730
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本发明公开了一种膜集成制备氯化锂设备及其方法。该膜集成制备氯化锂设备包括煅烧装置、粗滤装置、精滤装置一、脱酸装置、精滤装置二、螯合装置、四隔室电渗析装置、配料箱、纳滤装置、浓缩电渗析装置、浓缩结晶装置;煅烧装置、粗滤装置、精滤装置一、脱酸装置、精滤装置二、螯合装置、四隔室电渗析装置依次连接,最终通过纳滤装置、浓缩电渗析装置处理获得氯化锂。该膜集成制备氯化锂设备通过多次精滤有效地降低了异物的带入,提高氯化锂的纯度。本发明结构简单,制备的氯化锂杂质含量少,在制备过程中工艺所需成本低,具有节能、成本低、效率高的优点。
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本发明公开了一种掺杂镁和锡的多孔镍酸锂正极材料的制备方法,包括:将碱溶液、镁盐、锡盐和去离子水加入到模板剂中搅拌均匀后缓慢滴加至镍盐的无水乙醇溶液中,制得掺杂镁和锡的氢氧化镍溶胶;将所得溶胶老化形成凝胶,然后干燥制成粉末;将所得粉末和氢氧化锂粉末混合并研磨均匀后加入去离子水进行研磨,干燥后将制得的固体进行低温等离子处理脱除模板剂即可制得掺杂镁和锡的多孔镍酸锂材料。本发明所制备的多孔镍酸锂正极材料通过掺杂Mg2+和Sn4+不仅可以增强镍酸锂结构的热稳定性,而且还能使其保持很高的放电容量;所形成的多孔结构为锂离子的脱嵌提供了更多的通道,进一步提高了所制备材料的放电比容量、放电倍率及循环稳定性。
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本发明提供了一种功能性锂硫电池隔膜及其制备方法。所述的功能性锂硫电池隔膜,其特征在于,为带有羧基的纳米纤维膜,所述的纳米纤维膜通过将二胺和二酐单体聚合形成的聚酰胺酸溶液进行静电纺丝成膜得到。本发明所制备的该纳米纤维膜为隔膜的锂硫电池可直接用于混合动力车中,并且这种方法为聚合物隔膜在锂硫电池方面的制备和运用提供了新途径。运用该方法制备的新型功能性锂硫电池隔膜在锂硫电池电化学性能方面具有重要意义。
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本发明公开了一种石墨烯基正极材料的电化学活化方法及锂离子电容器,电化学活化方法为:以石墨烯基材料为正极,加入负极、隔膜和电解液,组装成锂离子电容器,对锂离子电容器进行一定电压范围内的恒电流充放电或循环伏安处理,在正极得到电化学活化的石墨烯基正极材料;恒电流充放电或循环伏安处理的电压范围,其上限电压高于所述锂离子电容器的额定电压,其下限电压大于或等于所述锂离子电容器的最低工作电压。本发明通过上限电压高于锂离子电容器额定电压的恒电流充放电或循环伏安处理活化石墨烯基正极材料,从而提高了石墨烯基正极材料的比容量,通过控制电化学活化的上限电压可以实现对石墨烯基正极材料比容量的调控,操作简单、可控性高。
本发明公开了一种锂二次电池,其具有≥4.35sV的操作电压,其包含:阴极,该阴极包含经掺杂的LiCoO2活性材料;阳极,该阳极包含石墨;及电解质,该电解质包含基于碳酸盐的溶剂、锂盐、及琥珀腈(SN)及双(草酸)硼酸锂(LiBOB)二者添加剂,其中在45℃下、以C/10速率、从在4.5V下100%的充电状态(SOC)至在3V下0%的SOC的放电期间,在4.42V下的SOC与在4.35V下的SOC的差为至少7%,但小于14%,并且其中该活性材料经至少0.5摩尔%的Mn、Mg、及Ti中的任一者或多者掺杂。
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本发明属于电池材料制备技术领域,具体涉及一种锂离子电池用阻燃电解液及其制备方法。该阻燃电解液由溶剂、助溶剂、成膜剂、共溶剂、阻燃剂、锂盐组成,阻燃电解液的制备方法为:在充氩气的手套箱中将碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙酯混合,制得混合溶剂,随后向混合溶剂中加入助溶剂、成膜剂、共溶剂、阻燃剂,混合均匀得混合液,最后将锂盐溶解于混合液中,即可得锂离子电池用阻燃电解液,本发明所得阻燃电解液具有较好的阻燃效果,能有效提高锂离子电池的安全性和可靠性,同时阻燃电解液与石墨碳负极兼容性较好,并且使用本发明阻燃电解液组装的锂离子电池具有良好的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜纸的生产方法,该方法其特征在于包括:原料准备:采用针叶木漂白木浆和含α‑纤维素量90%以上的溶解浆和纳米纤维素纤度;B、将木浆、溶解浆和纳米纤维素按照1︰1︰3的质量比例混合均匀,将混合均匀的浆料送入流送系统,在流送系统中的高位箱或流浆箱之前加入聚氧化乙烯C、在造纸纸机上进行抄造成形;D、经干燥,压光后制得的纳米纤维素锂离子电池隔膜纸,用于锂离子电池隔膜。采取本发明,纳米纤维素锂离子电池隔膜纸的热稳定性和润湿性能方面均有了明显的提高;在纳米纤维素锂离子电池隔膜纸的表面进行高亲水性、耐高温性陶瓷涂布,也能提高隔膜的机械性能和耐热性性能,能很好的阻止锂枝晶形成时刺破隔膜,从而增加了安全性。
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一种模块化锂电池直流电源系统,包括若干锂电池包,所述锂电池包包括防爆箱,在防爆箱内设有充电模块,充电模块一端通过导线与一锂电池组的输入端相连,锂电池组与设在防爆箱内的电池管理系统相连,电池管理系统通过导线分别与设在防爆箱内的灭火装置、烟雾传感器、加热器、风扇、放电控制单元、均衡模块相连;所述均衡模块通过导线与锂电池组相连,所述放电控制单元与直流输出端通过导线相连。本装置使用寿命长,适用温度范围广泛,对控制方式进行了优化,维护过程中的容量几乎不减少,电池包线上自主均衡,电池包可进行线下自主维护,电池包支持“热插拔”,使用过程无毒、无污染。
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本发明公开了一种新能源汽车用动力锂电池系统的热管理方法,其步骤包括:(1)选取n个相同的动力锂电池系统,对其进行老化实验至SOH=(n‑1)*10%,测试其液冷流量、冷却液进口温度及电池最高温度之间,建立对应的液冷流量、冷却液进口温度与电池最高温度之间的分析模型;(2)读取待测动力锂电池系统的SOH值,代入步骤(1)获得分析模型中,根据允许的电池安全温度,选择电池最高温度不超过电池安全温度的液冷流量及冷却液进口温度。本发明引入动力锂电池系统的老化因素,可为不同阶段的动力锂电池系统提供不同的冷却策略,从而能保证电池在安全温度下采用更合理的冷却策略,相比现有方法更节能,也能更好的确保动力锂电池系统安全。
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本发明提供一种对温度、时间等处理条件的管理容易,且体积电阻率的面内分布极少的铌酸锂(LN)基板及其制造方法。上述制造方法是使用通过切克劳斯基法培育出的铌酸锂单晶来制造LN基板的方法,其特征在于,将单晶中的Fe浓度为50质量ppm以上且1000质量ppm以下并被加工成基板状态的LN单晶埋入Al粉末或者Al和Al2O3的混合粉末中,在350℃以上且小于450℃的温度进行热处理,从而制造出体积电阻率被控制在大于1×1010Ω·cm且2×1012Ω·cm以下的范围的铌酸锂单晶基板。
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本发明公开了石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料及其制备方法,方法包括以下步骤:制备具有梯形结构的热氧化的聚丙烯腈低聚物并将其和石墨加入到溶剂中混合均匀,得到聚丙烯腈低聚物包覆石墨化合物;并在180℃~250℃的温度下干燥1~10h,直至溶剂蒸发完全,得到低温碳化前躯体包覆石墨化合物,在惰性气体中煅烧1-10小时,制得本发明的石墨烯包覆石墨复合离子电池负极材料。通过本发明的方法获得的石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料不仅具有较好的电化学性能,并且其制备较为方便,在一定程度上能改善石墨作为锂离子电池负极材料循环性能降低、电池容量小等电化学性能差的缺陷,具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种锂离子电池高电压电解液及其用途,该电解液包括:非水溶剂、锂盐、第一类添加剂,以及第二类添加剂;其中,该非水溶剂为碳酸酯类溶剂;该第一类添加剂中包含氟代烯醚,其化学分子式为CHF2CF=CHOCFHCF3;该第二类添加剂为1,3-丙烯磺酸内酯、1,4-丁烯磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯中的任意一种或两种以上的混合物。本发明提供的锂离子电解液与镍锰酸锂材料匹配,可以满足锂离子电池在高电压条件下的循环使用,使得镍锰酸锂电池在高电压下循环稳定性优异。
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本发明属于锂电池及其包装件的燃烧处理技术领域,涉及一种预防锂电池及其包装件燃烧用材料及制备方法。该结构是一种复合膜,该复合膜由两层高分子膜中间夹一层水凝胶组成。复合膜可应用于包裹锂电池或锂电池包装件的袋状结构,或直接将复合膜覆盖在一件或多件锂电池包装件表面。复合膜具有阻燃、灭火、降温、传热速度慢、隔绝燃烧物与空气的接触,从而对锂电池及其包装件的燃烧起到有效的预防作用。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,特别涉及一种氟化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。该氟化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料的制备方法包括以下步骤:(1)将镍钴锰酸锂正极材料加入到配置好的铝盐化合物溶液中匀速搅拌;(2)将氟源化合物溶液滴加到上述混合溶液中,滴加完后蒸发溶液至蒸干状态,陈化后烘干;样品粉碎过400目筛网,得到固体粉末;(3)将步骤(2)得到的固体粉末放入管式炉在氮气气氛下焙烧,然后自然降温至室温,制得氟化铝包覆的镍钴锰酸锂。本发明改善了镍钴锰酸锂的循环稳定性和倍率性能,制备工艺简单,相比一般的包覆工艺耗时短,能耗低、成本低廉,环境友好,易于工业化生产。
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本发明公开了一种适用于硅碳负极且耐高电压的锂离子电池电解液,属于锂离子电池电解液领域。所述锂离子电池电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括负极成膜添加剂、HF酸吸附剂和高电压添加剂,功能性锂盐、成膜添加剂FEC和1,3丙二醇环硫酸酯产生协同效应,共同参与形成SEI膜,由于SEI膜组成和结构发生改变,生成更加稳定的成分防止了负极材料膨胀、剥离,从而提高了电池的循环寿命。HF酸吸附剂有效减少了电解液中HF酸的含量,抑制了HF酸对硅的腐蚀;三(三甲基硅烷)磷酸酯相对碳酸酯溶剂可以优先氧化,参与正极表面成膜,可以有效抑制电解液的分解和正极材料的溶解,改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明提供了一种高强度耐腐蚀的锂电池外壳,其特征在于:包括铝层、parylene层、硬防划层,所述的铝层制作为电池外壳的主体部分,所述的铝层的外侧镀parylene层后涂覆硬防划层,所述的铝层的内侧镀parylene层。本发明的有益效果在于:增强了锂电池外壳的耐腐蚀性,从而提高了锂电池外壳的阻隔性,显著提高了锂电池的使用寿命,降低了锂电池使用过程中的鼓胀、容量衰减等异常事故概率;减小了电池发生挤压后电池外壳的破裂面积,减小电芯与外部氧气的接触面积,提高锂电池的使用安全性。
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本申请涉及一种负极浆料以及包括该负极浆料的负极片、锂离子电池,负极浆料包括负极活性材料、粘结剂、导电剂、无机添加剂和有机添加剂,无机添加剂为选自无机金属氧化物和无机锂盐中的一种或多种,有机添加剂为碳原子数为6~30的芳香烃被基团R和基团N取代所形成的化合物和碳原子数位6~30的芳香烃被基团R和基团Ny取代后聚合形成的化合物中至少一种,其中,基团R为含有具有孤对电子对的原子的基团,基团N、Ny均为含有氢原子的基团。本申请提供的负极浆料应用到锂离子电池中后,不影响锂离子电池的循环性能以及倍率充电性能,有效的改善了锂离子电池的析锂现象,并且制备工艺简单,成本低廉,易于大规模的生产。
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包含阳极电致变色层的多层电致变色结构,所述阳极电致变色层包含第一基质上的锂镍氧化物组合物,所述阳极电致变色层包含锂、镍和选自钛、锆、铪及其组合的第四族金属,其中(i)该阳极电致变色层中,锂 : 镍和所述第四族金属的合并量的原子比相应地是至少0.4 : 1,(ii)该阳极电致变色层中,所述第四族金属的量 : 镍和所述第四族金属的合并量的原子比相应地是至少约0.025 : 1,和(iii)所述阳极电致变色层显示至少的根据X射线衍射(XRD)测得的晶面间距离(d-间隔),包含至少0.05重量%的碳,和/或具有至少19cm2/C的着色效率绝对值。
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本发明公开了一种安全高性能锂离子电池隔膜,包括聚烯烃微孔膜和复合在聚烯烃微孔膜上表面和/或下表面的纳米金属氢氧化物涂层;或包括UHMWEP/HDEP/纳米金属氢氧化物微孔膜;或包括UHMWEP/HDEP/纳米金属氢氧化物微孔膜和复合在UHMWEP/HDEP/纳米金属氢氧化物微孔膜上表面和/或下表面的纳米金属氢氧化物涂层。本申请上述三种安全高性能锂离子电池隔膜具有高温自闭孔和阻燃两重安全保障,解决了现有UHMWPE锂离子电池隔膜不具备自闭孔和阻燃性能的安全问题。
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本发明涉及锂离子电池领域,特别公开了一种高纯度磷酸钛铝锂的电化学制备方法。该电化学制备方法首先根据铝钛磷比例制备氧化铝、二氧化钛和磷酸二氢铵的混合物,然后通过电化学方法使二氧化钛嵌入锂离子,退火得到LATP固体电解质。本发明原料便宜、工艺简单,通过电化学和高温处理两个步骤即可得到高纯度的磷酸钛铝锂,可以精确控制锂铝钛磷比例,解决了通常固相法中锂盐在高温下的挥发致使产物纯度较低的问题。
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一种纳米多孔硅锂电池负极材料及其制备方法与应用,该纳米多孔硅锂电池负极材料按照以下方法制成:(1)将硅片生产过程中所产生的硅微粉废料过滤沉淀,酸洗除杂,烘干,得硅微粉,或者直接选取纯度为99%以上,平均粒径为1~6μm的金属硅微粉,进行研磨;(2)对硅微粉进行染色化学腐蚀,得纳米多孔硅粉末;(3)对纳米多孔硅粉末进行荧光检测;(4)将纳米多孔硅、导电剂和粘结剂按一定比例混合制成浆料,再将浆料涂覆在金属集电极上,即成。本发明锂电池负极材料孔隙率高,可以抵抗锂电池中嵌锂脱锂过程中产生的体积膨胀,并且对硅片生产的硅微粉废料进行有效的回收和利用,减少了环境污染。
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本发明提供了一种利用废旧锂电池材料制备三元正极材料前驱体的方法,采用加酸浸出正极材料得到溶液,再加入抗坏血酸进一步将溶液中的Co3+、Ni3+和Mn4+还原为二价的离子态,再用碱液调节pH并除去杂质铝、铁等,加入适量的镍钴锰硝酸盐调节溶液中镍、钴、锰和锂的摩尔比,加入络合剂,最后调节pH值并加入沉淀剂沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明针对前驱体沉淀中可能有微量高价镍钴锰离子、三元材料前驱体颗粒团聚和不能有效的调控三元材料的粒径和形貌等问题,提供一种利用废旧锂离子电池材料制备粒径分布窄和混合均匀的三元正极材料前驱体的方法。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂正极材料极片的制备方法,包括如下步骤:(1)以碳酸锂、草酸亚铁和磷酸二氢铵为原料并混合均匀,获取原料混合物;(2)通过高温预烧和研磨法将上述原料混合物制成预烧后的原料混合粉末,并将其压制成坯体,再通过高温烧结和退火技术制备得到磷酸亚铁锂靶材;(3)采用真空磁控溅射镀膜技术,将制备的磷酸亚铁锂靶材和导电剂靶材通过调控真空磁控溅射镀膜工艺参数,直接制备得到磷酸亚铁锂电极极片。本发明的优点在于:提供了一种结构简单、制作方便、具有较高的体积比能量和良好的电化学性能的磷酸亚铁锂正极材料极片的制备方法。
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本发明属于锂离子电池正极材料处理的技术领域,具体涉及一种磷酸铁锂颗粒的纳米化均化方法及装置。本发明公开了一种磷酸铁锂颗粒纳米化均化方法及装置,该工艺有利于磷酸铁锂的颗粒细化和均匀化,能有效提高磷酸铁锂的产品品质。该工艺流程为:将磷酸铁锂置于充满有机溶剂的粒径均化塔中,粒径均化塔通氮气保护并与一个旋流器相连,在有机溶剂的悬浮分离作用下,重的颗粒通过旋流器下部重新进入粒径均化塔在纳米粉碎机的作用下重新粉碎,轻的颗粒通过旋流器上方经集料罐泵送至纳米压滤机,滤饼经过真空浆叶式干燥器回收溶剂,装置包括粒径均化塔、旋流器等设备,处理后的颗粒,粒度分布均匀和合理。
本发明公开了一种高容量固态锂离子电池负极材料,由三维网状聚合物电解质包覆活性材料构成,三维网状聚合物电解质固态时电导率> 1×10?3S?cm?1,经活化后电导率> 1×10?2S?cm?1,锂离子迁移数为tLi+=0.6283。以及相应的电池负极及其制备方法。本发明电解质隔离膜机械性能良好,易于成型,电导率高,负极材料不需要使用粘结剂。导电高聚物包络的负极活性物质被固定在聚合物电解质三维网络结构中,防止活性材料在充放电过程中发生破坏脱落,极大地提高了此类高能量密度锂离子电池的寿命。电解质与负极活性材料的一体化结构适用于工业大批量生产。
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本发明涉及一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将含磷化合物和含锰化合物溶于水中形成混合液;向混合液中加入沉淀剂,搅拌并充分沉淀后得到MnHPO4水合物,其中沉淀剂选自丙醇、异丙醇及丁醇中的至少一种;将含碳化合物及含掺杂元素化合物中的至少一种、MnHPO4水合物、含锂化合物、含亚铁化合物与分散剂一起球磨后干燥得到混合物;及在保护性气体的氛围下,将混合物在550℃~800℃下煅烧8~16小时得到磷酸锰铁锂复合材料。上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法工艺简单且制备的磷酸锰铁锂复合材料电性能较好。
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本发明公开了一种锂云母脱氟和有价金属浸出的方法,包括以下步骤:1)将锂云母破碎、磨细,得矿粉;所述矿粉中,粒径<0.074mm矿粉质量占矿粉总质量的70%以上;2)在所述矿粉中加入浓硫酸,混合均匀,浓硫酸与矿粉的质量比为0.8~1 : 1;再加入水,水与矿粉质量比为0.08~0.1 : 1,混合均匀,得到混合矿;将所述混合矿进行保温堆存20~30h,实现脱氟,得到熟化矿;3)在所述熟化矿中加水浸出,水与熟化矿质量比为1.0~2.5 : 1,在温度为90~100℃条件下浸出2~4h,矿浆过滤,得到浸出渣和浸出液。本发明利用自热堆存熟化脱氟,简化工艺流程,大幅降低生产成本,减少设备投资;采用熟化脱氟?水浸工艺,提高了脱氟率和有价金属浸出率,氟脱除率大于95%,锂、钾、铷、铯的浸出率大于90%。
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一种对锂离子电池的容量进行管理的方法,包括在该锂离子电池第一负极活性材料中添加与该第一负极活性材料具有不同电压平台的另一负极活性材料,使该锂离子电池的负极活性材料具有两个电压平台,该锂离子电池在放电过程中两个电压平台进行转换时会产生一个剧烈的压差变化,该压差变化出现的位置与该锂离子电池的充电容量具有一对应关系,从而可通过检测该压差变化来确定该锂离子电池是否达到与之对应的充电容量。
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本发明涉及一种掺杂改性钛酸锂复合材料及制备方法。一种掺杂改性钛酸锂材料,其特征在于,所述钛酸锂材料的分子式为LiaMpNqTixO12/C,式中M,N为掺杂改性金属离子,a=4,0<p<0.1,0<q<0.1,0<p+q≤0.1,p+q+x=5。本发明还提供一种掺杂改性钛酸锂复合材料的制备方法。本发明与现有钛酸锂的制备方法相比降低了反应温度、缩短了反应时间;并具有制备工艺简单,制备周期短,适合工业化批量生产,并且该方法制得的改性钛酸锂具有优良的充放电、循环及高倍率性能。
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