：首先将混合均匀的W粉和Cu粉与酸洗过的钨纤维网在冷压模具内分层铺布，对其进行预压制、保压，得到复合材料生坯；然后将生坯装在可加压模具中，在气氛保护热压炉中进行热压；最后将热压后的复合材料坯料在高温气氛烧结炉中进行渗铜，即得到纤维与颗粒混杂结构铜钨复合材料。本发明在铜钨假合金钨骨架的制备过程中加入二维钨纤维网，通过对纤维与钨骨架界面的处理和合理的工艺参数使两者形成冶金结合，使钨纤维网对钨骨架起到类似加强筋的作用，从而使复合材料的高温强度显著提高。

Al/Sip陶瓷基复合材料制备方法 784     

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一种Al/Sip陶瓷基复合材料制备方法，属于陶瓷复合材料制备领域。提供一种成熟参数的Al/Sip陶瓷基复合材料制备方法。所述方法以Mg含量为10％、Si含量为15％的铝合金和SiC为原料，通过SiC氧化、SiC骨架制备和无压烧结三步骤制备出Al/Sip陶瓷基复合材料。该制备方法采用的Al合金中添加Mg，提高了铝液同SiC之间的浸润性，Al合金中添加Si防止了有害Al4C3界面形成，制备的复合材料浸渗充分，组织致密化程度高，具有广泛的应用前景。

Mo-Si-B-W多相复合材料及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种Mo-Si-B-W多相复合材料，由以下原子百分比的原料制成：硅5％～25％，钨1％～10％，硼5％～30％，余量为钼；所述硅的质量纯度不小于98％，钨的质量纯度不小于99％，硼的质量纯度不小于99％，钼的质量纯度不小于99％。本发明还公开了Mo-Si-B-W多相复合材料的制备方法。该方法采用机械合金和热压烧结制备Mo-Si-B复合材料，具有能耗低、周期短等优点，将钨粉引入到Mo-Si-B复合材料体系，从而提高材料的高温强度，提高材料使用的可靠性。采用本发明的方法制备的复合材料具有均匀，细小的微观组织，在1400℃抗拉强度为400MPa～460MPa，拉伸延伸率最高可达400％。

复合材料开孔翼梁安全裕度计算方法 1072     

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本发明公开了一种复合材料开孔翼梁安全裕度计算方法，包括步骤1：建立复合材料开孔翼梁的细节有限元模型；步骤2：对复合材料开孔翼梁的细节有限元模型施加边界条件和工作载荷；步骤3：对复合材料开孔翼梁的细节有限元模型进行应力求解，计算开孔强度的安全裕度MS₁；步骤4：对复合材料开孔翼梁的细节有限元模型进行稳定性求解，计算稳定性的安全裕度MS₂；步骤5：比较开孔强度的安全裕度MS₁与稳定性的安全裕度MS₂，取两者中较小者作为复材开孔翼梁的安全裕度，本发明根据具有相同铺层比例的平板试验结果确定了翼梁开孔的孔边强度，方法简单、便于使用，同时在考虑孔边强度和整体稳定性两者因素的情况下，给出了复材开孔翼梁的安全裕度计算方法，结果可靠。

碳化钒/碳布复合材料的制备方法及产品 1190     

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本发明公开了一种碳化钒/碳布复合材料，其结构包括作为基底的碳布、以及分散在基底表面的碳化钒晶粒。本发明还公开了该碳化钒/碳布复合材料的制备方法，包括：将洁净的碳布浸泡于组分包括碳源、偏钒酸铵、水、及乙醇的混合溶液中，得到前驱体混合液；对前驱体混合液进行水热反应；将水热反应后的碳布在气氛保护下置于700‑1200℃下进行热处理，得到碳化钒/碳布复合材料。本发明将碳化钒与碳布复合，碳布具有良好的导电性，并且一定程度上可以引导碳化钒的结构化生长，抑制碳化钒粒子的团聚，使得催化剂暴露更多活性位点，从而提高复合材料的催化活性，得到自支撑电极碳化钒/碳布复合材料。

基于压电粗纤维复合材料的振动主动控制平台及方法 956     

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一种基于压电粗纤维复合材料的振动主动控制平台及方法，该装置包括在XOY平面内的下基板和上振动平台；在下基板和上振动平台之间沿X轴对称布置的第一和第三驱动机构以及沿Y轴对称布置的第二和第四驱动机构；每个驱动机构由柔性铰链、片弹簧和片弹簧外表面粘贴的压电粗纤维复合材料组成；当下基板和上振动平台之间第一和第三驱动机构的压电粗纤维复合材料分别通正负驱动电压，压电粗纤维复合材料在逆压电效应作用下将伸长或收缩，从而带动上振动平台绕Y轴偏转；当下基板和上振动平台之间第二和第四驱动机构的压电粗纤维复合材料分别通正负驱动电压，将带动上振动平台绕X轴偏转；本发明具有结构简单，体积小，发热少，功耗低，控制精度高等特点。

水性环氧树脂/纳米二氧化锆复合材料及其制备方法 1071     

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本发明涉及水性环氧树脂/纳米二氧化锆复合材料及其制备方法。水性环氧树脂复合材料大多通过三步制备，步骤较繁琐。本发明将干燥后的纳米二氧化锆或改性纳米二氧化锆溶于甲基丙烯酸中，超声分散制得纳米二氧化锆分散液；将亚硫酸氢钠水溶液及纳米二氧化锆分散液加入连接有回流装置的三口烧瓶中，打开冷凝水搅拌升温分散反应；增大搅拌速度，使用恒压滴液漏斗向三口烧瓶中滴加烯丙基缩水甘油醚和甲基丙烯酸的混合单体以及过硫酸铵水溶液，恒温反应冷却得复合材料。本发明进一步简化了水性环氧树脂/纳米复合材料的制备方法，并将制得的复合材料用于皮革鞣制工序中，与传统铬鞣法相比，在保证鞣制后坯革质量的前提下，铬粉用量减少了62.5%。

碳/碳复合材料溶剂热改性方法 1021     

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一种碳/碳复合材料溶剂热改性方法，首先将碳/碳复合材料用无水乙醇和蒸馏水超声清洗烘干；然后将化学纯正硅酸乙酯、无水乙醇与蒸馏水混合均匀，再加入HCl溶液调节pH，再加入B2O3粉混合制备成混合液；将烘干的碳/碳复合材料试样置于上述混合溶液中在水热反应釜中恒温烘箱加热后，用蒸馏水超声清洗后送入管式气氛电阻炉内在通入氩气的情况下反应即可。本发明将碳/碳复合材料在溶剂热条件下进行处理，提高其整体的抗氧化性能，使抑制C与O反应的物质通过压力、扩散、溶解和反应等作用进入到碳/碳基体内部，并填充碳/碳基体的孔隙，阻止氧与碳基体发生反应，保护整个碳/碳复合材料。

降低复合材料层合板侧铣加工分层产生的方法 961     

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本发明公开了一种降低复合材料层合板侧铣加工分层产生的方法，用于解决现有碳纤维增强树脂基复合材料侧铣加工时对试件进行直接夹持加工易分层的技术问题。技术方案是首先选择与待加工复合材料层合板能完整贴合的酚醛树脂块；再将酚醛树脂块分别置于待加工复合材料层合板上下侧，形成夹心结构；将夹心结构置于机床工作台上；用压块将夹心结构进行定位并夹紧；直接对夹心结构进行加工。本发明通过酚醛树脂块上下夹持复合材料层合板，在保证夹紧复合材料层合板的同时能保护复合材料层合板表面无压痕；采用具有良好铣削加工性能的酚醛树脂极大限度减小了铣刀切入支撑物对切削过程产生的影响。该方法且适用范围广，夹持工艺简单，提高了生产效率。

用于高温环境下复合材料壁板剪切强度测试夹具 1112     

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本发明属于航空复合材料强度试验领域，具体涉及一种用于高温环境下复合材料壁板剪切强度测试夹具一种用于高温环境下复合材料壁板剪切强度测试夹具，包括上下两层由螺栓连接的相同的夹具框，夹具框包括4个及以上数量的首尾依次由螺栓间隙连接的夹具条，夹具条工作区上设置有铆钉孔，对应层夹具条设置铆钉孔与之配合，上下两层夹具框通过铆钉固定夹紧复合材料壁板试验件，夹具条上两两铆钉之间没有直线连接的材料有效的降低了高温环境中的复合材料壁板和金属夹具之间的附加热应力，夹具的热应力减少，使得高温环境下复合材料试验结果不会受热应力的影响，从而使结果更加准确。

用于蓄电池包热管理的复合材料热敏环组件 1057     

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本实用新型公开了一种用于蓄电池包热管理的复合材料热敏环组件，包括多个电芯(1)、多个复合材料热敏环(2)和电池管理系统(3)，其中每个电芯(1)上至少套设有一个复合材料热敏环(2)，所述多个复合材料热敏环(2)分别连接电池管理系统(3)。本实用新型针对在电池模组热管理中，对数以百计甚至数以千计的电芯温度，采用一种由复合型热敏材料制成的复合材料热敏环，将复合材料热敏环安装在电芯上，其贴紧电芯壳体，可以采集电芯真实温度，从而使热管理有效，以保证整个PACK安全、可靠地运行。

软木复合材料及其制备方法 1166     

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本发明公开了一种软木复合材料，包括软木复合材料层和加强材料层，软木复合材料层与加强材料层通过挤压复合为一体，软木复合材料的结构包括双层单面结构、三层双面结构，三层六面结构以及双层异形结构，还包括平衡层。有效提高了软木复合材料的强度，本发明提出了软木复合材料的新型结构，使得软木复合材料适用范围更加广泛；本发明制备方法，使软木制坯、复合一次成型，使软木复合制板更加快捷、节能，大幅度提升了生产效率，而且克服了软木幅面小板面有拼缝的缺点；同时，在平面复合板表面上加工出凸纹和凹纹的浮雕图案以及钻、铣削出消音、装饰孔、槽，以提高板面装饰性和散热性。

颗粒随机分布的复合材料宏观有效性质的预测方法 800     

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本发明公开了一种颗粒随机分布的复合材料宏观有效性质的预测方法，包括：1）基于随机序列添加RSA方法使用MATLAB构建颗粒随机分布的复合材料表征体积单元RVE数值模型；2）针对传统RSA方法生成的复合材料RVE数值模型，消除当颗粒体积分数较大时的颗粒重叠现象；3）对颗粒随机分布的复合材料RVE数值模型进行有限元分析计算，求得RVE数值模型有效性质的数值解；4）建立随机均化模型求解复合材料的宏观有效性质，并以该复合材料的宏观有效性质作为其真实有效性质，为复合材料的宏观有效性质提供了更为可靠的预测结果，为新型先进材料的使用和结构的优化设计提供充分的依据。

SiC-ZrC梯度改性碳/碳复合材料的制备方法 864     

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本发明公开了一种SiC?ZrC梯度改性碳/碳复合材料的制备方法，用于解决现有方法制备的SiC?ZrC改性碳/碳复合材料力学性能差的技术问题。技术方案是采用硅溶胶浸渍和微波水热法先后在碳纤维预制体的碳纤维表面制备一层SiO2和ZrO2陶瓷，利用CVI工艺在氧化物与碳纤维之间以及两种氧化物之间分别沉积一层热解碳，在碳纤维表面形成了热解碳/SiO2/热解碳/ZrO2的结构，通过高温热处理使氧化物陶瓷原位还原为碳化物陶瓷，再进行致密化得到SiC和ZrC在碳纤维周围呈梯度分布的C/C?SiC?ZrC复合材料。由于碳纤维周围呈梯度分布的SiC和ZrC改善了碳纤维与基体的界面结合，提高了复合材料的力学性能。

球形铝-钼复合材料、制备方法及应用 1104     

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本发明公开了一种球形铝‑钼复合材料、制备方法及应用，是为了解决现有铝粉氧化峰温较高，放热速率较慢的问题。铝‑钼复合材料，所述的复合材料由钼、Al₅Mo及铝组成，铝元素与钼元素质量比为4:1。铝‑钼复合材料一次氧化峰温为548℃，二次氧化峰温为704℃，均低于铝粉所对应氧化温度。一次放热反应速率，二次放热反应速率与率粉相比分别提高36％与42％。

制备碳量子点修饰多级三氧化钨-泡沫镍复合材料的方法及其应用 871     

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一种制备碳量子点修饰多级三氧化钨‑泡沫镍复合材料的方法及其应用，它涉及一种制备三氧化钨‑泡沫镍复合材料的方法及其应用。本发明的目的是要解决现有光热转换材料存在转换效率低，制备复杂，成本高昂以及不稳定的问题。方法：一、清洗泡沫镍；二、生长WO₃纳米片‑纳米棒材料初级结构；三、碳量子点修饰。碳量子点修饰多级三氧化钨‑泡沫镍复合材料用于制备光热蒸发装置。本发明通过激光照射制备的碳量子点修饰多级三氧化钨‑泡沫镍复合材料可实现对太阳能的宽光谱吸收(200‑2500nm)，具有低导热(0.1‑0.2W m^‑1K^‑1)和优异的光热转换效率(88‑93％)。本发明适用于污水处理、海水淡化以及蒸汽驱动。

碳/碳复合材料的连接方法 1033     

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一种碳/碳复合材料的连接方法，包括以下步骤：将碳/碳复合材料表面预氧化处理，使其表面形成尽可能多的沟壑，便于连接层与碳/碳复合材料形成曲折的连接界面，随后采用化学气相沉积工艺在预氧化后的碳/碳复合材料表面原位生长碳纳米管，将生长有碳纳米管的碳/碳复合材料嵌在一起，用石墨夹具固定，采用化学气相渗透工艺在长有碳纳米管的碳/碳复合材料之间沉积热解碳，得到用碳纳米管/热解碳中间层连接的C/C复合材料，本发明的主要技术效果在于：与陶瓷基、玻璃基以及金属基连接层相比，本发明制备的碳基连接层与C/C复合材料热膨胀系数匹配，具有抗热震性能优异且连接强度高的特点。

碳/碳复合材料SiO2-莫来石-Al2O3梯度外涂层的制备方法 994     

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碳/碳复合材料SiO2-莫来石-Al2O3梯度外涂层的制备方法,将正硅酸乙酯、无水乙醇和蒸馏水混合均匀制成6份混合溶液,再分别调节6份混合溶液pH值为2-4后,在磁力搅拌器上常温下搅拌得6份溶液,将Al(NO3)3·9H2O用蒸馏水溶解得6份Al(NO3)3溶液;将5份Al(NO3)3溶液分别分别加入到5份混合溶液中最终得7份溶液,把复合材料分别在7份溶液中提拉一次后烘干,得样品;将样品在1000-1200℃,保温2-4h,然后随炉冷却至室温制得碳/碳复合材料SiO2-莫来石-Al2O3梯度外涂层。本发明制备工艺简单,操作方便,原料易得,制备周期短,成本低。制备的SiO2-莫来石-Al2O3梯度涂层有良好的抗氧化性能,可在1500℃静态空气保护C/C复合材料135h,氧化失重仅1.2%。

花状微球结构的γ-三氧化二铁/rGO复合材料的制备方法 830     

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一种花状微球结构的γ‑三氧化二铁/rGO复合材料的制备方法，向氧化石墨烯的乙二醇溶液中加入可溶性铁盐，搅拌均匀，然后滴入氢氧化钠水溶液，滴毕，搅拌30min后，在150～180℃下反应12～18h，洗涤、200℃干燥12h，得到花状微球结构的γ‑三氧化二铁/rGO复合材料。本发明的产物中氧化铁表面具有大量空隙结构其特殊结构显著增加了其比表面积和反应活性位点，在催化热解含能组分的过程中，更加有利于电子的转移和质子的传导。本发明Fe2O3/rGO复合材料可用作燃烧催化剂，对含能材料HNIW具有优异的催化效果。

(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料及其制备方法 1047     

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一种(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料及其制备方法。所述的(Ti-Cu-Ni-Zr)-Sn系非晶复合材料由Ti、Cu、Ni、Zr和Sn组成，其原子百分比为(Ti45Cu39～42.5Ni7.5～11Zr5)98Sn2。本发明通过选取不含有毒元素Be的合金系，合理调节元素配比和添加少量的Sn元素，获得具有高断裂强度和一定塑性的Ti基非晶复合材料。采用本发明制备的合金由非晶相和β-Ti枝晶增强相构成，使该合金表现出超高的力学性能匹配，屈服强度σy≥1310MPa，抗压强度σbc≥2460MPa，断裂前塑性应变εp≥9.3％。