881
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本实用新型公开了一种基于便携式锂电池包的电焊机用逆变弧焊系统,包括:锂电池包和逆变系统,所述逆变系统包括逆变电路和整流滤波电路,所述逆变电路包括电子开关电路和中频变压器,所述电子开关电路的输入端连接所述锂电池包的输出端,所述中频变压器的输入端与电子开关电路的输出端相连接,所述整流滤波电路的输入端与所述中频变压器的输出端连接。通过上述方式,本实用新型所述的基于便携式锂电池包的电焊机用逆变弧焊系统,锂电池包的充电和放电工作稳定性高,多级保护,系统安全性高,制成的焊机在焊接时无需外接交流电源,具有重量轻、功率大、携带方便等优点。
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本实用新型提供一种低成本锂电池激光焊接设备,包括焊接平台以及设置于该焊接平台一侧用于输入待焊接物料、输出焊接完成物料的物料输送架;还包括设置于焊接平台上部的旋转台、盖板放置机构、焊接机构及检测机构,盖板放置机构、焊接机构以及检测机构环绕旋转台设置;在旋转台正面周缘环状开设有用于嵌入放置锂电池的锂电池放置槽;还包括设置于设置于物料输送架与旋转台之间、用于将待焊接物料或者是焊接完成的物料在物料输送架与旋转台之间转移的机械手组件,实际运行过程中,由于旋转台正面周缘等间距、环状开设有若干个用于嵌入放置锂电池的锂电池放置槽,利用机械手组件即可快速的进行待焊接物料的转移,结构设计合理,加工效果好,效率高。
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本实用新型属于自动化机械技术领域,提供了一种全自动锂电池极耳焊接机,包括上料机构、剪切机构、焊接机构、焊点检测机构以及成品性能测试机构,上料机构将锂电池运送到预定位置后,依序通过剪切机构对锂电池的极耳进行剪切、焊接机构对剪切后的极耳激光焊接后形成焊点,接着焊点检测机构对所述焊点进行检测及整合平滑后形成成品,并通过成品性能测试机构对成品进行测试。由此实现了对锂电池的极耳进行全自动上料、焊接以及检测的效果,提高了生产效率及焊接精度,解决了现有的锂电池极耳焊接技术存在因采用人工的方式对正、负极耳进行上料及焊接,导致生产效率低及质量差的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池点胶机,适于一控制器电性连接,包括点胶台及设置于点胶台上方的至少一点胶装置、一移送装置及一转动装置,点胶装置分别与移送装置及转动装置相连,点胶台上均布有用于承载点胶轨迹为圆形的锂电池件的定位孔,点胶装置包括安装座及安设于安装座上的胶筒、点胶阀及点胶头,点胶阀连接于胶筒与点胶头之间以控制点胶头的出胶量,移送装置驱使点胶装置沿X向、Y向及Z向三个方向做直线运动而使得点胶头接近点胶台上的锂电池件,转动装置驱使点胶头转动以完成对锂电池件的周面的点胶,且在点胶过程中点胶头始终保持与锂电池件呈垂直的接触。整机结构简单、点胶精确度高、效率高且有效降低了成本。
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本实用新型公开了一种外置USB内置锂电池多档驱动无刷马达电路,包括USB接口、锂电池组和无刷马达,在锂电池组与无刷马达之间设有升压电路,还设有多档控制电路,在USB接口上并联有支路电压检测电路,支路电压检测电路与多档控制电路的信号输入端相连接,在无刷马达上还设有驱动电路和检测电路,多档控制电路的占空比信号输出端与升压电路的控制端相连接,在USB接口与升压电路的输入端之间还设有单向二极管电路,在USB接口与锂电池组之间设有锂电池管理电路,在多档控制电路与地线之间设有开关电路。本实用新型的结构设置合理,不同的PWM占空比输出,实现升压电路升压出不同的电压值,使用稳定性好且适用性强,实用性好。
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本实用新型公开了一种具有多层钢环或钢网的纽扣锂电池,包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环,正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片,正极壳内填充有电解液,所述正极片包括上下依次叠放的上正极片和下正极片,上、下正极片之间是第一极片钢环,下正极片与正极壳之间是第二极片钢环,第二极片钢环的侧壁向上延伸并与第一极片钢环接触,形成电子导通,本设计的纽扣锂电池降低了内阻,电能透过钢环或钢网从极片内部收集使之能更容易向外释放,大大提高了正极片工作时的电化学活性,令电能更容易向外释放,解决了传统较厚的纽扣锂电池经过长时间存放有电但无法有效释放、有电压但而无电流导致寿命短的问题。确保了锂离子负极片最大的利用率。从而提高了电池的使用寿命。
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一种具有泄放槽的锂电池钢壳,包括主体、泄放槽、正极帽和钢外壳,主体上端设有正极帽,正极帽四周设有凹槽,凹槽内设有泄放槽,泄放槽连接废气排放阀,废气排放阀连接安全阀,安全阀连接内排气孔,正极帽连接电芯,电芯连接导电组件,导电组件上部设有防水层,导电组件下端设有密封垫圈,电芯底端设有耐腐蚀层,耐腐蚀层下端设有负极帽,负极帽连接钢外壳,钢外壳上设有安装槽,当锂电池滥用导致其内部压力过大时,本实用新型可以泄放出锂电池内部的压力,减少锂电池因滥用造成的安全性问题,可以有效解决锂电池因电池安全装置造成的电池不良、失效和安全等问题。
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本实用新型公开了一种氯化锂蒸发浓缩装置,其包括顺次连接的第一降膜蒸发器、第二降膜蒸发器、第三降膜蒸发器,所述第一降膜蒸发器、第二降膜蒸发器、第三降膜蒸发器连接于一二次分离器。氯化锂溶液经第一降膜蒸发器、第二降膜蒸发器、第三降膜蒸发器蒸发浓缩处理后,升温升压并闪蒸浓缩,得到所需浓度的氯化锂溶液和二次蒸汽,二次蒸汽可进入二次分离器进一步气液分离,并将得到的蒸汽再次回用至各级降膜蒸发器,降低了能耗,充分利用了蒸汽能源。该装置结构简单、应用其的氯化锂蒸发浓缩工艺流程短,处理难度小,得到的氯化锂浓缩液纯度高、收率高,处理工艺无污染,节能减排且高效。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,且公开了一种锂电池生产用原料配送装置,包括支撑板,支撑板的上表面固定连接有储料罐,支撑板的底部固定连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端固定连接有转盘,支撑板的上表面开设有与转盘相对应的凹槽,转盘的底部通过第一滚动轴承与凹槽的底部转动连接,转盘的上表面固定连接有两个对称分布的连接块,连接块远离转盘的一侧穿过储料罐的底部并固定连接有内筒,储料罐的顶部固定连接有第二旋转电机。本实用新型能够方便对静置过后产生分离现象的锂电池原料进行快速混合,避免了产生分离现象的锂电池生产原料对锂电池的生产质量造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的锂电池回收用破碎装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底座,所述底座底部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有支撑板,所述支撑板顶部表面的中心处放置有第一收纳盒。本实用新型通过设置连接板、电动推杆、连接弹簧、第二筛选框、第一筛选框、固定架、下料锥斗和出料口的配合使用,可使破碎装置具备筛分的功能,这样破碎装置的使用效果更好,解决了破碎装置在使用时,因不能对破碎后的锂电池碎料进行筛分,造成收集后的锂电池碎料大小不一,从而导致破碎后的锂电池出现回收不便的问题,大大方便了锂电池的回收,值得推广。
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本实用新型公开了一种隔热防水型锂电池保护板,包括底板、橡胶垫和底柱,所述底板的内部左右两侧设置有第一螺栓,且底板的顶部上方固定有棱体,所述棱体的上方安装有内壳,且内壳的外壁四周设置有水液层,所述橡胶垫安装于水液层的内部四周,且橡胶垫的外壁四周固定有外壳,所述外壳的外壁右侧安装有插销,且外壳的外壁左侧设置有转轴,所述底柱安装于棱体的左右两侧,且底柱的内部连接有第二螺栓,所述底柱的上端连接有固定板,且固定板靠近底板的中心轴的一侧安装有弹簧。该隔热防水型锂电池保护板,通过底板上的棱体,使得锂电池可以放在棱体上,使得锂电池的热量可以从棱体之间的间距散出,从而保证锂电池的安全。
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本实用新型公开一种可充电圆柱型锂离子电池结构,包括负极集流体、锂沉积层、隔膜层、正极活性材料层以及正极集流体。负极集流体顶端套有不锈钢电池帽子,电池帽子与正极集流体之间设有穿过负极集流体顶部的绝缘圈,电池表面还覆盖有保护壳将正极集流体包裹,并且锂沉积层与隔膜层之间以及隔膜层与正极活性材料层之间设有电解质。本实用新型的电池电荷分布得更加均匀,同时由于微米尺寸大小的孔位于负极集流体的外层,而纳米尺寸大小的孔位于负极集流体的内层,因此两种不同尺寸大小孔共同组成分级多孔结构,可对金属锂进行吸附和容纳,可有效抑制电池充电和放电时锂枝晶生长,从而增加电池循环寿命和安全稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池的钢塑膜,该钢塑膜内至外依次包括PBT层、粘结层Ⅰ、涤纶层、粘结层Ⅱ、芯层、粘结层Ⅲ和PP层;芯层包括位于中心的SPCE低碳钢层、位于SPCE低碳钢层两侧的铁‑镍结合层、位于铁‑镍结合层两外侧的哑镍层、位于哑镍层两外侧的暗镍层;哑镍层和暗镍层的厚度和为1.2‑3μm。该钢塑膜保留了铝塑复合膜包装材料的优点的基础上,进一步提高了包装材料的强度和硬度,能有效抑制锂电池循环过程中的体积膨胀,缓解锂电池老化,提高使用寿命。与不锈钢箔相比,改善了锂电池包装材料的柔韧性,从而使得材料的成型及加工完全实现了薄型化、轻量化、异型化,大大地提升了锂电池包装材料的综合性能。
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本实用新型公开了一种带电量电压显示仪的锂电池组箱,包括箱体,箱体内设有腔槽,腔槽内设有锂电池组,腔槽的开口处设有盖板,盖板的下端设有电压检测芯片以及电量检测芯片,盖板的上端固接有显示屏,电压检测芯片、电量检测芯片以及显示屏均与锂电池组电性连接,电压检测芯片以及电量检测芯片均与显示屏电性连接,箱体的上端边缘处均匀设有若干插槽,盖板的下端边缘处均匀设有若干插孔,插槽与插孔相对应,相对应的插槽以及插孔内插设有螺栓,螺栓与插槽通过螺纹连接。本实用新型可以有效的显示锂电池组的电压以及电量,从而方便用户观察锂电池组的使用状态。
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本实用新型提供了一种无人机通用型锂电池组全寿命管理装置。其中,所述管理装置包括电池槽,无人机电池管理模块,所述电池槽可拆卸安装于所述无人机电池管理模块,所述电池槽内安装由若干节卡扣式安装的单体锂电池构成的锂电池组,所述锂电池组通过控制开关连接电池槽正负极并实现各单体锂电池之间的串并联连接,解决了现有无人机电池兼容性差、电池管理模块与电池一体化的问题,能够实现电池、管理模块的独立拆装、换装。通过通信接口预设电池参数,提高管理模块的通用性,通过设置的存储芯片与时钟芯片,实现电池的完整寿命周期内的状态信息记录与保存。能够较好地预测电池SOC及SOH状态,提高飞行期间电池工作可靠性。
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本实用新型提供一种锂电容插片机,包括:底板;顶升装置,所述顶升装置与所述底板相连接;转换装置,所述转换装置与所述底板相连接,所述转换装置包括第一机械手,所述第一机械手与所述底板相对转动连接,所述第一机械手位于所述顶升装置上方;定位装置,所述定位装置与所述底板相连接,所述定位装置位于所述第一机械手下方;移动装置,所述移动装置包括第二机械手,所述第二机械手与所述底板相对移动连接,所述第二机械手位于所述定位装置的上方。本实用新型提供的锂电容插片机,设置有定位装置,在插片的过程中,对锂电容覆合片进行定位,提高锂电容覆合片的位置精度及一致性,从而提高锂电容的成品质量。
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本实用新型提供一种高稳定度电动汽车锂电池组件,包括电池主箱体以及锂电池组件;电池主箱体中开设有用于容纳所述锂电池组件的电池容纳腔体;该锂电池组件整体嵌入、与锂电池外形匹配的电池容纳腔体内部;电池主箱体上部横向等间距开设有多个横向连接槽,且在电池主箱体上部左右两端分别开设有与各横向连接槽垂直交叉的竖向连接槽;还包括依次安设于所述横向连接槽中的横向连接杆以及放置于所述竖向连接槽中的竖向连接杆;各横向连接杆以及竖向连接杆两端都开设有连接螺纹孔,实际应用过程中,由于横向连接杆以及竖向连接杆可以很好的对电池主箱体进行固定和限位,即可有效的保证电池主箱体的可靠度和稳定性,本申请结构设计合理,应用效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动冲膜机,包括工作台,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的一侧固定设有第一滑槽,所述第一滑槽的一端固定设有收集槽,所述工作台顶部靠近凹槽的一侧固定设有电机,所述电机的输出端固定设有转盘,所述转盘一侧的一端转动设有连杆,所述连杆一侧的一端转动设有定位轴,本实用新型一种锂电池加工用自动冲膜机,通过电机带动转盘偏心连接的连杆带动定位轴转动,定位轴带动推板向前滑动,从而使得锂电池从工作台顶端通过第一滑槽划入到收集槽中,因此锂电池冲膜后直接以相同的方向整齐落入收集槽中,相同方向放置不仅减少后期重复工作,而且避免锂电池形成回路造成损害。
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本实用新型公开了一种可循环充电的防水型锂电池,具体涉及锂电池技术领域,其技术方案是:包括进气装置、密封防护罩和散热装置,所述挡板底部固定安装方通,所述方通顶端内壁固定安装方板二,所述方通顶端内壁均匀开设有排气孔二,所述排气孔二位于所述方板二下方,所述方通底端内壁插接风扇,所述方通设置成四棱台形,所述方板二设置成弧形;所述密封防护罩顶部中端内壁均匀开设有排气孔一,所述排气孔一位于所述方通内侧;所述进气装置包括盒体,本实用新型的有益效果是:通过对可循环充电的锂电池进行防水,不仅避免可循环充电的锂电池发生短路,还提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装,属于锂电池领域,包括方形框、两个紧固板、若干高度调节板和若干厚度调节板;两个紧固板间通过高度调节板和厚度调节板安装有锂电池,每个锂电池的两侧分别安装有厚度调节板,锂电池的底部安装有高度调节板,所述紧固板安装在方形框内。本实用新型的可调式测漏工装,仅需将螺丝调节到合适尺寸即可满足不同型号铝壳电池的需求,节约了更换工装时间及工装加工成本,大大的提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池装配用高强度电池仓,包括箱体,所述箱体的底面开设有两个滑孔,所述箱体的内侧壁开设有两个卡槽,每个所述卡槽的内部均卡接有与卡槽相适配的卡块,两个所述卡块相互靠近的一侧面均通过第一销轴固定铰接有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端均通过第二销轴固定铰接有夹板。该锂电池装配用高强度电池仓,通过利用挡板与电动车放置槽的接触,推动滑杆向上移动,并且使滑杆利用第一销轴、第二销轴和第三销轴的配合,使连接杆推动夹板滑动,并且使第一拉簧和第二拉簧进行伸展,以便于工作人员对锂电池进行加紧,避免使用时锂电池在高强度电池仓内发生碰撞的现象,防止影响锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池电解液铝塑包装膜,为多层结构,锂电池电解液铝塑包装膜包括由上至下依次叠放贴合的聚酯薄膜层、铝基层、尼龙层以及流延聚丙烯薄膜层,且上述多层结构即锂电池电解液铝塑包装膜的相邻两层之间均通过耐高温蒸煮粘结剂层粘结,其中,聚酯薄膜层的中间镶嵌设置有碳纤维网,且锂电池电解液铝塑包装膜的耐酸碱pH值为5~6,抗穿刺力不小于121.5N,冲压深度不小于8mm;每一层粘合剂层的厚度为1.2~2微米。本实用新型的锂电池电解液铝塑包装膜可以解决现有技术中的铝塑包装膜的耐磨性、耐腐蚀性以及复合强度差的问题。
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本实用新型涉及电池加工技术领域,具体的说是一种新型软包装锂电池热封设备,包括外箱体,所述外箱体上表面中间通过焊接固定安装有液压机,所述液压机的液压杆延伸至外箱体内部中端,所述液压杆下端固定安装有压头,所述压头下端通过焊接固定安装有隔热片,所述外箱体下表面四周分别固定安装有支撑腿,通过启动液压机从而带动液压杆下压,从而带动压头下压,从而对需要加工的锂电池原料进行压紧,通过设置隔热片,从而防止高温传导到液压机,从而防止液压机损坏,通过设置第一支撑弹簧与第二支撑弹簧,即可在将锂电池原材料放入装置内部再将箱门关闭后,从而将锂电池原材料推至凹槽中间,从而防止压头偏离锂电池原材料的位置。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种便于安装的锂电池用盖板,包括盖体和盒体,所述盖体的下方设置有盒体,所述盒体顶部的两侧皆开设有卡接槽,所述盖体的表面开设有放置槽,且放置槽两侧的表面皆固定有伸展杆,所述伸展杆与伸展弹簧的另一端皆固定有卡块,所述盖体底部的拐角位置处皆安装有充气囊,且充气囊一侧的表面皆固定有导气管,所述充气囊下方的盒体内壁上固定有固定块,所述盖体顶部的中心位置处开设有凹槽,所述凹槽一侧的表面固定有橡胶垫,所述闭合盖表面的中心位置处固定有塞体。本实用新型不仅提高了锂电池用盖板使用时的便利程度,延长了锂电池的保存与使用的时间,而且提高了锂电池用盖板使用时的实用性。
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本实用新型涉及一种锂电池组用降温风扇,包括用于安装锂电池模组的锂电池组箱体,所述锂电池组箱体与转接板可拆卸连接,所述转接板与风扇卡扣连接,所述风扇设有三角形卡扣,所述转接板设有与三角形卡扣相对应的卡槽;所述三角形卡扣为弹性卡扣,包括由外至内的聚对苯二甲酸乙二醇酯层、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物层。本实用新型的锂电池组用降温风扇使用卡槽式连接,其安装拆卸便捷、快速定位,风扇为表层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、内层为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物层的风扇,其具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性,而且屈服强度高,有很高的弯曲疲劳寿命。
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本实用新型公开了一种锂带收卷断裂报警装置,其特征在于,包括底座(18),槽轨(1),装台(16),报警装置,缓冲装置,以及报警触发装置。本实用新型的通过设置带过带孔的槽轨,设置在槽轨的上端的安装台上的由插板、挡板、定位板组成的报警触发装置和由两个红外线发射头、蜂鸣器、报警指示灯组成的报警装置,使用时,锂带穿过槽轨的过带孔,报警触发装置的插板置于锂带上带面上,当锂带断裂后,插板向下移动,插板上的挡板随之下移至两个红外线发射头之间,两个红外线发射头之间射线被隔断,蜂鸣器发声,报警指示灯闪烁,便可使操作者及时发现锂带断裂,并及时关闭收卷装置。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种锂离子电池正极材料造粒机,包括机体架,所述机体架靠近顶端的一侧固定连接有第一搅拌桶支架,且所述机体架的顶端固定连接有第二搅拌桶支架,且所述第一搅拌桶支架和第二搅拌桶支架上转动安装有搅拌桶,所述搅拌桶的外侧表面固定安装有齿条。本实用新型的优点在于:通过搅拌桶和搅拌轴的设置,避免了现有锂离子电池正极材料造粒机,没有考虑到原料搅拌的充分性合成的正极材料存在出现局部锂过量,局部缺锂,的弊端,通过轴电动机、齿条和皮带的配合使用,能够有效的利用皮带驱动和齿轮齿条驱动方向相反的原理是搅拌桶和搅拌轴在同一双轴电动机的驱动下达到转向相反的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池用半自动打磨焊点设备,包括打磨器以及用于夹持锂电池的位移夹持机构,所述锂电池与打磨器相配合,还包括用于调节打磨器角度的角度调节机构,角度调节机构包括打磨器支撑柱,所述打磨器支撑柱的一侧设有垂直滑块、固定安装在所述垂直滑块表面的周向调节器、固定安装在所述周向调节器外表面的打磨器底座、固定安装在所述打磨器底座上的转向调节器,所述打磨器固定在所述转向调节器的上端。本实用新型通过机器底座的上端设有滑动工作台,滑动工作台与机器底座之间设置有位移夹持机构,位移夹持机构可调节滑台上的锂电池往复在打磨器下进行打磨,解决了人工对锂电池的正负极柱进行打磨时效率低的问题。
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本实用新型涉及到冷库余热回收设备领域,具体涉及到一种结合溴化锂吸收式制冷机冷库余热回收系统,包括溴化锂吸收式制冷机组,溴化锂吸收式制冷机组的高温气体出口连接压缩机排气管道,压缩机排气管道上设置两条支路管道,第一条支路管道与冷凝器气体入口相连,第二条支路管道与制冷剂余热回收装置主体的气体进口相连,制冷剂余热回收装置主体的气体出口与第一条支路管道相连;制冷剂余热回收装置的液体进口与溴化锂吸收式制冷机的驱动热水出口管路相连,制冷剂余热回收装置的液体出口与溴化锂吸收式制冷机的驱动热水进口管路相连;压缩机排气管道上设置有总阀门,第一条支路管道和第二条支路管道上也分别设置有控制阀门;实现对余热的回收。
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