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本实用新型属于一种过滤锂离子电解液杂质的装置；包括锂离子电解液反应釜和不锈钢钢桶，所述锂离子电解液反应釜通过不锈钢放料管道和不锈钢钢丝软管与不锈钢钢桶相连，不锈钢放料管道上依次设有阀门、第一不锈钢过滤器、第二不锈钢过滤器和子法兰，不锈钢钢丝软管与子法兰相对应的一端设有母法兰，子法兰和母法兰之间依次设有第一四氟垫圈、不锈钢滤网和第二四氟垫圈；所述第一不锈钢过滤器为0.2μm不锈钢过滤器，所述第二不锈钢过滤器为0.1μm不锈钢过滤器，所述不锈钢滤网为1000目不锈钢滤网；具有结构简单、设计合理、能够实现多级过滤，在保证电解液纯净的前提下，达到不浪费料、成本低、工作效率高和密封性能好的优点。
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本实用新型公开了一种锂电钢轨钻孔机，包括驱动组件、夹轨组件和进给组件；驱动组件包括驱动电机、控制箱、齿轮变速器和锂电池；驱动电机底部安装于齿箱体上；齿箱体内设有齿轮变速器；齿轮变速器和锂电池分别与控制箱电连接；控制箱侧面设有固定板；夹轨组件包括装夹螺杆、支架压轮和钢轨紧固压板；钢轨紧固压板与固定板底部相连；装夹螺杆设于固定板的顶部；支架压轮通过活动支架与装夹螺杆转动连接；进给组件包括活动设于控制箱侧板上的钻孔进给手柄；控制箱内设有PLC和智能PID调节器；控制箱顶部设有与PLC电连接的显示屏和蜂鸣器；PLC分别与智能PID调节器和电量测试仪相连。
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本实用新型公开了一种锂电池超声波焊接装置，包括调节箱，所述调节箱的顶端一侧固定有顶板，顶板的底端一侧固定有隔板，调节箱的内部设置有锂电池，隔板远离锂电池的一侧底端固定有两组限位杆，限位杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端分别固定有置物架和支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有从动齿轮，从动齿轮的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆，置物架的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至置物架的内部并固定有主动齿轮。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的物品夹持固定，能够扩大装置的适用范围，同时能够提高装置的焊接效果，增大焊接范围，有利于提高焊接效率，实用性强。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备领域，具体涉及一种锂离子电池生产用电焊装置，包括焊接机，焊接机上部连接有支架，焊接机上竖直设有滑轨，支架上设有与滑轨相配合的滑块；支架上竖直设有气缸，气缸的伸缩端连接有与焊接机相连接的焊接头，焊接头下方设有夹具结构；夹具结构包括支撑板，支撑板上滑动连接有安置台，安置台上设有夹具；夹具包括夹具座，夹具座沿长度方向上设有若干个定位件，定位件包括设于夹具座上的底座，底座上设有定位块和与定位块相配合的动位块，动位块和定位块之间设有圆形卡槽。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够适应不同尺寸的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电叉车充电机电路，包括三相线L、L和L相连的输入端以及接地的充电器外壳，所述输入端串联漏电保护短路器接在滤波器的一端上，滤波器的另一端分别与大交流接触器、电网电压检测控制总成以及变压器的并联口相接，所述大交流接触器的另一端与压敏电阻和三相整流桥的并联口相接。本锂电叉车充电机电路，提出了用第一IGBT模块与第二IGBT模块来代替BMS管，通过移相全桥来实现北美480V高输入电压的锂电池充电机，利用第一IGBT模块与第二IGBT模块譬如FF150R12KS4的高耐压1200V，来做移相全桥电路中的开关管，从而大大提高移相全桥对输入三相电压的适应范围，目前最高可以兼容加拿大600V的三相电的输入范围。
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本实用新型提供了一种锂电池贴U型胶机构，包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸，所述支撑架上对称地安装有两个料盘，每一料盘的下方分别安装有送胶组件，所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带，每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块，所述吸胶块上设有贴胶滚轮，以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶，每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件，所述切胶组件用于切断胶带，所述支撑架安装在丝杆组件上，该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件，所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本实用新型解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。
一种锂离子电池用硅/氮掺杂石墨烯复合材料制备方法及应用，属于硅/氮掺杂石墨烯复合材料制备方法及应用。本发明硅/氮掺杂石墨烯复合材料制备方法，通过商用硅粉和碳源及氮源的混合湿球磨，经干燥后在惰性气氛下采取高温固相烧结合成技术，调控反应过程中技术参数，实现对硅/氮掺杂石墨烯复合材料的硅含量调控，制备得到硅/氮掺杂石墨烯复合材料；并将其应用制作锂离子电池负极材料。优点：该材料作为锂离子电池负极表现出优异的循环及倍率性能，生产工艺简便可靠，原材料廉价易得，设备要求低，合成路线简单，便于调控，操作步骤可控性高，易实现大规模宏量化制备，且此复合材料极大提升了整体电化学性能。
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本发明公开一种利用含硫化氢回收物直接制备锂‑硫电池电极的方法，以含硫化氢回收物为原料进行电解，直接获得硫‑碳复合材料，作为锂硫电池正极使用。经测试，碳‑硫复合材料作为锂‑硫电池正极具有良好的循环稳定性。
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本发明涉及电池工业技术领域，具体涉及一种磺酸锂无纺布薄膜的制备方法。一种磺酸锂无纺布薄膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1：原材料；步骤2：原材料的预处理；步骤3：EVOH‑SO3Na的合成；步骤4：EVOH‑SO3Li溶液的制备；步骤5：EVOH‑SO3Li无纺布膜的制备；本发明方法简单，对于制备中涉及到的方法及设备要求不高，且通过本发明提供的方法制得的磺酸锂无纺布薄膜性能优良，纺丝液浓度为18％，纺丝电压17.5 V，板间距10cm和喷丝速率2mL／h，适合大面积推广使用。
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本发明公开了一种具有涂覆层的锂离子电池柔性电极片及其制备方法。该锂离子电池柔性电极片包括极片基体和至少涂覆在极片基体一侧的涂覆层，该涂覆层包括以下原料：聚偏氟乙烯、古马隆树脂、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、羟基纤维素、丙烯腈、氟代烷基甲氧基醚醇、醋酸丁酯纤维素、碳纳米管、氧化石墨烯、聚苯胺、炭黑、多聚磷酸铝、纳米石墨、增韧补强助剂、增韧改性填料、表面处理剂；该电极片是经过制备基料，一次改性基料，涂覆层浆料，然后将涂覆层浆料涂布在极片基体的至少一侧，干燥后得到。本发明锂离子电池柔性电极片具有优异的韧性。
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本发明公开了一种锂电池用复合材料及其制备方法，复合材料组分按重量份数包括聚碳酸酯10‑20份、碳酸氢钠8‑18份、石墨烯5‑15份、聚酯纤维4‑12份、氧化镍2‑8份、纳米氯化钠粉2‑6份、纳米硅粉2‑8份、聚乙烯吡咯烷酮5‑10份、钛酸锂3‑9份、聚乙烯醇4‑10份，本发明制备方法简单，制得的复合材料能够提高锂电池的循环性能和充放电性能，同时还能够降低多次循环后的电容损失率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池高效率注液装置，包括底座，底座左侧固定真空静置箱，右侧固定支架，支架上固定注液架，注液夹具在注液架下方，电芯放在注液夹具内，行程电机通过型板固定在注液架上，行程电机上设注液头固定座，注液架中央设上下活动的旋转螺杆，旋转螺杆两侧的注液架上设两根活动的固定杆。本发明能够有效解决大电池注液难、因注液所导致大电池鼓包和喷电解液的问题，注液和抽真空装置一体化设计，避免远程搬运电池；可根据电池大小通过控制行旋转螺杆更换不同规格电芯的注液夹具；可根据电池个数通过控制行程电机调节锂电池电芯与注液夹具间的相对位置，一次注液多个电池，提高注液效率。
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本发明属于薄膜窄带滤光片技术领域，具体涉及一种基于铌酸锂薄膜的可调谐FP滤光片，包括：衬底、第一金属层、电光可调谐铌酸锂薄膜通光层、第二金属层，通过控制所述第一金属层和第二金属层之间的电压，可以调节所述可调谐滤波器的本发明的可调谐FP滤光片的中心波长。本发明采用的铌酸锂薄膜作为光学干涉薄膜中半波共振腔的腔体材料，其具有较宽的透光窗口、较高的电光系数以及较好的温度稳定性，可以大幅降低窄带可调谐滤波器的光学损耗，同时实现中心波长的可调谐。本发明可以有效改善现有MEMS热光调谐滤波器存在的光损耗大，调谐速度慢、温度敏感等问题，在光传感领域具有良好的应用前景。
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一种长寿命高温型磷酸铁锂电池及其制备方法，包括铝壳、安装在铝壳内的电芯和填充在铝壳内的电解液，所述电芯包括正极片、负极片和设置在所述正极片、所述负极片之间的隔膜，所述正极片的材料包括正极活性物质，且所述正极活性物质包括纳米级磷酸铁锂；所述负极片的材料包括负极活性物质，且所述负极活性物质包括中间相石墨；所述隔膜包括PE和陶瓷板，所述PE单面涂覆于陶瓷板表面；所述电解液采用EC和γ‑丁内酯中的一种或两种作为溶剂，且所述电解液中的电解质采用LiBOB或LiDBOB。本发明制成的磷酸铁锂电池经过多次高倍率充放电制度循环后仍具有较高的容量保持率使用寿命。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种锂电池专用回收设备，包括底座，底座的上端通过支撑机构连接有箱体，箱体的上端安装有粉碎机，粉碎机输出端与箱体相连通设置，箱体内固定连接有过滤板，过滤板呈倾斜设置，箱体外对应过滤板的位置处固定连通有粗料管，箱体的下端呈圆锥形设置，箱体的下端中心处固定连通有排料管，箱体内通过驱动机构连接有转动杆，转动杆上固定套接有转筒，转筒上固定连接有螺旋板，转筒和螺旋板均穿过排料管设置，驱动机构的输出端上连接有震动机构，震动机构安装在过滤板的下端；驱动机构包括驱动电机。该锂电池专用回收设备及回收方法，能够将较粗的残骸筛选出，同时也不会产生堵塞。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高性能锂电池电负极材料的制备方法，要点在于：根据MoS2本身形态大小，选择具备微米尺寸的球形TiO2作为负载模板，确保两者在尺寸上的互配，以钼酸钠作为钼源，硫代乙酰胺作为硫源，十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为活化剂，用水热合成的实验方法将片状MoS2成功负载到TiO2表面，制备得到具有核壳结构的TiO2/MoS2复合材料。存在协同效应，电性能更加优异，具备较高的容量、良好的循环稳定性和倍率性能等，金属成分含量高，替代原有电池中的碳材料，不易燃，极大提高了锂离子电池的安全性。
本发明涉及锂离子电池用陶瓷隔膜领域，公开了接枝陶瓷粉体及制备方法、陶瓷隔膜及制备方法、锂离子电池、电池模组和电池包。所述接枝陶瓷粉体包括纳米陶瓷材料，和接枝于所述纳米陶瓷材料表面上的接枝聚烯烃。该接枝陶瓷粉体是一维棒状材料，具有改性的表面，可以提供更稳定、均匀的陶瓷涂层。制得的陶瓷隔膜有利于提高锂离子电池的循环性能、电池的高倍率放电性能。
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本发明公开了一种判断锂离子电池负压排气设备排气孔堵塞的方法，包括步骤：第一步，将注液后静置时间合格的良品锂离子电池，放置到负压排气设备的排气柜中执行排气操作；第二步，执行第一预设充电步骤：在第一预设充电时间区间内，以第一预设充电电流I1对电池进行持续充电操作；第三步，继续执行第二预设充电步骤：在第二预设充电时间内，以第二预设充电电流I2对锂离子电池进行充电操作，并在充电结束后实时采集电池此时具有的第二充电截止电压U1；第四步，将第二充电截止电压U1与预设电压值进行比较，判断负压排气设备的排气孔是否堵塞。本发明能够方便准确地检测出电池负压排气设备的排气孔是否堵塞，提高对排气不完全电池的检出率。
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本发明提供一种湿法锂电池隔膜萃取后横拉收缩定型工艺，属于湿法锂离子电池隔膜制造领域。一种湿法锂电池隔膜萃取后横拉收缩定型工艺，包括顺序进行的萃取步骤以及横拉收缩定型步骤，在隔膜进行横拉收缩定型工艺之前，将刚出萃取的隔膜的两侧厚边去除，切边后进入横拉收缩定型步骤，利用专用夹子夹持隔膜在轨道转盘的带动下在夹子轨道上运行，隔膜依次经过预热，横向拉伸，热定型，横向纵向收缩，过渡，冷却，最后到达出口。本发明可避免横拉撕裂现象，提高生产效率，还可以降低隔膜使用时的热收缩率，避免发生正负极连接短路现象，提高电池安全性。
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太阳能供给的溴化锂热泵给热方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将低温水直接适用于溴化锂热泵使用，且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，打开第十三控制阀，使储水罐中的水由储水罐的循环出口被第五循环泵抽取出，并由太阳能热水器对储水罐中的水加热，并经由安装有第十三控制阀的管路，将加热后的水直接被抽取至储水罐,储水罐的出口与混水器的第一入口连通并对混水器输送储存水(45℃)，板式换热水与储存水在混水器中形成混合水(46℃),效果是以清洁能源补充部分热量。
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本发明公开了一种退役磷酸铁锂动力电池状态评估方法及装置，通过采集退役磷酸铁锂动力电池的开路电压，根据预先确定的开路电压的正常范围，判定所述电池的电压是否正常；采集所述电池的交流内阻，若所述交流内阻与交流内阻初始值的比值小于等于预先设定的阈值，则所述电池的交流内阻正常；获取所述电池的直流内阻，若所述直流内阻与所述交流内阻的比值小于等于预先设定的阈值，则所述电池的直流内阻正常；通过所述电池的电压变化值与所述电池型号相同的新电池的电压变化值的比值，与所述新电池的额定容量的乘积，确定所述电池的容量，进而从多方面完成对所述电池状态评估，解决现有技术退役磷酸铁锂动力电池状态评估的效率低、成本高的问题。
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本公开揭示了一种柱状锂离子充电电池及其控制器，该柱状锂离子充电电池包括锂离子电芯和控制器。该控制器包括控制器壳体和电路板。该控制器壳体具有内腔，其轴向一端设置有开口，控制器壳体的侧壁上开设有多个泄压孔。电路板收容于该内腔中，电路板上设电极帽，电极帽经开口外露于控制器壳体之外。
一种以硅酸铝锂为电解质层的全固态电致变色器件及其制备方法，它涉及一种电致变色器件及其制备方法。本发明的目的是要解决现有全固态电致变色器件的着褪色响应速度较慢，器件的透过率调制范围小和制备成本高的问题。方法：一种以硅酸铝锂为电解质层的全固态电致变色器件由自下而上依次设置的基底、下层透明导电层、离子存储层、下层保护层、电解质层、上层保护层、电致变色层和上层透明导电层组成。方法：一、采用磁控溅射法沉积下层透明导电层、离子存储层和下层保护层；二、采用磁控溅射法沉积电解质层；三、采用磁控溅射法沉积上层保护层、电致变色层和上层透明导电层。本发明可获得一种以硅酸铝锂为电解质层的全固态电致变色器件。
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本发明公开了一种锂电池生产检测用夹持机构，包括检测台，所述检测台上表面两侧分别安装有第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座上分别安装有第一夹持机构、第二夹持机构，所述第一夹持机构包括固定轴杆、固定盘、气缸、固定杆和夹持竖板，所述固定轴杆贯穿第一固定座并与第一固定座转动连接，所述固定盘固定安装在固定轴杆一端，所述气缸固定安装在固定盘一侧表面。本发明通过设置第一夹持机构和第二夹持机构，可以利用夹持竖板对锂电池两侧进行夹持快速定位，并且当锂电池的夹持面较宽时，可以利用转动轴转动，从而使第一夹持机构和第二夹持机构转动并使夹持竖板转动成横向，扩大夹持面，保证定位效果好。
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本发明提供一种凝胶聚合物电解质隔膜、锂离子电池及其制备方法，所述隔膜的制备方法包括：将高分子聚合物微粉溶于第一溶剂中，获得高分子聚合物溶液；将稳定剂溶于第二溶剂中，获得稳定剂溶液；将所述高分子聚合物溶液和稳定剂溶液混合后稀释配制成聚合物电解质浆料；将所述聚合物电解质浆料涂覆于隔膜基体的至少一个表面，烘干，形成聚合物电解质涂层，获得凝胶聚合物电解质隔膜。本发明采用水性高分子所制作的凝胶聚合物电解质隔膜具有粘结性高，环保，强吸液性，高导离子性的特点，能够极大的节约成本。利用本发明的隔膜制备锂离子电池，通过胶化工艺形成聚合物凝胶，将电解液紧紧地锁在其中，用于锂离子做定向移动的通道。
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本发明涉及一种硫锂电池，包括正极电极片、负极电极片、电池隔膜和电解液；将正极材料、导电剂、粘结剂、溶剂进行搅拌混匀制得混合浆料，然后将混合浆料均匀涂敷在铝箔上面、真空干燥处理后制得正极电极片；负极电极片为金属锂片，电池隔膜为聚丙烯多孔膜；电解液包括溶剂A、溶剂B和LiTFSI，电解液中LiTFSI的浓度为2～3mol/L，LiTFSI和溶剂A的摩尔比为1：(1.5～2.5)；溶剂A为DMC、DEC、DOL、DME中一者或者多者的混合物；溶剂B为六氟异丙基甲醚。上述技术方案，可有效提高硫锂电池循环稳定性、减小放电容量的衰减。
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本发明公开了一种煅烧有机锡化合物制备锂电池负极添加剂的方法。制备过程包括：选取二醋酸二丁基锡、三正丁基氟化锡、氧化二辛基锡和顺丁烯二酸二丁基锡中的一种，进行称量备用。然后称取上述材料5～15克置于坩埚中，放入马弗炉中在200～500℃下煅烧2～4个小时。将煅烧后的材料进行研磨20～40分钟，即得到锂电池负极材料添加剂。之后，将该添加剂与石墨按照质量比为1:(50～200)进行称量混合，研磨20～40分钟后，即得到含有添加剂的石墨负极材料。本发明所制备的添加剂可提高锂电池负极材料石墨的放电比容量25%左右，并依然保持良好的循环稳定性。
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本发明提出了锂离子电池的负极材料及其制备方法。该锂离子电池的负极材料具有核壳结构，该核壳结构的内核由纳米硅形成，形成核壳结构的外壳的材料包括石墨烯，并且，内核与外壳之间具有膨胀空间。本发明所提出的锂离子电池的负极材料，在核壳结构中为纳米硅的内核预留出膨胀空间，可使Si在充放电过程中充分地膨胀和收缩，如此，保证负极材料颗粒不会出现外壳破裂，从而使负极材料的循环使用寿命更长，并且，外壳中的石墨烯可增加导电性，从而使负极材料的容量更高。
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本发明涉及除铁设备领域，尤其涉及一种锂电池原材料粉末铁屑磁吸去除设备，包括有底板、主框架、升降槽板、圆形固定盘、升降上料组件等；底板上固定连接有主框架，底板上固定连接有升降槽板，主框架上对称固定连接有两圆形固定盘，圆形固定盘上固定连接有升降上料组件。通过磁性吸附组件的大齿条、中心轴和动力齿轮及其上装置的配合，用于对锂电池原材料粉末进行吸除铁屑，通过材料粉末推出组件的活动轮、超越离合器和转动齿轮及其上装置的配合，用于对吸除铁屑的锂电池原材料粉末推落，达到快速清理的效果。
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