844
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一种锂离子电池的配组工艺,是使用锂电池OCV测试机精确测试出各个单体电池的电压值,经过高温老化后测试出单个电池的电压降K值,并对电压降K值进行分档,最大限度地将单体性能最接近的电池进行配组。本发明对锂离子电池进行配组,通过高温及常温的搁置,最真实的反应出单体电池容量、电压、内阻的真实情况,测量出单体电池的电性能并进行分档分类,保证了电池内部参数准确性,然后经过第二次高温及常温的搁置对电池电压降K值的分档,对电池进行配组,这样配成组的电池大电流放电时,容量更高,放电深度更大,一致性更好,使用寿命更长,通过该方法配组后的电池组的效率可以发挥到最优,并能适应电池日益严格的配组性能及安全性要求。
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本发明公开了一种硅钛氟共掺杂的镍钴酸锂正极材料,其化学表达式为LinNiaCobSi(c‑x)TixO(2‑m)Fm;其中,1≤n≤1.2,a+b+c=1,0.00001≤c/(a+b)≤0.1,x<c,0<m<0.1;本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明正极材料通过掺入硅、钛、氟三种元素,有效的提高了正极材料的结构稳定性、安全性以及延长了正极材料的循环寿命;本发明通过先将硅源、钛源以及氟源与镍钴复合前驱体进行超高速预混合,再将锂源与上述混合物继续进行高速混合,有效的提高了硅、钛、氟三种元素在镍钴复合前驱体中均匀掺杂的效果,同时也改善了镍钴酸锂电池的循环性能和放电比容量。
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本发明涉及锂电池撕碎技术领域,尤其公开了一种锂电池撕碎机的制造工艺,包括如下步骤:提供容置箱;提供转动设置的刀轴;提供与刀轴可拆卸连接的撕碎单元,撕碎单元包括与刀轴可拆卸连接的刀盘及与刀盘配合的刀片;提供与刀轴可拆卸连接的限位单元,限位单元包括与刀轴可拆卸连接的隔盘及与隔盘可拆卸连接的挡片;挡片用于将刀片限位在刀盘上;在撕碎机的使用过程中,当刀片损坏之后,仅需将挡片从隔盘上拆卸掉,将刀盘上设置的刀片经由隔盘上挡片所在的位置移出,然后将新的刀片经由隔盘上挡片所在的位置设置在刀盘上,提升刀片的拆装效率,提升撕碎机对锂电池的撕碎效率。
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本发明公开一种钮扣式锂电芯密封结构及密封方法,钮扣式锂电芯密封结构包括电芯盖、密封圈及电芯壳。电芯盖具有包边结构,包边结构形成第一包边、第二包边及第三包边,第三包边形成锁边段及封口段;电芯壳具有密封边结构,密封边结构形成第一密封边、第二密封边、第三密封边及第四密封边;第一包边与第四密封边通过密封圈相互抵持,第二包边与第三密封边通过密封圈相互抵持,第三包边的锁边段与第二密封边通过密封圈相互抵持,第三包边的封口段与第一密封边通过密封圈相互抵持。本发明的钮扣式锂电芯密封结构,对电芯盖的包边结构以及对电芯壳的密封边结构进行优化,防止密封圈在封口过程中受损、破裂而导致漏液现象,从而提高整体的密封性。
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本发明公开了一种锂电池盖板组件及其制造方法,锂电池盖板组件包含盖板,盖板上开设条形孔,该条形孔内穿设实心的极柱,极柱的四个侧面的下部都设阶梯,阶梯上套有阶梯状的密封垫,极柱的四个侧面在密封垫上面的位置开设凹槽,该凹陷内固定塑胶件,塑胶件向外延伸与密封垫对齐,使塑胶件、密封垫之间的空间为一个环状槽,该环状槽卡盖板条形孔的孔壁,来完成盖板、极柱的固定。和现有技术相比,本发明锂电池盖板采用实心极柱,极耳直接焊接在极柱的下表面,增大了极柱、极耳的接触面积,电池倍率性能较高。
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本发明公开了一种锂电池用隔膜,包括位于中间层的中间隔膜和涂覆在中间隔膜表面的外隔膜,其中,所述中间隔膜包括以下重量份的组分:纤维素硝酸酯、纤维素乙酸酯、乙基纤维素、甲基四氢苯酐、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、异氰酸酯、单氰铵、亚磷酸酯、亚麻油、二氧化硅、二氧化钛,所述外隔膜包括以下重量份的组分:N‑甲基吡咯烷酮、二茂钒、乙二胺四乙酸、葡萄糖酸、聚酰亚胺、甲基乙烯基硅橡胶、腈硅橡胶、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯,还公开了一种锂电池用隔膜的制备方法。本发明具有提高锂电池隔膜的电解液浸润性和孔隙率的有益效果。
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本发明公开了一种改善锂硫电池自放电的聚合物电解质的制备及应用,提供了一种新型聚合物电解质材料和该材料的制备方法。这种聚合物电解质包括磺酸基锂盐、高分子聚合物、溶解剂和增塑剂,能够实现高效的化学性能,避免现有电池的枝晶问题和穿梭问题。该单离子导体聚合物电解质的制备方法简单易行且环境友好,能使材料产生良好的机械性能和耐热性。本发明的单离子导体聚合物电解质应用在锂硫电池的领域。
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本发明公开了改性锰酸锂正极材料的制备装置,包括机架、第一固定板、第一支架、第一支脚、第二固定板、第二支架、第二支脚、第二夹具、砂板、第一夹具、第一支撑板、第三固定板、第一气缸、第二支撑板、第四固定板、模具、第五固定板、固定块、第二气缸、第六固定板、第三支撑板、第三气缸、滑动块和模切空间,所述机架的顶面一侧固定安装有第三支撑板,所述第三支撑板的一侧顶面前端固定安装有第六固定板,所述第六固定板的背面固定安装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆端固定安装有滑动块。本发明所述的改性锰酸锂正极材料的制备装置,实现了对铸造后的锰酸锂正极材料胚体进行除毛刺与打磨提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂电池腔体负压化成方法及装置,所述方法包括以下步骤:1)将完成注液的电芯放入充放电化成设备内部;2)打开真空阀,开始抽取真空3)进行化成充电;4)完成化成充电之后,关闭真空阀,运用惰性气体破除真空状态;5)电池从充放电设备中取出,即得到所需的经过负压化成的锂电池;所述装置包括包括支撑装置、针板组件、驱动气缸、托盘及控制装置。本发明的有益效果是:可保证各种形态的锂电池的负压需求,无需进行电池注液孔的对位,且负压管路不与电池直接接触,避免前批电解液污染电。腔体的密封使用专用密封槽设计,密封性更好,负压效果会更好,减少负压泵工作时间,到达节能减排效果。
1090
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本发明提供了一种以酸洗铁红为原料制备磷酸铁锂正极材料的方法。所述方法包括:(1)将锂源、铁源、磷源和碳源混合,得到混合料,所述铁源包括酸洗铁红;(2)对步骤(1)所述混合料在保护性气体下进行烧结,得到碳包覆磷酸铁锂正极材料。本发明很好的利用酸洗废液回收产物酸洗铁红,作为铁源,采用碳热还原法制备了碳包覆LiFePO4正极材料,同时对产品进行了金属和非金属离子掺杂改善其电化学性能,降低了碳包覆掺杂LiFePO4正极材料的生产成本,可以为工业化生产带来更大的利润空间。此外,本方法制备工艺简单,可控程度高适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池电压内阻测试设备,包括箱体,所述箱体的内壁设有竖直设置的隔板,且箱体内部由隔板分为仪表箱和电笔箱,电笔箱的侧壁放置有转盘,转盘的中心固定有转杆,转杆的两端外壁焊接有挡板,转杆的中部外壁套设有电线,电线的一端电性连接有电笔,电线的另一端延伸至仪表箱内。本发明降低电笔的使用过程中对电线的拉扯烈度,在使用后可以将电线自动缠绕回转杆,方便电线的收纳,且转盘在滑槽上移动的过程中不会直接由电线受到的拉力而移动,必须借助涡轮弹簧的驱动才能移动,从而确保电笔在使用后转盘可以复位,从而对遭弃用的锂电池进行性能检测,以保证废旧锂电池在电池不同的寿命阶段开展不同的使用。
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本发明属于新能源、电化学以及半导体材料领域,更具体地,涉及一种光调控锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池包括正极和负极,其中:正极包含光敏材料,光敏材料设置于透明导电基底上,且与负极之间通过隔膜隔开;光敏材料为半导体光导性材料;负极为金属锂负极;对该包含光敏材料的正极进行光照处理时,不同波长条件下所述电池具有不同的阻抗,使得该电池的循环性能也随之发生变化。在无光照时,电池的阻抗较大,容量较低,200圈循环之后仅具有275mAh/g的比容量;在365nm波长照射下,电池的阻抗较低,具有较好的电化学性能;100mA/g电流密度、200圈循环之后仍具有430mAh/g的比容量。
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本发明涉及锂电池干燥的技术领域,提供一种锂电池自动干燥线,包括至少一条独立干燥线,独立干燥线包括来料位、夹具循环输送线、调度机组、干燥机组、出料位以及控制器,来料位、夹具循环输送线、调度机组、干燥机组、出料位均与控制器连接;夹具循环输送线上设有夹具,夹具可在夹具循环输送线上运行;来料位设于夹具循环输送线的一端,出料位设于夹具循环输送线的另一端;来料位和出料位之间还设有调度机组;调度机组设于夹具循环输送线的一侧,用于调度夹具;调度机组至少一侧设有干燥机组;干燥机组独立于夹具循环输送线设置。本发明可以实时监测各部分的运行状态,确保系统运行的稳定性和安全性,提高了锂电池在加工行业的自动化水平。
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一种制备高性能锂离子电池硅碳负极复合材料的方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。包括以下步骤:(1)选取微米硅粉作为原料,制备纳米硅粉;(2)将糖类化合物在惰性气体保护下高温退火得到无定型碳材料;(3)将步骤(1)得到的纳米硅粉和步骤(2)得到的无定型碳材料混合后加入球磨机内球磨,得到二元前驱体材料;(4)将步骤(3)得到的二元前驱体材料与石墨加入球磨机内再次球磨,得到硅碳负极复合材料。本发明得到的硅碳负极复合材料具有三元结构,缓冲了硅颗粒的体积膨胀,抑制了材料在脱嵌锂过程中的粉化;致密多层的包覆层不仅提高了比容量,而且提高了首次库伦效率和循环稳定性。
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本发明涉及一种用于锂离子二次电池的硅基复合材料及其制备方法,包含有具有锂离子的硅基材料颗粒,硅基材料颗粒具有核壳结构,颗粒外包覆有复合膜层;复合膜层分为两层:内层为完全覆盖或部分覆盖硅基材料颗粒表面的碳膜层或碳膜层与导电添加剂形成的碳膜/导电添加剂复合膜层;外层为部分结晶或完全结晶的金属化合物包覆层,该包覆层完全覆盖或部分覆盖前述硅基材料颗粒的表面或前述内层的表面;所述硅基材料颗粒的核壳结构的形成是因为:前述金属化合物包覆层往所述硅基材料颗粒表层扩散,与颗粒表层结合,形成含有金属硅酸盐化合物的致密壳层。本发明的硅基复合材料用于锂离子二次电池,具有容量高、库伦效率高、循环寿命长、耐水性强等特点。
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本发明提供一种三元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述三元正极材料包括镍钴锰三元正极材料核心和包覆在所述镍钴锰三元正极材料核心表面的包覆层,所述包覆层由硅酸锰锂和碳纳米管组成。所述制备方法包括:(1)将锂源、锰源、第一酸和羧基化碳纳米管在水中混合后,得到第一分散液;(2)将第一分散液与硅源反应液混合,得到第二分散液;(3)将第二分散液与镍钴锰三元正极材料混合,进行加热,之后在保护性气体中进行煅烧,得到所述三元正极材料。本发明提供的三元正极材料具有很高的比容量,优良的倍率性能和循环性能,并且安全性好。
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本发明提供了一种锂离子电池及电动车,包括:正极,所述正极包括无钴高镍正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和正极集流体;负极,所述负极包括硅氧负极混合活性物质、负极导电剂、负极添加剂和负极集流体;电解液,所述电解液包括锂盐、溶剂和正极保护添加剂、负极成膜添加剂。本发明所述的锂离子电池通过采用无钴高镍二元材料作为正极活性物质,相比于现有高镍三元正极材料,不仅能保证有相应的能量密度,还能因现有市场中钴的价格不断上涨而显著降低电池的原材料成本,经济效益显著。
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本发明涉及一种电极活性材料、正极及其制备方法和锂电池。该电极活性材料的原料包括g‑C3N4和单质硫。以g‑C3N4与单质硫制备得到的电极活性材料,能够对锂硫电池正极放电过程中产生的多硫化物进行物理吸附和化学吸附,降低多硫化物在电解液中的溶解,有效抑制穿梭效应,提高锂硫电池的循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废料的再生方法,属于直接转换化学能为电能的方法与装置技术领域,其经溶解、成分调整、还原、碳调整和共沉淀五步制得。此法将包覆碳的磷酸铁锂废料直接溶解后分散剂中的芳香环与亲水基团通过长碳链相连接,而不直接相连的状态除了能牢牢吸住薄碳颗粒外还能将碳有效的包裹,从而减小了碳对共沉淀时形核、长大所产生的影响,并辅助加碱速度,调整pH的上升速率,增加了形核率,抑制长大速度,提高共沉淀质量,最后经烧结将分散剂分解实现碳源包覆合成,生成性能优异的磷酸铁锂。
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本发明提供了一种石墨烯/石墨锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,包括:步骤1:将氧化石墨加入到去离子水中,超声20‑60min,所得的悬浮液在1500‑3000rpm的条件下离心20‑60min,离心后去除底部未剥离杂质的上层清液即为氧化石墨烯胶体;步骤2:将步骤1获得的氧化石墨烯胶体溶液和膨胀剂混合,再加入石墨电极材料,经搅拌、干燥后得到氧化石墨烯/石墨材料;步骤3:将步骤2得到的氧化石墨烯/石墨材料在惰性气氛中经微波加热后得到石墨烯/石墨锂离子电池负极材料。本发明具有工艺简单、路线短和成本低的优点,加工所得到的锂电池负极材料具有高的比容量和循环稳定性。
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本发明涉及锂电池安全保护领域,具体涉及锂电池专用抗翘起胶黏剂及其制备方法及抗翘起极耳胶带。一种锂电池专用抗翘起胶黏剂,包括10~50份的丙烯酸异辛酯、1~30份的丙烯酸十二酯、1~10份的衣康酸、1~5份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1~10份的丙烯酸甲酯、1~5份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001~0.5份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001~1份的氯化铜、0.01~2份的2,2’‑联吡啶、50~150份的有机溶剂、1~10份的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、0.01~1份的乙酰丙酮铝和0.1~1份的固化促进剂。本发明设计无机和有机双重杂化交联体系,双重交联体系极大提升了胶粘层的内聚力,提升了极耳胶带粘接极耳的抗翘起性能。
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本发明公开了一种锰酸锂出料装置,包括进料口、输送管道和出料口;出料口通过法兰连接在输送管道的左上方,输送管道的左侧表面通过螺栓连接有电机右侧内壁焊接有第一轴承,轴杆的表面螺旋焊接有螺旋叶片,出料口的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机,出料口的右侧内壁中部均焊接有第二轴承,中心轴上安装有挡板且中心轴贯穿挡板;轴杆在电机的带动下进行旋转,轴杆在旋转时螺旋叶片也随着轴杆旋转,在螺旋叶片转动时,锰酸锂粉末可通过螺旋叶片的转动向前输送,进入出料口内,步进电机每三秒转动一次,每次转动九十度,步进电机转动时会通过中心轴带动挡板转动,在挡板转动至竖直状态下,锰酸锂粉末可从出料口流出。
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本发明公开了一种能提高容量的锂电池盖板结构,其包括下绝缘垫、覆盖在所述下绝缘垫上表面的盖板、设置在所述盖板上表面的负极组件与正极组件,所述盖板上对应于所述负极组件位置设置有下沉式负极安装座,所述下沉式负极安装座底部形成有支撑所述负极组件的支撑底台、且所述底台中部设置有通孔,所述下沉式负极安装座上部向内翻折形成有锯齿翻边部。本发明能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定,减少了组装配件数量,降低了加工成本,降低了配件装配难度。
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本发明涉及电子废弃物回收处理、资源化技术领域,具体涉及一种从废旧锂离子电池中回收有价元素的方法,该方法通过将电池预先进行放电拆解,再分别对正极极片和负极极片进行回收,所述正极极片的回收过程包括破碎、反应、分离、回收等步骤,所述负极极片的回收过程包括热处理、振动等步骤。本发明实现了对废旧锂电子电池的正极材料和负极材料的回收,且原料适用性广,不仅在不需要额外添加还原剂的情况下同步完成了过渡金属元素的还原和锂的转化,便于其后续分离回收;而且避免了正极活性物质与集流体的分离过程,大大简化了有价元素的回收流程。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域,且公开了一种锂离子电池用新型负极材料,包括以下重量份数配比的原料:3~5份的微米级氧化亚硅粉末、1~2份的球形纳米铝粉、8~10份的微纳米级氧化石墨烯、10~20份聚氯乙烯(PVC)糊树脂。本发明解决了纯硅材料在高度嵌锂过程中均存在非常显著的体积膨胀(体积膨胀率>300%),由此产生的机械应力使电极材料在循环过程中逐渐粉化,合金结构被破坏,活性物质与集流体之间电接触丧失,从而导致循环性能下降的技术问题。
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本发明公开了一种锂离子电池SOC估测算法,主要步骤包括建立锂离子电池模型,利用放电静置法确定SOC‑OCV的关系,离线状态下估计电池模型初始参数,在线状态下利用带遗传因子的最小二乘法进行电池模型参数辨识,利用状态观测器观测SOC。本发明算法本发明算法结合带遗传因子的最小二乘法进行实时参数辨识和状态观测器进行SOC观测,实现简单,实用性强,通过利用状态观测器解决了传统卡尔曼滤波器计算量大,难以应用实际的问题,并且通过状态观测器保证了锂离子电池估测算法的准确性,估算精度高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法,主要包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池放电;(2)得到负极片;(3)采用棒磨机将负极片粉碎;(4)振动筛分得到筛上物和筛下物;(5)将筛下物通过气流分选设备获得石墨粉;将筛上物通过气流分选设备获得铜粉;(6)将步骤(5)所得的石墨粉进行高温处理进一步除杂。本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法步骤简单,工作效率高,易于实施,且回收得到的石墨粉和铜粉纯度较高,具有较高的经济价值。
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本发明提供了一种稳固锂离子电池硅碳表面的电解液、制备及其应用,电解液包括溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括成膜添加剂和饰膜添加剂,成膜添加剂为氟代碳酸乙烯酯,饰膜添加剂为二甲基二甲氧基硅烷和烯丙氧基三甲基硅烷中的至少一种。本发明可提高锂离子电池硅碳电极稳定性,减少电解液在电极表面持续分解,从而减少电池内阻、极化现象,增加电池循环稳定性。
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本发明公开了一种铌、铝共掺杂锂离子电池正极材料的制备方法,将镍锰氢氧化物前驱体Ni0.75Mn0.25(OH)2和Li2CO3分散于无水乙醇中形成悬浊液A;将LiNbO3和Al2O3分散于无水乙醇中形成悬浊液B;将悬浊液A和悬浊液B混合后置于水浴锅中搅拌成粘稠状混合物料,再转移至鼓风干燥箱中烘干得到前驱体;将前驱体转移至气氛炉中,在空气气氛下以1~5℃/min的升温速率升温至400~600℃预处理5~10h,再升温至700~900℃烧结10~15h得到铌、铝共掺杂的富锂正极材料。本发明制得的锂离子电池正极材料能够有效抑制循环过程中材料电压衰减较快的问题,并有效改善正极材料的循环稳定性能和提高正极材料的放电比容量。
本发明公开了一种具有高倍率性能和循环性能锰酸锂/三维石墨烯复合材料的制备方法。(1)将锰源和强氧化剂溶于蒸馏水,溶解后转移至反应釜,然后置于烘箱中,反应得到黑色MnO2粉末;(2)将二氧化锰和锂源研磨,在马弗炉中将混合物进行两段高温烧结,随炉温冷却至室温,即得到LiMn2O4;(3)通过超声,水热反应,冷冻干燥技术等得到三维石墨烯;(4)将LiMn2O4和3DG置于研钵中,加入无水乙醇研磨后再马弗炉内保温一段时间,即得到LiMn2O4/3DG复合材料。本发明工艺简单,成本低廉,制备出了以三维石墨烯较均匀包覆锰酸锂的大倍率性能和循环性能等电化学性能良好的LiMn2O4/3DG复合材料。
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