894
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本实用新型涉及一种用于废水零排放晶浆浓缩的增稠器,包括筒体,所述筒体的上端设置有顶盖,所述筒体的下端设置有锥底,所述的顶盖下端还设置有导流筒,所述筒体靠近顶盖的内侧壁上还设置有环形的溢流槽,所述的溢流槽底端与水平线呈5‑10度的倾斜角度,以使上清液能自流出筒体。本实用新型物料穿过导流筒后固液的流动方向基本固定,液体上浮经过溢流槽流出,固体颗粒下沉经过锥底排出装置,系统内部流体不受进液的动力而影响,从而可以有效的进行固液分离;并且通过刮盐机可有效防止结晶盐沉淀结块在锥底内壁,锥底下部设有可拆卸的推头,可有效解决增稠器出料口堵塞问题,通过该淘洗口可淘洗结晶盐表面附着的杂质,提高结晶盐的纯度。
1096
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本实用新型公开了一种废液分离装置,包括过滤仓组件,过滤仓组件包括固液分离仓、油水分离仓和吸附仓,固液分离仓的一侧固定连接有油水分离仓,油水分离仓的一侧固定连接有吸附仓,固液分离仓的内部侧面设置有绞龙安装座,绞龙安装座和固液分离仓固定连接,且绞龙安装座的顶端设置有清淤机构,清淤机构和绞龙安装座固定连接,吸附仓的内部设置有吸附棉,吸附棉和吸附仓通过插接方式固定连接。本实用新型具有结构合理、操控方便的特定,通过设置的清淤机构可以将堆积在固液分离仓内的固体颗粒及时排出,从而可以提高固液分离的效率,同时通过设置的清淤机构和吸附棉之间的相互配合可以实现油液分离的效果。
1182
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本实用新型公开了一种废旧锂电池正极片的无氧热解处理回收装置,包括裂解系统、热风系统,所述裂解系统前部设置有预处理系统和所述热风系统,所述裂解系统后部设置有烟气处理系统、裂解气净化系统及固体处理系统,所述裂解气净化系统的出气侧通过管路与所述热风系统的进气侧相连接。有益效果在于:本技术方案采用隔氧式外加热对破碎后的正极片进行加热,使得装置可以对正极片进行无氧裂解,连续运行,效率高,相比于焚烧处理,无金属飞灰产生,烟气排放更环保;并且采用循环式加热方式,使得装置更加节能、环保。
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本发明公开了一种废水生化处理反硝化微生物复合营养制剂,由以下重量百分比的原料组成:1~26%的葡萄糖、1~38%的蔗糖、1~22%的淀粉、1~15%的乙酸钠、1~13%的氮营养剂、1~10%的磷营养剂,0~5%的碱度调节剂、1~3%的氨基酸、1~2%的维生素、0~1%的蛋白酶、1~5%的微量元素添加剂。采用含不同碳原子的复合碳源来取代单一碳源,可以满足反硝化细菌在不同增殖阶段的营养需要;同时,根据水质外加氮、磷营养剂、碱度调节剂、氨基酸及生物蛋白酶制剂和微量元素添加剂,本发明为固体复合制剂,运输储存方便,只需一套投配料设备,大幅减少运输及仓储费用,适合各类有生化脱氮工艺段的污水处理厂。
895
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本实用新型公开了一种多效耦合有机废气高效净化装置,包括离心进气区,离心进气区安装在装置壳体的底部,离心进气区底部的壳体侧壁上固定套接排液管,离心进气区顶部的壳体内安装喷淋吸收区,喷淋吸收区顶部的壳体内安装多级旋流脱水区,多级旋流脱水区顶部的壳体内安装固体吸附脱水区,固体吸附脱水区顶部的壳体内安装低温等离子反应区,低温等离子反应区顶部的壳体内安装吸附反应区,吸附反应区顶部的壳体顶板上固定套接排气管。装置结构简单、体积小、防堵塞,易于制造、安装、维护,集合了吸收技术、低温等离子体技术及吸附技术优点于一体,发挥多种技术方法内与方法间对污染物的耦合去除,污染物去除效率高。
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本发明涉及一种用于乳化油废水浓缩液快速处理的复合药剂,包括以下质量百分比的组分:硅藻土35‑60%;碳酸钙0‑20%;水泥0‑15%;硫酸钾0‑2%;硫酸钙0‑4%;减水剂0‑1%;粉煤灰(无热值)0‑25%;粉煤灰(1500卡)0‑32%;煤粉0‑37%;木炭0‑42%。本发明提供的复合药剂可以快速完成浓缩态乳化油的破乳吸附,吸附态的油滴沉降性能好、易于油水分离,并且沉淀物可以在自然条件下干燥固化,简单固化后便可以在自然条件下点火燃烧,其可燃性对含水率要求低,无需添加其他助剂;本发明提供的复合药剂价格低廉、耐储存、易运输,使用简便;乳化油油滴在和大比表面积、高表面固体电解质浓度的硅藻土、碳酸钙接触时,表面双电层厚度被大幅被压缩,表面张力大幅下降,容易聚集破乳。
1056
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本发明公开了一种基于废棉材料的纳米微晶纤维素的橡胶复合材料及其制备方法。该方法为:将天然橡胶胶乳搅拌;将棉纳米微晶纤维素加入到天然橡胶胶乳中,搅拌混合,得到棉纳米微晶纤维素/天然橡胶混合物;平铺,经破乳共沉、洗涤沉淀,烘至衡重,即得到固体棉纳米微晶纤维素/天然橡胶混合物;与白炭黑混炼,得到所要产物。本发明中纳米微晶纤维素是可作为橡胶的新型补强材料,它具有可再生、密度小、强度高、生物降解、生物相容性、液晶性等特点,而且制备方法简便,原材料价廉易得。棉纳米微晶纤维素对橡胶的补强效果优于白炭黑,很好地改善了橡胶的力学性能。本方法制备的纳米微晶纤维素/白炭黑/橡胶复合材料可应用于制造各种硫化橡胶制品。
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本发明公开了一种木质纤维废弃物水热炭化联产生物甲烷的方法,通过在水中加入氯化胆碱和氯化铁形成自催化溶解体系,显著降低了水热炭化反应温度,不仅降低了过程能耗,还可以提高水热炭的比表面积,提高其吸附能力。同时在得到固体炭的同时,生成了富酸小分子液体产物,该产物接入厌氧发酵菌种可快速生成生物甲烷。相比其他酸碱预处理等增效方法,本方法过程简单、可持续性更好、应用潜力更大。
865
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本发明公开了一种氨氮废水脱氮处理的方法。本发明针对城市尾水的特点,解决城市尾水N、P等营养元素深度去除不完全的困扰,先进行缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池的串联工艺,然后进行机械搅拌澄清池沉淀处理,砂滤池过滤,去除水中悬浮固体和部分细菌、微生物以及超滤反渗透系统处理;通过反硝化‑硝化生物滤池的脱氮除磷和混凝,消毒,过滤,超滤和反渗透组合工艺,并在硝化滤池中投加硝化菌的抑制剂,将硝化过程控制在短程阶段,由此解决电厂曝气能耗大,碳源不足,超滤膜以及反渗透膜使用寿命短等问题,为电厂使用城市尾水的经济性提供了技术支持。
1019
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本实用新型涉及水泥砂浆技术领域,具体为一种废弃水泥砂浆回收利用装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有回收机体,所述回收机体的一侧设置有防护构件,所述防护构件包括弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有固定柱。本实用新型的优点在于:将回收机体放置完成之后,工作人员需要将防护罩套在回收机体上,随后拉动固定柱使其运动进固定孔内部,进而可以将防护罩进行安装,将防护罩安装完成之后,拉动防护盖使其围绕转动轴进行转动,直至将防护盖打开后,向防护罩内部添加适量的固体水泥砂浆,最后将防护盖盖上,并通过磁铁柱将其进行固定,可以在进行砂浆粉碎时防止发生飞溅,可以有效地防止工作人员因砂浆飞溅而受伤。
736
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本实用新型公开了一种高浓度废水处理用污水分流装置,属于污水分流技术领域,包括固定底座、密封顶板、分流箱体和絮凝池二次过滤及冲刷组件,分流箱体焊接在固定底座的顶部,密封顶板设置在分流箱体的顶部,固定底座的顶部设置有微气泡发生器和絮凝分隔板,絮凝池二次过滤及冲刷组件固定穿设在絮凝分隔板上,分流箱体内还固定设置有斜向滤网,斜向滤网位于絮凝分隔板的顶部,本实用新型通过斜向滤网对污水进行固液分流,使得液态污水能够进入底部的絮凝池内,絮凝后的污水还将通过絮凝池二次过滤及冲刷组件回流至斜向滤网的顶部进行二次过滤,同时对固体颗粒进行冲刷,避免固体颗粒堆积影响过滤效果,结构新颖,分流效果好,实用性强。
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本实用新型公开了一种有机废水水处理装置,包括处理箱和沉降箱,处理箱固定连接在沉降箱的顶部,处理箱的顶部开设有进液口,沉降箱的内底壁上设置有滑板,滑板的顶部滑动连接有两个连接条,两个连接条之间固定连接有刮板,且刮板与滑板的顶壁接触不挤压,沉降箱背面的外壁内部开设有第一空腔,沉降箱两侧的外壁内部均开设有第二空腔,第一空腔和第二空腔的内部设置有传动机构,且传动机构与两个连接条传动连接。本实用新型的有益效果是:通过设置传动机构从而通过两个连接条带动刮板在滑板顶壁上滑动,刮板和连接条分别将沉降箱底壁与侧壁上的固体物质刮除,打开箱门后从排泄口排出,定期对沉降箱内部的固体物质进行清理。
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本发明涉及分离设备技术领域,尤其是涉及一种用于射流强化研磨加工的废料分离装置,包括外分离筒和内分离筒,所述内分离筒上设有旋转叶片,所述外分离筒的顶部设有密封盖,所述密封盖上设有固定盘,所述密封盖与所述固定盘之间设有旋转挡板,所述旋转挡板与所述内分离筒连接,所述旋转挡板上设有具有相同倾斜面的楔形块,所述固定盘上连接有与所述倾斜面抵接的震动组件。本发明的技术方案通过内分离筒带动旋转挡板旋转,将震动组件顶起,当震动组件与楔形块脱离接触后,震动组件向下撞击旋转挡板,使整个装置产生震动,从而使粘附在器壁上的固体颗粒脱落,解决了固体颗粒极易粘附器壁,影响旋风分离器分离效率的问题,提高了分离效率。
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本实用新型公开一种化学校准用废水处理装置,包括主壳体、气体处理箱、液体处理箱、第一过滤板和固体处理箱;所述主壳体内设有第一内腔,所述主壳体上设有进料口;所述气体处理箱、所述液体处理箱和所述固体处理箱分别置于所述第一内腔中;所述第一过滤板位于所述进料口与所述液体处理箱之间和/或所述进料口与所述固体处理箱之间。实用新型的技术方案能够精准定向回收,提高回收效率,避免污染环境。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理一体化设备,涉及一种污水处理技术领域,包括处理箱和收集箱,所述处理箱的内部安装有横隔板,横隔板将处理箱分为上腔室和下腔室,并且上腔室内安装有竖隔板,竖隔板将上腔室分为左腔室和右腔室,同时下腔室的右侧壁上安装有进水管,下腔室的右侧安装有抽水机构,抽水机构内部设置有浮球,用来对连接板提供浮力,使得连接板漂浮在污水表面,对污水进行抽取,而物质中的固体等杂质自然沉淀在处理箱的底部,当底部沉淀的杂质较多时,开启排污阀,杂质在污水的重力作用下导入收集箱内,减少了装置的处理压力,方便了对固体等杂质的收集和处理,减少了过滤机构的处理压力,对污水净化效果更好。
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本实用新型公开了一种肝胆外科临床用医废收集装置,涉及医疗设备技术领域,包括收集箱,所述收集箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的一侧设有固体收集桶,所述固体收集桶的外侧活动连接有滑轨,所述滑轨与收集箱固定连接,所述固体收集桶的顶端外侧固定连接有密封圈,所述密封圈的内侧活动连接有桶盖,所述桶盖的顶端固定连接有把手,所述隔板的另一侧设有固液收集桶,所述固液收集桶的下方设有固定块。本实用新型,通过固体收集桶、固液收集桶、液体收集盒、压杆、压板、伸缩板和转把之间的配合设置,解决了不便于分类收集的问题,提高了装置的实用性,提高了装置的工作效率,提高了装置的安全性,避免了固液混合不便于清理。
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本申请属于工业危险废物焚烧飞灰的预处理技术领域,特别涉及一种针对工业危险废物焚烧飞灰的处理装置及处理方法,处理装置包括:一号洗涤装置,用于对飞灰与水进行洗涤;一号离心机,用于对一号洗涤浆料进行固液分离;二号洗涤装置,用于对一号离心机得到的固体和来自二次洗涤液投配装置的碳酸钠洗涤液进行再次洗涤;二号离心机,用于对二号洗涤浆料进行固液分离;一号、二号蒸发回收装置,分别用于对两次洗涤后的液体进行回收,从而达到分步去除并回收飞灰中的氯化物和硫酸盐的目的,以克服氯化物和硫酸盐如果同时产生导致的分离困难的问题,并且剩余的飞灰残渣能够更好的作为水泥的原料,实现飞灰的无害化处置,减少污染和节约水泥生产原料。
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本实用新型公开了蔬菜废弃物资源利用装置,包括上料平台、反应釜和多个发酵罐,所述上料平台上设有传送装置和碎料机,所述上料平台靠近传送装置的两侧设有分拣平台,所述碎料机上设有第一提升绞龙,所述第一提升绞龙远离碎料机的一端设有压碎机,所述压碎机远离第一提升绞龙的一端设有第二提升绞龙,所述第二提升绞龙远离压碎机的一端设有固体上料机。本实用新型的优点在于,通过将蔬菜废物进行分拣、打碎和挤压,将蔬菜的汁液提取出来与蔬菜分开发酵,从而大大提升了蔬菜的发酵速率,通过承接平台可以让蔬菜汁液与蔬菜本体共同进行反应,但是在出料时可以分开出料,有利于提高蔬菜反应的速率,通过搅拌棒可以使蔬菜和汁液反应的更充分。
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本实用新型公开了一种棉纱生产车间废料收集装置,包括箱体,所述箱体顶部设置有导尘管,所述导尘管一端外壁固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩另一端固定连接有过滤网,所述导尘管外壁固定连接有吸尘装置,所述箱体内壁固定连接有隔板,所述隔板和导尘管底部外壁固定连接,所述隔板底部外壁一端固定连接有导流板。本实用新型通过设置吸尘装置利用吸尘罩上的过滤网过滤后经过导尘管的输送从导尘管底部排出,通过设置雾化喷头利用供水机构产生足够的水雾和吸进的粉尘充分结合,结合后的混合物部分直接掉落,部分会在导流板的导流作用下,最终在废料区底部的滤板上进行过滤,固体会通过打开第二盖板进行回收,液体则从第二出液管排出。
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本实用新型公开了一种利用优势菌种的废水处理装置,包括依次连接的高效流化态好氧消化池、接触氧化池、沉淀池、生物吸附池;所述的高效流化态好氧消化池包括好氧消化反应区,所述的好氧消化反应区内设有填料和用于扰流的多块挡板,所述的好氧消化反应区上还设有用于驱动好氧消化反应区的生活污水产生旋流的多个曝气头。本实用新型的目的在于提供一种在好氧条件下高效处理带悬浮固体的生活污水、工作稳定、占地面积小的利用优势菌种的废水处理装置。
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本发明公开了一种利用废旧塑料生产石油产品的方法,包括如下步骤:1)将反应原料置于反应釜中,在真空条件下进行热裂解反应;2)热裂解反应结束后,冷却、沉降,脱除产物中的固体杂质,得到聚烯烃蜡;3)步骤2)得到的聚烯烃蜡与未完全裂解的原料,加入催化剂进行非临氢降凝反应;4)非临氢降凝反应得到的产物通过减压蒸馏进行切割分离,得到产品。本方法以废旧塑料为原料,采用热裂解、非临氢降凝两步法生产石油产品,从而提高产品的质量和收率,且非临氢降凝工艺不需要氢气循环系统及抗氢蚀设备,操作简便,节约成本。
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本实用新型公开了一种高效的有机废气处理装置,涉及有机废气处理技术领域。本实用新型包括底座,所述底座顶部一侧放置有沉降室,沉降室的一侧上部固定连接有管道一,管道一的另一端固定连接有溶解室,溶解室的远离沉降室的一侧上部固定连接有管道二,管道二的另一端固定连接有干燥室,干燥室的内部设置有多层滤网,滤网上方放置有若干固体干燥剂,干燥室的底部固定有支架,干燥室远离溶解室的一侧上部固定连接有管道三,管道三的另一端固定连接有吸附室。本实用新型通过沉降室、溶解室、干燥室的配合使用,将有机气体进行除尘干燥,极大的提高了吸附室内活性炭的吸附的效果,活性炭网采用滑动连接,方便活性炭的更换以及活性炭网的清洁。
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本发明属于废水处理领域,其公开了一种基于臭氧的废水处理工艺,所述工艺通过处理设备进行处理,所述处理设备包括竖流腔室、设置在竖流腔室底部的排水模块、设置在竖流腔室上部的布水模块、设置在排水模块上方的微纳米气泡发生模块、设置在布水模块下方的填料层,以及设置在竖流腔室顶部的刮渣模块,所述工艺具体为:将含有固体悬浮物的污水从布水模块注入,水力负荷为2‑12立方米/平方米.小时,絮凝物经过刮渣模块刮除,净水经过排水模块排出。该工艺可以提高对于悬浮物的处理效果,同时,通过对于填料层的高度设置优选设计,使微纳米气泡在合适的高度爆破,来对填料层进行清理,保持填料层的活性。
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本实用新型公开了一种高效的造纸废水处理装置,涉及废纸垃圾再回收技术领域。本实用新型包括反应桶,所述反应桶底部设置有沉淀池,所述沉淀池底部设置有支撑塔,所述沉淀池下表面中部设置有杂质排放口,所述反应桶上表面中部设置有电机,所述电机一侧设置有污水进口,所述电机另一侧设置有进料口,所述反应桶靠近所述污水进口的一侧壁设置有检测口,所述反应桶远离所述检测口的一侧底部设置有出水管。本实用新型利用电机带动拨动板使反应桶内部的污水能够旋转,是污水中的水溶物在药剂的作用下生成固体,并在离心力的作用下使污水中的杂质聚集在沉淀池内,实现固液分离,进一步通过出水管和净化箱对处理后的污水进行净化排放。
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本发明公开了一种原位热还原废旧锂电池正极材料回收有价金属的方法,包括:(1)废旧锂电池通过拆解与分离得到正极材料;(2)将得到的正极材料进行破碎,破碎后的材料置于加热炉中在惰性气氛下进行热处理,去除粘结剂,然后将气氛切换至还原气体,进行还原反应,反应结束后降至室温;(3)将得到的还原产物进行分离得到铝箔和还原渣;(4)将得到的还原渣进行水浸处理,水浸完成后进行固液分离;(5)将得到的固体进行干燥、磁选、重选操作得到镍单质、钴单质、一氧化锰或碳材料;(6)将得到的液体进行蒸发、结晶得到氢氧化锂或碳酸锂。本发明利用简单的热处理技术达到回收正极材料中有价金属的目的,工艺方法操作简单,工艺流程短。
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本发明涉及环保材料制备技术领域,具体公开了一种碳基材料及其制备方法与在果蔬废弃物处理中的应用。所述的碳基材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)取玉米秸秆粉以及焦煤粉混合得混合原料;(2)将混合原料放入混合酸溶液中浸泡3~6h,取出后洗涤至中性;(3)将经混合酸溶液浸泡处理过的原料在氮气保护下,将温度升至400~450℃下碳化2~4h;接着将温度升至800~900℃下碳化3~6h;(4)通入水蒸气,在800~900℃下活化30~60min得活性炭吸附材料;(5)将活性炭吸附材料放入菌液中浸泡5~10d,取出后即得所述的碳基材料。所述的碳基材料能大幅度固定厌氧细菌,同时可以促进厌氧细菌提高产气量以及提高废弃果蔬的挥发性固体含量去除率。
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本发明属于功能材料领域,公开了一种可用于处理含染料废水的吸附剂及其制备和应用。所述制备方法为:将预氧化石墨烯固体与高锰酸钾先后加入到浓硫酸中,通过机械搅拌得到分散均匀的悬浮液;然后加入去离子水和微晶纤维素进行反应,得到所述可用于处理含染料废水的吸附剂氧化石墨烯/纳米微晶纤维素复合材料。本发明制得的氧化石墨烯/纳米微晶纤维素复合材料对染料的吸附能力相比氧化石墨烯有了很大的提高,尤其对于低浓度染料(<100mg/L)的吸附效果非常明显,而且制备工艺简单,易于操作。
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本发明公开了一种高氯固态废物的焚烧预处理工艺,包括燃烧室、二燃室、烟气沉降室、急冷塔、一级碱洗塔、一级碱洗除雾器、二级碱洗塔和二级碱洗除雾器,根据焚烧后产生的烟气的流动路径,燃烧室、二燃室、烟气沉降室、急冷塔、一级碱洗塔、一级碱洗除雾器、二级碱洗塔和二级碱洗除雾器依次由管道连接。本发明主要利用燃烧室对破碎后的高氯固态废物进行充分燃烧,利用二燃室对燃烧室产生的可燃气体进行充分燃烧,并通过尾气碱洗进一步脱氯,燃烬后的固体氯盐掉落至燃烧室底部,保持了主焚烧系统的稳定性,另外,焚烧预处理系统由于处理量较小,故系统相对简单,占地面积小,易于安装及维修。
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本发明公开了一种废水回收处理工艺,该工艺是:原水通过过滤器去除其中的悬浮物质、固体颗粒,过滤器的出水进入离子交换器,通过离子交换去除原水中的钙、镁离子从而去除水中的硬度,离子交换器的出水进入脱碳塔,在回转风机的吹脱作用下,原水的碱度被去除;脱碳塔出来的原水在提升泵的作用下进入精密过滤器,精密过滤器的出水在高压泵的作用下,提升至纳滤/反渗透系统,纳滤/反渗透系统主要由纳滤膜和反渗透膜并联和/或串联组成,纳滤/反渗透系统的浓水排放,纳滤/反渗透系统的产水排入产水池,成为最终的出水。本发明工艺可以有效地避免膜污染,提高回收率,从而大量减少废水的排放量,而同时由于膜系统运行条件的改善,从而减少膜的用量,减少投资和运行的费用。
本发明属于己二酸制备领域,公开了一种从己二酸铵化成废液中高效合成己二酸晶体的方法及设备。该方法包括:过滤除去己二酸铵化成废液中的固体杂质;降温到0-10℃;在搅拌下向低温的己二酸铵溶液中滴加强酸;当己二酸铵溶液的pH值降至3.0-4.5时,加入粒径为1-10微米的己二酸晶种;开启脉冲微波发生器,频率30-40MHz,能量密度0.01-0.1w/cm2,同时继续滴加强酸;当溶液pH值达到0.9-1.2,结束滴加强酸,搅拌速度降低,15-30分钟后关闭脉冲微波发生器,保温1-2小时;抽滤,洗涤,真空干燥。该方法产品产率高,晶体形状、大小、密度较均匀,杂质少,工艺简单,经济效益和环保效益均较显著。
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