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本发明涉及一种提高全固态电池锂负极稳定性的改性方法。该方法的实质是由导电层在金属锂负极表面构建的稳定界面层。该界面层有以下作用：（1）有效隔离固体电解质与金属锂负极，防止固体电解质被金属锂还原；（2）导电层可以传输电子，有效提高电子传输速率；（3）实现锂离子的均匀分布，抑制锂枝晶的生成。因此受到该界面层保护的锂金属极片用于全固态电池中可以有效地提高电池的库伦效率和循环寿命。
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本发明涉及锂电池立体仓库灭火装置技术领域，具体为一种锂电池立体仓库用自动感应灭火装置，设于立体仓库底部的灭火剂储罐内存储有灭火剂，灭火剂储罐输出端装有总电磁阀，温度传感器用于分别对每个仓室单元内的锂电池进行温度监测，弧形喷管弧顶处连接于仓室单元内腔顶面中心，弧形喷管的内缘壁体上设有条形喷口，弧形喷管入口端安转独立阀件后经管道系统与总电磁阀连接，封口部用于对仓室单元的敞口进行封闭，启动机构用于开启封口部对仓室单元进行的封闭动作，微控制器用于根据温度传感器的检测信号控制总电磁阀和启动机构的开启，仓室单元壁体的空腔内充填有隔热层；解决了立体仓库内锂电池发生自燃起火时难以进行及时、精准灭火的问题。
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一种锂离子二次电池碳/金属氮化物复合负极材料制备方法:1)将一种或多种金属有机化合物溶于无水乙醇中;2)向步骤1的溶液中加入介孔氮化碳,振荡之后减压处理,使得孔内空气充分释放出来;3)将步骤2的产物进行抽滤,干燥;4)将步骤3的产物在惰性气体保护下,升温至600-1000℃热处理,自然降温,得到碳/金属氮化物复合负极材料;所述金属有机化合物为钛、钒、铬、铁、锰、镁、钼的一种或多种混合物。本发明的负极材料具有比容量高、倍率性能优越、工艺流程简单、成本低等优点,是一种非常有潜力的锂离子电池负极材料。
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本实用新型提供了公开了电感锂电池组主动均衡拓扑电路、系统、控制系统及车辆，其中，拓扑电路包括：若干串联的锂电池，每一锂电池的两端分别连接第一开关器件的一端及第二开关器件的一端；第一开关器件的另一端连接至第一共同端，所述第二开关器件的另一端连接至第二共同端；第一共同端与第二共同端之间串联有单向器件及电感器件。该拓扑功率较高、工作频率高；采用单电感作为能量转移媒介，因此电路结构简单、便于模块化集成设计。
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本实用新型公开了一种基于半导体制冷片的锂电池温控装置，包括电池模组、半导体制冷片、散热板、散热风扇、温度传感器、电源线和控制系统，所述电池模组由电池片组合而成，所述半导体制冷片内部包括冷端、金属导体、半导体单元和热端，所述温度传感器、半导体制冷片和散热风扇与控制系统信号连接。本实用新型仅使用半导体制冷片来代替传统锂电池温控系统中分立的加热和冷却装置，将半导体制冷片安装在电池模组侧面和模组之间，通过控制通电电流大小和方向实现对半导体制冷片的温度控制，从而实现对锂电池模组的温度控制，在半导体制冷片的外部设散热片和散热风扇，加速散热效果，加热以及制冷控制方法简单，安装和维护方便、控温效果好。
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本发明提出了一种新型高孔隙率锂离子电池隔膜的生产工艺，属于电池隔膜领域。其解决了目前市场上隔膜孔隙率较低的现状，由本发明得到的高孔隙率隔膜可以显著提高锂离子电池的性能。本发明首先将聚乙烯与白油混合物喂入双螺杆挤出机，经计量、过滤、挤出模头和冷却装置得到含油铸片；然后将含油铸片放入萃取槽并将其中的白油萃取出来；将萃取后的铸片表面和内部的二氯甲烷萃取剂挥发去除得到干铸片；干铸片经过双向拉伸得到隔膜；最后将双拉后的隔膜进行热定型处理后卷绕得到成品隔膜。在隔膜制备工艺中先将铸片萃取后再进行双向拉伸，经过热定型后得到孔隙率达60%以上的锂电池隔膜。
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本发明属于能源新材料制备技术领域，涉及一种球状锰掺杂磷酸铁锂微纳米材料的制备方法，将磷酸二氢锂和水热法制备的MnxFe3-xO4微纳米球颗粒按照Li：Fe：Mn：PO4=1：1-m：m：1的摩尔比混合，其中m=0.001～0.08；再加入MnxFe3-xO4微纳米球颗粒质量总和4%-11%的沥青作为碳源和还原剂，充分混合；然后在保护气氛中以5-10℃/min加热速率加热至600-800℃，恒温煅烧6-15小时，制得球状锰掺杂磷酸铁锂微纳米材料；其制备工艺简单，产品成本低，环境友好，产品一致性好，分布均匀，堆积密度高，比容量大，循环稳定性强。
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本发明提供了一种低内阻正极材料，具体的说是一种固态锂电池用低内阻正极材料及其制备方法。该低内阻正极材料包括正极活性材料芯和覆盖所述正极活性材料芯的表面复合材料层，该表面复合材料层主要由纳米长程导电材料和单离子导体聚合物材料组成。本发明所提出的低内阻正极材料，具有较高的电子导电性和锂离子导电性，可以有效降低固态锂电池的内阻，由于正极活性材料芯和表面复合材料层之间具有强相互作用，可以有效抑制正极活性材料芯在反复充放电过程中因体积形变导致的颗粒开裂和粉碎现象，从而保证正极活性材料芯的结构完整性和良好的界面稳定性。同时，本发明提供的技术方案简单易行，生产成本低廉，适宜进行大规模化生产。
本发明涉及陶瓷涂层，具体的说是一种耐高电压锂离子电池复合隔膜陶瓷涂层及其构成的复合隔膜及其制备方法和应用。陶瓷涂层由新型耐高电压粘结剂和无机陶瓷粉体组成，新型耐高电压粘结剂包括聚碳酸亚丙酯、聚碳酸亚乙酯、聚丁烯琥珀酸酯、聚环氧环己烷碳酸酯、聚苯乙烯碳酸酯中的至少一种。将无机陶瓷粉体与有机溶剂、新型耐高压粘结剂混合均匀，得到涂覆浆料；将得到的浆料涂覆到支撑基材上，得到特定涂覆厚度的复合隔膜。该复合隔膜能够用在所有上限截止电压为4.4～5.2V的高电压锂离子电池中。该复合隔膜陶瓷涂层能够提高复合隔膜的界面稳定性、减少副反应、提高库伦效率，从而显著地提高高电压锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极，包括由碳材料、粘结剂与导电剂组成的负极涂层；所述碳材料包括：碳核，包覆于所述碳核表面的第一碳材料，包覆于所述第一碳材料表面的第二碳材料；所述碳核为石墨或中间相炭微球；所述第一碳材料为硬碳、石墨烯或碳纳米管，所述第二碳材料为无定形碳或石墨；所述负极涂层的孔隙率为20％～40％，所述负极涂层的厚度为40μm～90μm。本申请通过在锂离子电池的负极添加特殊结构的碳材料，并调节电极特性参数孔隙率与厚度，使电池具有较高的能量密度与功率密度。本申请还提供了所述锂离子电池负极的制备方法。
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本实用新型公开了一种锂电池的控制电路，包括PNP三级管、第一NPN三极管、第二NPN三极管、第一电阻、第一电容、第二电容和稳压二极管。通过上述部件可以在锂电池亏电无法向控制器提供电能时，通过锂电池的控制电路利用太阳能电池板的能量为控制器重新提供所需的电能，使得控制器能够正常工作，从而实现为锂电池充电的目的。此外，本实用新型还公开一种包含该控制电路的控制器，该控制器也具有上述有益效果。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆磷酸铁锂电机车，包括车架，所述车架的下部安装有行走装置和驱动装置，所述车架安装有磷酸铁锂电池组，磷酸铁锂电池组与驱动装置之间电连接，本实用新型使用寿命长，可循环充放电2000次，相同容量下磷酸铁锂电池组的体积更小重量更轻，可大电流放电，电机车动力更充足，使用更方便，可靠性高，维修成本低。
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本实用新型公开一种锂电池电源模组，属于锂电池技术领域，其包括外壳、锂电池电芯、第一单层镀镍钢带、第二单层镀镍钢带、双层镀镍钢带，双层镀镍钢带包括相互点焊固定的底层镀镍钢带和顶层镀镍钢带，其中，底层镀镍钢带与电芯列之间点焊电连接固定，顶层镀镍钢带与主负正极线之间焊锡或者激光焊固定，通过在首个电芯列和末个电芯列处采用双层镀镍钢带，双层镀镍钢带的电阻减少一半，电流汇流更均匀，可以更好的维护电芯一致性，并且底层镀镍钢带和顶层镀镍钢带可以采用不同的工艺分别与锂电池和模组正负极线固定之后，在采用点焊的方式相互固定，通过工序分解降低电池模组组装工艺难度，提升生产工作效率。
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本实用新型公开了一种多模式锂电智能温控杯，属于温控技术领域，包括杯体、杯把、杯盖，所述杯把在杯体侧面，还包括锂电装置、加热装置、冷却风扇、电源开关、显示面板、模式选择装置、铜热电阻感温装置、插座、杯体内里、杯体外壳、控制装置、温度指示灯。其中冷却风扇安装在杯盖上，温度指示灯位于杯把上，其余均安装在杯体上。锂电装置位于杯体内里底部，加热装置、冷却装置、铜热电阻感温装置连接到控制装置上，控制装置位于锂电装置上方，与显示面板、温度指示灯连接到电源开关上。本实用新型易携带，可满足手机等充电、乘凉、快速冷却、保温、多温泡茶、煮茶、暖酒、烧水等需求。
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本发明公开了一种低能耗高效回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法，该方法的主要工艺过程是将收集来的磷酸铁锂电池正极片浸泡在纯水中浸泡数小时，取出后在烘箱中进行烘干，待正极片干燥后在棒磨机中棒磨一定时间，筛网过筛得电池正极材料粉末；将电池正极粉末加入到NMP液体中进行搅拌浸出PVDF，过滤得沉淀渣，水洗后过滤得磷酸铁锂电池正极材料，在烘箱中保持一定温度烘干，制得工业级磷酸铁锂正极材料。该方法极大地缩短了分离和提取有价值元素的工艺流程，同时极大地降低了物料的投入和使用量，成本低廉且符合低碳环保的理念。
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本发明公开了一种提高纳米化1.55V钛酸锂电池的方法，它是在钛酸丁酯中加入水和聚乙烯醇PVA溶解钛酸丁酯，与氢氧化锂和硝酸铽Tb(NO3)3水溶液按一定比例混合均匀水热反应得到前驱体：然后对前驱体进行煅烧得到分子式为Li0.99Tb0.01Li1/3Ti5/3O4的钛酸锂粉末。利用本发明合成的钛酸锂的1.55V电池的容量为253mAh/g。
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本实用新型公开了一种便于拆装更换的锂电池组，包括壳体，壳体底部固定连接底座，壳体内部底壁均匀横向固定连接有多组弹簧。本实用新型中，首先通过在固定架的侧面加装滑轨，滑轨壁的对向壁加装对应滑槽，使固定架之间能够进行滑槽滑轨对接，就实现了电池组内部的单件电池能够快速拆卸和组装，与卡扣连接的顶盖一起配合，方便人员进行后期更换，通过在安装放置锂电池的放置仓外部加装一组冷却箱，冷却箱内部设置有多组仓壁，仓壁之间就形成了多个腔体，利用每个仓壁上加装的下液管往各个腔体内加入冷却液，使所有腔体能够同时对安装仓内部的锂电池进行降温，避免电池之间产生的高温影响电池的使用寿命，值得大力推广。
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本发明公开了一种废弃锂离子电池破碎料快速失活装置，包括装置本体、鼓风装置、滤管袋和碎料收集桶，所述装置本体的顶面左右两侧均固定设置有扶梯，且装置本体的前方外壁固定连接于破碎腔体的后方外壁，所述破碎腔体的右侧外壁顶部贯穿连接于干燥过滤器的左端，所述碎料收集桶顶部收集桶法兰的顶面贴合设置有腔体出料法兰，且腔体出料法兰的顶面固定连接于扩张收集口的底面。该废弃锂离子电池破碎料快速失活装置，通过破碎腔体反应的方法，使得废旧锂离子电池破碎料彻底失活，防止二次燃烧情况的产生，同时配套的卸料系统可实现无尘装袋的作用，大大节省了操作强度，使得整套装置更安全更可靠。
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本实用新型涉及光伏路灯领域，具体公开了一种新型光伏路灯自动控温锂电装置，包括光伏板，所述保护外壳的内侧壁安装有保温垫层，所述保温垫层的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有控制器，所述蓄电池与控制器之间安装有放电驱动电路，所述蓄电池与加热板之间连接有温度传感器。温度传感器将采集的信号转变为模拟电压信号传递给控制器，控制器控制光伏板给加热板加热，保温垫层对保护外壳的内部进行保温，当预热后温度达到设定值时，光伏板开始给蓄电池充电，控制器控制风扇对保护外壳的内部进行散热，减少了锂电池组不能在合理工作区间充放电的情况，避免了锂电池组会因为恶劣的充放电环境，导致寿命降低的情况出现。
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一种氮掺杂石墨碳,是将石墨碳材料置于含氮的小分子材料或含氮的小分子材料的氛围中煅烧后得到。将氮掺杂石墨碳材料制成极片作为锂离子电池电极材料时,该材料的比容量可达到450～1100mAh/g,具有良好的倍率性能和循环性能。本发明制备氮掺杂石墨碳方法操作方便,简易可行,制备得到的材料性能稳定、优异,是一种很有应用前景的锂离子电池负极材料。
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本发明属于无机非金属材料领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂复合正极材料的制备工艺。包括以下步骤：(1)以镍钴锰酸锂为基料，采用锰酸锂细粉作为包覆物质，将镍钴锰酸锂基料、锰酸锂细粉及结合剂按照重量百分比均匀混合，锰酸锂细粉添加量占复合正极材料重量百分比的45-60％，结合剂添加量占复合正极材料重量百分比的6-7％；(2)将步骤(1)所得的混合物放入反应炉内，在氧气气氛下进行分段烧结，先升温至750-800℃下恒温处理22-24h，再升温到1100-1200℃下恒温处理22-24h，自然冷却，粉体处理后，最终得到镍钴锰酸锂复合正极材料。优点：实现了对锰酸锂细粉的回收利用，强化了颗粒之间的熔融反应，从而改善材料的循环性能，进一步提升材料的安全性能。
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本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烟气处理设备。锂离子电池石墨类碳负极生产用烟气处理设备，包括：安装壳；转动杆，所述转动杆转动安装在所述安装壳的顶部，且所述转动杆的底端密封延伸至所述安装壳内；安装板，所述安装板固定安装在所述转动杆的底端；多个喷头，多个所述喷头对称固定安装在所述安装板上的底部；抽风机，所述抽风机固定安装在所述安装壳上，且所述抽风机的出风口与所述安装壳密封相连通；连接板，所述连接板设在所述安装壳的内壁上。本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烟气处理设备具有便于对烟气中携带的灰尘和有害颗粒进行过滤清理，便于减少环境污染，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种高能量高功率方形锂离子电池，包括电池主体；电池主体，设置于顶部开口的电池壳中；电池主体，包括水平分布的电池盖、正极连接片、负极连接片和多个极组；电池盖，包括光铝板、正极极柱和负极极柱；光铝板的左右两端，分别开孔设置有正极极柱和负极极柱；正极极柱的底部，与正极连接片的上部相激光焊接；负极极柱的底部，与负极连接片的上部相激光焊接；正极连接片与全部极组的正极耳相焊接；负极连接片与全部极组的负极耳相焊接；本实用新型公开的一种高能量高功率方形锂离子电池，其结构设计科学，能够显著降低正极连接片和负极连接片所需要占用的电池内部空间，保证电池极组的体积，有利于电池容量的提升，保证电池的输出功率，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种锂电高效混合机用便于固定的搅拌桶体，包括底座、支撑块、转动装置、防护桶和搅拌桶，所述底座内开设有放置腔，所述支撑块上固定连接有控制面板，所述转动装置的下方固定连接有伸缩杆。该锂电高效混合机用便于固定的搅拌桶体设置有定位装置、第一电机、螺纹杆、螺纹通孔，首先将定位板放置在U形板内，使滚轮进入限位槽，然后，在连杆和第三轴承的作用下滚轮在限位槽内向下滑动，对防护桶进行定位，提高安装速度，防止固定块内螺纹通孔与螺纹杆无法对接，当螺纹通孔与螺纹杆接触的时候，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆旋转，使螺纹杆进入到螺纹通孔内，对防护桶进行固定，不需要通过焊接的方式，便于固定防护桶。
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本实用新型涉及锂电池浆料输送技术领域，公开了一种用于锂电池正极材料生产的浆料输送装置，所述输送筒的一端安装有输送电机，所述输送电机的驱动端连接有转动杆，所述转动杆的外部在输送筒的内部设置有螺旋叶，所述输送筒的外部靠近输送电机的位置设置有出料口，且输送筒的上表面远离输送电机的位置安装有输送箱，所述输送箱的顶端连接有进料管，所述进料管的上表面卡接有过滤筒，所述过滤筒的内部从上到下分别滑动安装有第一过滤网和第二过滤网。利用第一过滤网与第二过滤网的设置，使得在将浆料倒入进料管前会使得浆体通过第一过滤网与第二过滤网进行过滤，从而能够将浆料中的杂质进行过滤，便于后续的使用。
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一种电动自行车用锂电池组控制电路,其特点是第一电池单体B1和第二电池单体B2串联,第一场效应管Q1和第二场效应管Q2串联,电感L1一端与第一电池单体B1的正极相连,另一端A分别连接第一场效应管Q1下电极和第二场效应管Q2的上电极,电机控制器和隔离降压电路的正极端D与第一场效应管Q1上电极连接,负极端C与第二场效应管Q2的下电极和第二电池单体B2的负极连接,场效应管驱动电路输出分别与二个场效应管的栅极连接。其优点是:利用双向DC/DC直流变换器的升、降压电路,实现两节单体锂电池驱动电动自行车,充电器与电池组集成化设计,利用单片机对充电电流实现更为合理的控制,不仅方便了用户使用,降低了成本,而且提高了电池组的寿命和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池外部短路最高温度的预测方法，包括：步骤S1，对电池在不同短路电阻下短路测试，获取短路电流i和短路时间t、短路温度T、短路最高温度Tmax；步骤S2，以i对t进行积分，获得短路放电容量Q，计算i和Q乘积i*Q；步骤S3，绘制电池Tmax与i*Q的对应关系曲线图；步骤S4，对所述对应关系曲线图拟合，获得Tmax与i*Q的数学关系式；步骤S5，对于待预测短路最高温度的电池，根据数学关系式获得短路最高温度。本发明公开的锂离子电池外部短路最高温度的预测方法，能够对锂离子电池短路最高温度进行预测，具有便捷性和实时性，提高了短路最高温度的获得效率。
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本发明属于全固态锂电池技术领域，涉及一种复合粘结剂、其制备方法及其在全固态锂电池中的应用。复合粘结剂为表面活性剂附着于卤代烃类聚合物表面，其中，表面活性剂和卤代烃类聚合物的质量份数比在1:9‑99。与已公开干法技术相比，本发明显著提升了粘结剂的粘结性，降低粘结剂的在制备聚合物‑硫化物柔性固态电解质的用量（0.05%‑3%）。所得到的硫化物复合固态电解质具有优异的延展性、柔韧性和较高的离子导率（≥10‑3 S/cm），有利于高载量、大容量全固态锂电池的规模化生产。
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