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本发明提供了一种含有规则介孔Y/Sm2O3/SBA‑3/ASA复合材料的制备方法，包括：首先制备导向剂，制备Sm2O3/SBA‑3前驱体，将反应混合物采用水热晶化法合成Y/Sm2O3/SBA‑3复合分子筛，其次在Y/Sm2O3/SBA‑3复合分子筛浆液中加入表面活性剂和碱性铝源溶液，调节pH值后得到固体产物，最后产物经洗涤、干燥、焙烧，即得到表面被ASA包覆的Y/Sm2O3/SBA‑3/ASA复合材料。复合材料中Y型分子筛的差热破坏温度可大于950℃，晶粒保持在400nm以下，复合材料具有微孔－介孔的孔分布特点，并且表面ASA中的介孔为规则介孔，改变合成工艺条件，可使介孔孔径可调。
本发明属于复合材料技术领域，尤其为高耐寒性冰包保温用TPU复合材料生产线及其生产工艺，包括用于对TPU原材料预加工的反应釜、用于将TPU材料与线材结合的挤出机和用于将包覆有TPU材料的线材编织成面料的对绞机，所述反应釜、挤出机和对绞机按先后顺序依次布置；可以为螺杆挤出机构内部的熔融物料降温，使物料的温度保持一致，熔融状态更加均匀，并与玻璃纤维作为线芯，将TPU材料包覆在外部，编织成复合面层，具有良好的机械强度和耐寒性，另外，将两层复合面层之间夹着复合硅酸盐绝热材料或轻质铝镁辐射绝热材料，能够起到良好的保温性能，使复合材料具有耐寒性，同时，又能使复合材料具有较好的耐磨性和机械强度。
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具有改进的耐刀刺性的由柔性复合材料形成的柔性防护服。该防护服由复合材料形成,该复合材料包括由高韧度纤维形成的织物基体层和粘结于该织物基体上的橡胶层。可使用热塑性粘结层将该织物层和橡胶层粘结在一起。为提高防弹性,该防护服还可包括高韧度纤维网的防弹复合材料。
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本发明涉及一种纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料及其制备方法。其技术方案是：所述复合材料以锌和铝为基，以镁为主要合金元素，通过加入锶、钛、硼和稀土镧等微量合金元素、以及纳米碳化硅颗粒，通过球磨法合成锌‑纳米碳化硅中间载体，然后将锌‑纳米碳化硅中间载体进行冲蚀，得到复合熔液；再将复合熔液在浇铸设备中成型和稳定化处理，得到纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料。本发明具有工艺简单和制备成本低的特点，所制备的纳米碳化硅颗粒增强锌铝基复合材料的增强体颗粒分布均匀，复合材料的塑性、韧性和耐磨性能优良，质量稳定。
本发明提供了具有磁性可回收的空心柱状ZnFe2O4/CaTiO3复合材料及其制备方法与应用。本发明采用树叶叶脉为结构载体制备空心柱状复合材料，廉价易得的CaCO3为钙源替代可溶性钙盐，钛源中混有的酸溶解钙源获取钙离子，弱酸H2C2O4替代H2SO4或HNO3等强酸性调节剂，弱碱CO(NH2)2替代NaOH或KOH等强碱性调节剂，有效避免了制备过程中的强酸强碱污染，提供了一种节约能源、绿色环保、无需强酸强碱和高温煅烧制备具有吸附作用、磁性可回收、空心柱状ZnFe2O4/CaTiO3复合材料的方法，制得复合材料呈空心柱状且分布均匀，具有优良的磁性能，有效提高了复合材料的回收利用，还具有一定的吸附效果和良好的光催化性能，具有较好应用前景。
用镀有例如黄铜的钢帘线来加强充气轮胎等是众所周知的,然而,存在这样的钢帘线缺乏对橡胶的耐水粘接性这样的问题。本发明的课题是,提供具有较高耐水粘接性的橡胶-金属复合材料以及采用了该橡胶-金属复合材料的充气轮胎。作为解决本发明课题的方法是橡胶-金属复合材料以及采用了该橡胶-金属复合材料的充气轮胎,所述橡胶-金属复合材料是通过在相对于100质量份二烯系橡胶配合有苯并噻唑系防锈剂和/或苯并三唑系防锈剂0.05～10质量份而得的橡胶组合物中埋设金属制加强帘线而成的。
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PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶及制备方法,它涉及储氢气瓶及制备方法。它解决了现有采用单一纤维复合材料结构层制作的储氢气瓶综合性能较低的问题。本发明在铝合金内衬层(1)的外表面与粘接剂层(2)粘接,粘接剂层(2)的外表面与碳纤维复合材料内结构层(3)的内表面粘接,PBO纤维复合材料外结构层(4)的内表面缠绕在内结构层(3)的外表面上,外结构层(4)的外表面缠绕玻璃纤维复合材料外防护层(5)。方法为:在内衬层(1)的外表面上涂刷粘接剂层(2);叠加螺旋向和环向缠绕内结构层(3)、外结构层(4)及外防护层(5);固化后即得到本发明的储氢气瓶。本发明的储气瓶工作压力达30MPA,循环充放的疲劳次数大于8000次。
本发明公开了一种复合材料抗侧滚片梁、其成型工艺及复合材料中低速磁浮抗侧滚梁，复合材料抗侧滚片梁，由碳纤维复合材料制备而成，碳纤维的铺设方向包括0°、90°、‑45°和45°；±45°的铺层碳纤维总量大于0°和90°的碳纤维铺层量；其中，所述0°为片梁的长度方向，90°为片梁的宽度方向；复合材料抗侧滚片梁沿其长度方向的宽度减小，沿其长度方向设置有减重孔，不同减重孔与片梁边缘之间的距离基本相等。
一种银碳复合材料水溶液的制备方法，包含以下步骤：将多个未修饰的碳材、水及磺酸盐系阴离子型界面活性剂混合并进行一超音波震荡处理，以使所述未修饰的碳材分散于水中，形成分散水溶液，接着，将多个由包含银盐及水的银盐水溶液所形成的雾化液滴以喷洒方式加入该分散水溶液，并持续进行该超音波震荡处理，以形成银碳复合材料水溶液，该未修饰的碳材的尺寸为纳米或微米，该银碳复合材料水溶液包含该水及多个分散在该水中的银碳复合材料，且每一个银碳复合材料包括多个银金属纳米粒子及供所述银金属纳米粒子结合的相对应的未修饰的碳材。
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本发明公开了一种制备氧化物‑壳聚糖复合材料的方法和氧化物‑壳聚糖复合材料。本发明公开的制备氧化物‑壳聚糖复合材料的方法，包括：壳聚糖溶解于多羟基醇或低级醇中形成壳聚糖的醇溶液，后加入氧化物粉末并混合均匀，得到氧化物‑壳聚糖‑乙二醇混合分散液，该分散液经加热处理后过滤，洗涤并收集得到的固体，得到氧化物‑壳聚糖复合材料。本发明直接使用氧化镁作为原料，避免了氧化镁粉体很容易在水液中发生水解而生成氢氧化镁或者碳酸镁的中间产物，从而无法制备出氧化镁‑壳聚糖复合材料的缺陷，且制备方法简单。
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本发明涉及一种碳纳米管纳米颗粒复合材料,其包括:一碳纳米管结构和多个纳米颗粒,该碳纳米管结构包括多个碳纳米管,其中,所述纳米颗粒附着于上述碳纳米管表面上,并沿其所附着的碳纳米管间隔地排列。一种碳纳米管纳米颗粒复合材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一碳纳米管结构,该碳纳米管结构包括多个碳纳米管;向该碳纳米管结构中引入至少两种反应原料,于该碳纳米管结构的表面形成厚度为1～100纳米的反应原料层;以及引发反应原料进行反应,生长纳米颗粒,从而得到一碳纳米管纳米颗粒复合材料。
本发明涉及一种基于渐进损伤模型的全C/SiC复合材料多钉连接结构失效分析方法，包括以下步骤：(1)在C/SiC复合材料力学性能测试的基础上建立材料的双线性本构模型；(2)根据C/SiC复合材料多钉连接结构几何参数，建立复合材料结构三维有限元模型；(3)基于复合材料结构三维有限元模型进行应力分析；(4)应用适用于C/SiC复合材料的失效准则预测复合材料的失效状态；(5)对失效的材料按照退化模型进行材料刚度退化；(6)判断复合材料结构中的损伤是否导致结构发生破坏，若结构未失效刚继续加载直到材料失效。本发明适用于工程应用，可以有效分析和预测全C/SiC复合材料多钉连接结构的失效，能够显著降低试验成本，为工程实践提供参考。
本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种TiB2‑Al复合材料的制备方法及TiB2‑Al复合材料，复合材料包括以下步骤，S10制备Al基金属熔体；S20向Al基金属熔体内投入TiB2粉并进行搅拌，制得复合材料浆液；S30由复合材料浆液制得复合材料。本发明能够从根本上解决B4C‑Al复合材料在制备、高温服役乃至事故工况下的剧烈界面反应问题，避免AlB化合物、AlBC化合物等脆性相化合物的生产，使得复合材料能够面向事故条件下的服役要求，保证乏燃料贮存的安全冗余，防止核事故升级。
本发明涉及光催化材料技术领域，公开了一种g‑C3N4/PTCDI‑Br复合材料及其制备方法和应用。该催化剂制备方法是首先将3,4,9,10‑苝四酸二酐，浓硫酸，碘和溴进行反应，得到湾位溴代的PTCDI（PTCDI‑Br），其次将三聚氰胺高温煅烧得到g‑C3N4纳米片，最后将PTCDI‑Br与g‑C3N4进行自主装得到复合材料g‑C3N4/PTCDI‑Br。本发明提供的复合材料制备工艺简单，且性能稳定，对有机物污染物具有非常优秀的降解能力，是一类极具开发潜力而且市场前景广阔的环保净化材料。
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本发明属于新材料设计与增材制造技术领域。提供了一种Ti2AlNb颗粒增塑的TiAl基复合材料及制备方法。该复合材料按体积百分数由1.0％～10.0％的Ti2AlNb和90.0％～99.0％的TiAl合金组成，TiAl合金按原子百分数由45％～48.5％Ti、45％～48.5％Al和3％～5％其他合金元素组成，合金元素为Cr、Nb、V、Mn、Mo和C中的2～4种元素组合，其中C在TiAl合金中原子百分比≤0.15％。所述制备方法在成形前对基板进行高温加热处理；后采用同步高温加热和电磁搅拌辅助激光直接沉积的方法进行制备；本发明的TiAl基复合材料和制备方法实现了材料的晶粒细化，大幅提高了室温塑性，对促进TiAl基材料在发动机零部件的研制和应用具有重要意义。
一种用于微创下吻合的温控自定型磁性复合材料，主要由永磁材料微粒、海藻酸钠溶液、明胶微粒按比例配置而成，本发明还提供了相应的吻合系统，利用注射装置借助穿刺管道将磁性复合材料注射到欲吻合的一侧空腔脏器内，锚定磁体预先留置在对侧空腔脏器，在其磁场作用下，磁性复合材料形成一定形状，随着温度差改变，所形成的形状逐渐固定化，从而形成固态磁体，本发明通过制备温度敏感性流动态磁性复合材料，借助穿刺注射的方法将其注射到欲吻合的一侧空腔内，该流动态磁性复合材料与另一侧欲吻合空腔脏器内预先留置的锚定磁体相吸并自动形成一定形状，同时随着外界温度的改变磁性复合材料可固化形成具有一定形状的磁体，从而完成磁压榨吻合，并实现了一侧磁性材料置入的微创化。
本发明涉及一种以Ti3SiC2为润滑相的新型M50基自润滑复合材料，它以M50钢为基体材料，以Ti3SiC2为润滑相，润滑相的质量为基体材料质量的(8.0‑12.0)wt.％，由采用水气联合雾化法制取含Ti3SiC2的M50球形粉末，再采用3D打印制备得到M50‑Ti3SiC2自润滑复合材料。本发明制备的一种以Ti3SiC2为润滑相的新型M50基自润滑复合材料具有优良的摩擦学性能，制备过程周期短，工艺参数容易控制，适用于规模化批量生产。
本发明提供了一种纳米硅颗粒-石墨片-碳纤维复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法，以石墨纳米片与碳纤维（或碳纳米管）为基础，采用偶连法或静电吸附法将硅纳米颗粒均匀负载在石墨纳米片与碳纤维的表面上，然后对纳米硅颗粒-石墨纳米片-碳纤维复合材料的表面进行均匀的包覆，并通过高温热处理方法使得表面包覆层完全碳化，形成碳（石墨纳米片+碳纤维或碳纳米管）-硅（纳米颗粒）-碳（碳包覆层）复合结构材料，使得所述碳纤维-纳米硅颗粒-石墨片复合材料具有较强的机械强度，由其制备而成的锂电池的容量大，循环性能好，充放电时间少；在快速充-放电的情况下，与正常充放电速率相比，其容量衰减小。
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本发明公开了一种碘-硫/碳复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料由单质硫、单质碘和导电炭黑组成，其质量比为25~85：0.05~40：5~70，制备步骤如下：将单质硫、单质碘与导电炭黑混合均匀，然后加热到120~158℃，恒温处理3~48小时，冷却之后得到锂硫电池正极材料。上述碘-硫/碳复合材料可用于锂硫二次电池的正极材料。本发明使用单质碘添加到硫电极，使其在首次放电之后生成固体电解质——碘化锂，从而改善硫电极的锂离子传导状况而改善锂硫电池的倍率性能，具有制备方法简单、可批量化生产、电化学综合性能好、倍率性能优异、活性物质在电极中分散性好、循环稳定性好等优点。
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本发明提供一种纳米银‑纤维素复合材料及其制备方法和应用，涉及纳米复合材料领域。本发明克服现有技术中利用化学药剂作为还原剂、氧化剂或稳定剂制备纳米银‑纤维素复合材料，从而带来环境污染、提高制备成本以及后续处理成本等缺陷，提供一种清洁环保、方法简便、高效、反应条件可控的纳米银‑纤维素复合材料制备工艺。该工艺主要包括(1)将纤维素膜浸入pH为5‑10的水中，震荡混匀；(2)向步骤(1)中加入银盐溶液，震荡摇匀；(3)将步骤(2)的纤维素膜以及混合液置于微波反应器中进行微波反应；(4)将复合物进行干燥，即获得纳米银‑纤维素复合材料。此方法制备的纳米银‑纤维素复合材料可广泛应用于医疗、包装等领域。
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本发明涉及一种用于Cf/SiC复合材料的防沉积抗氧化涂层，属于特种陶瓷涂层技术领域。所述的涂层由ZrB2、SiC、B2O3和酸性硅溶胶制成，制备方法是将ZrB2、SiC、B2O3和酸性硅溶胶混匀，然后置于球磨罐中进行球磨，得到料浆，将其喷涂于Cf/SiC复合材料构件表面，烘干后于氩气气氛下进行升温并保温，得到表面带有防沉积抗氧化涂层的Cf/SiC复合材料。本发明的涂层采用ZrB2/SiC/B2O3材料体系，具有良好的防沉积抗氧化性能，同时具有制备周期短，成本低的特点。
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本发明公开了一种用于高氯酸铵催化分解的g-C3N4/CuO复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：将纳米CuO置于到乙醇溶液中超声分散并搅拌，然后加入g-C3N4继续超声分散并搅拌，完成后在玛瑙研钵研磨至糊状，放入真空烘箱中烘干后，在管式炉中煅烧即可得g-C3N4/CuO复合材料。本发明制备出的g-C3N4/CuO复合材料对高氯酸铵的热分解具有优异的催化性能。与现有技术相比，本发明提供的制备方法，其原料来源广泛，制备工艺简单，生产时间短，制备效率高，有效降低了产品成本，适合工业化大批量生产。
本发明涉及可用作建筑材料的芦苇复合材料、复合材料制造方法以及使用该复合材料的建筑材料。更详细的说，使用本发明，通过将热可塑性聚合物含浸到芦苇杆的纤维质中来制造具有更高强度且不膨胀的环保的复合材料；其中的芦苇杆的纤维质中包括占总重量55～75％的除去了节部分且颗粒尺寸为40～180目的芦苇杆和占总重量25～45％的热可塑性聚合物。另外，作为本发明中的复合材料的原材料所使用的芦苇与天然木材的质感和花纹相似，重量比非木材原料的玉米杆、蔗渣、稻草等重，因此具有很多作为内外装饰材料的优点。而且，本发明的复合材料也可以用于包括内装材料、外饰面材料、景观美化材料等各种建筑材料。
本发明公开了采用铝热-快速凝固工艺制备WB-FeNiCr复合材料的方法及其装置,经铝热-快速凝固工艺制备得到的WB-FeNiCr复合材料中金属合金基体材料FeNiCr的重量百分比为70～97,硼化物增强体材料WB的重量百分比为3～30;其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成,反应容器安装在水冷铜模上,钨丝与电源装置正负极连接,保温材料填充在石墨管与壳体之间,石墨管的另一端端口设有铝箔,水冷铜模的冷却水循环腔是S形,成型腔是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来,把铝热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中,利用铜金属导热系数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固,从而得到组织均匀、晶粒细小的WB增强金属复合材料。
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本发明涉及一种制造包括两种或更多种金属或非金属以及它们的化合物的复合材料的方法,具体而言,本发明涉及将分散材料很均匀地分散在复合材料的基材中,而适用性不依赖于复合材料组成的制造方法。本发明的特点是将构成基材的金属或非金属或它们的化合物的基材原料和构成分散材料的金属或非金属或它们的化合物的至少一种分散材料的原料同时或交替蒸发,蒸发的颗粒沉积在一底材上形成块状物体。
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本发明描述了用于制造复合材料结构的方法和由所述方法得到的复合材料结构。该方法包括以下步骤:a)提供包括刚性模具部件和柔性真空袋的模具,b)在所述模具部件中设置纤维插入物,所述纤维插入物包括多个纤维层且,在被置于所述模具部件中时,具有上表面和下表面以及第一侧和第二侧,所述纤维插入物包括位于所述第一侧的第一区和位于所述第二侧的第二区,所述第一区和第二区被中间区隔开,c)在所述纤维插入物的所述中间区之上设置上分配介质,所述分配介质包括用于沿着该上分配介质分配树脂的树脂分配网络,d)在所述上分配介质之上设置一些树脂入口通道,用于向所述树脂分配网络提供液态树脂,e)设置与所述纤维插入物的第一区至少部分重叠的第一真空出口,以及与所述纤维插入物的第二区至少部分重叠的第二出口,f)在所述模具部件之上设置所述真空袋,由此将所述真空袋密封到所述模具部件以限定模腔,g)排空所述模腔,h)将未固化流体树脂的源与所述树脂入口通道连接以便向所述树脂分配网络供给未固化树脂,以用未固化树脂填充所述模腔和浸渍至少所述纤维插入物和所述上分配介质,和i)使所述树脂固化以形成所述复合材料结构。
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本发明提供了一种低维导电复合材料及其制备方法,所述低维导电复合材料,由如下方法制备得到:质量比100∶0.05～50的聚合物和碳纳米管经熔融共混复合、压模骤冷后,在聚合物熔融温度
标签：
复合材料
浙江 - 杭州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及一种可产生形变的复合材料体,尤其涉及一种可由电、磁激励产生超大形变智能复合材料体,包括磁性体与基体,其中磁性体长度方向和宽度方向尺寸不同,基体内设置空穴,磁性体被包裹在空穴中,本复合材料体一定程度上可替代现有的磁致伸缩材料,它可以产生超大形变,而且具有既可电致伸缩又可磁致伸缩的特性,使伸缩材料体外观简捷,整体结构紧凑。
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本发明公开了一种电极复合材料、电极复合材料的制作方法以及充电电池电极，电极复合材料包括多个电极复合材料颗粒，其中各电极复合材料颗粒包括核心层及壳层。各核心层包括碳基质、多个纳米活性颗粒以及多个石墨颗粒。纳米活性颗粒和石墨颗粒均随机散布于碳基质中。壳层覆盖核心层的表面，且壳层的莫氏硬度高于2。
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本发明公开了纳微米级植硅体新型PMMA复合材料及其制备工艺，所述PMMA复合材料包含以下重量份的组分：PMMA填充剂0.1～0.5份、甲基丙烯酸甲酯50～75份和过氧化二苯甲酰0.1～0.2份；其中，所述PMMA填充剂为植硅体粉末，或者所述PMMA填充剂为植硅体粉末和白炭黑粉末，所述植硅体含量为纳微米级植硅体新型PMMA复合材料总质量的0.2～0.6％；当所述PMMA填充剂为植硅体粉末和白炭黑粉末，所述植硅体粉体：白炭黑粉体的重量比例为1.5～2.5:1。本发明提供了一种纳微米级植硅体新型PMMA复合材料，采用纳微米级的植硅体粉体粉末和白炭黑粉体作为填充原料，并辅以粉体改性，提高PMMA制备产品的多元化，同时提高PMMA复合材料的力学性能和热力学性能。
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